阅读说明：本技术 图像形成装置 (Image forming apparatus with a toner supply device ) 是由 松本泰岳 于 2019-03-07 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种图像形成装置,与将转印后残留物的块置之不理的结构相比,促进添加剂滑过由像保持体与刮片所夹着的区域,所述转印后残留物的块是由刮片所刮除而堆积。图像形成装置包括：旋转的像保持体(41)；刮片(451),刮除像保持体(41)上的残留墨粉；以及碎裂部件,作为一例,使施加至带电器(42)的带电偏压(V)的交流成分的振幅或者频率增大,以使由刮片(451)所刮除而堆积的残留墨粉的块碎裂。(The invention provides an image forming apparatus, which can promote additive to slide through the area between an image holding body and a scraping blade compared with the structure that the block of the residue after transfer is left alone, and the block of the residue after transfer is scraped by the scraping blade and accumulated. The image forming apparatus includes: a rotating image holder (41); a blade (451) for scraping off residual toner on the image holding body (41); and a disintegrating member for disintegrating the lumps of residual toner scraped and deposited by the blade (451) by increasing the amplitude or frequency of the alternating current component of the charging bias (V) applied to the charger (42), as an example.)

图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种图像形成装置。

背景技术

多采用下述结构：清洁刮片(cleaning blade)等刮除部件接触至保持墨粉(toner)像的像保持部件的墨粉像转印后的区域，通过所述刮除部件来刮除像保持部件上的转印后残留物。在墨粉中含有添加剂，所述添加剂适度地滑过像保持部件与刮除部件的接触部。于是，所述添加剂起到润滑剂的作用，保持像保持部件与刮除部件之间的适度的摩擦力。

此处，在专利文献1中揭示了下述结构：通过使像保持部件(感光体)反转，从而使被像保持部件与刮除部件夹着的残留墨粉的堆积物移动，利用配置在其移动后的位置处的、与所述刮除部件不同的清洁体，来刮除所述堆积物。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本专利特开平4-090585号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

近年，出现了具备坚硬的表面且耐久性优异的像保持部件。在如上所述的具备坚硬表面的像保持部件中，有具备下述性质的像保持体部件：强力抑制添加剂从像保持部件与刮除部件的接触部滑过。若是如上所述的像保持部件，则像保持部件表面的、起到作为润滑剂的作用的添加剂的量容易变得不足。若所述添加剂的量不足，则像保持部件与刮除部件之间的摩擦力将增大，从而有可能造成刮除部件的异常磨损。

本发明的目的在于提供一种图像形成装置，与将转印后残留物的块置之不理的结构相比，促进添加剂滑过由像保持部件与刮除部件所夹着的区域，所述转印后残留物的块是由刮除部件所刮除而堆积。

[解决问题的技术手段]

技术方案1是一种图像形成装置，包括：

像保持部件，一边旋转，一边在表面保持墨粉像，并将所述墨粉像转印至被转印部件；

刮除部件，接触至所述像保持部件表面的所述墨粉像转印后的区域，刮除所述像保持部件上的残留物；以及

碎裂部件，使由所述刮除部件所刮除而堆积的所述残留物的块碎裂。

技术方案2是根据技术方案1所述的图像形成装置，所述碎裂部件是对堆积于堆积区域的所述残留物的块施加振动的振动施加部件。

技术方案3是根据技术方案2所述的图像形成装置，包括：

带电部件，接触至所述像保持部件，使所述像保持部件带电；以及

电力施加部件，将包含交变电力的所述像保持部件带电用的电力施加至所述带电部件，

所述振动施加部件是于图像非形成时，把比图像形成时的振幅或频率大的交变电力施加于所述带电部件的电力施加部件。

技术方案4是根据技术方案2所述的图像形成装置，所述振动施加部件是机械振动的部件。

技术方案5是根据技术方案1所述的图像形成装置，所述碎裂部件是使所述像保持部件与所述刮除部件之间产生相对移动的相对移动部件。

技术方案6是根据技术方案5所述的图像形成装置，所述相对移动部件是使所述像保持部件产生包含反转的动作的部件。

技术方案7是根据技术方案5所述的图像形成装置，所述相对移动部件是使所述像保持部件与所述刮除部件相对地沿所述像保持部件的旋转轴方向移动的部件。

技术方案8是根据技术方案5所述的图像形成装置，所述相对移动部件是利用所述刮除部件来挤碎所述残留物的块的部件。

技术方案9是根据技术方案1所述的图像形成装置，所述碎裂部件配置在与所述残留物的块接触的位置，朝从所述堆积区域刮出所述块的方向移动自如地支撑于所述刮除部件，通过朝刮出方向移动，来使所述残留物的块碎裂。

技术方案10是根据技术方案1所述的图像形成装置，所述碎裂部件是通过向堆积区域喷吹空气来使所述残留物的块碎裂的部件。

技术方案11是根据技术方案1至10中任一项所述的图像形成装置，所述刮除部件是在具备所述像保持部件表面的移动方向朝向上方的分量的位置处，接触至所述像保持部件表面。

技术方案12是根据技术方案1所述的图像形成装置，包括：检测部件，检测所述像保持部件与所述刮除部件之间的摩擦力是否达到使所述碎裂部件产生作用的摩擦力。

技术方案13是根据技术方案12所述的图像形成装置，所述检测部件是对像保持部件的旋转扭矩进行检测的扭矩传感器。

技术方案14是根据技术方案12所述的图像形成装置，所述检测部件是对刮除部件的变形进行检测的变形传感器。

技术方案15是根据技术方案1所述的图像形成装置，所述像保持部件是具有表面保护层，在所述表面保护层的表面保持墨粉像的部件，所述表面保护层包由含比下层硬度高的13族元素的材料制成。

技术方案16是根据技术方案15所述的图像形成装置，所述表面保护层是至少将镓与氧作为构成元素的层。

技术方案17是根据技术方案15或16所述的图像形成装置，所述表面保护层含有氢。

[发明的效果]

根据技术方案1的图像形成装置，与未设置碎裂部件的结构相比，添加剂的滑过得到促进。

根据技术方案2的图像形成装置，与将转印后残留物的块置之不理的结构相比，能够促进添加剂的滑过。

根据技术方案3的图像形成装置，能够使用带电部件中所用的构件来使残留物的块产生振动。

根据技术方案4的图像形成装置，不会扰乱像保持部件的带电便能够使残留物的块产生振动。

根据技术方案5的图像形成装置，与将转印后残留物的块置之不理的结构相比，能够促进添加剂的滑过。

根据技术方案6的图像形成装置，与不使像保持部件产生包含反转的动作的情况相比，能够沿像保持部件的旋转方向使堆积物的块碎裂。

根据技术方案7的图像形成装置，与不使像保持部件与刮除部件相对地沿像保持部件的旋转轴方向移动的情况相比，能够沿像保持部件的轴方向使堆积物的块碎裂。

根据技术方案8的图像形成装置，能够使堆积物的块碎裂。

根据技术方案9的图像形成装置，能够使处于碎裂部件移动范围内的堆积物的块碎裂。

根据技术方案10的图像形成装置，无须使用用于图像形成的构件而能够使堆积物的块碎裂。

根据技术方案11的图像形成装置，与刮除部件在像保持部件表面的移动方向不具备朝向上方的分量的位置接触至像保持部件表面的情况相比，能够使堆积物的块碎裂。

根据技术方案12的图像形成装置，与不具备检测部件的结构相比，可抑制应使碎裂部件产生作用的时机的错过。

根据技术方案13的图像形成装置，无须追加新的构成元件便能够检测摩擦力。

根据技术方案14的图像形成装置，能够直接检测刮除部件的磨损的加剧速度。

根据技术方案15的图像形成装置，13族元素具有稳定地导入氢的性质，与表面保护层为包含不具有此性质的材料的层的情况相比，氧化劣化得到抑制。

根据技术方案16的图像形成装置，与表面保护层为并非至少将镓与氧作为构成元素的层的情况相比，氧化劣化得到抑制。

根据技术方案17的图像形成装置，与表面保护层不含氢的情况相比，氧化劣化得到抑制。

附图说明

图1是相当于本发明的图像形成装置的一实施方式的复印机的概略结构图。

图2是表示刮片从像保持体刮除转印后的残存墨粉的情况的示意图。

图3是表示碎裂的墨粉结块(toner dam)的图像(image)的示意图。

图4是图像形成引擎的示意图。

图5是带电偏压(bias)的交流成分的概念图。

图6是表示对应于在带电器施加的带电偏压的振幅或重复频率而不同的墨粉结块的碎裂等级(level)的图。

图7是图像形成引擎的示意图。

图8是表示墨粉结块碎裂的效果的图。

图9是图像形成引擎的示意图。

图10是图像形成引擎的示意图。

图11例如是以从图10的左侧观察右侧的方向来表示清洁器及像保持体的侧面图。

图12是图像形成引擎的示意图。

图13是表示旋转前后的清洁器的示意图。

图14是图像形成引擎的清洁器部分的示意图。

图15是图像形成引擎的示意图。

图16是图像形成引擎的清洁器部分的示意图。

符号的说明

1：复印机

40、40C、40M、40Y、40K：图像形成引擎

41、41C、41M、41Y、41K：像保持体

411：表面保护层

412：马达

42、42C、42M、42Y、42K：带电器

42a：旋转轴

421：电源

422：振动施加器

43、43C、43M、43Y、43K：曝光器

44、44C、44M、44Y、44K：显影器

441：显影辊

45、45C、45M、45Y、45K：清洁器

451：刮片

451a：对像保持体的接触部

452：支撑刮片的支撑构件

453：引导部

48：加速度传感器

49：墨粉结块

91：振动施加器

92：马达

93：螺杆

94：支撑板

95：活塞

96：杆

97：螺旋弹簧

98：强磁性形状记忆构件

99：电磁线圈

101：管

101a：吹出口

102：风扇

103：变形传感器

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明。

图1是相当于本发明的图像形成装置的一实施方式的复印机的概略结构图。

所述复印机1是所谓的串列(tandem)式的彩色复印机，在所述复印机1的上部，配设有从原稿读取图像的图像读取部10、及用户接口(User Interface，UI)20。

在图像读取部10中内置有图像读取传感器，读取被设置于图像读取部10的原稿的图像而生成图像数据。

用户接口(UI)20具有触控面板(touch panel)式的显示画面，进行来自用户的操作输入的受理或对用户的各种信息的显示。

在所述复印机1中，配设有对复印机1整体的动作进行控制的主控制部30。

所述主控制部30还具有下述功能等，即：从图像读取部10获得图像数据，对所述图像数据实施图像处理。

另外，在所述复印机1中，包括：四座的图像形成引擎40C、40M、40Y、40K，形成各色的墨粉像，所述各色的墨粉像与从主控制部30送来的表示各色(此处，作为一例，为C(青色(Cyan))、M(品红色(Magenta))、Y(黄色(Yellow))、K(黑色(black))这四色)各自的图像的图像数据对应；转印部50，将所形成的墨粉像转印至纸张P上；以及纸张搬送部60，沿着搬送路径X来搬送纸张P。

图像形成引擎40C、40M、40Y、40K是以电子照相方式来形成墨粉像者。这些四座的图像形成引擎40C、40M、40Y、40K具有彼此相同的结构。因此，此后，对于这四座的图像形成引擎40C、40M、40Y、40K共同的说明，省略表示颜色区别的C、M、Y、K的符号，而称作图像形成引擎40。对于图像形成引擎40的各构成元件或所述复印机1的其他构成元件也是同样。

在图像形成引擎40中，配设有沿箭头A方向旋转的圆筒形状的像保持体41。在所述像保持体41上，一边旋转一边在其表面形成静电潜像，利用墨粉来对所述静电潜像进行显影而形成墨粉像，并暂时保持所述墨粉像。

各图像形成引擎40在像保持体41周围包括带电器42、曝光器43、显影器44及清洁器45。

带电器42是接触至像保持体41而旋转的带电辊，接受带电偏压的施加而使像保持体41的表面带电。

曝光器43从主控制部30接受对应颜色的图像数据，将根据所述接受的图像数据而经调制的曝光用光照射至像保持体41，以在像保持体41上形成静电潜像。

显影器44包括显影辊441，收容有包含墨粉与载体(carrier)的显影剂。显影辊441具有圆筒形状，一边沿箭头B方向旋转，一边将收容于显影器44中的显影剂保持在表面，并搬送至与像保持体41对置的显影位置。并且，所述显影辊441利用显影剂中的墨粉来对像保持体41上的静电潜像进行显影。

通过利用显影辊441的显影而形成于像保持体41上的静电潜像借助转印部50的作用，而转印至被搬送而来的纸张P上。

残存于转印后的像保持体41上的残存墨粉由构成清洁器45的刮片451从像保持体41予以刮除，并被收容于未图示的废墨粉槽(tank)中。

转印部50包括：无接头状的转印带51，沿箭头C方向回旋移动；1次转印器52，从像保持体41将墨粉像转印至转印带51上；以及2次转印器53，从转印带51将墨粉像转印至纸张P上。

纸张搬送部60包括：拾取辊61，从纸张托盘T取出纸张P；梳理辊62，对从纸张托盘T取出的纸张P进行梳理而逐张地送出至搬送路径X上；以及多个搬送辊63，沿着搬送路径X来搬送纸张P。

在所述复印机1的搬送路径X上，配设有定影器70。进而，在搬送路径X的末端，配设有排纸托盘85。

定影器70利用多个构件(此处，作为一例，为旋转辊)来夹着转印有墨粉像的纸张P而施加热与力，由此，使墨粉像定影至纸张P上。

在所述复印机1中的基本图像形成动作中，首先，由用户将原稿设置于图像读取部10，操作UI20来指示复印开始。于是，在主控制部30的控制下，由图像读取部10读取原稿的图像而生成图像数据。通过所述读取而获得的图像数据被送往主控制30，在主控制部30中，对所述图像数据实施分色处理或网目(screen)处理等图像形成所需的图像处理。经图像处理的各色的图像数据从主控制部30被送往曝光器43，在各像保持体41上形成与各色对应的静电潜像，进而利用墨粉进行显影而形成墨粉像。形成在各像保持体41上的墨粉像以依序重叠的方式而转印至转印带51上，以形成彩色的墨粉像。所述彩色的墨粉像被转印至由纸张搬送部60搬送而来的纸张P上。转印有彩色墨粉像的纸张P沿着搬送路径X受到搬送，由此通过定影器70，由定影器70对墨粉像进行定影，并排出至排纸托盘85上。

图2是表示刮片从像保持体刮除转印后的残存墨粉的情况的示意图。所述图2中，黑圆表示墨粉颗粒，白圆表示主要包含二氧化硅(silica)的墨粉添加剂颗粒或者从墨粉游离的游离添加剂颗粒。

转印后残存于像保持体41上的残存墨粉通过像保持体41朝向箭头A方向的旋转而受到搬送，并由刮片451从像保持体41上予以刮除而形成墨粉结块49。此处，以H1来表示所述墨粉结块49的高度。从所述墨粉结块49溢出的墨粉由未图示的废墨粉回收部件搬送至未图示的废墨粉槽。

此处，在本实施方式的像保持体41上形成有表面保护层411。所述表面保护层411是具有比所述下层硬度高的层。具体而言，本实施方式中的表面保护层411是由含有13族元素的材料制成的层。更具体而言，本实施方式中的表面保护层411是至少将镓(gallium)与氧作为构成元素的层。而且，13族元素具有稳定地导入氢的性质，通过导入氢，氧化劣化得到抑制。

此处，墨粉的添加剂主要包含二氧化硅，也起到润滑剂的作用。即，从墨粉游离的游离添加剂滑过刮片451对像保持体41的接触部451a，在其滑过时，使刮片451与像保持体41之间的摩擦力下降。若所述摩擦力大，则会加剧刮片451的磨损，造成刮片451的寿命显著缩短的结果。因此，当刮片451从像保持体41上刮除残存墨粉时，重要的是通过游离添加剂的滑过来缓和摩擦力。

但是，本实施方式的像保持体41具有坚硬的表面保护层411，所述表面保护层411具备强力抑制游离添加剂从刮片451的接触部451a滑过的性质。因此，必须促进游离添加剂的滑过。

图3是表示碎裂的墨粉结块的图像的示意图。

根据本发明人的实验，可判明的是：若使由刮片451刮除残存墨粉而堆积的墨粉结块49如图3所示，以成为比图2所示的墨粉结块49的高度H1低的高度H2的方式而碎裂，则可促进游离添加剂的滑过。以下，对使墨粉结块碎裂的方式及碎裂带来的效果进行说明。

图4是图像形成引擎的示意图。图1中，配设有四座的图像形成引擎40C、40M、40Y、40K，此处，省略表示颜色区别的CMYK的符号来表示代表性的一座的图像形成引擎。所述图4中，省略了图像形成引擎的构成元件中的图1所示的一部分构成元件的图示，而且，图示出图1中省略了图示的构成元件的一部分。后述的图7及图9以后的各图中也同样。

此处，参照所述图4来说明本发明中所说的碎裂部件的第1例。

带电器42为接触式的带电辊，对于所述带电器42，由电源421施加在直流成分中重叠有交流成分的带电偏压V。

图5是带电偏压的交流成分的概念图。在图5的(A)～(C)的各图中，纵轴为电压V，横轴为时间轴t。

图5的(A)表示图像形成引擎40进行图像形成动作的图像形成时的带电偏压的交流成分。带电偏压V如所述图5的(A)所示，带电偏压V在直流成分上重叠有在时间上呈正弦波状地重复电压变化的交流成分。将所述图5的(A)中的带电偏压的振幅(峰到峰(peak topeak))设为A1，将电压变化的重复频率设为f1。

图5的(B)与图5的(A)相比，表示了如下所述的带电偏压，即，对于振幅，保持为与图5的(A)的情况下的振幅A1相同，且将重复频率变更为比图5的(A)的情况下的重复频率f1高的频率f2。

另外，图5的(C)与图5的(A)相比，表示了如下所述的带电偏压，即，对于重复频率，保持为与图5的(A)的情况下的重复频率f1相同，且将振幅变更为比图5的(A)的情况下的振幅A1大的振幅A2。

此处，在图像形成引擎40未进行图像形成动作的图像非形成时，如图5的(B)或者图5的(C)那样，将重复频率f或者振幅A增加的显影偏压V施加至显影器42。于是，如图4中示意性地所示，像保持体41产生振动S，所述振动传递至刮片451，刮片451也振动。于是，通过所述振动S，图2所示的墨粉结块49如图3所示那样碎裂。于是，从墨粉游离的游离添加剂容易滑过接触部451a，像保持体41与刮片451之间的摩擦力下降，刮片451的磨损得到抑制。

图6是表示对应于在带电器施加的带电偏压的振幅或重复频率而不同的墨粉结块的碎裂等级的图。所述图6中，纵轴为墨粉结块的高度(μm)，横轴为振动量(＝振幅(μST)×频率(kHz))。墨粉结块的高度相当于图2中的高度H1或图3中的高度H2。而且，振幅(μST)是表示在刮片451上安装变形传感器48(参照图4)，由所述变形传感器48所测定出的对带电器42施加有带电偏压时的刮片451的变形量。频率(kHz)为带电偏压的重复频率。

所述图6中表示如下情况：当通过使带电偏压如图5的(B)、图5的(C)那样变化，而对图5的(A)所示的图像形成时的带电偏压施加时的高度为500μm的墨粉结块施加振动时，墨粉结块碎裂的情况；以及所给予的振动量越大，则所述碎裂越剧烈的情况。

此处，也可基于图像非形成时这一条件来使带电偏压V如图5的(B)或者图5的(C)那样变更，但也可检测像保持体41的旋转扭矩，而在所述旋转扭矩超过预定阈值时的图像非形成时，变更带电偏压V。像保持体41的旋转扭矩能够通过下述方式来检测，即，对使像保持体41以一定速度旋转的马达412中流经的电流值进行检测。

此处，参照图4、图5所说明的使带电偏压V如图的5的(B)、图5的(C)那样变化的部件，相当于本发明中所说的碎裂部件中的振动施加部件的一例。而且，对流经马达412的电流进行探测以检测像保持体41的旋转扭矩的部件，相当于本发明中所述的检测部件中的扭矩传感器的一例。

图7是图像形成引擎的示意图。此处，参照所述图7来说明本发明中所述的碎裂部件的第2例。

此处，作为使像保持体41旋转的马达412，使用可反转的马达。或者，也可通过齿轮(gear)的切换等来实现正反转。

此处，在图像非形成时，使像保持体41往复旋转，以使其朝箭头A方向及箭头U方向振动。由此，使墨粉结块49(参照图2)碎裂。所述第2例是本发明中所说的相对移动部件中的产生包含反转的动作的部件的一例。

图8是表示墨粉结块碎裂的效果的图。

实施例1表示了参照图4所说明的、变更带电偏压的振幅或者重复频率来使墨粉结块碎裂的示例。

另外，实施例2表示了参照图7所说明的使像保持体正反转以使其振动来使墨粉结块碎裂的示例。

比较例表示未使墨粉结块碎裂的情况。

评价项目为“添加剂滑过量”、“刮片磨损”、“像保持体磨损”及“带电器污染”。

“添加剂滑过量”是以滑过刮片451的接触部451a(参照图2)的添加剂的、像保持体表面的每单位面积的个数来评价的项目。

“刮片磨损”是以因与像保持体41的摩擦造成的刮片451的磨损速度来评价的项目。

“像保持体磨损”是以因与刮片451的摩擦造成的像保持体41的磨损速度来评价的项目。

“带电器污染”是以添加剂向带电器42的附着量来评价的项目。若滑过的添加剂的量增加，则附着于带电器42的添加剂的量也会增加，有时会因附着于带电器42的添加剂而导致像保持体41产生带电不均，必须避免大量的添加剂附着于带电器42。

如所述图8所示，当使墨粉结块碎裂时，添加剂的滑过量增加而刮片451的磨损得到抑制。如前所述，本实施方式中，使用了形成有坚硬的表面保护层411(参照图2)的像保持体41，即使不使墨粉结块碎裂而与刮片451之间的摩擦力增大，像保持体41的磨损也不成问题。带电器42的污染在因使墨粉结块碎裂引起的程度的添加剂滑过量的增大上不成问题。

根据所述图8可知，使墨粉结块碎裂而增加滑过的添加剂的量对于抑制刮片451的磨损有效。

图9是图像形成引擎的示意图。此处，参照所述图9来说明本发明中所述的碎裂部件的第3例。

所述图9中，配置有对带电器42的旋转轴42a施加机械振动的振动施加器91。所述振动施加器91例如既可通过对电磁铁的线圈的通电的接通/断开(ON/OFF)等电磁作用来振动，或者也可利用压电元件引起的超声波振动，不论振动施加的原理如何。当利用振动施加器91来使带电器42振动时，所述振动S传递至像保持体41，进而传递至刮片451，而墨粉结块49(参照图2)碎裂。

所述振动施加器91相当于本发明中所说的振动施加部件中的机械振动的部件的一例。

图10是图像形成引擎的示意图。此处，参照所述图10来说明本发明中所述的碎裂部件的第4例。

所述图10中，表示了施加机械振动的振动施加器91以使支撑刮片451的支撑构件452振动的方式而配置的情况。当利用振动施加器91来使清洁器45的支撑构件452振动时，所述振动传递至刮片451而墨粉结块49(参照图2)碎裂。

所述，对清洁器45施加振动的振动施加器91也相当于本发明中所述的振动施加部件中的机械振动的部件的一例。

另外，此处，作为机械振动的部件，表示了使带电器42振动的示例(参照图9)与使清洁器45振动的示例(参照图10)这两例，但只要使振动传递至刮片451即可，施加振动的构件并不限定于特定的构件。

图11例如是以从图10的左侧观察右侧的方向来表示清洁器及像保持体的侧面图。此处，参照所述图11来说明本发明中所述的碎裂部件的第5例。

此处表示了马达92与螺杆93。螺杆93在其外周形成有公螺纹，当马达92旋转时，与所述马达92一体地旋转。而且，在清洁器45的支撑构件452上，设有引导部453，所述引导部453设有形成有母螺纹的孔。马达92是正反转自如的马达，使马达92朝正反转方向旋转以使其振动。于是，清洁器45以朝箭头F-R方向(与图10的纸面垂直的方向)振动的方式往复移动。由此，墨粉结块49(参照图2)碎裂。

所述图11所示的第5例是本发明中所述的相对移动部件中的、所述像保持部件与所述刮除部件相对地沿所述像保持部件的旋转轴方向移动的部件的一例。

图12是图像形成引擎的示意图。此处，参照所述图12来说明本发明中所述的碎裂部件的第6例。

此处，表示了被固定于图1所示的复印机1的框体的支撑板94、被支撑于所述支撑板94的活塞(plunger)95、杆96及螺旋弹簧97。杆96的其中一端部被支撑于支撑板94，以将与刮片451的接触部451a以同轴的方式设置的轴作为中心而旋转自如。而且，所述杆96的另一端部连结于活塞95。清洁器45被固定于杆96。而且，螺旋弹簧97的一端被支撑于支撑板94，另一端被支撑于杆96，朝箭头J方向对杆96施力。

此处，当活塞95工作时，活塞95的轴951朝箭头I方向移动，伴随于此，杆96旋转，随着所述杆96的旋转，清洁器45以接触部451a为中心而旋转。

图13是表示旋转前后的清洁器的示意图。

所述图13中，以实线表示了旋转前的清洁器45，以一点链线表示了旋转后的清洁器45。旋转前的清洁器45的刮片451与像保持体41所成的角为θ1，旋转后的清洁器45的刮片451与像保持体41所成的角为比旋转前的角度θ1小的角度θ2。即，通过清洁器45朝箭头I方向旋转，墨粉结块49(参照图2)以被挤碎的方式而碎裂。

图12、图13所示的第6例相当于本发明中所述的相对移动部件中的、利用刮除部件来挤碎的部件的一例。

图14是图像形成引擎的清洁器部分的示意图。此处，参照所述图14来说明本发明中所述的碎裂部件的第7例。

所述图14中，表示了配置在刮片451的、墨粉结块49(参照图2)所接触的端面上的强磁性形状记忆构件98与对所述强磁性形状记忆构件98周围的磁场进行控制的电磁线圈99。强磁性形状记忆构件98是受到磁场的作用而使其形状变化的构件。此处，强磁性形状记忆构件98受到磁场的影响而变形，以朝箭头L的方向刮除墨粉结块49。通过所述变形，墨粉结块49碎裂。

所述图14所示的第7例相当于本发明中所述的、通过朝刮出方向移动来使残留物的块碎裂的部件的一例。

图15是图像形成引擎的示意图。此处，参照所述图15来说明本发明中所述的碎裂部件的第8例。

所述图15中，表示了沿像保持体41的旋转轴方向延伸的管(pipe)101、及配置在所述管101的一端而向管101内送入空气的风扇102。并且，在管101中，形成有将由风扇102所送入的空气朝向墨粉结块49(参照图2)吹出的吹出口101a。此处，空气的流速被调整为下述程度的流速，即，并非将墨粉结块49吹飞，而是使墨粉结块49碎裂。

所述图15所示的第8例相当于本发明中所述的、通过喷吹空气来使残留物的块碎裂的部件的一例。

图16是图像形成引擎的清洁器部分的示意图。此处，参照所述图16来说明本发明中所述的检测部件的一例。

所述图16中，配置有对刮片451的变形进行检测的变形传感器103。

参照图4～图6所说明的第1例中，说明了下述意旨，即，对像保持体41的旋转扭矩进行检测，当所述旋转扭矩超过阈值时，执行使墨粉结块49碎裂的动作，而所述变形传感器103相当于取代对像保持体41的旋转扭矩进行检测的扭矩传感器的、本发明中所说的检测部件的一例。

当像保持体41与刮片451之间的摩擦增大时，刮片451因像保持体41的旋转而刮片451大幅变形。利用所述变形传感器103来检测所述变形量，基于检测到阈值以上的变形量这一条件，执行使墨粉结块49碎裂的动作。当使用所述变形传感器103时，与使用扭矩传感器的情况相比，能够直接知晓刮片451的变形，即像保持体41与刮片451之间的摩擦力，从而能够更准确地认识到必须使墨粉结块49碎裂的时机。

采用以上各例的任一碎裂部件，能够使墨粉结块49碎裂，促进添加剂的滑过，抑制像保持体41与刮片451之间的摩擦力的增大，从而抑制刮片451的磨损。