一种便于进行智能化检修的弱电井线缆安装结构

文档序号:155626 发布日期:2021-10-26 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种便于进行智能化检修的弱电井线缆安装结构 (Weak current well cable mounting structure convenient to carry out intelligent maintenance ) 是由 蒋义 王富维 杨红明 于 2021-06-25 设计创作,主要内容包括:本发明涉及高层建筑弱电井布设结构技术领域,具体涉及一种便于进行智能化检修的弱电井线缆安装结构,包括设置于弱电井内的轨道架,轨道架至少包括两根并行设置的轨道,轨道上设置有检修机器人;轨道之间设置有用于布设弱电线缆的线缆安装板;轨道架对应楼板的位置设置有固定件,固定件处保留允许检修机器人通过的通道口。本发明通过检修机器人沿弱电井的井筒进行检修,能够在狭窄的井筒内完成检修工作,使弱电井的检修更为方便;不仅降低了检修的工作强度,还大大提高了检修的效率。(The invention relates to the technical field of weak current well laying structures of high-rise buildings, in particular to a weak current well cable mounting structure convenient for intelligent maintenance, which comprises a track frame arranged in a weak current well, wherein the track frame at least comprises two parallel tracks, and a maintenance robot is arranged on the tracks; a cable mounting plate for distributing weak current cables is arranged between the rails; the track frame is provided with a fixing piece corresponding to the position of the floor slab, and a passage opening allowing the maintenance robot to pass through is reserved at the fixing piece. The maintenance robot is used for maintaining along the shaft of the weak current well, so that maintenance can be completed in the narrow shaft, and the maintenance of the weak current well is more convenient; not only reduces the working strength of maintenance, but also greatly improves the maintenance efficiency.)

一种便于进行智能化检修的弱电井线缆安装结构

技术领域

本发明涉及高层建筑弱电井布设结构技术领域,具体涉及一种便于进行智能化检修的弱电井线缆安装结构。

背景技术

城市楼宇系统中,弱电井用于通信线缆的布设,弱电井一般设置于楼宇内部,并从楼顶向地下室延伸,且在指定的楼层设置检修口,方便检修人员进入进行检修维护。

由于楼宇的空间划分并不能预留过多空间给弱电井,弱电井一般空间狭窄,检修人员进入检修比较困难,且对于跨层或更高更狭窄的位置更是难以进行检修,给检修工作增加了极大的困难;当线缆出现故障而暂时无法定位时,需要检修人员逐个楼层进行检修排查故障,工作强度非常大。

因此,在无法提升弱电井内部空间的情况下,有必要对弱电井内部的线缆布设结构进行优化,提高弱电井内的检修便捷程度,减轻甲秀人员的工作强度,提高检修的效率。故需要提出更为合理的技术方案,解决现有技术中的不足。

发明内容

为了解决上述内容中提到的现有技术缺陷,本发明提供了一种便于进行智能化检修的弱电井线缆安装结构,通过对线缆进行统一规划设置,并设置检修机器人,可在弱电井内爬升进行智能化检修,快速对弱电井内的线缆进行沿途排查以找到故障所在,提高检修的效率,减轻人员的工作强度。

为了实现上述目的,本发明具体采用的技术方案是:

一种便于进行智能化检修的弱电井线缆安装结构,包括设置于弱电井内的轨道架,轨道架至少包括两根并行设置的轨道,轨道上设置有检修机器人;轨道之间设置有用于布设弱电线缆的线缆安装板;轨道架对应楼板的位置设置有固定件,固定件处保留允许检修机器人通过的通道口。

上述公开的弱电井线缆安装结构,通过在弱电井内对线缆进行规范化布设,通过检修机器人进行沿路检修,可代替检修人员进入弱电井,提高了检修的便捷度;同时仅需要控制检修机器人沿弱电井爬升即可进行全程检查,大大降低了劳动强度,也提高了检测效率;通过检修机器人能够达到更高的检测精度,帮助检修人员及时排查并发现故障所在,提高整体检修工作的效率。

进一步的,根据弱电井的空间,以及检修机器人的整体尺寸和重量,轨道梁的数量和结构可适应性设置,达到承重的强度需求和牵引要求,具体的,此处进行优化并举出其中可行的选择:所述的轨道架包括与弱电井的井壁贴合的底架,底架上设置有若干连接梁,轨道通过连接梁固定。采用如此方案时,可通过膨胀螺栓将底架连接设置于井壁,再单独连接连接梁和轨道架,也可将连接梁、轨道架与底架一体成型。

进一步的,本发明中所采用的检修机器人主要用于沿途线缆、机箱的损坏检测,可采用多种可行的结构,其并不唯一限定,此处进行优化并举出其中一种可行的选择:所述的检修机器人包括主体,主体内设置有主控板,还设置有与轨道对应配合的爬升机构,爬升机构与主控板电连接并受主控板的控制启停;主控板上设置无线收发装置,无线收发装置用于接收控制信号并传递给主控板,且在检修过程中发送检测结果信号。采用如此方案时,无线收发装置可采用WIFI、GPRS、蓝牙等传输方式进行信号传输。

进一步的,本发明中所采用的爬升机构可以设置为多种形式,其并不唯一限定,此处进行优化并举出其中一种可行的选择:所述的爬升机构包括若干对爬升轮组,爬升轮组包括两个爬升轮,爬升轮上设置有轨道槽,且两个爬升轮相对设置并使轨道槽与轨道配合。采用如此方案时,两个爬升轮将轨道夹紧,能够提供更加稳定的牵引爬升力。

进一步的,弱电井内为封闭井筒结构,为了方便检测观察,所述的主体上设置有照明装置,照明装置与主控板电连接并受主控板的控制启停。采用如此方案时,检修机器人沿轨道前进,在照明装置的作用下,检修人员可实时直观、清楚地观察弱电井内的情况。

进一步的,检测装置可根据实际需求进行选配,此处进行优化并举出其中一种可行的选择:所述的主体上设置有检测装置,检测装置至少包括金属探伤器、摄像组件、温度传感器和湿度传感器。

再进一步,为了减少检测误差,此处进行优化并举出其中一种可行的选择:所述的线缆安装板采用绝缘塑料制成,线缆安装板上设置有若干安装槽。采用如此方案时,所述的安装槽可包括线槽和机箱槽,此外,也可在线缆安装板上设置卡扣件用于安装线缆,这样能够暴露线缆的更多部位,方便进行拍摄观察。

进一步的,本发明中的固定件用于楼层处的连接稳固,其结构并不唯一限定,具体举出如下可行的选择:所述的固定件包括C型的夹持件,夹持件与楼板的断面配合夹紧。

进一步的,为了提高爬升的安全,避免意外情况导致检修机器人下坠,所述的主体上设置有逆止器。

再进一步,逆止器的结构并不唯一限定,此处进行优化并举出部分可行的选择:所述的逆止器包括棘轮逆止器或齿轮逆止器。

与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:

本发明通过检修机器人沿弱电井的井筒进行检修,能够在狭窄的井筒内完成检修工作,使弱电井的检修更为方便;不仅降低了检修的工作强度,还大大提高了检修的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅表示出了本发明的部分实施例,因此不应看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为安装结构侧视时的组成结构示意图。

图2为安装结构正视时的组成结构侧视示意图。

上述附图中,各标记的含义为:1、底架;2、线缆安装板;3、连接梁;4、固定件;5、轨道;6、主体;7、爬升轮;8、照明装置;9、摄像组件;10、金属探伤器;11、安装槽;12、逆止器;13、楼板;14、传感器组。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步阐释。

在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本发明的示例实施例。然而,可用很多备选的形式来体现本发明,并且不应当理解为本发明限制在本文阐述的实施例中。

实施例

针对现在的弱电井空间狭窄,不便于维护人员检修的情况,以及检修人员劳动强度大,检修效率慢的问题,本实施例进行优化以解决现有技术中的问题。

具体的,如图1、图2所示,本实施例公开了一种便于进行智能化检修的弱电井线缆安装结构,包括设置于弱电井内的轨道架,轨道架至少包括两根并行设置的轨道5,轨道5上设置有检修机器人;轨道5之间设置有用于布设弱电线缆的线缆安装板2;轨道架对应楼板13的位置设置有固定件4,固定件4处保留允许检修机器人通过的通道口。

优选的,本实施例中设置两根轨道5,且轨道5均为圆柱形。

上述公开的弱电井线缆安装结构,通过在弱电井内对线缆进行规范化布设,通过检修机器人进行沿路检修,可代替检修人员进入弱电井,提高了检修的便捷度;同时仅需要控制检修机器人沿弱电井爬升即可进行全程检查,大大降低了劳动强度,也提高了检测效率;通过检修机器人能够达到更高的检测精度,帮助检修人员及时排查并发现故障所在,提高整体检修工作的效率。

根据弱电井的空间,以及检修机器人的整体尺寸和重量,轨道5梁的数量和结构可适应性设置,达到承重的强度需求和牵引要求,具体的,此处进行优化并举出其中可行的选择:所述的轨道架包括与弱电井的井壁贴合的底架1,底架1上设置有若干连接梁3,轨道5通过连接梁3固定。采用如此方案时,可通过膨胀螺栓将底架1连接设置于井壁,再单独连接连接梁3和轨道架,也可将连接梁3、轨道架与底架1一体成型。

优选的,所述的底架1包括两根竖向的连接柱,连接柱之间间隔设置有若干连接梁3;连接柱在纵向上分成若干节段,并且连接处通过法兰固定,连接梁3在连接柱之间通过焊接固定。

本实施例中所采用的检修机器人主要用于沿途线缆、机箱的损坏检测,可采用多种可行的结构,其并不唯一限定,此处进行优化并举出其中一种可行的选择:所述的检修机器人包括主体6,主体6内设置有主控板,还设置有与轨道5对应配合的爬升机构,爬升机构与主控板电连接并受主控板的控制启停;主控板上设置无线收发装置,无线收发装置用于接收控制信号并传递给主控板,且在检修过程中发送检测结果信号。采用如此方案时,无线收发装置可采用WIFI、GPRS、蓝牙等传输方式进行信号传输。

优选的,当检修机器人进行工作时,可通过遥控器进行实时遥控操作,也可通过操控箱进行操控,还可设置自动检测程序,开启后检测机器人自动运行进行检测并获得检测结果。

本实施例中所采用的爬升机构可以设置为多种形式,其并不唯一限定,本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择:所述的爬升机构包括若干对爬升轮7组,爬升轮7组包括两个爬升轮7,爬升轮7上设置有轨道5槽,且两个爬升轮7相对设置并使轨道5槽与轨道5配合。采用如此方案时,两个爬升轮7将轨道5夹紧,能够提供更加稳定的牵引爬升力。

优选的,可在轨道5与爬升轮7之间设置啮合结构,提高爬升轮7在爬升过程中的力的作用。

弱电井内为封闭井筒结构,为了方便检测观察,所述的主体6上设置有照明装置8,照明装置8与主控板电连接并受主控板的控制启停。采用如此方案时,检修机器人沿轨道5前进,在照明装置8的作用下,检修人员可实时直观、清楚地观察弱电井内的情况。

优选的,照明灯可采用LED灯。同时,主体6内自带电源,通过锂电池供电。

检测装置可根据实际需求进行选配,此处进行优化并举出其中一种可行的选择:所述的主体6上设置有检测装置,检测装置至少包括金属探伤器10、摄像组件9、温度传感器和湿度传感器。

优选的,本实施例中设置传感器组14,除温湿度传感器外,还可根据实际需求设置其他传感器。

为了减少检测误差,本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择:所述的线缆安装板2采用绝缘塑料制成,线缆安装板2上设置有若干安装槽11。采用如此方案时,所述的安装槽11可包括线槽和机箱槽,此外,也可在线缆安装板2上设置卡扣件用于安装线缆,这样能够暴露线缆的更多部位,方便进行拍摄观察。

本实施例中的固定件4用于楼层处的连接稳固,其结构并不唯一限定,具体举出如下可行的选择:所述的固定件4包括C型的夹持件,夹持件与楼板13的断面配合夹紧。

优选的,夹持件处设置抵紧螺栓,调节抵紧螺栓可将夹持件与楼板13连接紧固。

为了提高爬升的安全,避免意外情况导致检修机器人下坠,所述的主体6上设置有逆止器12。

优选的,逆止器12的结构并不唯一限定,此处进行优化并举出部分可行的选择:所述的逆止器12包括棘轮逆止器12或齿轮逆止器12。

以上即为本实施例列举的实施方式,但本实施例不局限于上述可选的实施方式,本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式,任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制,本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求书。

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