阅读说明：本技术 一种木材加工刨花木屑处理机器 (Wood working wood shaving saw-dust processing machine ) 是由 郭沙 金严 于 2019-10-17 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种木材加工刨花木屑处理机器,包括安装架、压实前模和压实后模,安装架内部从上往下依次设置有压实前模和压实后模,本发明可以解决现有木屑加工在实际生产过程中常存在以下问题：a:木材加工时极易产生木屑,但为了保证生产的进度,常将木屑扫至一旁,因木屑较蓬松,故极易照成空间浪费,且因木屑为易燃物质,存在严重的安全隐患；b：在生产制造过程中产生的木屑常因处理工序的不同导致木屑的形状也各不相同,导致在后续工序时需进行统一处理,浪费人工工时。(The invention relates to a wood chip processing machine for wood processing shavings, which comprises an installation frame, a compaction front die and a compaction rear die, wherein the compaction front die and the compaction rear die are sequentially arranged in the installation frame from top to bottom, and the wood chip processing machine can solve the following problems in the actual production process of the existing wood chip processing: a, wood chips are easily generated during wood processing, but in order to guarantee the production progress, the wood chips are always swept aside, so that space waste is easily caused, and serious potential safety hazards exist due to the fact that the wood chips are inflammable substances; b: the shape of the sawdust generated in the production and manufacturing process is different due to different processing procedures, so that the sawdust needs to be processed uniformly in the subsequent procedures, and labor and time are wasted.)

一种木材加工刨花木屑处理机器

技术领域

本发明涉及木屑加工技术领域，具体的说是一种木材加工刨花木屑处理机器。

背景技术

木屑是指木头加工时留下的锯末或刨花粉料，木屑的用途非常广泛，木屑普遍被用于燃料填充、人造板和造纸等方面，对国民生活方面有着极大的作用，但是木屑在生产中仍然存在着一定的隐患。

现有木屑加工在实际生产过程中常存在以下问题：a:木材加工时极易产生木屑，但为了保证生产的进度，常将木屑扫至一旁，因木屑较蓬松，故极易照成空间浪费，且因木屑为易燃物质，存在严重的安全隐患；b：在生产制造过程中产生的木屑常因处理工序的不同导致木屑的形状也各不相同，导致在后续工序时需进行统一处理，浪费人工工时。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种木材加工刨花木屑处理机器。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种木材加工刨花木屑处理机器，包括安装架、压实前模和压实后模，安装架内部从上往下依次设置有压实前模和压实后模,其中：

所述安装架左右两端面上对称设置有两个滑槽和一个滑框。

所述压实前模包括液压缸、上盖板、压实板、导向柱A、定位柱和卡位机构，液压缸安装在安装架外壁上，液压缸A输出端上固定有上盖板，上盖板截面为“n”字型，上盖板内部设置有压实板，上盖板左右两端对称设置有两个与滑槽相互配合使用的导向柱A，上盖板下端面上左右两端对称设置有两个定位柱，定位柱表面设置有通孔A，定位柱内部设置有卡位机构。

所述压实后模包括成型框、导向柱B、送料井、碎料机构、抽料板、均平箱和均平套件，成型框上端设置有配合接触柱的通孔B，成型框左右两端对称设置有两个与滑槽相互配合的导向柱B，成型框左右两端对称设置有与滑框相互配合的送料井，送料井位于两个导向柱B之间，送料井内部设置有碎料机构，成型框上通过滑动连接的方式设置有抽料板，成型框下端设置有均平箱，均平箱为壳体结构，均平箱内部设置有均平套件，均平箱上端面上设置有通孔C。

所述均平套件包括电机A、扇形凸轮、摆动杆、转轴连杆、固定架、固定块、固定顶杆、固定座和晃动柱，电机A通过电机座安装在安装架外壁上，电机A输出轴上设置有扇形凸轮，扇形凸轮上端抵靠有摆动杆，摆动杆固定安装在转轴连杆上，转轴连杆通过轴承安装在均平箱内部，转轴连杆上设置有固定架，固定架左右两端通过螺丝连接的方式固定有固定块，固定块上端设置有固定顶杆，固定顶杆上端设置有固定座，固定座上表面上设置有与通孔C相互配合的晃动柱)，晃动柱一端抵靠在成型框上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡位机构包括转动轴、传动齿轮、齿条A、接触柱、齿条B和接触T杆，转动轴通过轴承连接的方式固定在上盖板内部，转动轴上设置有传动齿轮，传动齿轮右端设置有相互配合的齿条A，齿条A通过滑动连接的方式固定在定位柱内部，齿条A下端设置有配合通孔A的接触柱，传动齿轮上端设置有相互配合的齿条B，齿条B通过滑动连接的方式固定在上盖板内壁上，齿条B右端设置有接触T杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述接触T杆表面设置有圆形滚珠。

作为本发明的一种优选技术方案，所述碎料机构包括电机B、驱动柱A、粉碎辊A、传动带、驱动柱B和粉碎辊B，电机B通过电机座安装在进料井外壁上，电机B输出端上设置有驱动柱A，驱动柱A右端通过传动带连接有驱动柱B，驱动柱A和驱动柱B通过轴承连接穿过进料井，驱动柱A上设置有粉碎辊A，驱动柱B上设置有粉碎辊B。

作为本发明的一种优选技术方案，所述送料井包括送料框阀门推杆和分流板,送料框横向截面为“Y”字型，送料框进料端端通过滑动连接的方式设置有阀门推杆，送料框出料端通过焊接的方式设置有分流板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述送料框的进料端的横截面为喇叭型。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明可以解决现有木屑加工在实际生产过程中常存在以下问题：a:木材加工时极易产生木屑，但为了保证生产的进度，常将木屑扫至一旁，因木屑较蓬松，故极易照成空间浪费，且因木屑为易燃物质，存在严重的安全隐患；b：在生产制造过程中产生的木屑常因处理工序的不同导致木屑的形状也各不相同，导致在后续工序时需进行统一处理，浪费人工工时。

2.本发明中设计了压实模块，通过上盖板和成型框之间的闭合后，液压缸带动压实板下压，将碎木屑压实成块状，使得木屑容易堆叠存放，极大的提高了空间利用率。

3.本发明中设计了碎料机构，通过电机B带动两个粉碎辊进行转动，将倒进来的碎木屑进行粉碎处理，保证后续工序中木屑体积相对均匀，便于生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的压实前模的结构示意图；

图3是本发明的压实后模的结构示意图；

图4是本发明的均平套件的结构示意图；

图5是本发明的卡位机构的结构示意图；

图6是本发明的送料井的结构示意图；

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。

一种木材加工刨花木屑处理机器，包括安装架1、压实前模2和压实后模3，安装架1内部从上往下依次设置有压实前模2和压实后模3,其中：

所述安装架1左右两端面上对称设置有两个滑槽和一个滑框。

所述压实前模2包括液压缸、上盖板21、压实板22、导向柱A23、定位柱24和卡位机构25，液压缸安装在安装架1外壁上，液压缸A输出端上固定有上盖板21，上盖板21截面为“n”字型，上盖板21内部设置有压实板22，上盖板21左右两端对称设置有两个与滑槽相互配合使用的导向柱A23，上盖板21下端面上左右两端对称设置有两个定位柱24，定位柱24表面设置有通孔A，定位柱24内部设置有卡位机构25，具体工作时，液压缸开始工作，带动上盖板21、压实板22和导向柱A23通过滑槽竖直向下移动，当到工作位置时，卡位机构25开始工作，松开限制，压实板22继续向下压，达到压实木屑的目的。

所述卡位机构25包括转动轴251、传动齿轮252、齿条A253、接触柱254、齿条B255和接触T杆256，转动轴251通过轴承连接的方式固定在上盖板21内部，转动轴251上设置有传动齿轮252，传动齿轮252右端设置有相互配合的齿条A253，齿条A253通过滑动连接的方式固定在定位柱24内部，齿条A253下端设置有配合通孔A的接触柱254，传动齿轮252上端设置有相互配合的齿条B255，齿条B255通过滑动连接的方式固定在上盖板21内壁上，齿条B255右端设置有接触T杆256，具体工作时，接触柱254向下运动，顶到压实后模3后，带动齿条A253向上运动，从而带动传动齿轮252旋转，继而使的齿条B255向左移动，带动接触T杆256向左移动，从而达到解除卡位的目的。

所述接触T杆256表面设置有圆形滚珠。

所述压实后模3包括成型框31、导向柱B32、送料井33、碎料机构34、抽料板35、均平箱36和均平套件37，成型框31上端设置有配合接触柱254的通孔B，成型框31左右两端对称设置有两个与滑槽相互配合的导向柱B32，成型框31左右两端对称设置有与滑框相互配合的送料井33，送料井33位于两个导向柱B32之间，送料井33内部设置有碎料机构34，成型框31上通过滑动连接的方式设置有抽料板35，成型框31下端设置有均平箱36，均平箱36为壳体结构，均平箱36内部设置有均平套件37，均平箱36上端面上设置有通孔C，具体工作时，人工向送料井33输送木屑，碎料机构34开始工作，将木屑粉碎后，木屑进入成型框31，均平套件37开始工作，带动成型框31晃动，达到均与木屑的目的。

所述碎料机构34包括电机B、驱动柱A341、粉碎辊A342、传动带343、驱动柱B344和粉碎辊B345，电机B通过电机座安装在进料井外壁上，电机B输出端上设置有驱动柱A341，驱动柱A341右端通过传动带343连接有驱动柱B344，驱动柱A341和驱动柱B344通过轴承连接穿过进料井，驱动柱A341上设置有粉碎辊A342，驱动柱B344上设置有粉碎辊B345，具体工作时，电机B开始工作，带动驱动柱A341开始转动，驱动柱A341通过传动带343带动驱动柱B344进行转动，同时驱动柱A341和驱动柱B344带动粉碎辊A342和粉碎辊B345进行转动，从而达到粉碎木屑的目的。

所述均平套件37包括电机A、扇形凸轮371、摆动杆372、转轴连杆373、固定架374、固定块375、固定顶杆376、固定座377和晃动柱378，电机A通过电机座安装在安装架1外壁上，电机A输出轴上设置有扇形凸轮371，扇形凸轮371上端抵靠有摆动杆372，摆动杆372固定安装在转轴连杆373上，转轴连杆373通过轴承安装在均平箱36内部，转轴连杆373上设置有固定架374，固定架374左右两端通过螺丝连接的方式固定有固定块375，固定块375上端设置有固定顶杆376，固定顶杆376上端设置有固定座377，固定座377上表面上设置有与通孔C相互配合的晃动柱378，晃动柱378一端抵靠在成型框31上，具体工作时，电机A开始工作，带动扇形凸轮371进行转动，扇形凸轮371带动摆动杆372进行摆动，摆动杆372带动转轴连杆373和固定架374进行同步摆动，从而带动固定块375、固定顶杆376、固定座377和晃动柱378进行同步运动，使得成型框31进行同步晃动，继而达到均平木屑的目的。

所述送料井33包括送料框331阀门推杆332和分流板333,送料框横向截面为“Y”字型，送料框331进料端端通过滑动连接的方式设置有阀门推杆332，送料框331出料端通过焊接的方式设置有分流板333。

所述送料框331的进料端的横截面为喇叭型。

工作时：

S1.上料：通过人工上料的方式，将碎木屑倒入送料井33中。

S2.粉碎木屑：电机B开始工作，带动驱动柱A341开始转动，驱动柱A341通过传动带343带动驱动柱B344进行转动，同时驱动柱A341和驱动柱B344带动粉碎辊A342和粉碎辊B345进行转动，从而达到粉碎木屑的目的。

S3.均平木屑：粉碎后的木屑通过进料井33进入成型框31后，电机A开始工作，带动扇形凸轮371进行转动，扇形凸轮371带动摆动杆372进行摆动，摆动杆372带动转轴连杆373和固定架374进行同步摆动，从而带动固定块375、固定顶杆376、固定座377和晃动柱378进行同步运动，使得成型框31进行同步晃动，继而达到均平木屑的目的。

S4.合模压实：均平木屑后，液压缸开始工作，带动上盖板21、压实板22、导向柱A23和定位柱24通过滑槽竖直向下移动，当顶到成型框时，接触柱254受力带动齿条A253向上运动，从而带动传动齿轮252旋转，继而使的齿条B255向左移动，带动接触T杆256向左移动，从而接触卡位限制后，液压缸继续运动，带动压实板22向下压，达到压实木屑的目的。

S5.拿出压实木屑：完成合模压实后，通过人工拉动抽料板，将压实木料取出。

S6.重复步骤S1到S6，连续进行木屑压实处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。