双轴承绕线轮
阅读说明：本技术 双轴承绕线轮 (Dual-bearing reel ) 是由 新妻翔 名子监 于 2019-07-12 设计创作，主要内容包括：本发明的课题是在双轴承绕线轮中使选择制动模式的操作构件侧的绕线轮的外形变小。双轴承绕线轮具备：制动装置,对卷线筒的旋转进行制动；模式选择部(50),设置在卷线筒支承部,利用操作构件(60)的转动位置来选择制动装置的制动模式。操作构件(60)通过从操作构件(60)向卷线筒的轴向的投影的长径的中心偏向一方的支承轴(52)而被支承为能够以从绕线轮主体(11)的形成有用于装卸卷线筒的开口一侧的第一侧板(17a)的中心(C)离开的位置为中心转动。操作构件(60)的选择制动模式的转动位置的角度范围为：以从支承轴(52)朝向长径的中心的线向着绕线轮主体(11)的外形的中心(C)的位置为基点,在连结支承轴(52)与外形的中心(C)的线的两侧分别为90°以下。(The invention aims to reduce the external shape of a reel on the side of an operating member for selecting a braking mode in a dual-bearing reel. A dual-bearing reel is provided with: a braking device for braking the rotation of the spool; and a mode selection unit (50) which is provided on the spool support and selects the braking mode of the braking device by using the rotational position of the operating member (60). The operating member (60) is supported by a support shaft (52) that is offset to one side from the center of the major diameter of the operating member (60) in the axial direction of the spool, and is rotatable about a position that is spaced from the center (C) of a first side plate (17 a) of the reel unit (11) on the side where an opening for attaching and detaching the spool is formed. The angular range of the rotational position of the operating member (60) for selecting the braking mode is: the positions of the line from the support shaft (52) toward the center of the major axis toward the center of the outer shape (C) of the reel unit (11) are set to 90 DEG or less on both sides of the line connecting the support shaft (52) and the center of the outer shape (C).)
技术领域
本发明涉及一种双轴承绕线轮，能够选择对卷线筒的旋转进行制动的制动装置的制动模式。
背景技术
在双轴承绕线轮、尤其是利用抛投来放出钓线的使用钓饵的抛饵式绕线轮中，设置有用于防止抛投时的反作用力的卷线筒制动装置。作为卷线筒制动装置，已知有电子地控制对卷线筒的线卷放方向的旋转而进行制动的技术。
在双轴承绕线轮的抛投中，根据钓线的种类、附于钓线的装置的种类及风向等，反作用力的产生时机与量会发生变化。在电子控制制动装置中，有对应于这些特性而设定多种制动模式、使用者能够选择制动模式的装置。例如在专利文献1中记载有利用圆盘状的制动切换捏手部的转动位置而能够选择八级的制动模式的一种的方案。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开2005-211054号公报。
发明内容
[发明所要解决的问题]
在利用制动切换捏手部的转动位置来选择制动模式的电子控制制动装置中，被检测转动位置的捏手部主体的形状为圆形，与露出到外部的操作部即制动切换捏手部为相同形状。因此，在制动切换捏手部的周围，在框架及绕线轮主体上需要圆形的避让范围。为了设置制动切换捏手部的转动所占用的圆形的范围，框架及绕线轮主体的外形必须相应地增大。
本发明是鉴于所述情况而完成的，其目的在于，在双轴承绕线轮中使选择制动模式的操作构件侧的绕线轮的外形变小。
[解决问题的技术手段]
本发明的方案涉及的双轴承绕线轮具备：卷线筒，供钓线卷绕；绕线轮主体，将卷线筒支承为能够旋转，形成有沿卷线筒的旋转轴的方向卷线筒能够通过的开口；卷线筒支承部，能够装卸地结合于绕线轮主体的开口一侧，在开口一侧以能够旋转的方式支承卷线筒的轴；制动装置，对卷线筒的旋转进行制动；及模式选择部，设置于卷线筒支承部，利用操作构件的转动位置来选择制动装置的制动模式。操作构件利用支承轴而被支承为能够以下述位置为中心转动，所述支承轴从操作构件向卷线筒的轴向的投影的长径的中心偏向一方，所述位置是从形成有用于装卸卷线筒的开口一侧的绕线轮主体的、卷线筒的旋转轴周围的外形的中心离开的位置，操作构件的选择制动模式的转动位置的角度范围为：以从支承轴朝向长径的中心的线向着绕线轮主体的外形的中心的位置为基点，在连结支承轴与外形的中心的线的两侧分别为90°以下。
优选操作构件包含：支承轴、与支承轴结合的捏手部、与捏手部在支承轴的方向上隔开空间地对置且被固定于支承轴的选择构件。支承轴在捏手部与选择构件之间可转动地由卷线筒支承部支承。
优选模式选择部具备刻度盘，该刻度盘与卷线筒支承部分体且固定于卷线筒支承部，显示利用捏手部的转动位置而被选择的制动模式，操作构件的支承轴在捏手部与选择构件之间借助刻度盘被能够转动地支承。
[发明的效果]
根据本发明，操作构件由从向卷线筒的轴向的投影的长径的中心偏向一方的支承轴能够转动地支承，选择制动模式的转动位置的角度范围为：以从支承轴朝向长径的中心的线向着绕线轮主体的外形的中心的位置为基点，在连结支承轴与外形中心的线的两侧分别为90°以下，因此能够使操作构件侧的绕线轮的外形变小。
附图说明
图1是本发明的实施方式的双轴承绕线轮的主视图。
图2是实施方式的双轴承绕线轮的侧视图。
图3是实施方式的双轴承绕线轮的去除罩后的侧视图。
图4是实施方式的双轴承绕线轮的模式选择部的分解立体图。
图5是实施方式的双轴承绕线轮的局部剖视图。
图6是表示实施方式的操作构件的转动所占用的范围的图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。另外，在图中对相同或等同的部分标注相同的符号。
实施方式
图1是本发明的实施方式的双轴承绕线轮的主视图。图1是将双轴承绕线轮10安装于钓竿时从钓竿的后端侧观察的图。双轴承绕线轮10具备：绕线轮主体11，安装于钓竿；卷线筒14，旋转自如地支承于绕线轮主体11，供钓线卷绕；手柄12，使卷线筒14旋转；阻力操作部23，用于调节抛投控制机构；及曳力调整用的星形曳力器13。
绕线轮主体11包含框架17，该框架17包含第一侧板17a、第二侧板17b、连结部17c及钓竿安装部17d。绕线轮主体11包含框架17的装卸卷线筒14侧的罩18、及覆盖手柄12侧的驱动机构收纳部16。卷线筒14具有供钓线缠绕的卷线主体部14a、以及在卷线主体部14a的两端大径地形成的左右一对的第一凸缘部14b及第二凸缘部14c。第一凸缘部14b设置在与手柄12相反侧，第二凸缘部14c设置在手柄12侧。
图2是实施方式的双轴承绕线轮的侧视图。图2是从罩18侧观察双轴承绕线轮的图。图2中省略手柄12、钓竿安装部17d及驱动机构收纳部16。在罩18上形成有窗18a，该窗18a用来使设置在绕线轮主体11内的制动装置的选择制动模式的模式选择部50的刻度盘54露出，刻度盘54与捏手部51可见。制动装置对卷线筒14的线卷放方向的旋转进行制动。通过使模式选择部50的捏手部51转动而与任一刻度54a的位置对合，能够选择多种制动模式的一种。在实施方式中设定有五级的制动模式。图2中，捏手部51与五级的中央的转动位置相对合。
罩18能够从绕线轮主体11沿卷线筒14的轴向拉出，令其以设置在绕线轮主体11的内部的第二连结部42为支点摆动而打开。图3是实施方式的双轴承绕线轮的去除罩后的侧视图。罩18被支承为能够以第二连结部42为支点而摆动，但图3中省略罩18。第一侧板17a的外周是形成有用于装卸卷线筒14的开口一侧的绕线轮主体11的、卷线筒14的旋转轴周围的外形。第一侧板17a为圆形。在第一侧板17a上形成有卷线筒14能够沿轴向通过的开口22。
在框架17的第一侧板17a的内周部配置有卷线筒支承部15、装卸部19及锁定构件38。装卸部19及锁定构件38形成为圆环状，能够摆动地与形成于卷线筒支承部15的圆筒状的基板收纳部15a的外周嵌合。形成于装卸部19的操作捏手部19b配置在形成于锁定构件38的外周的切口部38c中。装卸部19为，形成在外周的卡口突起19c与形成在第一侧板17a的未图示的卡口槽卡合而将卷线筒支承部15结合于第一侧板17a。通过操作形成于装卸部19的操作捏手部19b而使装卸部19摆动，能够将卷线筒支承部15相对于第一侧板17a进行装卸。
在卷线筒支承部15上固定有用于连结罩18的第一连结部41。第二连结部42可沿轴向滑动地支承于第一连结部41。第二连结部42为带阶梯圆柱状，在末端固定着罩18。
在卷线筒支承部15上支承有调节制动装置的制动力的制动调节部118。制动调节部118可绕卷线筒支承部15的中心转动。
在卷线筒支承部15上设置有利用捏手部51的转动位置来选择制动装置的制动模式的模式选择部50。模式选择部50包含刻度盘54与捏手部51。在刻度盘54上一体地形成有固定于卷线筒支承部15的支承板54b。刻度盘54利用螺纹件61固定于卷线筒支承部15。将刻度盘54向卷线筒支承部15进行固定的螺纹件61位于第一侧板17a的中心C。捏手部51可绕与捏手部51结合的支承轴转动地支承于刻度盘54。在刻度盘54上形成有表示制动模式的选择位置的刻度54a。
图4是实施方式的双轴承绕线轮的模式选择部的分解立体图。模式选择部50包含与支承轴52结合的捏手部51、刻度盘54、发声板55及选择构件53。在选择构件53上形成有三个供磁铁58嵌入的保持孔53c、收容定位件56的收容孔53b。在选择构件53的三个保持孔53c各自中嵌入并固定磁铁58。定位件56可滑动地收容在收容孔53b中。在定位件56上嵌合有向令其从收容孔53b突出的方向施力的弹簧57。
在刻度盘54上形成有供捏手部51的支承轴52可转动地嵌合的支承孔54c。在发声板55上形成有供支承轴52可转动地嵌合的轴孔55a。在发声板55的外周形成有凸部55b，该凸部55b与形成于刻度盘54的背面的凹部卡合。发声板55的凸部55b卡合于刻度盘54的凹部，发声板55相对于刻度盘54被止转。
支承轴52在圆筒形的侧面作为止转部而形成与轴平行且相互对置的两个平面。在选择构件53上形成有供支承轴52止转嵌合的固定孔53a。选择构件53的固定孔53a形成有与支承轴52的平面对应的相互对置的平面，相对于捏手部51以规定的朝向被止转。
支承轴52贯通形成于刻度盘54的支承孔54c、形成于发声板55的轴孔55a，嵌合于选择构件53的固定孔53a。选择构件53利用螺纹件59固定于捏手部51的支承轴52。刻度盘54与发声板55被捏手部51的台座51a与选择构件53夹着。捏手部51与选择构件53成为一体而能够相对于刻度盘54及发声板55转动。刻度盘54利用通过形成于支承板54b的固定孔54d的螺纹件61而被固定于卷线筒支承部15。因此，支承轴52在捏手部51与选择构件53之间被刻度盘54可转动地支承。捏手部51、支承轴52及选择构件53构成选择制动模式的操作构件。
在发声板55上，在与选择构件53对置的面上，对应于选择构件53的选择制动模式的转动位置，形成有供定位件56的末端嵌入的未图示的五个孔。捏手部51与选择构件53在定位件56的末端嵌入至发声板55的孔的转动位置处停止而被定位。当定位件56的末端嵌入至发声板55的孔时，发声板55借助弹簧57的作用力而被定位件56弹动而产生声音。
图5是实施方式的双轴承绕线轮的局部剖视图。图5示出卷线筒支承部15、模式选择部50、罩18、及卷线筒14与卷线筒轴26的一部分。图5中省略框架17、装卸部19及锁定构件38。
在卷线筒支承部15中，在基板收纳部15a的内部，轴承收纳部15b形成为圆筒状。卷线筒支承部15经由收纳于轴承收纳部15b的轴承25而将卷线筒轴26的一端旋转自如地支承。卷线筒14及磁铁27被止转嵌合于卷线筒轴26，卷线筒14及磁铁27与卷线筒轴26一体地旋转。在卷线筒支承部15的基板收纳部15a的内部，在轴承收纳部15b的周围配置有基板组装体70，被卷线筒支承部15保持。
在卷线筒支承部15的罩18侧，利用螺纹件61固定有模式选择部50的刻度盘54。在卷线筒支承部15与刻度盘54上，在一方上形成凸部，在另一方上形成凹部，凸部与凹部相互嵌合而被定位。罩18覆盖卷线筒支承部15与模式选择部50。刻度盘54与捏手部51从形成于罩18的窗18a露出。卷线筒支承部15、轴承25、基板组装体70、模式选择部50及罩18可一体地相对于第一侧板17a进行装卸。
如上所述，捏手部51的支承轴52贯通刻度盘54与发声板55，选择构件53以螺纹件59固定于支承轴52。在选择构件53上保持有磁铁58。此外，在选择构件53上可滑动地收容有定位件56。定位件56被弹簧57朝向发声板55施力。图5表示定位件56的末端嵌入至形成于发声板55的凹部55c的状态。捏手部51、支承轴52及选择构件53构成模式选择部50的操作构件60，且一体地转动。
基板组装体70具备检测卷线筒14的旋转速度的未图示的速度检测部。例如从下述信号来检测旋转速度，所述信号利用传感器读取从形成于卷线筒14的沿旋转的方向周期性地变化的图案反射的光而得到。
在基板组装体70上，在与磁铁27对置的部分安装有线圈71。若磁铁27旋转，则在线圈71产生电动势。若将线圈71的端子间以电阻连接而在线圈71中电流流动，则可对卷线筒14的旋转进行制动。在基板组装体70中，通过相对于卷线筒14的旋转而调节在线圈71中流动的电流的时机与大小，控制制动力。磁铁27、线圈71及基板组装体70构成制动装置。在双轴承绕线轮10中，设定有产生制动力的时机与大小不同的多种制动模式。在实施方式中，设定有五级的制动模式。
在卷线筒支承部15的与选择构件53对置的部分形成有开口。选择构件53与基板组装体70之间无阻隔物而直接对置。在基板组装体70的与选择构件53对置的面上安装有磁传感器72。基板组装体70通过磁传感器72检测保持于选择构件53的磁铁58的位置，识别选择构件53的转动位置。例如在捏手部51位于五级的中央的转动位置的状态下与三个磁铁58分别对置的位置安装磁传感器72，能够以三个磁传感器72的磁检测的有无的组合来识别五级的转动位置。或者，配置两个可检测磁力线的方向的磁传感器72，以由磁传感器72各自检测出的磁力线的方向的组合来识别转动位置。基板组装体70以与识别出的选择构件53的转动位置对应的制动模式来控制制动力。
图6是表示实施方式的操作构件的转动所占用的范围的图。如上所述，捏手部51、支承轴52及选择构件53构成选择制动模式的操作构件60。图6中，以阴影线表示操作构件60位于五级的中央的转动位置的情况下向卷线筒14的轴向的投影。以双点划线表示操作构件60位于转动范围的逆时针方向一端的状态，以虚线表示位于顺时针方向一端的状态。
如图3、图4及图5所示，操作构件60通过支承轴52而被支承为能够以从中心C离开的位置为中心转动，所述支承轴52从操作构件60向卷线筒14的轴向的投影的长径的中心偏向一方，所述中心C是形成有用于装卸卷线筒14的开口22侧的绕线轮主体11的卷线筒14的旋转轴周围的外形的中心。此处，长径是指在以相互平行的两条直线夹着图形时，两条直线的距离最大时的、将各直线与图形相切的点相连的线段。图6中，长径为操作构件60的投影的对称轴。
操作构件60的选择制动模式的转动位置的角度范围是下述范围：以从支承轴52朝向长径的中心的线向着绕线轮主体11的外形的中心C的位置为基点，向将支承轴52与绕线轮主体11的外形的中心C相连的线的两侧，顺时针方向为θ，逆时针方向为
操作构件60的长径为夹着图形的两条直线的距离最大的位置，因而操作构件60的与长径正交的长度小于长径的长度。操作构件60的转动位置的角度范围是下述范围：从连结支承轴52与绕线轮主体11的外形的中心C的线向两侧分别为90°以下，因此操作构件60的转动所占用的范围为，在以支承轴52为中心的操作构件60的投影所描绘出的圆中，转动位置超过90°的远离绕线轮主体11的外形的中心C的部分被排除。其结果为，可使操作构件60一侧的绕线轮的外形变小。
在实施方式中，第一侧板17a的外形为圆，但形成有用于装卸卷线筒14的开口一侧的绕线轮主体11的卷线筒14的旋转轴周围的外形并不限于圆。在外形并非圆的情况下，例如将外形向轴向的投影的重心、或外形向轴向的投影的长径的中心作为外形的中心。
在实施方式中，刻度盘54包含固定并一体地形成于卷线筒支承部15的支承板54b。因此，无需在卷线筒支承部15形成用于支承支承轴52的台座，可简化卷线筒支承部15的模具。此外，可在组装模式选择部50后，将模式选择部50的刻度盘54固定于卷线筒支承部15，同时进行操作构件60的定位。
检测模式选择部50的操作构件60的转动位置的方法并不限于磁铁58与磁传感器72。例如可预先在选择构件53上形成绝对式旋转编码器的图案，对反射光的图案进行检测而识别转动位置。此外，制动模式并不限于五级，也可为四级以下、或六级以上。
[符号的说明]
10 双轴承绕线轮
11 绕线轮主体
14 卷线筒
15 卷线筒支承部
17 框架
18 罩
18a 窗
19 装卸部
19b 操作捏手部
22 开口
26 卷线筒轴
27 磁铁
38 锁定构件
41 第一连结部
42 第二连结部
50 模式选择部
51 捏手部
51a 台座
52 支承轴
53 选择构件
53a 固定孔
53b 收容孔
53c 保持孔
54 刻度盘
54a 刻度
54b 支承板
54c 支承孔
54d 固定孔
55 发声板
55a 轴孔
55b 凸部
55c 凹部
56 定位件
57 弹簧
58 磁铁
59 螺纹件
60 操作构件
61 螺纹件
70 基板组装体
71 线圈
72 磁传感器。
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