具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-图2，本发明提供的一种实施例：一种数据线加工过程中的自动卷绕装置，包括箱体1，在箱体1上设置有进线口2和出线口6，在进线口2铰接有密封盖3，在箱体1的侧边设置有驱动密封盖3打开的第一驱动电机4，在箱体1内设置有底板5，在底板5上设置有第二电机7以及控制器8，在第二电机7的输出连接有位于底板5上的减速器9，所述减速器9的输出连接有绕线机构10，在绕线机构10上设置有第一电磁继电器11，在底板5侧边设置有垂直底板5的固定板12，在固定板12上贯穿有丝杆13，在固定板12的背面设置有驱动丝杆13旋转的丝杆步进电机14，在固定板12上设置有固定座15，所述丝杆13贯穿固定座15，在固定座15上套接有L型支架16，在丝杆13上活动连接有丝杆滑动座17，所述丝杆滑动座17侧边设置有固定顶板18，所述第一固定顶板18的侧边连接有滑杆19，在L型支架16的侧边设置有与滑杆19配合的滑动槽20，在减速器9侧边设置有第一气缸21，所述第一气缸21的活塞杆上连接有第一档条22，所述第一档条22和固定顶板18配合用于夹持数据线，在底板5上还设置有定位座24以及位于绕线机构10侧边的散热机构23，所述定位座24上设置有红外感应器25，所述的红外感应器25、第一气缸21、第二电机7、第一驱动电机4、丝杆步进电机14、第一电磁继电器11均与控制器8电连接。

本结构在工作时，首选驱动第一驱动电机4工作，打开密封盖3，将需要捆绑的数据线一头伸入到进线口2中，此时由于进线口2与绕线机构10对齐，然后绕线机构10上的第一电磁继电器11得电工作，将数据线一头吸住（为了保证吸附力，在数据线一头设置便于第一电磁继电器11的铁片），此时第二电机7工作，然后带动减速器9工作，最终带动绕线机构10旋转将数据线进行自动卷绕，卷绕完成后，驱动丝杆步进电机14工作，带动丝杆旋转，最终带动丝杆滑动座17水平移动，让侧边的第一固定顶板18移动到绕线机构10侧边，并驱动第一气缸21工作同步让第一档条22，此时第一电磁继电器11断电，最终在第一档条22与第一固定顶板18配合将数据线从绕线机构10上脱离处理，并将数据线夹紧，然后人工从出线口6对绕线的数据线进行捆绑，捆绑后从出线口6取出，实现对数据线自动卷绕的作用，进一步提高工作效率以及降低人工成本，且丝杆滑动座17水平移动时，利用滑杆19在滑动槽20槽内移动实现导向作用，通过设置红外感应器25用于感应数据线的位置，散热机构23用于对内部进行散热！

作为优选，所述固定顶板18的宽度大于第一档条22的宽度。

实施例2：

请参阅图3，本发明提供的一种实施例：一种数据线加工过程中的自动卷绕装置，为了实现自动捆绑，进一步提高工作效率，在底板5上还设置有绑线机器人26、线材卷绕轴27以及剪线机28，工作时，当数据线在绕线机构10绕线后，利用绑线机器人26抓取线材卷绕轴27上的捆绑线，将绕线后的数据线进行捆绑，然后利用剪线机28对捆绑线进行剪切，实现自动绑线，然后绑线机器人26将捆绑后的数据线从出线口6送出，方便工人包装。

实施例3：

请参阅图4-图5，本发明提供的一种实施例：一种数据线加工过程中的自动卷绕装置，进一步，为了提高绕线效率以及后期的捆绑效率，所述的绕线机构10包括绕线盘29，所述绕线盘29的一面与减速器9的输出连接，所述绕线盘29的另一面环形设置有两根以上的绕线杆30，在其中一根绕线杆30上设置有所述的第一电磁继电器11，通过设置多根绕线杆30，使得绕线过程中数据线部分不被绕线杆30遮挡，进一步方便人工从出线口6穿插对绕线的数据线进行快速捆绑，提高工作效率。

在捆线时，避免由于线材表面太光滑而影响卷绕效果，所述绕线杆30为弧形结构，在绕线杆30的表面设置有第二硅胶层35。

实施例4：

请参阅图6，本发明提供的一种实施例：一种数据线加工过程中的自动卷绕装置，作为优选，为了提高放置时的稳定性，在底板5的底部设置有硅胶座31，通过设置硅胶座31提高放置时的稳定性。

实施例5：

请参阅图7-图8，本发明提供的一种实施例：一种数据线加工过程中的自动卷绕装置，作为优选，提高散热效果，所述散热机构23包括散热座32，在散热座32的侧边沿伸有一块以上的散热片33，所述散热片33与散热座32一体成型设置，且所述散热座32侧边设置有与丝杆步进电机14、第二电机7的输出接触的导热杆34，通过将散热机构23设置成上述结构使得散热效果更好。

实施例6：

请参阅图9，本发明提供的一种实施例：一种数据线加工过程中的自动卷绕装置，作为优选，方便移动，在底板5的底部设置有滑轮36，通过设置滑轮36方便移动。

实施例7：

请参阅图10，本发明提供的一种实施例：一种数据线加工过程中的自动卷绕装置，作为优选，为了避免推动数据线时，由于线表面光滑而影响滑动，所述第一档条22的表面设置有第一硅胶层37。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。