一种c型钢提拉器

文档序号:1551767 发布日期:2020-01-21 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种c型钢提拉器 (C-shaped steel puller ) 是由 王春凯 李安训 尹峰峰 于 2019-10-30 设计创作,主要内容包括:本发明涉及提拉器技术领域,公开了一种C型钢提拉器。该提拉器包括主杆、副杆和突杆,主杆包括一体式结构的手柄和空心立杆,在接近手柄的立杆处沿立杆圆周开设数段滑道,所述立杆中间内壁上设有第一限位凸起;所述副杆安装于所述空心立杆内,所述副杆设有数个连接件,所述连接件穿出所述滑道并在所述连接件末端设有联动手环,所述联动手环可通过连接件拉动所述副杆沿所述滑道滑动,所述副杆设有一与所述第一限位凸起位置相对应的第一凹槽,所述第一凹槽内安装有第一复位弹簧,所述副杆末端具有圆形推头;所述突杆与所述空心立杆一体式设置,所述突杆为空心突杆,所述空心突杆内安装两个伸缩杆,所述伸缩杆中间位置开设第二凹槽,所述第二凹槽内安装有第二复位弹簧。该提拉器结构简单、工作效率高、能够避免安全事故的发生。(The invention relates to the technical field of pullers, and discloses a C-shaped steel puller. The lifting device comprises a main rod, an auxiliary rod and a protruding rod, wherein the main rod comprises a handle and a hollow upright rod which are of an integrated structure, a plurality of sections of slideways are arranged at the upright rod position close to the handle along the circumference of the upright rod, and a first limiting bulge is arranged on the inner wall in the middle of the upright rod; the auxiliary rod is installed in the hollow vertical rod and provided with a plurality of connecting pieces, the connecting pieces penetrate through the slide way, a linkage bracelet is arranged at the tail end of each connecting piece and can pull the auxiliary rod to slide along the slide way through the connecting pieces, the auxiliary rod is provided with a first groove corresponding to the first limiting protrusion, a first reset spring is installed in the first groove, and a circular pushing head is arranged at the tail end of the auxiliary rod; the protruding rod and the hollow upright rod are integrally arranged, the protruding rod is a hollow protruding rod, two telescopic rods are installed in the hollow protruding rod, a second groove is formed in the middle of each telescopic rod, and a second reset spring is installed in the second groove. The lifting device is simple in structure, high in working efficiency and capable of avoiding safety accidents.)

一种C型钢提拉器

技术领域

本发明涉及提拉器,特别涉及一种C型钢提拉器。

背景技术

C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁、屋架、托架,此外,还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。工作人员在施工过程中需要经常移动C型钢,由于C型钢本身比较重且边角比较锋利,因而造成移动困难、人员扭伤或划伤、损坏其他器材等情况发生。目前为止,还没有一种比较有效的措施来解决此类问题。

为克服上述现有技术所述的缺陷,本发明提供了一种安全便携、能够实现C型钢轻易提拉移动、吊装等作业的C型钢提拉器。

发明内容

为了解决现有技术中的C型钢的移动、提拉困难的技术问题,本发明提供了一种C型钢提拉器。

为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种C型钢提拉器,包括主杆、副杆和突杆,主杆包括一体式结构的手柄和空心立杆,在接近手柄的立杆处沿立杆圆周开设数段滑道,所述立杆中间内壁上设有第一限位凸起;所述副杆安装于所述空心立杆内,所述副杆设有数个连接件,所述连接件穿出所述滑道并在所述连接件末端设有联动手环,所述联动手环可通过连接件拉动所述副杆沿所述滑道滑动,所述副杆设有一与所述第一限位凸起位置相对应的第一凹槽,所述第一凹槽内安装有第一复位弹簧,所述副杆末端具有圆形推头;所述突杆与所述空心立杆一体式设置,所述突杆为空心突杆,所述空心突杆内安装两个伸缩杆,所述伸缩杆中间位置开设第二凹槽,所述第二凹槽内安装有第二复位弹簧,所述圆形推头可推动两个所述伸缩杆伸出。

本发明提供的C型钢提拉器,联动手环通过副杆末端圆形推头实现伸缩杆的收放,从而使伸缩杆卡进C型钢开口处,以实现C型钢的移动或提拉,通过第一复位弹簧和第二复位弹簧辅助伸缩杆的复位;通过杠杆原理夹紧C型钢,能稳定、快速的完成C型钢的的提拉移动、吊装等作业,能够提高工作效率,便于工作人员安全,避免了安全事故的发生。

作为优选,本发明提供的空心立杆为空心圆管,所述空心突杆为空心圆形突杆。

本发明提供的的C型钢提拉器,还包括两个连接片,所述两个连接片分别焊接在所述立杆两侧的突杆上,所述两个连接片之间的距离率小于C型钢开口宽度,所述连接片焊接有楔形卡板。所述两个连接片距离设置目的是使其卡在C型钢开口内,当所述突杆联动伸出卡进C型钢开口内时,所述主杆手柄向所述楔形卡板方向拉动,使所述楔形卡板前端卡紧C型钢开口上端,和所述伸缩杆配合加强对C型钢的夹紧,同时还可以防止C型钢提拉器的上下晃动。

本发明提供的C型钢提拉器,还包括一体式设置的两个销孔、弧形板和梯形防晃卡板,所述梯形防晃卡板两侧边恰好卡入所述C型钢开口,在操作时梯形防晃卡板能够有效防止本C型钢提拉器前端左右晃动,两个所述销孔分别设置于所述弧形板一侧,所述立杆和所述突杆连接处焊接有连接销柱,两个所述销孔和所述连接销柱过盈配合。

作为优选,所述连接销柱中间设有第二限位凸起,两个所述销孔之间的弧形板设有一缺口,所述缺口与所述第二限位凸起相配合。

与现有技术相比,本发明提供了一种C型钢提拉器,该提拉器通过杠杆原理夹紧C型钢,能稳定、快速的完成C型钢的的提拉移动、吊装等作业。由以上技术方案可知,本发明提供的C型钢提拉器结构简单、工作效率高、能够避免安全事故的发生。

附图说明

图1为本发明所提供的C型钢提拉器的结构示意图;

图2为图1沿A-A方向剖面图;

图3为本发明所提供的C型钢提拉器的分解图;

图4为图3的B处放大图;

图5为图2的C处放大图;

图6为本发明所提供的C型钢提拉器的使用状态参考图。

附图说明:1、主杆;2、副杆;3、突杆;11、手柄;12、空心立杆;13、滑道;21联动手环;22、连接件;24、第一凹槽;25、第一复位弹簧;26、圆形推头;31、伸缩杆;32、第二凹槽;33、第二复位弹簧;41、销孔;42、弧形板;43、梯形防晃卡板;44、连接销柱;45、第二限位凸起;51、连接片;52楔形卡板;6、C型钢。

具体实施方式

本发明公开了一种C型钢提拉器,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进零部件得以实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明当中。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。

为了使本领域技术人员能够更好的理解本发明,下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明提供了一种C型钢提拉器,包括主杆1、副杆2和突杆3,主杆包括一体式结构的手柄11和圆管空心立杆12,在接近手柄的立杆处沿立杆圆周开设数段滑道13,所述立杆中间内壁上设有第一限位凸起(未画出);所述副杆2安装于所述空心立杆12内,所述副杆设有数个连接件22,所述连接件22穿出所述滑道13并在所述连接件末端设有联动手环21,所述联动手环21可通过连接件22拉动所述副杆2沿所述滑道13滑动,所述副杆2设有一与所述第一限位凸起位置相对应的第一凹槽24,所述第一凹槽24内安装有第一复位弹簧25,所述副杆末端具有圆形推头26;所述突杆3与所述空心立杆12一体式设置,所述突杆3为空心圆形突杆,所述空心突杆3内安装两个伸缩杆31,所述伸缩杆中间位置开设第二凹槽32,所述第二凹槽内32安装有第二复位弹簧33,所述圆形推头26可推动两个所述伸缩杆31伸出。

在一种具体实施例中,本发明提供的C型钢提拉器,还包括两个连接片51,所述两个连接片分别焊接在所述立杆两侧的突杆3上,所述两个连接片51之间的距离略小于C型钢开口宽度,所述两个连接片51距离目的是使其卡在C型钢开口内,所述连接片焊接有楔形卡板52。

在一种优选实施中,本发明提供的C型钢提拉器,还包括一体式设置的两个销孔41、弧形板42和梯形防晃卡板43,所述梯形防晃卡板43两侧边恰好卡住所述C型钢开口,两个所述销孔41分别设置于所述弧形板42一侧,所述立杆12和所述突杆3连接处焊接有连接销柱44,两个所述销孔41和所述连接销柱44过盈配合,所述连接销柱44中间设有第二限位凸起45,两个所述销孔之间的弧形板设有一缺口,所述缺口与所述第二限位凸起45相配合,实现对弧形板42的限位。

使用时,将C型钢提拉器移动到C型钢的一端,一只手放在11主杆手柄上面,向上拉动联动手环21,从而突杆内的伸缩杆31联动收缩,把3限位杆放入C型钢开口内,然后松开联动手环21,伸缩杆31联动伸出且卡进C型钢开口内;在把11主杆手柄向梯形防晃卡板43的反方向拉动,从而使楔形卡板52与伸缩杆31配合卡紧C型钢开口处,因此可以移动C型钢到指定位置;移动完成后向上提联动手环21,伸缩杆31联动收缩,拿走所述C型钢提拉器,操作完成。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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