样板手提装置及其使用方法

文档序号:1386035 发布日期:2020-08-18 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 样板手提装置及其使用方法 (Sample plate handheld device and using method thereof ) 是由 陈亮 宁俊义 于 2020-05-15 设计创作,主要内容包括:本发明属于机械技术领域,提供一种样板手提装置及其使用方法。手提装置中的长方体构件两侧端头设有耳片结构,耳片上带有通孔,耳片结构之间设有凹槽结构,凹槽上设有金属圆柱。压杆镶嵌在凹槽结构内。压杆上设有两个长通孔,贯穿整个长方体的长度方向,端面成“八”字型结构;且压杆设有两个与金属圆柱对应的圆孔。弹簧套在金属圆柱上。两个相同结构的支臂均为“U”型结构,中部分别穿过压杆的两个长通孔,端头设有齿状防滑抓手。耳片与支臂通过承力螺栓连接可转动。本发明结构简单、操作方便、成本低廉,样板竖起搬运,消除搬运过程中样板中间部分会出现弯曲,造成样板表面受损、样板形变的因素。(The invention belongs to the technical field of machinery, and provides a sample plate hand-held device and a using method thereof. Lug structures are arranged at the two side ends of the cuboid component in the handheld device, through holes are formed in the lug structures, groove structures are arranged between the lug structures, and metal cylinders are arranged on the grooves. The pressure bar is embedded in the groove structure. The compression bar is provided with two long through holes which penetrate through the length direction of the whole cuboid, and the end surface of the compression bar is in a splayed structure; and the pressure lever is provided with two round holes corresponding to the metal cylinders. The spring is sleeved on the metal cylinder. The support arms with the same structures are U-shaped structures, the middle parts of the support arms respectively penetrate through the two long through holes of the pressing rod, and the ends of the support arms are provided with toothed anti-skidding grippers. The lug plate is connected with the support arm through a bearing bolt and can rotate. The invention has simple structure, convenient operation and low cost, and the sample plate is erected and carried, thereby eliminating the factors of surface damage and sample plate deformation of the sample plate caused by bending of the middle part of the sample plate in the carrying process.)

样板手提装置及其使用方法

技术领域

本发明属于机械技术领域,涉及一种的样板手提装置,尤其是一种样板便携移动方式的改进,及其手提装置使用方法。

背景技术

随着数字化生产技术的发展,在整机零件的生产中,样板是普遍存在的,特别是关重要件的制造过程中,起到至关重要的地位。

然而样板在交付、借用、返还、返修过程中,传统的移动方式一般为人工徒手搬运,但样板为厚度δ1.5mm的钢板制造,当样板较大或较长时,由于没有垂直抓手,一般将样板表面水平后多人搬运,便于手抓,由于重力作用,样板中间部分会出现弯曲,极易造成样板表面受损、样板形变。同时由于样板边缘不易抓取,工人手工搬运过程中极易扎伤手,进而影响了零件的移动效率和生产质量。降低了人工样板搬运的安全性。

在多次的试验过程中,我们发明了一种样板手提装置及其使用方法。

发明内容

针对现有技术存在的问题,本发明提供一种样板手提装置及其使用方法。

本发明采用的技术方案为:

一种样板手提装置,包括构件1、压杆2、支臂3、弹簧4、承力螺栓5。

所述的构件1为金属材料,长方体结构,两侧端头设有耳片结构,耳片上带有通孔;所述两耳片结构之间的构件1上设有凹槽结构,凹槽内部沿长度方向等分为三部分,1/3、2/3位置处设有金属圆柱。

所述的压杆2镶嵌在构件1的凹槽结构内。

所述的压杆2为金属材料,长方体结构,压杆2上设有两个长通孔,长通孔贯穿整个长方体的长度方向,两个通孔端面成“八”字型结构;且压杆2与凹槽结构接触的一侧设有两个圆孔,圆孔与构件1的金属圆柱成对应关系。

所述的弹簧4套在构件1凹槽内部的金属圆柱上,一端抵在构件1的圆柱底部,另一端抵在压杆2的圆孔处。

所述的支臂3为金属材料,均为“U”型结构,共有两个相同结构的支臂3,其中部分别穿过压杆2的两个长通孔,“U”型结构端部中部设有通孔,端头设有齿状防滑抓手。

所述的承力螺栓5通过构件1两端耳片上的通孔和支臂3两侧通孔,端部旋入螺母。

弹簧4受力压缩,金属圆柱深入压杆2圆孔,带动压杆2移动,进而带动支臂3沿压杆2的长通孔移动,完成抓取。

一种样板手提装置的使用方法,包括以下步骤::

步骤一,用手握住构件1,手指搭在压杆2上(手指不发力),由于弹簧4的作用,使压杆2向构件1的凹槽外推移,支臂3在压杆2“八”字型的长通孔内开口方向移动,支臂3的齿状防滑抓手自然张开。

步骤二,将支臂3的齿状防滑抓手搭在待移动样板边缘位置,手指按压压杆2,垂直抬起,在手压力和重力的合作用力下,使支臂3在压杆2“八”字型的长通孔内向闭口方向移动,支臂3的齿状防滑抓手合拢,抓紧样板,提起样板移动。

步骤三,到达移动目标位置,手指松开压杆2,由于弹簧4的作用,使压杆2向构件1的凹槽外推移,支臂3在压杆2“八”字型的长圆通孔内向开口方向移动,支臂3的齿状防滑抓手自然张开,释放样板。

本发明的原理为:样板手提装置采用杠杆原理,在手压力和重力的合作用力下,大幅度的提升了装置对样板的抓取力,安全可靠,解决样板的抓手问题。

本发明的有益效果为:本发明的样板手提装置,结构简单、操作方便、成本低廉,解决工人手工搬抬时无处抓手问题,整个操作过程中,使样板竖起搬运,消除了搬运过程中样板中间部分会出现弯曲,造成样板表面受损、样板形变的因素。提高样板搬运安全性30%。

附图说明

图1为样板手提装置的样式图;

图2为样板手提装置的内部结构图;

图3为样板手提装置的主视图;

图4为样板手提装置的剖视图;

图5为样板手提装置的具体实施例;

图中:1构件、2压杆、3支臂、4弹簧、5承力螺栓。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明做进一步说明。

一种样板手提装置,如图2所示,包括构件1、压杆2、支臂3、弹簧4、承力螺栓5。

其中,构件1为金属材料,长方形,两侧端头有耳片结构,耳片上带有通孔,两耳片之间有凹槽结构,凹槽内部长度方向1/3和2/3位置带有金属圆柱。压杆2为金属材料,长方形,带有2个长通孔贯穿整个长方形的长度方向,端面成“八”字型结构,长方形一侧带有2个圆孔与构件1的金属圆柱成对应关系。压杆2镶嵌在构件1的凹槽结构内。支臂3为金属材料,成“U”型结构,通过压杆2的长通孔,两侧带有通孔,“U”型端头带有齿状防滑抓手,支臂3在整个装置中需要2个。弹簧4套在构件1凹槽内部的金属圆柱上,一端抵在构件1的圆柱底部,另一端抵在压杆2的通孔处。承力螺栓5通过构件1两端耳片通孔和支臂3两侧通孔。

一种样板手提装置的使用方法,包括以下步骤::

步骤一,如图5所示,用手握住构件1,手指搭在压杆2上,由于弹簧4的作用,使压杆2向构件1的凹槽外推移,支臂3在压杆2“八”字型的长通孔内开口方向移动,支臂3的齿状防滑抓手自然张开。

步骤二,将支臂3的齿状防滑抓手搭在待移动样板边缘位置,按压压杆2,垂直抬起,在手压力和重力的合作用力下,使支臂3在压杆2“八”字型的长通孔内向闭口方向移动,支臂3的齿状防滑抓手合拢,抓紧样板,提起样板移动。

步骤三,到达移动目标位置,手指松开压杆2,由于弹簧4的作用,使压杆2向构件1的凹槽外推移,支臂3在压杆2“八”字型的长圆通孔内向开口方向移动,支臂3的齿状防滑抓手自然张开,释放样板。

以上所述实施例仅表达本发明的实施方式,但并不能因此而理解为对本发明专利的范围的限制,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均属于本发明的保护范围。

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