阅读说明：本技术 一种固液分离回收装置 (Solid-liquid separation recovery unit ) 是由 刘亚勤 于 2019-09-16 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种固液分离回收装置,涉及环保设备技术领域,包括冲压结构、推送结构,转动烘干结构和压缩结构,所述冲压结构的一侧设置用于推送物料的所述推送结构,所述冲压结构的另一侧设置所述转动烘干结构,所述转动烘干结构的末端设置用于物料压缩的压缩结构；所述冲压结构包括底座,所述底座的顶部为设置为弧形,所底座上安装用于渗水的网板,所述网板的上方设置冲压件,所述冲压件的底部为弧形,所述冲压件的顶端固接伸缩杆,所述伸缩杆固接安装板,所述安装板固接基座,所述底座固接基座,所述基座上固接有凸轮结构,所述凸轮结构的运动端与所述冲压件的顶端接触；本发明解决了现有的固液分离回收装置容易发生堵塞和分离效率低的技术问题。(The invention provides a solid-liquid separation and recovery device, which relates to the technical field of environmental protection equipment and comprises a stamping structure, a pushing structure, a rotating drying structure and a compressing structure, wherein the pushing structure for pushing materials is arranged on one side of the stamping structure, the rotating drying structure is arranged on the other side of the stamping structure, and the compressing structure for compressing materials is arranged at the tail end of the rotating drying structure; the stamping structure comprises a base, the top of the base is arc-shaped, a screen plate for water seepage is mounted on the base, a stamping part is arranged above the screen plate, the bottom of the stamping part is arc-shaped, the top end of the stamping part is fixedly connected with a telescopic rod, the telescopic rod is fixedly connected with a mounting plate, the mounting plate is fixedly connected with a base, the base is fixedly connected with the base, a cam structure is fixedly connected onto the base, and the moving end of the cam structure is contacted with the top end of the stamping part; the invention solves the technical problems that the existing solid-liquid separation and recovery device is easy to block and has low separation efficiency.)

一种固液分离回收装置

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种固液分离回收装置。

背景技术

在对污泥、粪便、废渣处理时，通常需要使用到固液分离装置，再对其可回收的物料进行回收，降低对环境的破坏。

现有的固液分离回收装置通过螺旋挤压式固液分离机进行分离，其主体结构为横置的筒状外壳，外壳内设置有筛筒或滤网，用螺旋绞龙旋转从而挤压出水分，固体物料前行排出。

现有的螺旋挤压式固液分离机可实现固液分离回收，但由于其是筒状，容易发生堵塞，且由于设计的长度有限，因此在固液分离时，效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种固液分离回收装置，解决了现有的固液分离回收装置容易发生堵塞和分离效率低的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种固液分离回收装置，包括：冲压结构、推送结构，转动烘干结构和压缩结构，所述冲压结构的一侧设置用于推送物料的所述推送结构，所述冲压结构的另一侧设置所述转动烘干结构，所述转动烘干结构的末端设置用于物料压缩的压缩结构；

所述冲压结构包括底座，所述底座的顶部为设置为弧形，所底座上安装用于渗水的网板，所述网板的上方设置冲压件，所述冲压件的底部为弧形，所述冲压件的顶端固接伸缩杆，所述伸缩杆固接安装板，所述安装板固接基座，所述底座固接基座，所述基座上固接有凸轮结构，所述凸轮结构的运动端与所述冲压件的顶端接触；

所述推送结构包括第一电机，所述第一电机固接所述基座，所述第一电机的驱动端与推板螺纹配合，所述推板为弧形，所述推板的两侧固接导向环，所述导向环与导杆滑动配合，所述导杆固接所述网板，所述第一电机的顶端设置导料槽，所述导料槽的末端位于所述网板一端；

所述转动烘干结构包括滚筒，所述滚筒与环体转动连接，所述环体固接支撑板，所述支撑板固接基座，所述支撑板上固接第二电机，所述第二电机的输出端固接主动齿轮，所述滚筒上固接从动齿圈，所述主动齿轮与所述从动齿圈啮合；

所述压缩结构包括升降结构和筒体，所述升降结构的底端固接压盘，所述压盘与所述筒体滑动配合。

进一步，所述冲压件包括第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板之间固接若干个橡胶块，所述第一面板的两侧设置护板，所述第二面板位于所述第一面板内，所述第二面板底端固接弧形块，所述弧形块与所述底座配合。

进一步，所述凸轮结构包括第三电机，所述第三电机固接基座，所述第三电机的输出端固接减速器，所述减速器的输出端固接传动轴，所述传动轴穿设且固接凸轮，所述凸轮与所述第一面板的顶端接触，所述凸轮的两侧分别设置所述伸缩杆。

进一步，所述基座的底端设置有若干个立柱，所述立柱的底端设置有调节脚，所述调节脚与所述立柱螺纹配合。

进一步，所述第一电机外罩设壳体，所述壳体的顶端固接所述导料槽。

进一步，所述滚筒的内壁顶端设置出风管，所述出风管的一端设置有热风机，所述出风管的下方设置有若干个出风口。

进一步，所述升降结构包括第四电机，所述第四电机的输出端固接丝杆，所述丝杆与所述压盘螺纹配合，所述第四电机固接长杆，所述长杆的两侧固接圆杆，所述圆杆与所述压盘滑动配合。

进一步，所述筒体的底端设置有收集槽，所述收集槽的一端连接管体，所述管体的一端连接收集盒。

进一步，所述筒体的底端设置有盒体，所述盒体的顶端设置有连个相对的铰接板，所述铰接板的底端滑动配合滑杆，所述滑杆与所述铰接板的底端接触。

(三)有益效果

本发明提供了一种固液分离回收装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

通过导料槽将待固液分离的物料导入网板的一段，通过推板将物料进行推送至冲压结构中，在凸轮机构的作用下，使得冲压件做往复运动，再与网板配合，将液体排出，第一电机的驱动端与推板螺纹配合，且推板的两端与网板滑动配合，从而可使得推板在网板上滑动，可实现对物料的推送。通过转动烘干结构用于对物料进行进一步的脱水烘干，通过转动滚筒，以及配合热风机可使得物料干燥的更快，再通过压缩结构可实现对物料进一步的脱水和压缩，便于存储，从而取代了现有的螺旋挤压式固液分离机，避免了堵塞且提高了固液分离的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种固液分离回收装置的第一立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明一种固液分离回收装置的第二立体结构示意图；

图4为本发明一种固液分离回收装置冲压结构的结构示意图；

图5为本发明一种固液分离回收装置筒体的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例通过提供一种固液分离回收装置，解决了现有的固液分离回收装置容易发生堵塞和分离效率低的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1：如图1—图5，一种固液分离回收装置，包括：冲压结构、推送结构，转动烘干结构和压缩结构，所述冲压结构的一侧设置用于推送物料的所述推送结构，所述冲压结构的另一侧设置所述转动烘干结构，所述转动烘干结构的末端设置用于物料压缩的压缩结构；

所述冲压结构包括底座1，所述底座1的顶部为设置为弧形，所底座1上安装用于渗水的网板2，所述网板2的上方设置冲压件3，所述冲压件3的底部为弧形，所述冲压件3的顶端固接伸缩杆4，所述伸缩杆4固接安装板5，所述安装板5固接基座6，所述底座1固接基座6，所述基座6上固接有凸轮结构，所述凸轮结构的运动端与所述冲压件3的顶端接触；本实施例中通过冲压结构可对混合有液体的固体可回收物进行回收，如动物的粪便，中可进行回收后用于有机肥料的原材料。本发明实施例通过导料槽11将待回收物导入冲压结构中，通过凸轮结构转动，带动冲压件3向下周期性运动，再与网板2配合，将液体排出，相应的可在底座1的顶端设置用于该液体流动槽，且在槽的下端设置收集箱。

所述推送结构包括第一电机7，所述第一电机7固接所述基座6，所述第一电机7的驱动端与推板8螺纹配合，所述推板8为弧形，所述推板8的两侧固接导向环9，所述导向环9与导杆10滑动配合，所述导杆10固接所述网板2，所述第一电机7的顶端设置导料槽11，所述导料槽11的末端位于所述网板2一端；本发明实施例中第一电机7的驱动端与推板8螺纹配合，且推板8的两端与网板滑动配合，从而可使得推板8在网板2上滑动，可实现对物料的推送。

所述转动烘干结构包括滚筒12，所述滚筒12与环体13转动连接，所述环体13固接支撑板14，所述支撑板14固接基座6，所述支撑板14上固接第二电机15，所述第二电机15的输出端固接主动齿轮16，所述滚筒12上固接从动齿圈17，所述主动齿轮16与所述从动齿圈17啮合；该部分用于对物料进行进一步的脱水烘干，通过转动滚筒12，以及配合热风机28可使得物料干燥的更快。

所述压缩结构包括升降结构和筒体18，所述升降结构的底端固接压盘19，所述压盘19与所述筒体18滑动配合。本发明实施例通过压缩结构可实现对物料进一步的脱水和压缩，便于存储。

所述冲压件3包括第一面板301和第二面板302，所述第一面板301和第二面板302之间固接若干个橡胶块303，所述第一面板301的两侧设置护板，所述第二面板302位于所述第一面板301内，所述第二面板302底端固接弧形块304，所述弧形块304与所述底座1配合。本发明实施例中的冲压件的第一面板301和第二面板302之间设置有橡胶块，可用于缓冲，同时也可实现对凸轮结构的保护，避免硬碰触。

所述凸轮结构包括第三电机20，所述第三电机20固接基座6，所述第三电机20的输出端固接减速器21，所述减速器21的输出端固接传动轴22，所述传动轴22穿设且固接凸轮23，所述凸轮23与所述第一面板301的顶端接触，所述凸轮23的两侧分别设置所述伸缩杆4。

所述基座6的底端设置有若干个立柱24，所述立柱24的底端设置有调节脚25，所述调节脚25与所述立柱24螺纹配合。

所述第一电机7外罩设壳体26，所述壳体26的顶端固接所述导料槽11。

所述滚筒12的内壁顶端设置出风管27，所述出风管27的一端设置有热风机28，所述出风管27的下方设置有若干个出风口。用于对滚筒12内吹热风进行烘干处理。

所述升降结构包括第四电机29，所述第四电机29的输出端固接丝杆30，所述丝杆30与所述压盘19螺纹配合，所述第四电机29固接长板31，所述长板31的两侧固接圆杆32，所述圆杆32与所述压盘19滑动配合。通过第四电机29控制压盘19的下降，对物料进行挤压。

所述筒体18的底端设置有收集槽33，所述收集槽33的一端连接管体34，所述管体的一端连接收集盒35。

所述筒体18的底端设置有盒体36，所述盒体36的顶端设置有连个相对的铰接板37，所述铰接板37的底端滑动配合滑杆38，所述滑杆38与所述铰接板37的底端接触。当滑动抽出滑板38时，两个相对的铰接板37会自然落下，从而使得被压缩后的物料落入盒体36内。

本发明实施例工作原理，通过导料槽11将待固液分离的物料导入网板2的一段，通过推板8将物料进行推送至冲压结构中，在凸轮机构的作用下，使得冲压件3做往复运动，再与网板2配合，将液体排出，第一电机7的驱动端与推板8螺纹配合，且推板8的两端与网板2滑动配合，从而可使得推板8在网板2上滑动，可实现对物料的推送。通过转动烘干结构用于对物料进行进一步的脱水烘干，通过转动滚筒12，以及配合热风机28可使得物料干燥的更快，再通过压缩结构可实现对物料进一步的脱水和压缩，便于存储。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。