一种可降解标签及其生产方法
阅读说明：本技术 一种可降解标签及其生产方法 (Degradable label and production method thereof ) 是由 冯南望 丁政 赵德金 于 2021-06-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可降解标签及其生产方法,包括面材层、胶黏剂层、底纸材料层,面材层中间为信息区,信息区四周设有侧边区,侧边区外侧设有粘贴区,侧边区上连接有侧边连接区。本发明用通过增加侧边区域使整个标签可以立体化呈现在用户面前,解决了传统标签单调不显眼的问题。(The invention discloses a degradable label and a production method thereof, and the degradable label comprises a surface material layer, an adhesive layer and a base paper material layer, wherein an information area is arranged in the middle of the surface material layer, side edge areas are arranged on the periphery of the information area, a sticking area is arranged on the outer side of each side edge area, and the side edge areas are connected with side edge connecting areas. The invention can make the whole label be presented in front of the user in a three-dimensional way by increasing the side area, thereby solving the problem that the traditional label is monotonous and inconspicuous.)
技术领域
本发明涉及标签生产领域，主要涉及一种可降解标签及其生产方法。
技术背景
随着现在的各样产品越来越多，而每个产品上都是需要设有产品有关的信息，而这种信息往往通过商品上的标签进行展示，也就导致市面上出现了数以亿计的各种标签，但部分标签由于选材的过程中使用不可降解的材料导致对环境深造了难以修复的创伤，另外传统标签形状单一，不容易引起用户的注意导致错过一些有关的重要信息。
针对上述问题，急需在原有标签的基础上进行创新设计。
发明内容
1、发明目的
本发明提供一种可降解标签及其生产方法，用以解决上述背景技术中提出的由于传统标签不容易引起顾客注意和部分标签难以降解的技术问题。
2、技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种可降解标签，包括面材层、胶黏剂层、底纸材料层，其特征在于：所述面材层中间为信息区，所述信息区四周设有侧边区，所述侧边区外侧设有粘贴区，所述侧边区上连接有侧边连接区。
优选的，所述面材层为可降解纸质材料、所述面材层下方为所述胶黏剂层，所述胶黏层为可降解胶水，所述胶水层下方为所述底纸材料层，所述底纸材料层为表面具有不占性的可降解纸质材料。
一种可降解标签的生产方法，其特征在于：其生产方法步骤如下：
步骤一：将底纸材料放置于第一放卷辊，将面纸放置于第二方卷辊，将黏胶剂放置于胶水罐中；
步骤二：将底纸材料从第一方卷辊引出后，通过喷胶器对底纸材料具有不占性的一面进行喷胶处理；
步骤三：将面材从第二放卷辊引出后与喷过胶的底纸材料依次经过第一压辊和第二压辊进行压合；
步骤四：将压合后的复合材料经过切割区进行尺寸修剪；
步骤五：将修剪后的复合材料经过成型区进行标签压裁成型；
步骤六：将成型后的标签通过标签卷轮收卷，将边角料部分通过边角料收卷辊进行收卷。
优选的，所述第一放卷辊包括第一卷辊、插销、第一基座，所述插销上设有螺纹，所述插销一端设有指环，所述插销通过螺旋固定于第一基座，所述插销为所述第一卷辊的转轴。
优选的，所述胶水罐包括罐体和加胶盖，所述喷胶器通过胶水管连接于所述加胶盖并延伸至所述罐体内部，所述喷胶器包括吸胶泵、喷胶箱、喷胶口、支撑辊、第二基座，所述胶水管连接于所述吸胶泵上，所述吸胶泵连接于所述喷胶箱，所述喷胶箱下方设有所述喷胶口，所述喷胶箱连接于所述第二基座上，所述第二基座内设有伸缩杆，所述升缩杆连接所述支撑辊。
优选的，第二放卷辊包括第三基座和第二卷辊和加紧装置，所述第二压辊高于第一压辊。
优选的，所述切割区包括第一底辊、第二底辊、第三基座，所述第三基座上设有四对竖直向下的竖轨道，每对所述竖轨道之间设有横轨道，所述横轨道内设有滑动切割机，所述第一底辊和所述第二底辊分别位于所述切割区的进出口端，所述切割机区下方设有凹槽。
优选的，所述成型区内设有压杆，所述压杆下方连接方形压盒，所述压盒的四个角设有固定杆凹槽，所述固定杆凹槽内设有固定杆，所述固定杆和所述固定杆凹槽的底部通过弹簧连接，所述固定杆顶部设有压块，所述方形压盒内设有成型刀片，所述刀片围成一片切割区域，所述区域内包括信息切割区，所述信息切割区四周设有侧边切割区，所述侧边切割区外侧设有粘贴切割区，所述侧边切割区上连接有侧边连接切割区，所述成型区下方设有缓冲板，所述缓冲板下方设有弹簧，所述刀片到所述缓冲板之间的距离可通过压杆调节。
3、有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过将传统标签的结构进行改进，在传统标签仅有信息显示区的基础上增加了侧边区、侧边连接区、粘贴区，从而使得标签可以快速折叠成为立体的标签，从而使得标签整体吸引人注意；本发明针对生产可降解标签的生产设备中，通过可灵活移动切割区的设计可实现对比标签大小的精准切割；从而解决了传统标签不显眼，形式单一等问题。
附图说明
图1为一种可降解标签的上视图；
图2为一种可降解标签的侧视图；
图3为一种可降解标签生产设备的主视图；
图4为一种可降解标签生产设备的截面图；
图5为一种可降解标签生产设备的局部图；
附图标记
面材层—1，信息区—11，侧边区—12，粘贴区—13，侧边连接区—14，胶黏剂层—2，底纸材料层—3，第一放卷辊—41，第一卷辊—411，插销—412，第一基座—413，螺纹—414，指环—415，第二方卷辊—42，第三基座—421，第二卷辊—422，加紧装置—423，第一压辊—43，第二压辊—44，喷胶器—5，胶水罐—51，罐体—511，加胶盖—512，胶水管—52，吸胶泵—53，喷胶箱—54，喷胶口—55，支撑辊—56，第二基座—57，伸缩杆—58，切割区—6，第一底辊—61，第二底辊—62，第三基座—63，竖轨道—64，横轨道—65，滑动切割机—66，凹槽—67，成型区—7，压杆—71，方形压盒—72，固定杆凹槽—73，固定杆—74，压块—75，成型刀片—76，缓冲板—77，标签卷轮—8，边角料收卷辊—9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例，请参阅图1-2，一种可降解标签，包括面材层1、胶黏剂层2、底纸材料层3，其特征在于：面材层1中间为信息区11，信息区11四周设有侧边区12，侧边区12外侧设有粘贴区13，侧边区12上连接有侧边连接区14，在使用时，将底纸材料层撕去，按照不同区域之间的分界线进行折叠后，标签会变为一个立体的矩形盒子状，侧边区会变为矩形盒子的侧面，信息区会成为矩形盒子的上表面，侧边链接区会充当相邻和两个侧面的连接部分增加矩形盒子的稳定性，粘贴区则在矩形盒子底部，粘贴在需要标签的地方。
实施例，请参阅图1-2，面材层1为可降解纸质材料、面材层1下方为胶黏剂层2，胶黏层2为可降解胶水，胶水层2下方为底纸材料层3，底纸材料层3为表面具有不占性的可降解纸质材料。
实施例，请参阅图3-5，一种可降解标签的生产方法，其特征在于：其生产方法步骤如下：
步骤1：将底纸材料放置于第一放卷辊41，将面纸放置于第二方卷辊42，将黏胶剂放置于胶水罐51中；
步骤2：将底纸材料从第一方卷辊41引出后，通过喷胶器5对底纸材料具有不占性的一面进行喷胶处理；
步骤3：将面材从第二放卷辊41引出后与喷过胶的底纸材料依次经过第一压辊43和第二压辊44进行压合；
步骤4：将压合后的复合材料经过切割区6进行尺寸修剪；
步骤5：将修剪后的复合材料经过成型区7进行标签压裁成型；
步骤6：将成型后的标签通过标签卷轮8收卷，将边角料部分通过边角料收卷辊9进行收卷。
实施例，请参阅图3-5，第一放卷辊41包括第一卷辊411、插销412、第一基座413，插销412上设有螺纹414，插销412一端设有指环415，插销412通过螺旋固定于第一基座412，插销412为第一卷辊411的转轴。
实施例，请参阅图3-5，胶水罐51包括罐体511和加胶盖512，喷胶器5通过胶水管52连接于加胶盖512并延伸至罐体511内部，喷胶器5包括吸胶泵53、喷胶箱54、喷胶口55、支撑辊56、第二基座57，胶水管52连接于吸胶泵53上，吸胶泵53连接于喷胶箱54，喷胶箱54下方设有喷胶口55，喷胶箱54连接于第二基座57上，第二基座57内设有伸缩杆58，升缩杆58连接支撑辊56，通过调节升缩杆长度间接调节支撑辊和喷胶口的距离，从而调节喷胶的面积，通过调节喷口喷射速度可以每个标签内的胶水含量。
实施例，请参阅图3-5，第二放卷辊42包括第三基座421和第二卷辊422和加紧装置423，第二压辊43高于第一压辊44。
实施例，请参阅图3-5，切割区6包括第一底辊61、第二底辊62、第三基座63，第三基座63上设有四对竖直向下的竖轨道64，每对竖轨道64之间设有横轨道65，横轨道65内设有滑动切割机66，第一底辊61和第二底辊62分别位于切割区6的进出口端，切割机区6下方设有凹槽67。
实施例，请参阅图3-5，成型区内7设有压杆71，压杆下方连接方形压盒72，压盒72的四个角设有固定杆凹槽73，固定杆凹槽73内设有固定杆74，固定杆74和固定杆凹槽73的底部通过弹簧连接，固定杆74顶部设有压块75，方形压盒72内设有成型刀片76，刀片76围成一片切割区域，区域内包括信息切割区，信息切割区四周设有侧边切割区，侧边切割区外侧设有粘贴切割区，侧边切割区上连接有侧边连接切割区，成型区7下方设有缓冲板77，缓冲板77下方设有弹簧，刀片76到缓冲板77之间的距离可通过压杆调节，刀片的刀尖下压时和缓冲板的距离可控制与底纸材料层的厚度相同，这样切割出来的标签便于标签卷轮收集，另外边角料也可以快速收集。
综上所述，本发明通过将在标签生产过程中对标签进行规划切割，通过增加侧边区，让标签可是实现立体呈现，由于整个标签下方均有胶水，当侧边立起来的时候侧边连接区可以粘贴在自己所靠近一侧的另外一个侧边，使整个立体结构可以稳定，此外粘贴去底部也存在胶水可以很好地粘贴的在所需要的地方，让标签具有视觉感。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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