阅读说明：本技术 往复式无密封活塞防液磨入缝中液压制动器 (Reciprocating type non-sealing piston hydraulic brake capable of preventing hydraulic abrasion into seam ) 是由 江帆 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了往复式无密封活塞防液磨入缝中液压制动器,其结构包括外卡壳、注液端、液压缓速端,注液端安装于外卡壳外表面,转子所抵触到的液体,会在其运转的过程中被卡入与外兜壳体之间的缝隙中,其辅抵角会最先抵触到,辅助隔绝膨胀的力,让其后续能够更好的膨胀,让抵受层始终呈膨胀的状态,如若液体还是持续的往内卡入时,其主膨内层的侧撑护将会对其进行第一步的抵触,根据外界所承受的力,均匀快速的往内实施,让其胶托弧稳固的将其主膨内层抵住,能够在所抵触的部位受到挤压力时,呈外膨的状态,让其液体难以挤入,并且在有所挤入的同时,将其压出,能够在内部定子与转子通过液体运转时,防止液体卡入缝隙之间,而影响其自身的转速。(The invention discloses a hydraulic brake for preventing liquid from being rubbed into a seam by a reciprocating type non-sealing piston, which structurally comprises an outer clamping shell, a liquid injection end and a hydraulic retarding end, wherein the liquid injection end is arranged on the outer surface of the outer clamping shell, liquid collided by a rotor can be clamped into the seam between the rotor and an outer pocket shell in the running process of the rotor, an auxiliary resisting angle of the rotor can firstly collide with the outer pocket shell to assist in isolating the expansion force, so that the rotor can expand better later, a resisting layer is always in an expanded state, if the liquid is continuously clamped inwards, the side support of a main expanding inner layer can perform the first-step collision on the liquid, the rubber supporting arc can stably resist the main expanding inner layer according to the force borne by the outside, the liquid can be in an outer expanding state when the collided part is subjected to extrusion force, so that the liquid is difficult to be extruded, and the liquid can be extruded while being extruded, when the internal stator and the rotor run through liquid, the liquid is prevented from being clamped between the gaps to influence the rotating speed of the rotor.)

往复式无密封活塞防液磨入缝中液压制动器

技术领域

本发明属于液压设备领域，更具体地说，尤其是涉及到往复式无密封活塞防液磨入缝中液压制动器。

背景技术

当无密封环活塞液压制动器，在运行的过程中，通过液力缓速器来产生缓速的作用，内部的定子通过液体注入转子所产生的阻力，来进行一定制动的力。

基于上述本发明人发现，现有的往复运动式无密封活塞液压制动主要存在以下几点不足，比如：

当液体置入内部，其转子将会往一定方向开始运作，由于其无密封环隔绝，在转子运行的过程中，会将液体往一点一点磨入缝隙中，较容易影响其后续的转动速度，甚至过份打滑转动。

因此需要提出往复式无密封活塞防液磨入缝中液压制动器。

发明内容

为了解决上述技术当液体置入内部，其转子将会往一定方向开始运作，由于其无密封环隔绝，在转子运行的过程中，会将液体往一点一点磨入缝隙中，较容易影响其后续的转动速度，甚至过份打滑转动的问题。

本发明往复式无密封活塞防液磨入缝中液压制动器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括外卡壳、注液端、液压缓速端、衔转头。

所述注液端安装于外卡壳外表面，所述衔转头嵌入于液压缓速端内部。

所述液压缓速端包括转子、定子、外兜壳体、内抵液层、衔口，所述转子与定子相抵触，所述内抵液层嵌入于外兜壳体内部，所述衔口与转子相连接，所述转子安装于外兜壳体内部。

作为本发明的进一步改进，所述内抵液层包括主膨内层、辅抵角、压迫膨芯、内抵托弧、侧胶角，所述主膨内层上表面抵有压迫膨芯，所述压迫膨芯远离主膨内层的一端与内抵托弧相连接，所述辅抵角贴合于主膨内层外表面，所述主膨内层远离辅抵角的一端安装有侧胶角，所述压迫膨芯设有五个，所述辅抵角设有两个，所述内抵托弧呈半弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述主膨内层包括硬固芯、中托块、曲弹条、侧撑护，所述硬固芯抵在曲弹条外表面，所述曲弹条与侧撑护相连接，所述曲弹条远离侧撑护的一端与中托块相连接，所述硬固芯设有十个且五个为一组，所述曲弹条设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述压迫膨芯包括中弹球、内卡小芯、外扩角杆、延大角、胶托弧、中固球，所述中固球嵌入于中弹球内部且位于同一轴心上，所述内卡小芯抵在外扩角杆内表面，所述外扩角杆外表面安装有延大角，所述延大角嵌入于胶托弧内部，所述外扩角杆设有四个，所述中固球为球体结构，所述胶托弧设有两个，所述内卡小芯呈半弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述硬固芯包括抵固体、外扩托层、回绷弧，所述抵固体嵌入于外扩托层内部，所述外扩托层与回绷弧相连接，所述抵固体设有三个，所述回绷弧呈半弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述辅抵角包括抵受层、辅助膨囊、外散撑杆，所述辅助膨囊嵌入于抵受层内部，所述抵受层外表面抵触有外散撑杆，所述辅助膨囊为球体结构，所述外散撑杆设有六个。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

转子所抵触到的液体，会在其运转的过程中被卡入与外兜壳体之间的缝隙中，其辅抵角会最先抵触到，辅助隔绝膨胀的力，让其后续能够更好的膨胀，让抵受层始终呈膨胀的状态，如若液体还是持续的往内卡入时，其主膨内层的侧撑护将会对其进行第一步的抵触，根据外界所承受的力，均匀快速的往内实施，在往深层挤压时，其中固球将会支撑住外扩角杆，让其胶托弧稳固的将其主膨内层抵住，能够在所抵触的部位受到挤压力时，呈外膨的状态，让其液体难以挤入，并且在有所挤入的同时，将其压出，能够在内部定子与转子通过液体运转时，防止液体卡入缝隙之间，而影响其自身的转速。

附图说明

图1为本发明往复式无密封活塞防液磨入缝中液压制动器的结构示意图。

图2为本发明一种液压缓速端的正视内部结构示意图。

图3为本发明一种内抵液层的正视内部结构示意图。

图4为本发明一种主膨内层的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种压迫膨芯的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种硬固芯的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种辅抵角的正视内部结构示意图。

图中：外卡壳-aa1、注液端-aa2、液压缓速端-aa3、衔转头-aa4、转子-tt01、定子-tt02、外兜壳体-tt03、内抵液层-tt04、衔口-tt05、主膨内层-qwe1、辅抵角-qwe2、压迫膨芯-qwe3、内抵托弧-qwe4、侧胶角-qwe5、硬固芯-mmm1、中托块-mmm2、曲弹条-mmm3、侧撑护-mmm4、中弹球-gg1、内卡小芯-gg2、外扩角杆-gg3、延大角-gg4、胶托弧-gg5、中固球-gg6、抵固体-zxc1、外扩托层-zxc2、回绷弧-zxc3、抵受层-as01、辅助膨囊-as02、外散撑杆-as03。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供往复式无密封活塞防液磨入缝中液压制动器，其结构包括外卡壳aa1、注液端aa2、液压缓速端aa3、衔转头aa4。

所述注液端aa2安装于外卡壳aa1外表面，所述衔转头aa4嵌入于液压缓速端aa3内部。

所述液压缓速端aa3包括转子tt01、定子tt02、外兜壳体tt03、内抵液层tt04、衔口tt05，所述转子tt01与定子tt02相抵触，所述内抵液层tt04嵌入于外兜壳体tt03内部，所述衔口tt05与转子tt01相连接，所述转子tt01安装于外兜壳体tt03内部。

其中，所述内抵液层tt04包括主膨内层qwe1、辅抵角qwe2、压迫膨芯qwe3、内抵托弧qwe4、侧胶角qwe5，所述主膨内层qwe1上表面抵有压迫膨芯qwe3，所述压迫膨芯qwe3远离主膨内层qwe1的一端与内抵托弧qwe4相连接，所述辅抵角qwe2贴合于主膨内层qwe1外表面，所述主膨内层qwe1远离辅抵角qwe2的一端安装有侧胶角qwe5，所述压迫膨芯qwe3设有五个，所述辅抵角qwe2设有两个，所述内抵托弧qwe4呈半弧形结构，所述内抵托弧qwe4支撑住大部分的受力抵触点，让其整体有一定的受力端，主膨内层qwe1能够在所抵触的部位受到挤压力时，呈外膨的状态，辅抵角qwe2辅助隔绝膨胀的力，让其后续能够更好的膨胀，侧胶角qwe5抵住最后端的两侧，将其隔绝开。

其中，所述主膨内层qwe1包括硬固芯mmm1、中托块mmm2、曲弹条mmm3、侧撑护mmm4，所述硬固芯mmm1抵在曲弹条mmm3外表面，所述曲弹条mmm3与侧撑护mmm4相连接，所述曲弹条mmm3远离侧撑护mmm4的一端与中托块mmm2相连接，所述硬固芯mmm1设有十个且五个为一组，所述曲弹条mmm3设有两个，所述曲弹条mmm3如若有挤压的力便会呈反力的状态，将其回弹，硬固芯mmm1抵在衔接部位之间，给予其一定的硬性力，侧撑护mmm4根据外界所承受的力，均匀快速的往内实施。

其中，所述压迫膨芯qwe3包括中弹球gg1、内卡小芯gg2、外扩角杆gg3、延大角gg4、胶托弧gg5、中固球gg6，所述中固球gg6嵌入于中弹球gg1内部且位于同一轴心上，所述内卡小芯gg2抵在外扩角杆gg3内表面，所述外扩角杆gg3外表面安装有延大角gg4，所述延大角gg4嵌入于胶托弧gg5内部，所述外扩角杆gg3设有四个，所述中固球gg6为球体结构，所述胶托弧gg5设有两个，所述内卡小芯gg2呈半弧形结构，所述中固球gg6控制住整体的大致活动位置，让其不会过份摆动，外扩角杆gg3呈四个方向分布，根据不同的方向受力摆动，起到缓冲的作用，胶托弧gg5将所承受住的力均匀的分散开。

其中，所述硬固芯mmm1包括抵固体zxc1、外扩托层zxc2、回绷弧zxc3，所述抵固体zxc1嵌入于外扩托层zxc2内部，所述外扩托层zxc2与回绷弧zxc3相连接，所述抵固体zxc1设有三个，所述回绷弧zxc3呈半弧形结构，所述抵固体zxc1给予整体一定的回弹力，外扩托层zxc2根据外界所承受住的产生所需的形变，回绷弧zxc3辅助受力端进行一定反力支撑。

其中，所述辅抵角qwe2包括抵受层as01、辅助膨囊as02、外散撑杆as03，所述辅助膨囊as02嵌入于抵受层as01内部，所述抵受层as01外表面抵触有外散撑杆as03，所述辅助膨囊as02为球体结构，所述外散撑杆as03设有六个，所述外散撑杆as03主要支撑住衔接部位的间隔距离，抵受层as01能够抵触住大部的力，辅助膨囊as02给予衔接部位一定支撑的力，让其在受到挤压时，能够起到防护与缓冲的作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当注液端aa2衔接在注液端口，由液体注入外兜壳体tt03内部，通过液体的作用，让定子tt02与转子tt01开始运转，其转子tt01所抵触到的液体，会在其运转的过程中被卡入与外兜壳体tt03之间的缝隙中，其辅抵角qwe2会最先抵触到，通过外散撑杆as03对其抵受层as01的抵触力带动抵受层as01对其磨入缝隙中的液体，进行第一步抵触隔绝，由辅助膨囊as02对其抵受层as01进行辅助抵触，让抵受层as01始终呈膨胀的状态，如若液体还是持续的往内卡入时，其主膨内层qwe1的侧撑护mmm4将会对其进行第一步的抵触，其液体如若持续往内推动，其曲弹条mmm3将会受到抵触的力，通过硬固芯mmm1内部的回绷弧zxc3对抵固体zxc1进行硬性力的支撑，让其侧撑护mmm4保持不变，在往深层挤压时，其中固球gg6将会支撑住外扩角杆gg3，让其胶托弧gg5稳固的将其主膨内层qwe1抵住，当外扩角杆gg3有所摆动时，衔接在中固球gg6与外扩角杆gg3之间的内卡小芯gg2将会及时的将其拖动回位，让其液体难以挤入，并且在有所挤入的同时，将其压出。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。