阅读说明：本技术 背板连接器 (Back panel connector ) 是由 牛林 于 2019-11-12 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种背板连接器,应用于连接器技术领域,包括底板；设置在底板上的差分信号针,每两个差分信号针组成一组差分对；设置在底板上并包围差分对的屏蔽系统；屏蔽系统包括至少一个屏蔽单元,各屏蔽单元包括至少一个开口方向一致的U型屏蔽片,一个封口屏蔽片和接地金属连接片,其中,封口屏蔽片设置在沿开口方向的最后一个U型屏蔽片的开口侧,各U型屏蔽片三面包围一组差分对,且沿开口方向的最后一组差分对被U型屏蔽片和封口屏蔽片形成四面包围；接地金属连接片一端接地,另一端接触同一屏蔽单元中的呈第一方向排列的各U型屏蔽片及封口屏蔽片,或者,另一端接触不同屏蔽单元中的呈第二方向排列的各U型屏蔽片和封口屏蔽片。(The application relates to a backplane connector, which is applied to the technical field of connectors and comprises a backplane; the differential signal pins are arranged on the bottom plate, and every two differential signal pins form a group of differential pairs; a shielding system disposed on the backplane and surrounding the differential pair; the shielding system comprises at least one shielding unit, each shielding unit comprises at least one U-shaped shielding sheet with the same opening direction, a sealing shielding sheet and a grounding metal connecting sheet, wherein the sealing shielding sheet is arranged on the opening side of the last U-shaped shielding sheet along the opening direction, three sides of each U-shaped shielding sheet surround one group of differential pairs, and the last group of differential pairs along the opening direction are surrounded by the U-shaped shielding sheet and the sealing shielding sheet in four sides; one end of the grounding metal connecting sheet is grounded, and the other end of the grounding metal connecting sheet is contacted with the U-shaped shielding sheets and the sealing shielding sheets which are arranged in the same shielding unit in the first direction, or the other end of the grounding metal connecting sheet is contacted with the U-shaped shielding sheets and the sealing shielding sheets which are arranged in different shielding units in the second direction.)

背板连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，具体涉及背板连接器。

背景技术

背板连接器用于传输高速信号，因此需要最大程度地有效降低差分信号间的串扰，通常，背板连接器包括多个差分对和多个屏蔽件，其中差分对由两个差分信号针组成，屏蔽件包围相对应的差分对，从而为该相对应的差分对提供电磁屏蔽。

相关技术中，屏蔽件为两面包围或三面包围的结构，会有至少一个面开放于电磁干扰之下，使得屏蔽性能较差、效果不佳。

发明内容

有鉴于此，本发明为了在至少一定程度上克服相关技术中存在的问题，提供一种背板连接器。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本申请提供一种背板连接器，其特征在于，包括：

底板；

设置在所述底板上的差分信号针，每两个所述差分信号针组成一组差分对；

设置在所述底板上并包围所述差分对的屏蔽系统；

所述屏蔽系统包括至少一个屏蔽单元，各所述屏蔽单元包括至少一个开口方向一致的U型屏蔽片，和一个封口屏蔽片，其中，所述封口屏蔽片设置在沿所述开口方向的最后一个U型屏蔽片的开口侧，各所述U型屏蔽片三面包围一组所述差分对，且沿所述开口方向的最后一组所述差分对被所述U型屏蔽片和所述封口屏蔽片形成四面包围。

可选的，所述封口屏蔽片为I型或L型或U型。

可选的，若所述封口屏蔽片为I型，不同所述屏蔽单元中的多个所述封口屏蔽片由一个整体金属片冲压形成。

可选的，所述屏蔽单元还包括：接地金属连接片，所述接地金属连接片一端接地，另一端接触同一所述屏蔽单元中的呈第一方向排列的各所述U型屏蔽片及所述封口屏蔽片，或者，另一端接触不同所述屏蔽单元中的呈第二方向排列的各所述U型屏蔽片和所述封口屏蔽片。

可选的，所述U型屏蔽片、所述封口屏蔽片和所述接地金属连接片的底部均包括接地端子，所述接地端子用于与所述连接器的接地电路连接，所述底部为朝向底板的一侧。

可选的，所述封口屏蔽片的顶部设置有导向结构，所述顶部为与底部相反的另一侧，所述底部为朝向底板的一侧。

可选的，所述U型屏蔽片的两侧设置有弹片，所述接地金属连接片与所述弹片相应位置设置为固定部分，或者，所述接地金属连接片的两侧设置有弹片，所述U型屏蔽片的相应位置设置有固定部分，以通过所述弹片与所固定部分接触。

可选的，所述连接器封闭在塑胶壳体内，所述封口屏蔽片依次包括：顶部导向结构、封口屏蔽片主体、封口屏蔽片的连接部、封口屏蔽片的冲压凸台、封口屏蔽片的接地端子；所述连接部用于连接不同屏蔽单元中的封口屏蔽片，所述冲压凸台用于增加与所述塑胶壳体的保持力。

可选的，所述连接器封闭在塑胶壳体内，所述U型屏蔽片依次包括：顶部导向结构、U型屏蔽片左侧壁、U型屏蔽片右侧壁、U型屏蔽片底侧壁、U型屏蔽片冲压凸台、U型屏蔽片的接地端子；所述冲压凸台用于增加与所述塑胶壳体的保持力。

可选的，所述连接器封闭在塑胶壳体内，所述接地金属连接片依次包括：接地金属连接片的接地端子、接地金属连接片的卡接结构、接地金属连接片的装配扣位；所述接地金属连接片的卡接结构用于将所述接地金属连接片卡接在所述封口屏蔽片上，所述接地金属连接片的装配扣位用于将所述接地金属连接片装配在所述壳体上。

本发明采用以上技术方案，可以实现如下技术效果：本申请的背板连接器，将差分信号针设置在底板上，每两个所述差分信号针组成一组差分对，并且差分对由屏蔽系统将包围，其中，所述屏蔽系统包括至少一个屏蔽单元，各所述屏蔽单元包括至少一个开口方向一致的U型屏蔽片和一个封口屏蔽片，由于将所述封口屏蔽片设置在沿所述开口方向的最后一个U型屏蔽片的开口侧，各所述U型屏蔽片三面包围一组所述差分对，且沿所述开口方向的最后一组所述差分对被所述U型屏蔽片和所述封口屏蔽片形成四面包围，如此，U型屏蔽片的开口方向一致，便可以使一组差分对被U型屏蔽片三面包围，而其开口处，由包围其前面一组差分对的U型屏蔽片的底侧壁封闭，如此便可以对该差分对形成四面包围的结构；另外，沿所述开口方向的最后一组所述差分对被所述U型屏蔽片和所述封口屏蔽片形成四面包围，如此，使得在底板上的各差分对均可以被U型屏蔽片和/或封口屏蔽片四面包围，相对于现有技术中的两面包围或三面包围结构，不会发生有一面开放在电磁干扰下的情况，屏蔽性能及效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例提供的背板连接器的结构示意图；

图2是本发明另一实施例提供的背板连接器的结构示意图；

图3是本发明又一实施例提供的背板连接器的结构示意图；

图4是本发明又一实施例提供的背板连接器的结构示意图；

图5是本发明又一实施例提供的背板连接器的结构示意图；

图6是本发明一实施例提供的背板连接器中封口屏蔽片的结构示意图；

图7是本发明一实施例提供的背板连接器中U型屏蔽片的结构示意图；

图8是本发明一实施例提供的背板连接器中接地金属连接片的结构示意图。

附图标记：

100—塑胶壳体，101—底板，102—U型屏蔽片，103—封口屏蔽片，104—差分信号针，105—接地金属连接片，201—U型屏蔽片的接地端子，202—、U型屏蔽片的限位部，203—U型屏蔽片的左侧壁弹片，204—U型屏蔽片的右侧壁弹片，205—U型屏蔽片冲压凸台，206—U型屏蔽片的顶部导向结构，207—U型屏蔽片的左侧壁，208—U型屏蔽片的右侧壁，209—U型屏蔽片的底侧壁，301—封口屏蔽片顶部导向结构，302—封口屏蔽片主体，303—封口屏蔽片的连接部，304—封口屏蔽片的冲压凸台，305—封口屏蔽片的接地端子，501—接地金属连接片的接地端子，502—接地金属连接片卡接结构，503—接地金属连接片的装配塑胶小扣位，504—接地金属连接片的装配塑胶大扣位。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例

图1是本发明一实施例提供的背板连接器的结构示意图。如图1所示，本实施例提供一种背板连接器，包括：

底板101；

设置在所述底板上的差分信号针104，每两个所述差分信号针组成一组差分对；

设置在所述底板上并包围所述差分对的屏蔽系统；

所述屏蔽系统包括至少一个屏蔽单元，各所述屏蔽单元包括至少一个开口方向一致的U型屏蔽片102，和一个封口屏蔽片103，其中，所述封口屏蔽片设置在沿所述开口方向的最后一个U型屏蔽片的开口侧，各所述U型屏蔽片三面包围一组所述差分对，且沿所述开口方向的最后一组所述差分对被所述U型屏蔽片和所述封口屏蔽片形成四面包围。

本申请的背板连接器，将差分信号针设置在底板上，每两个所述差分信号针组成一组差分对，并且差分对由屏蔽系统将包围，其中，所述屏蔽系统包括至少一个屏蔽单元，各所述屏蔽单元包括至少一个开口方向一致的U型屏蔽片和一个封口屏蔽片，由于将所述封口屏蔽片设置在沿所述开口方向的最后一个U型屏蔽片的开口侧，各所述U型屏蔽片三面包围一组所述差分对，且沿所述开口方向的最后一组所述差分对被所述U型屏蔽片和所述封口屏蔽片形成四面包围，如此，U型屏蔽片的开口方向一致，便可以使一组差分对被U型屏蔽片三面包围，而其开口处，由包围其前面一组差分对的U型屏蔽片的底侧壁封闭，如此便可以对该差分对形成四面包围的结构；另外，沿所述开口方向的最后一组所述差分对被所述U型屏蔽片和所述封口屏蔽片形成四面包围，如此，使得在底板上的各差分对均可以被U型屏蔽片和/或封口屏蔽片四面包围，相对于现有技术中的两面包围或三面包围结构，不会发生有一面开放在电磁干扰下的情况，屏蔽性能及效果更好。

如图1所示的方位，最后一组所述差分对为最左侧的一组差分对。

图2为本发明又一实施例提供的背板连接器的结构示意图，图2为本申请中背板连接器的另一视图的示意图，如图2所示的方位，最后一组所述差分对为最右侧的一组差分对。

一些实施例中，所述封口屏蔽片可以但不限于为I型或L型或U型。本实施例中，对封口屏蔽片的结构不做限制，能将最后一组U型屏蔽片的开口处封闭即可。

图3和图4分别为封口屏蔽片为L型和U型时背板连接器的结构示意图，在封口屏蔽片为L型和U型时，其安装方式可以参照图3和图4。

进一步的，若所述封口屏蔽片为I型，不同所述屏蔽单元中的多个所述封口屏蔽片由一个整体金属片冲压形成。将封口屏蔽片冲压为一个整体，可以在安装时更加方便，并且屏蔽效果更好。

图5是本发明又一实施例提供的背板连接器的结构示意图。如图5所示，一些实施例中，所述屏蔽单元还包括：接地金属连接片105，所述接地金属连接片一端接地，另一端接触同一所述屏蔽单元中的呈第一方向排列的各所述U型屏蔽片及所述封口屏蔽片，或者，另一端接触不同所述屏蔽单元中的呈第二方向排列的各所述U型屏蔽片和所述封口屏蔽片。

通过设置接地金属连接片，将U型屏蔽片和封口屏蔽片相互连接导通，使其共同接地，使得屏蔽效果更好。

参照图5，U型屏蔽片开口一致的方向为竖直方向，各封口屏蔽片所在的行为水平方向，一些实施例中，接地金属连接片可以将竖直方向上同一屏蔽单元中的U型屏蔽片和封口屏蔽片接触，以实现共同接地；也可以在水平方向上不同屏蔽单元中同行的U型屏蔽片和封口屏蔽片接触。

具体的，所述U型屏蔽片、所述封口屏蔽片和所述接地金属连接片的底部均包括接地端子，所述接地端子用于与所述连接器的接地电路连接，所述底部为朝向底板的一侧。

一些实施例中，接地端子可以但不限于为鱼眼端子。

如图5(图中未示出底板和接地电路)所示的方位，底部为图中的上方。图中未示出底板和接地电路。

进一步的，所述U型屏蔽片的两侧设置有弹片，所述接地金属连接片与所述弹片相应位置设置为固定部分，或者，所述接地金属连接片的两侧设置有弹片，所述U型屏蔽片的相应位置设置有固定部分，以通过所述弹片与所固定部分接触。弹片接触技术，就是在两个金属部件的接触设计中，一边采用具有回弹能力的弹片结构，去接触另一边的固定结构。这种接触结构可重复多次接触动作，可靠性高。本实施例中，既可以将弹片设置在U型屏蔽片上，也可以设置在接地金属连接片上。

一些实施例中，底板可以设置在塑胶壳体100内，也可以与塑胶壳体一体成型。所述连接器封闭在塑胶壳体内，封口屏蔽片、U型屏蔽片、接地金属连接片的结构可以参照现有技术中的结构，也可采用本申请中提供的结构。具体的，可以参照如下实施例。

图6是本发明一实施例提供的背板连接器中封口屏蔽片的结构示意图，参照图6，所述封口屏蔽片具体包括：顶部导向结构301、封口屏蔽片主体302、封口屏蔽片的连接部303、封口屏蔽片的冲压凸台304、封口屏蔽片的接地端子305。

其中，所述连接部用于连接不同屏蔽单元中的封口屏蔽片，所述冲压凸台用于增加与所述塑胶壳体的保持力。

所述封口屏蔽片的顶部设置有导向结构，所述顶部为与底部相反的另一侧，所述底部为朝向底板的一侧。通过设置导向结构，可以便于封口屏蔽片***底板，并且对封口屏蔽片装配入塑胶壳体内时具有很好的导向作用，其中，导向结构的形状可以为任意几何图形，如：半圆形、梯形、三角形等。

图7是本发明一实施例提供的背板连接器中U型屏蔽片的结构示意图。参照图7，所述U型屏蔽片依次包括：顶部导向结构206、U型屏蔽片左侧壁207、U型屏蔽片的左侧壁弹片203、U型屏蔽片的右侧壁弹片204、U型屏蔽片右侧壁208、U型屏蔽片底侧壁209、U型屏蔽片冲压凸台205、U型屏蔽片的接地端子201、U型屏蔽片的限位部202。

其中，所述冲压凸台用于增加与所述塑胶壳体的保持力，U型屏蔽片在***底板时，可以使U型屏蔽片的限位部以上的部分***至塑胶壳内，限位部以下的部分露在外部，以便***接地电路中。

图8是本发明一实施例提供的背板连接器中接地金属连接片的结构示意图。参照图8，所述接地金属连接片依次包括：接地金属连接片的接地端子501、接地金属连接片的卡接结构502、接地金属连接片的装配扣位；所述接地金属连接片的卡接结构用于将所述接地金属连接片卡接在所述封口屏蔽片上，所述接地金属连接片的装配扣位用于将所述接地金属连接片装配在所述壳体上。图8中，503为接地金属连接片的装配塑胶小扣位，504为接地金属连接片的装配塑胶大扣位。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

结构图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行装置执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。