钢筋混凝土密闭门门扇的养护加工工艺及其养护架

文档序号:1551899 发布日期:2020-01-21 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 钢筋混凝土密闭门门扇的养护加工工艺及其养护架 (Maintenance processing technology of reinforced concrete airtight door leaf and maintenance frame thereof ) 是由 蔡苗青 于 2019-10-23 设计创作,主要内容包括:本发明涉及密闭门加工的技术领域,尤其是涉及一种钢筋混凝土密闭门门扇的养护加工工艺,包括以下工艺步骤:S1:对门扇上的钢材进行防水处理;S2:在门扇的外部设置覆盖层;S3:将门扇起吊并放至养护架上;S4:通过养护架上的水循环系统对门扇的上下两面进行喷水养护;S5:取下门扇并拆除防护层,完成养护。本发明的优点是方便工作人员对门扇进行养护,同时能够对水进行循环利用,大大提高了水资源的利用率。(The invention relates to the technical field of airtight door processing, in particular to a maintenance processing technology of a reinforced concrete airtight door leaf, which comprises the following processing steps: s1: performing waterproof treatment on steel on the door leaf; s2: arranging a covering layer outside the door leaf; s3: lifting the door leaf and placing the door leaf on a maintenance frame; s4: spraying water to maintain the upper and lower surfaces of the door leaf through a water circulation system on the maintenance frame; s5: and taking down the door leaf and removing the protective layer to finish maintenance. The door leaf maintenance device has the advantages that workers can conveniently maintain the door leaf, water can be recycled, and the utilization rate of water resources is greatly improved.)

钢筋混凝土密闭门门扇的养护加工工艺及其养护架

技术领域

本发明涉及密闭门加工的技术领域,尤其是涉及一种钢筋混凝土密闭门门扇的养护加工工艺及其养护架。

背景技术

混凝土密闭门又称人防门,其强度高,具有很好的防爆、防炸效果,一般用于人防设施中。密闭门包括门框和门扇,其中,门扇在生产加工的过程中主要包括制作边框-焊接钢筋条-浇筑混凝土-脱模-养护处理。

现有的对门扇进行养护处理的方法是:先在门扇的外部包裹一层棉麻制品,再包裹一层塑料薄膜,然后在其两侧设置支护架,将其固定于地面上,然后定期对门扇的外表面进行喷水,使棉麻制品保持湿润,从而来对混凝土结构进行养护。

上述养护方法虽然能够实现对门扇的养护,但是存在以下缺陷:由于门扇立起来具有一定高度,因此工作人员在喷水养护时具有一定的不便利性,同时在喷水养护的过程中,水会直接流至地上,造成水资源的大量浪费。

发明内容

本发明的目的一是提供一种钢筋混凝土密闭门门扇的养护加工工艺及其养护架,其优点是方便工作人员对门扇进行养护,同时能够对水进行循环利用,大大提高了水资源的利用率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢筋混凝土密闭门门扇的养护加工工艺,包括以下工艺步骤:

S1:对门扇上的钢材进行防水处理;

S2:在门扇的外部设置覆盖层;

S3:将门扇起吊并放至养护架上;

S4:通过养护架上的水循环系统对门扇的上下两面进行喷水养护;

S5:取下门扇并拆除防护层,完成养护。

通过采用上述技术方案,本申请中的养护加工工艺通过对钢材进行防水处理,从而保证钢材本身的防水性能,降低钢材由于长时间浸水而被腐蚀的可能性;通过设置覆盖层对门扇进行保护;通过养护架对放平后的门扇进行固定;通过养护架上的水循环系统对门扇的上下两面进行养护;相比于现有技术中的养护方式,本申请中的养护加工工艺方便工作人员对门扇进行养护,同时能够对水进行循环利用,大大提高了水资源的利用率。

本发明进一步设置为:在步骤S1中,通过毛刷或滚刷在钢材的外表面涂抹防水涂料,涂抹的过程中保证力度均匀,涂抹完成后,使用风机加速防水涂料固化。

通过采用上述技术方案,用于对门扇上的钢材进行防水保护;通过风机加速,以便快速进行下一道工序,提高加工效率。

本发明进一步设置为:在步骤S2中,将预先制作好的棉麻布包裹在门扇上作为吸水层,将预先制作好的带有孔的篷布包裹在棉麻布的外部作为保护层。

通过采用上述技术方案,通过棉麻布进行吸水,然后间接对门扇进行养护,防止水流直接冲击在混凝土上时,对其造成损坏;而破布的设置,主要起保水和保护棉麻布的作用。

本发明进一步设置为:在步骤S3中,通过行车将门扇起吊至养护架的正上方,匀速下降至养护架上方5-10cm处后,采用人工辅助,使门扇平稳的安装在养护架的台阶面上。

通过采用上述技术方案,使门扇的边缘完全嵌入围挡内,从而平稳的安装在养护架的台阶面上,放平后的门扇高度大大降低,养护起来更加方便。

本发明进一步设置为:A1:喷水养护,启动潜水泵,将水由水箱内抽出,然后分别输送至喷淋组件和直喷组件内,使喷淋组件通过喷头对门扇的下表面进行喷淋,同时通过直喷组件的喷淋头对门扇的上表面进行喷淋,喷淋过程中剩余的水汇聚在预留腔内,经回水管后回流至水箱内,整个系统之间形成循环;

A2:补水:当水箱内的水位低于低位水位传感器时,水源通过供水管对水箱进行补水;当水箱内的水位高于高位水位传感器时,停止补水。

本发明的目的二是一种钢筋混凝土密闭门门扇的养护加工工艺的养护架,包括水平设置的工作台、固接在所述工作台上表面且呈矩形框架结构的围挡以及设置在所述工作台上的水循环系统,所述围挡的内侧壁上开设有一圈供门扇由上至下安装在所述围挡上的台阶面,所述台阶面与所述工作台的上表面之间存在预留腔。

通过采用上述技术方案,台阶面的设置,用于放置待养护的门扇;而水循环系统的设置,用于对门扇进行养护。

本发明进一步设置为:所述水循环系统包括设置在预留腔内的喷淋组件、设置在所述工作台一侧的直喷组件以及固接在所述工作台下表面且分别与所述喷淋组件和所述直喷组件连通的水箱;

所述喷淋组件包括一对固定在所述工作台上表面的主水管、连接且连通于两主水管之间的多根支水管以及安装在所述支水管上且朝向门扇的多个喷头,其中一主水管上连通有输水管;

所述直喷组件包括喷水管以及安装在所述喷水管一端的喷淋头;

所述水箱内安装有潜水泵,所述潜水泵的输出端连接有穿过水箱至外部的出水管,所述出水管的自由端连接且连通有三通接头,所述输水管远离主水管的一端和所述喷水管远离喷淋头的一端分别与三通接头的另外两端连通,所述水箱上还连通有排水管,所述排水管上安装有阀门;

所述工作台上表面位于预留腔内的部分为锥面,所述锥面朝水箱的一侧凸设,所述锥面固接有将预留腔和水箱连通的回水管。

通过采用上述技术方案,启动潜水泵,将水由水箱内抽出,然后经出水管和三通接头依次输送至输水管和喷水管内,当主水管和支水管通过输水管注满时,水由喷头处喷淋在门扇的下表面,与此同时,工作人员手持喷水管,使水通过喷淋头喷淋在门扇的上表面,多余的水汇聚在工作台的锥面处,经回水管回流至水箱,从而实现水的循环。

本发明进一步设置为:所述围挡远离台阶面的一侧固接有一圈L形板,所述L形板与所述围挡之间形成溢水槽,所述L形板的长板高于所述围挡,所述L形板的短板低于所述台阶面,所述围挡上低于所述台阶面的位置开设有连通所述溢水槽和所述预留腔的排水孔。

通过采用上述技术方案,溢水槽的设置,用于收集从围挡处溢出的水,并将水通过排水孔排出至预留腔内,使其最终由回水管回流至水箱,降低水资源的浪费。

本发明进一步设置为:所述L形板远离溢水槽的一侧固接有收纳喷水管的弹性扣瓦,所述弹性扣瓦上具有能够包住喷水管的牙口。

通过采用上述技术方案,弹性扣瓦的设置,用于对喷水管进行夹持固定,固定时,按压喷水管,使其由弹性扣瓦的开口处压入即可。

本发明进一步设置为:所述水箱的外壁上设有与水源连通的供水管,所述水箱内安装有与PLC连接的高位水位传感器和低位水位传感器。

通过采用上述技术方案,高位水位传感器和低位水位传感器的设置,用于对水箱内的水位进行实时监测,以便实现自动补水。

综上所述,本发明的有益技术效果为:

1、本申请中的养护加工工艺通过对钢材进行防水处理,从而保证钢材本身的防水性能,降低钢材由于长时间浸水而被腐蚀的可能性;通过设置覆盖层对门扇进行保护;通过养护架对放平后的门扇进行固定;通过养护架上的水循环系统对门扇的上下两面进行养护;相比于现有技术中的养护方式,本申请中的养护加工工艺方便工作人员对门扇进行养护,同时能够对水进行循环利用,大大提高了水资源的利用率;

2、工作台上表面为锥面的设置,方便水流汇聚;

3、回水管和排水孔的设置,用于使水再次回流至水箱内,循环利用;

4、高位水位传感器和低位水位传感器的设置,用于对水箱内的水位进行实时监测,以便实现自动补水。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是体现喷淋组件的结构示意图。

附图标记,1、工作台;11、支脚;12、锥面;13、回水管;2、围挡;21、台阶面;22、排水孔;3、门扇;4、预留腔;5、喷淋组件;51、主水管;52、支水管;53、喷头;54、输水管;6、直喷组件;61、喷水管;62、喷淋头;7、水箱;71、潜水泵;72、出水管;73、三通接头;74、供水管;75、高位水位传感器;76、低位水位传感器;77、排水管;78、阀门;8、L形板;81、溢水槽;9、弹性扣瓦。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1,为本发明公开的一种钢筋混凝土密闭门门扇的养护加工工艺,包括以下工艺步骤:S1:对门扇3上的钢材进行防水处理;S2:在门扇3的外部设置覆盖层;S3:将门扇3起吊并放至养护架上;S4:通过养护架上的水循环系统对门扇3的上下两面进行喷水养护;S5:取下门扇3并拆除防护层,完成养护。

在步骤S1中,通过对钢材进行防水处理,从而保证钢材本身的防水性能,降低钢材由于长时间浸水而被腐蚀的可能性。具体通过涂抹防水涂料或者直接粘贴防水材料层,若是涂料,则通过毛刷或者滚刷在钢材的外表面进行涂抹,涂抹的过程中,需要保证涂抹的力度均匀,涂抹完成后,使用风机加速防水涂料固化,以便快速进行下一道工序,提高加工效率。

在步骤S2中,根据门扇3的规格尺寸,预先制作出棉麻布和篷布,篷布在制作的过程中预先裁剪出多个孔,以便水通过孔与棉麻布接触,从而保证棉麻布的润湿程度。待防水处理完成后,将棉麻布包裹在门扇3上作为吸水层,将篷布包裹在棉麻布的外部作为保护层,然后通过绳索进行固定。

参照图1,在步骤S3中,通过行车将门扇3起吊至养护架的正上方,然后匀速下降,当下降至养护架上方5-10cm处后,采用人工辅助,使门扇3的边缘完全嵌入围挡2内,以便其平稳的安装在养护架的台阶面21上,放平后的门扇3高度大大降低,养护起来更加方便。

在步骤S4中包括以下步骤:

A1:喷水养护,启动潜水泵71,将水由水箱7内抽出,然后沿三通接头73依次输送至输水管54和喷水管61内,当主水管51和支水管52通过输水管54注满时,水由喷头53处喷淋在门扇3的下表面,与此同时,工作人员手持喷水管61使水喷淋在门扇3的上表面,喷淋的过程中,水会优先将棉麻布浸湿,然后间接对混凝土进行养护,剩余的水会汇聚在预留腔4内,最终经回水管13回流至水箱7。

A2:补水:通过在水箱7内安装高低位两个水位传感器,实时监测水箱7内的水量,以便实现自动补水,当水箱7内的水位低于低位水位传感器76时,水源通过供水管74对水箱7进行补水;当水箱7内的水位高于高位水位传感器75时,停止补水。

参照图1,应用于上述钢筋混凝土密闭门门扇的养护加工工艺的养护架,包括水平设置的工作台1、固接在工作台1上表面且呈矩形框架结构的围挡2以及设置在工作台1上的水循环系统,工作台1为矩形板状,其下表面位于四角处的位置分别固接有支脚11。围挡2的内侧壁上开设有一圈供门扇3由上至下安装在围挡2上的台阶面21,门扇3固定在台阶面21上后,其表面低于围挡2,台阶面21与工作台1的上表面之间存在预留腔4。

参照图1和图2,水循环系统包括设置在预留腔4内的喷淋组件5、设置在工作台1一侧的直喷组件6以及设置在工作台1下表面且分别与喷淋组件5和直喷组件6连通的水箱7。其中,喷淋组件5包括一对固定在工作台1上表面的主水管51、连接且连通于两主水管51之间的多根支水管52以及安装在支水管52上且朝向门扇3的多个喷头53,喷头53设置为雾化喷头53,主水管51的两端为闭口,其中一主水管51上连通有输水管54;直喷组件6包括喷水管61以及安装在喷水管61一端的喷淋头62,喷水管61预留出足够长,以便工作人员拖拽;水箱7焊接固定在工作台1的下表面,其内部盛放有水,水箱7内安装有潜水泵71,潜水泵71的输出端连接有穿过水箱7至外部的出水管72,在出水管72与水箱7之间做密封处理,出水管72的自由端连接且连通有三通接头73,输水管54远离主水管51的一端穿过工作台1与三通接头73连通,输水管54穿过工作台1的部分做密封处理,喷水管61远离喷淋头62的一端与三通接头73,启动潜水泵71时,潜水泵71可同时对喷淋组件5和直喷组件6进行供水。

参照图1,工作台1上表面位于预留腔4内的部分设置为锥面12,锥面12朝水箱7的一侧凸设。锥面12上固接有回水管13,回水管13将预留腔4和水箱7连通。

在围挡2远离台阶面21的一侧固接有一圈L形板8,L形板8与围挡2之间形成溢水槽81,用于收集从围挡2处溢出的水。L形板8的长板高于围挡2,L形板8的短板低于台阶面21。在围挡2低于台阶面21的位置开设有排水孔22,排水孔22将溢水槽81和预留腔4连通。

参照图1,在L形板8远离溢水槽81的一侧固接有弹性扣瓦9,形似瓦片状,弹性扣瓦9上具有能够包住喷水管61的牙口,用于对喷水管61进行夹持固定,固定时,按压喷水管61,使其由弹性扣瓦9的开口处压入即可。

养护时,将门扇3吊放于台阶面21上,启动潜水泵71,将水由水箱7内抽出,然后经出水管72和三通接头73依次输送至输水管54和喷水管61内,当主水管51和支水管52通过输水管54注满时,水由喷头53处喷淋在门扇3的下表面,多余的水受门扇3的阻挡回落至工作台1的锥面12处,经回水管13回流至水箱7,与此同时,工作人员手持喷水管61,使水通过喷淋头62喷淋在门扇3的上表面,当水漫过围挡2溢流到溢水槽81内时,溢水槽81内的水通过排水孔22排放至预留腔4内,最终经回水管13回流至水箱7,从而实现水的循环。

参照图1,在水箱7的外壁上设有与水源连通的供水管74,水箱7内安装有与PLC连接的高位水位传感器75和低位水位传感器76,两者用于对水箱7内的水位进行实时监测,以便实现自动补水。当水箱7内的水位低于低位水位传感器76时,水源通过供水管74对水箱7进行补水;当水箱7内的水位高于高位水位传感器75时,停止补水。

在水箱7上的外壁上还连通有排水管77,排水管77上安装有阀门78,根据需要,工作人员可通过排水管77更换水箱7内的水。

相比于现有技术中的养护方式,本申请中的养护架通过潜水泵71同时为喷淋组件5和直喷组件6供水,通过喷淋组件5对门扇3的下表面进行喷水养护,通过直喷组件6对门扇3的上表面进行喷水养护,养护过程中溢出的水通过工作台1上表面的锥形面汇聚,并经过回水管13回流至水箱7内,整个系统之间形成循环,大大提高水资源的利用率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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