阅读说明：本技术 一种油井抽油用蛇形降粘处理罐 (Snake-shaped viscosity reduction treatment tank for oil pumping of oil well ) 是由 张修全 石亮 孙闯 于家琦 刘宝贵 单长城 迟毅 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及原油运输领域,更具体的说是一种油井抽油用蛇形降粘处理罐,包括分散压缩传递筒、固定台、螺旋传递筒、总驱动器、上螺旋驱动器、分散器、锥桶推进器和连接管道,所述的分散压缩传递筒通过连接管道连接螺旋传递筒,固定台固定连接在分散压缩传递筒和螺旋传递筒之间,总驱动器固定连接在固定台上,总驱动器通过同步带传动连接上螺旋驱动器和分散器,上螺旋驱动器转动连接在螺旋传递筒内；本发明的有益效果为可以将原油和原油降粘剂打碎充分混合；在混合过程中逐步推进,将下方的原油逐步由下向上运输,将经过降粘混合的原油运输到指定位置。(The invention relates to the field of crude oil transportation, in particular to a snakelike viscosity reduction treatment tank for oil pumping of an oil well, which comprises a dispersion and compression transfer cylinder, a fixed platform, a spiral transfer cylinder, a main driver, an upper spiral driver, a disperser, a conical barrel propeller and a connecting pipeline, wherein the dispersion and compression transfer cylinder is connected with the spiral transfer cylinder through the connecting pipeline; the invention has the advantages that the crude oil and the crude oil viscosity reducer can be smashed and fully mixed; the crude oil is gradually pushed in the mixing process, the crude oil below is gradually transported from bottom to top, and the crude oil subjected to viscosity reduction mixing is transported to a specified position.)

一种油井抽油用蛇形降粘处理罐

技术领域

本发明涉及原油运输领域，更具体的说是一种油井抽油用蛇形降粘处理罐。

背景技术

专利号为CN201810333418.2公开了粘稠原油降粘用乳化处理设备，包括搅拌套、封油套、降粘剂输送管、内旋组件、弹簧和固定装置，所述封油套滑动连接在搅拌套内，所述封油套固定连接在降粘剂输送管上，所述内旋组件的下端转动连接在封油套上，所述内旋组件的中端固定连接在搅拌套上，所述内旋组件滑动连接在降粘剂输送管上，所述固定装置固定连接在降粘剂输送管的上端，所述弹簧设置在内旋组件和固定装置之间。该发明可以在油液流动时实现旋转，有利于油液与乳化剂或降粘剂混合；并且可以在油液粘度较大时增加乳化剂或降粘剂的输送流量，增加油液回流比例，而且可以减小内搅拌叶片的倾斜角度，降低油液流动阻力。但是该设备无法将原油打碎混合降粘同时逐步由下向上将原油运输至指定位置。

发明内容

本发明的目的是提供一种油井抽油用蛇形降粘处理罐，其有益效果为可以将原油和原油降粘剂打碎充分混合；在混合过程中逐步推进，将下方的原油逐步由下向上运输，将经过降粘混合的原油运输到指定位置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种油井抽油用蛇形降粘处理罐，包括分散压缩传递筒、固定台、螺旋传递筒、总驱动器、上螺旋驱动器、分散器、锥桶推进器和连接管道，所述的分散压缩传递筒通过连接管道连接螺旋传递筒，固定台固定连接在分散压缩传递筒和螺旋传递筒之间，总驱动器固定连接在固定台上，总驱动器通过同步带传动连接上螺旋驱动器和分散器，上螺旋驱动器转动连接在螺旋传递筒内，分散器转动连接在分散压缩传递筒的右端，锥桶推进器通过螺纹配合滑动连接在分散压缩传递筒的左端，总驱动器滑动连接在锥桶推进器内。

作为本发明更进一步的优化，所述的分散压缩传递筒包括原油添加管、第一推进筒、两个连通推框、两个转动固定座、两个T型滑槽、两个固定螺纹座和锥形推进连接筒，原油添加管固定连接并连通在第一推进筒的右端，两个连通推框分别固定连接并连通在第一推进筒左端的前后两侧，两个转动固定座分别固定连接在两个连通推框上，两个固定螺纹座分别固定连接在两个连通推框的左端，两个T型滑槽分别设置在两个转动固定座的左端，锥形推进连接筒固定并连通在第一推进筒的左端。

作为本发明更进一步的优化，所述的螺旋传递筒包括第二推进筒、上矩形框、回收管、内固定壁和开槽，上矩形框固定连接并连通在第二推进筒的上端，回收管固定连接并连通在第二推进筒的左端，内固定壁固定连接在第二推进筒的内壁，内固定壁的上端设置有开槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的固定台包括固定座、双轴电机固定孔和管道固定孔，固定座的上下两端分别固定连接第二推进筒和第一推进筒，双轴电机固定孔和管道固定孔均贯穿设置在固定座上；

所述的连接管道的两端分别固定连接并连通在第二推进筒和锥形推进连接筒上；连接管道固定连接在管道固定孔上。

作为本发明更进一步的优化，所述的总驱动器包括双轴同步电机、左驱动齿轮、右驱动齿轮、驱动杆、左前驱动齿轮、左后驱动齿轮、右前驱动齿轮、右后驱动齿轮、前驱动轴和后驱动轴，双轴同步电机固定连接在双轴电机固定孔内，左驱动齿轮和右驱动齿轮分别固定连接在双轴同步电机的两个传动轴上，驱动杆固定连接在左驱动齿轮的偏心处，左驱动齿轮的两端分别啮合传动左前驱动齿轮和左后驱动齿轮，右驱动齿轮的两端分别啮合传动右前驱动齿轮和右后驱动齿轮，左前驱动齿轮和右前驱动齿轮分别固定连接在前驱动轴的两端，左后驱动齿轮和右后驱动齿轮分别固定连接在后驱动轴的两端，前驱动轴和后驱动轴均转动连接在固定座上。

作为本发明更进一步的优化，所述的上螺旋驱动器包括两个上前驱动转轴、两个上后驱动转轴、四个同步驱动齿轮、两个内齿圈、螺旋状推进座、同步螺旋分散座和上转轴，两个上前驱动转轴均通过同步带传动连接在前驱动轴的两端，两个上后驱动转轴均通过同步带传动连接在后驱动轴的两端，两个上前驱动转轴和两个上后驱动转轴均转动连接在第二推进筒上，两个上前驱动转轴和两个上后驱动转轴的内端均固定连接同步驱动齿轮，两个内齿圈的外壁均转动连接在内固定壁内，两个内齿圈分别固定连接在螺旋状推进座的两端，内齿圈的内壁与两个同步驱动齿轮相啮合传动，同步螺旋分散座固定连接在上转轴上，上转轴的两端均转动连接在第二推进筒上，上转轴的两端分别通过同步带传动连接两个上后驱动转轴，同步螺旋分散座的下端啮合在螺旋状推进座内。

作为本发明更进一步的优化，所述的分散器包括两个右转轴和两个打碎翅子，两个右转轴分别通过同步带传动连接前驱动轴和后驱动轴，两个右转轴均转动连接在原油添加管的右端，两个打碎翅子分别固定连接在两个右转轴上，两个打碎翅子之间相啮合。

作为本发明更进一步的优化，所述的锥桶推进器包括T型齿条、驱动滑槽、两个T型滑块、两个传递齿轮、两个传递转轴、两个驱动长齿轮、两个旋转螺杆、两个滑动连接板和锥形挤压座，驱动滑槽设置在T型齿条贯穿设置在中端的上侧，驱动杆滑动连接在驱动滑槽内，T型齿条通过两个T型滑块滑动连接在两个T型滑槽内，T型齿条的下端均与两个传递齿轮相啮合传动，两个传递齿轮分别转动连接在两个传递转轴上，两个传递转轴分别固定连接在两个转动固定座的左端，两个传递齿轮的下端分别于两个驱动长齿轮相啮合传动，两个驱动长齿轮分别固定连接在两个旋转螺杆的左端，两个旋转螺杆分别通过螺纹配合连接在两个固定螺纹座内，两个旋转螺杆的右端分别转动连接在两个滑动连接板内，两个滑动连接板分别滑动连接在两个连通推框内，两个滑动连接板均匀固定连接在锥形挤压座上，锥形挤压座间隙配合在锥形推进连接筒内。

作为本发明更进一步的优化，所述的两个打碎翅子之间相啮合的区域与原油添加管水平相齐。

作为本发明更进一步的优化，所述的同步螺旋分散座的螺纹状外壁上设置有多个分散槽。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为分散压缩传递筒、固定台、螺旋传递筒、总驱动器、上螺旋驱动器、分散器、锥桶推进器和连接管道可以将原油和原油降粘剂打碎充分混合；在混合过程中逐步推进，将下方的原油逐步由下向上运输，将经过降粘混合的原油运输到指定位置。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图一；

图2是本发明的整体的结构示意图二；

图3是本发明的整体的剖面结构示意图；

图4是本发明的分散压缩传递筒、固定台和螺旋传递筒的结构示意图；

图5是本发明的局部的结构示意图一；

图6是本发明的分散压缩传递筒的结构示意图；

图7是本发明的螺旋传递筒的结构示意图；

图8是本发明的局部的结构示意图二；

图9是本发明的总驱动器和上螺旋驱动器的结构示意图；

图10是本发明的总驱动器、分散器和锥桶推进器的结构示意图

图11是本发明的锥桶推进器的结构示意图。

图中：分散压缩传递筒1；原油添加管1-1；第一推进筒1-2；连通推框1-3；转动固定座1-4；T型滑槽1-5；固定螺纹座1-6；锥形推进连接筒1-7；固定台2；固定座2-1；双轴电机固定孔2-2；管道固定孔2-3；螺旋传递筒3；第二推进筒3-1；上矩形框3-2；回收管3-3；内固定壁3-4；开槽3-5；总驱动器4；双轴同步电机4-1；左驱动齿轮4-2；右驱动齿轮4-3；驱动杆4-4；左前驱动齿轮4-5；左后驱动齿轮4-6；右前驱动齿轮4-7；右后驱动齿轮4-8；前驱动轴4-9；后驱动轴4-10；上螺旋驱动器5；上前驱动转轴5-1；上后驱动转轴5-2；四个同步驱动齿轮5-3；内齿圈5-4；螺旋状推进座5-5；同步螺旋分散座5-6；上转轴5-7；分散器6；右转轴6-1；打碎翅子6-2；锥桶推进器7；T型齿条7-1；驱动滑槽7-2；T型滑块7-3；传递齿轮7-4；传递转轴7-5；驱动长齿轮7-6；旋转螺杆7-7；滑动连接板7-8；锥形挤压座7-9；连接管道8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。

具体实施方式一：

如图1～图11所示，一种油井抽油用蛇形降粘处理罐，包括分散压缩传递筒1、固定台2、螺旋传递筒3、总驱动器4、上螺旋驱动器5、分散器6、锥桶推进器7和连接管道8，所述的分散压缩传递筒1通过连接管道8连接螺旋传递筒3，固定台2固定连接在分散压缩传递筒1和螺旋传递筒3之间，总驱动器4固定连接在固定台2上，总驱动器4通过同步带传动连接上螺旋驱动器5和分散器6，上螺旋驱动器5转动连接在螺旋传递筒3内，分散器6转动连接在分散压缩传递筒1的右端，锥桶推进器7通过螺纹配合滑动连接在分散压缩传递筒1的左端，总驱动器4滑动连接在锥桶推进器7内。将粘度大的原油和原油降粘剂混合添加至分散压缩传递筒1内，通过总驱动器4的驱动，使原油和原油降粘剂在分散压缩传递筒1内经过分散器6分散打碎，在分散压缩传递筒1内充分混合后，经过锥桶推进器7的挤压推动，使经过充分混合后的原油和原油降粘剂被锥桶推进器7挤压至连接管道8流入螺旋传递筒3内，在螺旋传递筒3受到上螺旋驱动器5的螺旋驱动和分散流动，进而使原油充分融合降粘；进而实现可以将原油和原油降粘剂打碎充分混合；在混合过程中逐步推进，将下方的原油逐步由下向上运输，将经过降粘混合的原油运输到指定位置。

具体实施方式二：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的分散压缩传递筒1包括原油添加管1-1、第一推进筒1-2、两个连通推框1-3、两个转动固定座1-4、两个T型滑槽1-5、两个固定螺纹座1-6和锥形推进连接筒1-7，原油添加管1-1固定连接并连通在第一推进筒1-2的右端，两个连通推框1-3分别固定连接并连通在第一推进筒1-2左端的前后两侧，两个转动固定座1-4分别固定连接在两个连通推框1-3上，两个固定螺纹座1-6分别固定连接在两个连通推框1-3的左端，两个T型滑槽1-5分别设置在两个转动固定座1-4的左端，锥形推进连接筒1-7固定并连通在第一推进筒1-2的左端。通过往原油添加管1-1内添加原油和原油降粘剂，流入第一推进筒1-2内。

具体实施方式三：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的螺旋传递筒3包括第二推进筒3-1、上矩形框3-2、回收管3-3、内固定壁3-4和开槽3-5，上矩形框3-2固定连接并连通在第二推进筒3-1的上端，回收管3-3固定连接并连通在第二推进筒3-1的左端，内固定壁3-4固定连接在第二推进筒3-1的内壁，内固定壁3-4的上端设置有开槽3-5。

具体实施方式四：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的固定台2包括固定座2-1、双轴电机固定孔2-2和管道固定孔2-3，固定座2-1的上下两端分别固定连接第二推进筒3-1和第一推进筒1-2，双轴电机固定孔2-2和管道固定孔2-3均贯穿设置在固定座2-1上；

所述的连接管道8的两端分别固定连接并连通在第二推进筒3-1和锥形推进连接筒1-7上；连接管道8固定连接在管道固定孔2-3上。固定座2-1对连接管道8起到支撑的作用。

具体实施方式五：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的总驱动器4包括双轴同步电机4-1、左驱动齿轮4-2、右驱动齿轮4-3、驱动杆4-4、左前驱动齿轮4-5、左后驱动齿轮4-6、右前驱动齿轮4-7、右后驱动齿轮4-8、前驱动轴4-9和后驱动轴4-10，双轴同步电机4-1固定连接在双轴电机固定孔2-2内，左驱动齿轮4-2和右驱动齿轮4-3分别固定连接在双轴同步电机4-1的两个传动轴上，驱动杆4-4固定连接在左驱动齿轮4-2的偏心处，左驱动齿轮4-2的两端分别啮合传动左前驱动齿轮4-5和左后驱动齿轮4-6，右驱动齿轮4-3的两端分别啮合传动右前驱动齿轮4-7和右后驱动齿轮4-8，左前驱动齿轮4-5和右前驱动齿轮4-7分别固定连接在前驱动轴4-9的两端，左后驱动齿轮4-6和右后驱动齿轮4-8分别固定连接在后驱动轴4-10的两端，前驱动轴4-9和后驱动轴4-10均转动连接在固定座2-1上。双轴同步电机4-1接电，带动左驱动齿轮4-2和右驱动齿轮4-3同向旋转，左驱动齿轮4-2带动驱动杆4-4做圆周运动，左驱动齿轮4-2带动左前驱动齿轮4-5和左后驱动齿轮4-6同向旋转，右驱动齿轮4-3带动右前驱动齿轮4-7和右后驱动齿轮4-8同向旋转，进而使前驱动轴4-9和后驱动轴4-10同向同步旋转。

具体实施方式六：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的上螺旋驱动器5包括两个上前驱动转轴5-1、两个上后驱动转轴5-2、四个同步驱动齿轮5-3、两个内齿圈5-4、螺旋状推进座5-5、同步螺旋分散座5-6和上转轴5-7，两个上前驱动转轴5-1均通过同步带传动连接在前驱动轴4-9的两端，两个上后驱动转轴5-2均通过同步带传动连接在后驱动轴4-10的两端，两个上前驱动转轴5-1和两个上后驱动转轴5-2均转动连接在第二推进筒3-1上，两个上前驱动转轴5-1和两个上后驱动转轴5-2的内端均固定连接同步驱动齿轮5-3，两个内齿圈5-4的外壁均转动连接在内固定壁3-4内，两个内齿圈5-4分别固定连接在螺旋状推进座5-5的两端，内齿圈5-4的内壁与两个同步驱动齿轮5-3相啮合传动，同步螺旋分散座5-6固定连接在上转轴5-7上，上转轴5-7的两端均转动连接在第二推进筒3-1上，上转轴5-7的两端分别通过同步带传动连接两个上后驱动转轴5-2，同步螺旋分散座5-6的下端啮合在螺旋状推进座5-5内。同向同步旋转的前驱动轴4-9和后驱动轴4-10通过同步带传动带动两个上前驱动转轴5-1和两个上后驱动转轴5-2同向同步旋转，进而带动两个内齿圈5-4在内固定壁3-4上同向同步旋转，进而带动螺旋状推进座5-5旋转，上前驱动转轴5-1和上后驱动转轴5-2通过同步带传动带动上转轴5-7旋转，进而带动同步螺旋分散座5-6与螺旋状推进座5-5同步同向旋转，防止在运动过程中出现干涉，同时同步螺旋分散座5-6的螺旋外壁上设置有多个分散槽，时原油在螺旋状推进座5-5内推进向前的过程中，经过同步螺旋分散座5-6上的多个分散槽，使其流动更为分散均匀，进而经过回收管3-3流出使用。

具体实施方式七：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的分散器6包括两个右转轴6-1和两个打碎翅子6-2，两个右转轴6-1分别通过同步带传动连接前驱动轴4-9和后驱动轴4-10，两个右转轴6-1均转动连接在原油添加管1-1的右端，两个打碎翅子6-2分别固定连接在两个右转轴6-1上，两个打碎翅子6-2之间相啮合。同向同步旋转的前驱动轴4-9和后驱动轴4-10通过同步带传动带动两个右转轴6-1旋转，进而带动两个打碎翅子6-2同向同步旋转，经过原油添加管1-1添加至第一推进筒1-2内的原油和原油降粘剂流至两个打碎翅子6-2的重合区域，经过两个打碎翅子6-2组合打碎分散。

具体实施方式八：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的锥桶推进器7包括T型齿条7-1、驱动滑槽7-2、两个T型滑块7-3、两个传递齿轮7-4、两个传递转轴7-5、两个驱动长齿轮7-6、两个旋转螺杆7-7、两个滑动连接板7-8和锥形挤压座7-9，驱动滑槽7-2设置在T型齿条7-1贯穿设置在中端的上侧，驱动杆4-4滑动连接在驱动滑槽7-2内，T型齿条7-1通过两个T型滑块7-3滑动连接在两个T型滑槽1-5内，T型齿条7-1的下端均与两个传递齿轮7-4相啮合传动，两个传递齿轮7-4分别转动连接在两个传递转轴7-5上，两个传递转轴7-5分别固定连接在两个转动固定座1-4的左端，两个传递齿轮7-4的下端分别于两个驱动长齿轮7-6相啮合传动，两个驱动长齿轮7-6分别固定连接在两个旋转螺杆7-7的左端，两个旋转螺杆7-7分别通过螺纹配合连接在两个固定螺纹座1-6内，两个旋转螺杆7-7的右端分别转动连接在两个滑动连接板7-8内，两个滑动连接板7-8分别滑动连接在两个连通推框1-3内，两个滑动连接板7-8均匀固定连接在锥形挤压座7-9上，锥形挤压座7-9间隙配合在锥形推进连接筒1-7内。做圆周运动的驱动杆4-4在驱动滑槽7-2内滑动，进而通过两个T型滑块7-3的滑动牵制，使T型齿条7-1沿前后方向往复位移，进而带动两个传递齿轮7-4在两个传递转轴7-5往复旋转，进而带动两个驱动长齿轮7-6往复旋转，通过两个旋转螺杆7-7在两个固定螺纹座1-6内的螺纹配合，进而使两个滑动连接板7-8在两个连通推框1-3内左右往复位移，进而使锥形挤压座7-9在锥形推进连接筒1-7和第一推进筒1-2内左右往复位移；经过两个打碎翅子6-2组合打碎分散的原油和原油降粘剂在第一推进筒1-2内经过往复位移的锥形挤压座7-9的挤压，使其流入锥形推进连接筒1-7内，经过连接管道8推进至第二推进筒3-1内。

具体实施方式九：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的两个打碎翅子6-2之间相啮合的区域与原油添加管1-1水平相齐。便于将原油和原油混合剂在进入的第一时间打散融合。

具体实施方式十：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的同步螺旋分散座5-6的螺纹状外壁上设置有多个分散槽。使经过融合的原油和和原油降粘剂流动更为分散均匀。

本发明的工作原理为：通过往原油添加管1-1内添加原油和原油降粘剂，流入第一推进筒1-2内；双轴同步电机4-1接电，带动左驱动齿轮4-2和右驱动齿轮4-3同向旋转，左驱动齿轮4-2带动驱动杆4-4做圆周运动，左驱动齿轮4-2带动左前驱动齿轮4-5和左后驱动齿轮4-6同向旋转，右驱动齿轮4-3带动右前驱动齿轮4-7和右后驱动齿轮4-8同向旋转，进而使前驱动轴4-9和后驱动轴4-10同向同步旋转；向同步旋转的前驱动轴4-9和后驱动轴4-10通过同步带传动带动两个右转轴6-1旋转，进而带动两个打碎翅子6-2同向同步旋转，经过原油添加管1-1添加至第一推进筒1-2内的原油和原油降粘剂流至两个打碎翅子6-2的重合区域，经过两个打碎翅子6-2组合打碎分散；做圆周运动的驱动杆4-4在驱动滑槽7-2内滑动，进而通过两个T型滑块7-3的滑动牵制，使T型齿条7-1沿前后方向往复位移，进而带动两个传递齿轮7-4在两个传递转轴7-5往复旋转，进而带动两个驱动长齿轮7-6往复旋转，通过两个旋转螺杆7-7在两个固定螺纹座1-6内的螺纹配合，进而使两个滑动连接板7-8在两个连通推框1-3内左右往复位移，进而使锥形挤压座7-9在锥形推进连接筒1-7和第一推进筒1-2内左右往复位移；经过两个打碎翅子6-2组合打碎分散的原油和原油降粘剂在第一推进筒1-2内经过往复位移的锥形挤压座7-9的挤压，使其流入锥形推进连接筒1-7内，经过连接管道8推进至第二推进筒3-1内；同向同步旋转的前驱动轴4-9和后驱动轴4-10通过同步带传动带动两个上前驱动转轴5-1和两个上后驱动转轴5-2同向同步旋转，进而带动两个内齿圈5-4在内固定壁3-4上同向同步旋转，进而带动螺旋状推进座5-5旋转，上前驱动转轴5-1和上后驱动转轴5-2通过同步带传动带动上转轴5-7旋转，进而带动同步螺旋分散座5-6与螺旋状推进座5-5同步同向旋转，防止在运动过程中出现干涉，同时同步螺旋分散座5-6的螺旋外壁上设置有多个分散槽，时原油在螺旋状推进座5-5内推进向前的过程中，经过同步螺旋分散座5-6上的多个分散槽，使其流动更为分散均匀，进而经过回收管3-3流出使用；进而实现可以将原油和原油降粘剂打碎充分混合；在混合过程中逐步推进，将下方的原油逐步由下向上运输，将经过降粘混合的原油运输到指定位置。

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。