具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种模具搬运工具，包括：固定壳1、活动壳2、锁定组件3和握把4；

所述固定壳1内设有活动通道11；所述活动壳2可限位活动地安装于所述活动通道11；所述握把4安装于所述固定壳1；

所述锁定组件3包括：固定锁定件31、活动锁定件32和锁定卡位柱33；

所述固定锁定件31安装于所述固定壳1；所述活动锁定件32安装于所述活动壳2；

所述锁定卡位柱33分别安装于所述固定锁定件31和活动锁定件32，并向所述固定锁定件31和活动锁定件32两者之间形成的空隙延伸。

本模具搬运工具用于对模具主体01进行锁定，以对体积较大的模具主体01进行移动和翻转，以使模具主体01在使用时进行位置变换时更方便，有效地降低了模具主体01在位置变换时的强度。

本模具搬运工具，活动壳2可相对活动于固定壳1；在非使用状态下，活动壳2可完全收纳于活动通道11；而在使用状态下，活动壳2可自由伸缩于固定壳1，即固定锁定件31和活动锁定件32之间的距离可任意调整，以适配不同尺寸大小的模具主体01；固定锁定件31设置于模具主体01的一侧，活动锁定件32设置于模具主体01的相对侧，通过锁定卡位柱33将固定锁定件31和活动锁定件32两者分别与模具主体01的侧面连接，驱动模具搬运工具时，即可驱动模具主体01移动。具体地，固定壳1上设有握把4；在需要对模具主体01进行位置调节时，只需将握把4进行驱动，即可控制模具主体01进行移动，实现模具主体01的移动和翻转。

优选地，所述锁定组件3还包括：锁定柱34；

所述固定壳1于所述活动通道11设有固定调节孔12；所述活动壳2设有活动调节孔21；所述锁定柱34从一侧经所述固定调节孔12伸入所述活动调节孔21，使所述活动壳2限位于所述活动通道11。

锁定柱34用于将活动壳2固定于固定壳1上，防止活动壳2容易松动，提高了活动壳2的固定作用。具体地，活动壳2相对于固定壳1进行活动时，两者分别设置的固定锁定件31和活动锁定件32的距离可调节，以使模具搬运工具能适应不同尺寸的模具主体01；此时，由于活动调节孔21位于活动通道11内，可将锁定柱34由外至内依次伸入固定调节孔12和活动调节孔21，通过锁定柱34将活动壳2限位于固定壳1，防止在对模具主体01进行位置调节时活动壳2容易松动，提高了活动壳2与固守壳之间的固定作用，使模具搬运工具更稳定。

更优地，所述固定调节孔12和/或所述活动调节孔21的数量为多个，并分别成所述固定壳1或活动壳2的水平延伸方向排列。

如图1和图2，固定调节孔12和活动调节孔21有多个；由于固定调节孔12和活动调节孔21为水平延伸，活动壳2收缩于活动通道11内的任意位置时，固定壳1对应活动壳2所在位置处都有固定调节孔12与活动壳2的活动调节孔21对应，即固定壳1和活动壳2在活动通道11的任意位置都可被固定，使固定壳1和活动壳2能在不同的位置固定，以使模具搬运工具适应不同尺寸的模具主体01。

更优地，所述锁定组件3还包括：磁铁件35；

所述磁铁件35安装于所述固定壳1，所述锁定柱34通过磁性吸附于所述磁铁件35。

锁定柱34为金属，为方便锁定柱34的放置，不容易丢失，本方案可将磁铁件35设置于固定壳1；在模具搬运工件在非工作状态下，可将锁定柱34通过磁力吸附于磁铁件35处，锁定柱34与固定壳1随行携带，不容易丢失。而当模具搬运工件在工作状态下，只需直接将锁定柱34从磁铁件35中取出，直接将锁定柱34伸入固定调节孔12和活动调节孔21处，使模具搬运工具的所有工件都一体式地携带，不容易丢失，更方便工人直接取出使用。

优选地，所述锁定柱34带有外螺纹结构；所述固定调节孔12和/或所述活动调节孔21设有内螺纹结构；所述锁定柱34通过螺纹结构配合于所述固定调节孔12和/或所述活动调节孔21。

锁定柱34通过螺纹结构配合于固定调节孔12和/或活动调节孔21；当固定调节孔12带有内螺纹结构时，锁定柱34先与固定调节孔12通过螺纹结构配合，锁定柱34的一端伸入活动调节孔21内，由于锁定柱34与固定调节孔12有螺纹限位，固定壳1和活动壳2的位置不容易松动，进而将活动壳2限位于固定壳1；或当活动调节孔21带有内螺纹结构时，锁定柱34穿过固定调节孔12后，与活动调节孔21通过螺纹结构配合，由于锁定柱34与活动调节孔21有螺纹限位，固定壳1和活动壳2的位置不容易松动，进而将活动壳2限位于固定壳1。

优选地，所述握把4设有多个握持口41；所述握持口41沿所述固定壳1的延伸方向排列。

握持口41用于为手动或机械握持固定壳1，以通过本模具搬运工具将模具主体01进行位置调节；而由于握持口41沿固定壳1的延伸方向排列；当固定壳1为水平方向延伸时，握持口41亦水平延伸，当需要握住握持口41时，握持口41相当于一个杠杆的支点，杠杆支点向固定锁定件31和活动锁定件32两者的距离不同；在对模具主体01进行位置调节时，通过选择在不同位置的握持口41施加握持力，以控制模具主体01的角度和握持力的大小，进而使模具主体01在位置调节时更灵活。比如，如图2中，杠杆支点选择为第一个(由左至右)时，固定锁定件31至杠杆支点的距离小于活动锁定件32至杠杆支点，因此固定壳1于固定锁定件31的一端翘起，固定锁定件31的竖直位置高于活动锁定件32，此时模具搬运工件优选用于普通的驱动移动，如吊起空置的模具主体01，由于模具主体01内未放置成型物料，使用普通的吊起即可。而当杠杆支点选择为第二个(由左至右)时，由于固定锁定件31至杠杆支点的距离等于活动锁定件32至杠杆支点的距离，握持该杠杆支点时，固定锁定件31和活动锁定件32处于水平状态，因此模具主体01会水平地被驱动，更适合已加成型物料的模具主体01。另外，本方案中，由于活动壳2与固定壳1可相对移动，因此，可优选地将活动壳2进行位置调节，以使握把4口位置可调节，可通过在不同的时间段选择不同位置的握把4口作为杠杆支点，提高了模具主体01在位置调节时的灵活性。

更优地，还包括：拉带5；

所述拉带5的一端锁紧于所述握持口41，用于驱动所述固定壳1移动。

拉带5用于绑住握持口41，当模具主体01水平放置时，可直接通过拉带5驱动模具搬运工具移动，以使模具主体01进行位置调节，方便快捷地调节模具主体01。

优选地，所述固定锁定件31和活动锁定件32分别设有多个高度调节孔13；多个所述高度调节孔13成由上至下排列；所述锁定卡位柱33可拆卸地安装于所述高度调节孔13。

固定锁定件31和活动锁定件32上设有不同高度的高度调节孔13，用于调节模具主体01至固定壳1之间的距离，模具主体01可与固定壳1保持间隙，模具主体01可相对于固定壳1作转动；当模具主体01可转动时，模具主体01的可经适当地转动后，模具主体01的位置调节更灵活。同时，可通过锁定卡位柱33安装于最上方的高度调节孔23，以将模具主体01的外侧可贴住固定壳1的外侧，由于模具主体01外侧贴住固定壳1，模具主体01与固定壳1同步固定，模具主体01不容易松动或转动。本方案在固定锁定件31和活动锁定件32设置不同高度的高度调节孔13，通过高度调节孔13对固定壳1与模具主体01之间的间隙，以调节模具主体01的转动状态和固定状态，以使模具主体01在位置调节时可灵活选择。

更优地，所述高度调节孔13设有内螺纹结构；所述锁定卡位柱33设有外螺纹结构；所述锁定卡位柱33通过螺纹结构配合于所述高度调节孔13。

锁定卡位柱33卡接于高度调节孔13时，其可优选地将外螺纹配合于内螺纹结构的高度调节孔13，用于将固定锁定件31和活动锁定件32锁紧于模具主体01，提高固定锁定件31和活动锁定件32两者与模具主体01的固定力，防止模具主体01松动。

一种模具组件，包括：模具主体01和上述任意实施例的模具搬运工具02；

所述模具主体01的多个侧边设有锁定卡位孔；所述固定锁定件31和所述活动锁定件32分别位于所述模具主体01相向设置的侧面，并通过锁定卡位柱33固定于所述锁定卡位孔，所述模具搬运工具02与所述模具主体01连接。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。