一种开关组件、切碎机主机及切碎机

文档序号:155035 发布日期:2021-10-26 浏览:51次 >En<

阅读说明:本技术 一种开关组件、切碎机主机及切碎机 (Switch assembly, main shredder and shredder ) 是由 邓财科 陈立华 于 2021-07-20 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种开关组件、切碎机主机及切碎机,开关组件包括支撑架、控制开关、滑动件及拨动件,控制开关设于支撑架上,滑动件滑动设于支撑架,拨动件设于滑动件上,滑动件可相对于支撑架滑动以按压控制开关。采用本方案的开关组件,用户可以通过拨动拨动件,以使滑动件相对于支撑架滑动至按压控制开关。本方案的开关组件采用拨动的方式进行控制,开关组件基本无需占用切碎机主机内部的纵向空间,使得切碎机主机内部的部件布局可以更优化。(The invention discloses a switch assembly, a shredder main machine and a shredder. The switch module of this scheme of adoption, the user can stir the piece through stirring to make the slider slide to pressing control switch for the support frame. The switch assembly of this scheme adopts the mode of stirring to control, and the switch assembly need not to occupy the inside vertical space of main frame of shredder basically for the inside part overall arrangement of main frame of shredder can more optimize.)

一种开关组件、切碎机主机及切碎机

技术领域

本发明涉及开关技术领域,尤其涉及一种开关组件、切碎机主机及切碎机。

背景技术

目前市面上大部分切碎机主机都是采用按压式开关,按压式开关简单,应用广泛。但是,按压式开关会占用切碎机主机内较多的纵向空间,使切碎机主机内部的部件布局受到一定的限制和影响。

发明内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本发明提供一种开关组件、切碎机主机及切碎机,以解决现有按压式开关占用切碎机主机内较多的纵向空间的问题。

为了实现上述目的,第一方面,本发明公开了一种开关组件,包括:

支撑架;

控制开关,所述控制开关设于所述支撑架上;

滑动件,所述滑动件滑动设于所述支撑架上;

拨动件,所述拨动件设于所述滑动件上;

所述滑动件可相对于所述支撑架滑动以按压所述控制开关。

作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面的实施例中,所述控制开关包括相对设置于所述支撑架上的第一开关和第二开关,所述第一开关和第二开关分别位于所述滑动件两侧下方,所述滑动件相对于所述支撑架滑动以按压所述第一开关和第二开关的其中之一。

作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面的实施例中,所述支撑架上设有滑动连接柱,所述滑动件上设有滑槽,所述滑动连接柱滑动连接于所述滑槽。

作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面的实施例中,所述滑动连接柱为两个,两个所述滑动连接柱相对设置于所述支撑架上,所述滑槽为两个,两个所述滑槽相对设置于所述滑动件上,两个所述滑动连接柱沿所述滑动件的滑动方向间隔设置。

作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面的实施例中,所述支撑架的顶端具有弧形顶面,所述滑动件为与所述弧形顶面适配的弧形滑动件,所述滑动件可沿弧形顶面做曲线滑动以按压所述控制开关。

作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面的实施例中,所述开关组件还包括用于带动所述滑动件向所述支承架的中央方向复位的弹性复位件,所述弹性复位件的一端连接于所述支撑架且另一端连接于所述滑动件。

作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面的实施例中,所述滑动件上设有通槽,所述弹性复位件位于所述通槽内。

作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面的实施例中,所述支撑架上设有固定座,所述弹性复位件的一端连接于所述固定座。

作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面的实施例中,所述弹性复位件为两个,两个所述弹性复位件相对设置于所述滑动件上,所述固定座为两个,两个所述固定座相对设置于所述支撑架上,两个所述弹性复位件的一端分别连接于两个所述固定座,两个所述固定座设置于所述滑动件的滑动方向的两侧。

作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面的实施例中,所述弹性复位件所在的曲线与所述滑动件的滑动方向相交。

第二方面,本发明公开了一种切碎机主机,包括主机壳体以及如上所述的开关组件,所述开关组件设于所述主机壳体内,且所述拨动件延伸至所述主机壳体外。

第三方面,本发明公开了一种切碎机,包括切碎杯以及如上所述的切碎机主机,所述切碎杯连接于所述切碎机主机。

本发明提供的一种开关组件、切碎机主机及切碎机具有如下技术效果:

本发明所提供的一种开关组件、切碎机主机及切碎机,通过设置包括支撑架、控制开关、滑动件及拨动件的开关组件,控制开关设于支撑架上,滑动件滑动设于支撑架,拨动件设于滑动件上,滑动件可相对于支撑架滑动以按压控制开关。采用本方案的开关组件,用户可以通过拨动拨动件,以使滑动件相对于支撑架滑动至按压控制开关。本方案的开关组件采用拨动的方式进行控制,开关组件基本无需占用切碎机主机内部的纵向空间,使得切碎机主机内部的部件布局可以更优化。

附图说明

图1为本发明实施例的切碎机的结构示意图;

图2为本发明实施例的切碎机的结构分解示意图;

图3为本发明实施例的切碎机主机的结构分解示意图;

图4为本发明实施例的开关组件的结构分解示意图。

其中,附图标记含义如下:

10、开关组件;1、支撑架;11、圆柱形侧壁;12、圆弧形罩顶;13、滑动连接柱;14、固定座;141、倒钩部;2、控制开关;21、第一开关;22、第二开关;3、滑动件;31、触脚;311、第一触脚;312、第二触脚;32、滑槽;33、通槽;4、拨动件;5、弹性复位件;6、安全开关;20、主机壳体;201、底壳;202、顶壳;30、电机组件;100、切碎机主机;200、切碎杯。

具体实施方式

为了更好地理解和实施,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本发明。

请一并参阅图1及图2,本发明公开了一种切碎机,本方案的切碎机包括切碎杯200以及切碎机主机100,切碎杯200可拆卸连接于切碎机主机100。

请一并参阅图2至图4,切碎机主机100包括主机壳体20、电机组件30及开关组件10,电机组件30及开关组件10均设于主机壳体20内。

具体地,主机壳体20包括朝向切碎杯200的底壳201和盖合于底壳201且朝向外界的顶壳202,电机组件30及开关组件10均设于底壳201和顶壳202之间。

以下对开关组件10进行详细的说明。

本方案的开关组件10,包括支撑架1、控制开关2、滑动件3及拨动件4,控制开关2设于支撑架1上,滑动件3滑动设于支撑架1,拨动件4设于滑动件3上,滑动件3可相对于支撑架1滑动以按压控制开关2。采用本方案的开关组件10,用户可以通过拨动拨动件4,以使滑动件3相对于支撑架1滑动至按压控制开关2。本方案的开关组件10采用拨动的方式进行控制,开关组件10基本无需占用切碎机主机100内部的纵向空间,使得切碎机主机100内部的部件布局可以更优化。

其中,拨动件4自主机壳体20内延伸至主机壳体20外,以便于用户拨动。

一些实施例中,支撑架1为罩状结构,支撑架1罩设于电机组件30外,控制开关2及滑动件3均设于支撑架1的外壁。如此设置,由于支撑架1罩设于电机组件30,当切碎机主机100启动时,电机组件30产生的噪音在支撑架1的内壁中形成环流而尽可能少地传递至主机壳体20外,从而可以实现切碎机主机100的减噪降噪,进而可以实现切碎机的减噪降噪。

进一步地,由上述可知,电机组件30及开关组件10均设于底壳201和顶壳202之间,优选地,支撑架1连接于底壳201上,以将电机组件30罩设于底壳201与支撑架1之间。如此设置,由于顶壳202朝向外界,将电机组件30罩设于底壳201与支撑架1之间,可有效防止电机组件30产生的噪音经由顶壳202扩散至外界,从而使得切碎机主机100具有较好的减噪降噪效果,进而使得切碎机具有较好的减噪降噪效果。

进一步地,支撑架1包括圆柱形侧壁11和圆弧形罩顶12,圆柱形侧壁11的底部连接于底壳201,圆弧形罩顶12设于圆弧形罩顶12的顶部。如此设置,圆柱形侧壁11和圆弧形罩顶12有利于噪音的反弹消减,从而进一步提高切碎机主机100的减噪降噪效果,进而进一步提高切碎机主机100的减噪降噪效果。

一些实施例中,滑动件3设于支撑架1上的圆弧形罩顶12的弧形顶面,滑动件3为适配于圆弧形罩顶12的弧形顶面的弧形滑动件,滑动件3可沿圆弧形罩顶12的弧形顶面做曲线滑动以按压控制开关2。如此设置,由于滑动件3为适配于圆弧形罩顶12的弧形顶面的弧形滑动件,一方面,便于滑动件3在圆弧形罩顶12的滑动设置,另一方面,使得滑动件3可以紧贴支撑架1的圆弧形罩顶12,从而使得切碎机主机100的结构更加紧凑。

可以理解的是,在其他优选的实施方式中,还可以采用滑动件3设于圆柱形侧壁11的设计方式,在此不对其进行限定。

一些实施例中,控制开关2包括相对设置于支撑架1上的第一开关21和第二开关22,第一开关21和第二开关22分别位于滑动件3两侧下方,滑动件3相对于支撑架1滑动以按压第一开关21和第二开关22的其中之一。采用这样的设计方式,可以通过将滑动件3滑动至不同的位置以实现按压不同的开关,从而可以启动切碎机的不同功能。

其中,第一开关21为低速档开关,第二开关22为高速档开关。可以理解的是,在其他优选的实施例中,第一开关21和第二开关22还可以为例如加热开关等其他功能控制开关2,在此不对其进行限定。

一些实施例中,滑动件3上设有用于按压控制开关2的触脚31,滑动件3相对于支撑架1滑动至触脚31按压控制开关2。

进一步地,由上述可知,控制开关2包括第一开关21和第二开关22。相应地,触脚31包括对应第一开关21的第一触脚311以及对应第二开关22的第二触脚312。滑动件3通过第一触脚311按压第一开关21以及通过第二触脚312按压第二开关22。

一些实施例中,支撑架1上设有滑动连接柱13,滑动件3上设有滑槽32,滑动连接柱13滑动连接于滑槽32。如此设置,第一方面,滑动连接柱13与滑槽32的滑动连接,可以实现滑动件3滑动连接于支撑架1的滑动导向,使得滑动件3可以按照预设的方向进行滑动;另一方面,滑动连接柱13与滑槽32的滑动连接还可以实现支撑架1对滑动件3滑动位置的限制,从而避免滑动件3至过渡按压控制开关2。

进一步地,滑动连接柱13为两个,两个滑动连接柱13相对设置于支撑架1上,滑槽32为两个,两个滑槽32相对设置于支撑架1上。如此设置,采用两个滑动连接柱13和两个滑槽32滑动连接的方式,可以提高滑动件3在支撑架1上的滑动稳定性。

其中,两个滑动连接柱13沿滑动件3的滑动方向间隔设置,以使得滑动件3可以按照预设的方向进行滑动。

一些实施例中,开关组件10还包括用于带动滑动件3向支承架1的中央方向复位的弹性复位件5,弹性复位件5的一端连接于支撑架1且另一端连接于滑动件3。如此设置,滑动件3滑动至按压控制开关2且用户放开拨动件4后,弹性复位件5可以带动滑动件3复位以关闭控制开关2。

其中,弹性复位件5所在的曲线与滑动件3的滑动方向相交,以使得弹性复位件5可带动滑动件3向支承架1的中央方向复位。

可选地,弹性复位件5为弹性条。采用弹性复位件5为弹性条的设置方式,由于弹性条具有较好的伸展性,使得滑动件3可以有更长的活动距离。

可选地,弹性复位件5为两个,两个弹性复位件5相对设置于滑动件3上。采用弹性复位件5为两个的设计方式,可以提高滑动件3的复位效果。

进一步地,滑动件3上设有通槽33,弹性复位件5位于通槽33内。如此设置,可以使得开关组件10的结构更加紧凑。

由上述可知,弹性复位件5为两个,相应地,通槽33为两个,两个弹性复位件5分别容置两个通槽33。

一些实施例中,支撑架1上设有用于固定弹性复位件5的固定座14,弹性复位件5的一端连接于固定座14,从而实现弹性复位件5与支撑架1的连接。

由上述可知,弹性复位件5为两个,相应地,固定座14为两个,两个固定座14相对设置于支撑架1上,两个弹性复位件5的一端分别连接于两个固定座14。

其中,两个固定座14设置于滑动件3的滑动方向的两侧。如此设置,由于两个固定座14设置于滑动件3的滑动方向的两侧,可以更好地带动滑动件3复位。

进一步地,固定座14包括相对的两个倒钩部141,两个倒钩部141扣接于弹性复位件5的另一端,从而将弹性复位条固定于固定座14。

一些实施例中,为了避免切碎机主机100和切碎杯200分离后,用户误触拨动件4,导致切碎机主机100进入低速运转状态或高速运转状态。支撑架1上还设置有用于启动切碎机主机100的安全开关6,安全开关6启动后,切碎机主机100才能启动。安全开关6用于在切碎杯200连接于切碎机主机100时启动,也即切碎杯200与切碎杯200主机分离后,安全开关6关闭,此时切碎机主机100也关闭。如此设置,切碎杯200与切碎杯200主机分离后,切碎机主机100也关闭,可以避免用户误触拨动件4及误触发切碎机主机100。

以下对开关组件10的动作原理做详细的描述:

当用户需要使用切碎机的低速切碎作业时:用户可以通过拨动拨动件4,拨动件4带动滑动件3滑动至第一触脚311按压第一开关21,即可启动低速档开关,达到控制切碎机低档位的效果,切碎机进行低速切碎作业,此时弹性复位件5受力发生弹性形变;

当用户需要停止使用切碎机的低速切碎作业时:用户松开拨动件4,使拨动件4处于不受力状态,具有弹性势能的弹性复位件5将滑动件3和拨动件4带回到初始位置,达到自动复位的效果。

当用户需要使用切碎机的高速切碎作业时:用户可以通过拨动拨动件4,拨动件4带动滑动件3滑动至第二触脚312按压第二开关22,即可启动高速档开关,达到控制切碎机高档位的效果,切碎机进行高速切碎作业,此时弹性复位件5受力发生弹性形变;

当用户需要停止使用切碎机的高速切碎作业时:用户松开拨动件4,使拨动件4处于不受力状态,具有弹性势能的弹性复位件5将拨动件4和滑动件3带回到初始位置,达到自动复位的效果。

本发明所提供的切碎机,通过设置包括支撑架1、控制开关2、滑动件3及拨动件4的开关组件10,控制开关2设于支撑架1上,滑动件3滑动设于支撑架1,拨动件4设于滑动件3上,在拨动件4的拨动下,滑动件3相对于支撑架1滑动至按压控制开关2。采用本方案的开关组件10,用户可以通过拨动拨动件4,以使滑动件3相对于支撑架1滑动至按压控制开关2。本方案的开关组件10采用拨动的方式进行控制,开关组件10基本无需占用切碎机主机100内部的纵向空间,使得切碎机主机100内部的部件布局可以更优化。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

11页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:安全开关以及存储控制方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!