一种以干燥人参西洋参三七为原料的速溶含片及制作方法

文档序号:1560832 发布日期:2020-01-24 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种以干燥人参西洋参三七为原料的速溶含片及制作方法 (Instant buccal tablet prepared from dried radix Ginseng, radix Panacis Quinquefolii and Notoginseng radix, and its preparation method ) 是由 曹志强 于晶 初赛君 徐芳菲 王影 *** 于 2019-11-14 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种以干燥人参、干燥西洋参、干燥三七为原料的速溶含片及制作方法,所述速溶含片主要由干燥人参、干燥西洋参、干燥三七中的一种或某种固定组合,辅以脱脂奶粉、稀奶油、白砂糖、乳化剂、稳定剂、β-环状糊精、矫味产品、水,通过磨粉、均质、老化、低温铸片、真空冷冻干燥而成。本发明所述速溶含片,服用方便、入口即化、造型小巧、口味丰富、利于携带;原料缓解疲劳、延缓衰老、美容养颜、增强免疫力等功效可以快速释放,便于人体吸收;配伍科学、低温塑型、冷冻干燥、充分保持原材料生物活性成分,便于长期贮存;本发明技术工艺稳定,可操作性强。(The invention relates to an instant buccal tablet taking dry ginseng, dry American ginseng and dry pseudo-ginseng as raw materials and a preparation method thereof, wherein the instant buccal tablet is mainly prepared by taking one or a certain fixed combination of the dry ginseng, the dry American ginseng and the dry pseudo-ginseng as an auxiliary material, and adding skimmed milk powder, cream, white granulated sugar, an emulsifier, a stabilizer, beta-cyclodextrin, a flavoring product and water through grinding, homogenizing, aging, low-temperature tablet casting and vacuum freeze drying. The instant buccal tablet is convenient to take, instantly melts in the mouth, small in shape, rich in taste and beneficial to carrying; the raw materials have the effects of relieving fatigue, delaying aging, maintaining beauty, keeping young, enhancing immunity and the like, can be quickly released and are convenient for human body to absorb; scientific compatibility, low-temperature molding, freeze drying, full maintenance of the bioactive components of the raw materials and convenient long-term storage; the invention has stable technical process and strong operability.)

一种以干燥人参西洋参三七为原料的速溶含片及制作方法

技术领域

本发明涉及一种以干燥人参西洋参三七为原料的速溶含片,属于人参、西洋参、三七加工领域。

背景技术

人参(Panax ginseng C. A. Mey)为五加科人参属多年生草本植物,是我国传统名贵中药材,被誉为“百草之王”。人参具有增强免疫力、抑制癌细胞、提高记忆力、抗衰老等多种药用功效。

西洋参(Panax quinquefolium L.)为五加科人参属多年生草本植物, 具有补气养阴、清热生津之功效。西洋参原产于北美,上世纪70年代后期在我国多省份大面积引种,因其化学成分丰富, 生物活性广泛, 作为保健食品补充剂得到全球认可。

三七(Panax notoginseng(Burk.)F.H.Chen)为五加科人参属多年生草本植物,俗称田七,主产于云南、广西等地,具有消肿止痛、活血化瘀、止血、抗炎及保肝利胆等功效,在心脑血管系统、血液系统、神经系统、免疫系统、抗肿瘤、抗衰老、抗疲劳以及老年痴呆等疾病中具有良好药理活性。

人参、西洋参、三七通过加工干燥后某些皂苷会相互转化进而产生稀有皂苷,并且某些特殊皂苷的含量也会相应增加,具有独特的保健功能。以干燥人参、干燥西洋参、干燥三七为原料制成的产品有缓解疲劳、延缓衰老、美容养颜、增强免疫力等良好功效。

我国古代就有药食同源的说法,近年来,中医养生理念已逐渐深入人心。人参、西洋参、三七作为名贵药材,具有非常高的营养保健价值,目前随着人们生活水平的快速提高,加之生活节奏变快和饮食习惯不规律,导致的亚健康问题日益凸显,健康营养的药食同源类食品就越来越受到广大消费者的认可,把人参、西洋参、三七制成保健食品或食品,既可以让大众提高肌体免疫力,同时也可以缓解亚健康问题,是大众养生保健的最优选择。

目前,市场上人参、西洋参、三七等五加科植物保健产品繁多,产品形式多为口服液、片剂、胶囊剂、酒剂、冲剂、膏剂等,产品种类丰富,其中液体类制剂便于吸收,但由于体积较大而不易携带;固体类制剂由于崩解时间长,导致人体不能快速吸收;膏类制剂中含水量较高,不能长期贮存。

为解决上述问题,现发明出一种以干燥人参西洋参三七为原料的速溶含片。采用该种技术制成的产品入口即化、造型小巧、口味丰富、携带方便,同时具有缓解疲劳、延缓衰老、美容养颜、增强免疫力等功效,可以快速释放利于人体吸收的营养成分。

发明内容

本发明的目的是提供一种以干燥人参西洋参三七为原料的速溶含片,本发明具有如下优点:服用方便、入口即化、造型小巧、口味丰富、利于携带;原料缓解疲劳、延缓衰老、美容养颜、增强免疫力等功效可以快速释放,便于人体吸收;配伍科学、低温塑型、冷冻干燥、充分保持原材料生物活性成分,便于长期贮存;本发明技术工艺稳定,可操作性强。

1. 一种以干燥人参、干燥西洋参、干燥三七为原料的速溶含片及制作方法,其特征在于:

主要由以下原料制作而成(按质量克数计):干燥人参、干燥西洋参、干燥三七(红参;黑参;生晒参;生晒西洋参;生晒参和黑参;生晒参和生晒西洋参;生晒三七;生晒参和生晒三七)50-60,脱脂奶粉15-20,稀奶油5-10,白砂糖1-2,乳化剂0.2-0.5,稳定剂0.2-0.5,β-环状糊精2.5-5,矫味产品0.5-4,水65-80。所述乳化剂为蔗糖脂肪酸酯、单甘脂、卵磷脂的一种或几种;所述稳定剂为刺槐豆胶、黄原胶、卡拉胶、***胶、魔芋胶的一种或几种;所述矫味产品为蓝莓粉、柠檬粉、苹果粉或其它矫味产品的一种或几种(上述原料均应符合“食品安全国家标准”);

2. 一种以干燥人参、干燥西洋参、干燥三七为原料的速溶含片及制作方法包含以下步骤:

(1)磨粉:分别将含水量小于5.0%的干燥人参、干燥西洋参、干燥三七原料进行粉碎过筛,得到过200目筛的细粉,备用;

(2)制作浆料:按照质量克数,称取脱脂奶粉、稀奶油、白砂糖、乳化剂、稳定剂、β-环状糊精、水,混合均匀,备用;

(3)均质:将步骤(2)所得的浆料进行均质,均质温度60-65℃,均质时间10-15min,均质压力10-20MPa;

(4)灭菌:将步骤(1)所得的人参、西洋参、三七粉和矫味产品以及步骤(3)所得的浆料分别置于70-85℃下,灭菌25-30min;

(5)老化:将步骤(4)所得的浆料在2-4℃温度下老化4-8h;

(6)混合:将步骤(4)所得的人参、西洋参、三七粉和矫味产品与步骤(5)所得的浆料混合均匀;

(7)铸片:将步骤(6)得到的混合物,置-10℃到-20℃的冷冻搅拌机中搅拌、冷却成固体软材,于冷链内注入模具中成片;

(8)干燥:将步骤(7)得到的连同模具的铸片,同时放入真空冷冻干燥机内,冷冻干燥,直至成品;

(9)步骤(8)所述的真空冷冻干燥过程如下:

Figure DEST_PATH_IMAGE001

初始冻干:将连同模具的铸片放入温度在-20℃左右的真空冷冻干燥机内,继续冷冻,达到-20℃后,保持时间2h-3h,铸片定型;

Figure 503811DEST_PATH_IMAGE002

冻干第一阶段,温度从-20℃到-12℃进行回升,每小时回升1-1.5℃,真空度35帕-40帕;

Figure DEST_PATH_IMAGE003

冻干第二阶段,温度从-12℃到-4℃进行回升,每小时回升1-1.5℃,真空度30帕-35帕;

Figure 726677DEST_PATH_IMAGE004

冻干第三阶段,温度从-4℃到4℃进行回升,每小时回升1-1.5℃,真空度25帕-30帕;

Figure DEST_PATH_IMAGE005

冻干第四阶段,温度从4℃到12℃进行回升,每小时回升1.5-2℃,真空度20帕-25帕;

冻干第五阶段,温度从12℃到20℃进行回升,每小时回升1.5-2℃,真空度15帕-20帕;

Figure DEST_PATH_IMAGE007

冻干第六阶段,温度从20℃到28℃进行回升,每小时回升1.5-2℃,真空度10帕-15帕;

Figure 963940DEST_PATH_IMAGE008

冻干第七阶段,温度从28℃到36℃进行回升,每小时回升1.5-2℃,真空度小于10帕,出仓,保证产品含水量为2.0-4.0%;

(10)包装:用复合铝箔密封,同时PVC真空包装。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1:

一种红参速溶含片的制作方法:

所述的一种红参速溶含片主要由以下原料制作而成:红参50g,脱脂奶粉16g,稀奶油7g,白砂糖1g,蔗糖脂肪酸酯0.3g,卡拉胶0.2g,β-环状糊精3g,苹果粉2g,水65g。

具体制作步骤如下:

(1)磨粉:将含水量为4.5%的红参进行粉碎,过筛,得到过200目筛的红参粉,备用;

(2)制作浆料:称取脱脂奶粉16g,稀奶油7g,白砂糖1g,蔗糖脂肪酸酯0.3g,卡拉胶0.2g,β-环状糊精3g,水65g,混合均匀,备用;

(3)均质:将步骤(2)所得的浆料进行均质,均质温度65℃,均质时间15min,均质压力15MPa;

(4)灭菌:将步骤(1)所得的红参粉和苹果粉以及步骤(3)所得的浆料分别在82℃温度下,灭菌30min;

(5)老化:将步骤(4)所得的浆料在2℃温度下老化5h;

(6)混合:将步骤(4)所得的红参粉和苹果粉与步骤(5)所得的浆料混合均匀;

(7)铸片:将步骤(6)得到的混合物,置-15℃的冷冻搅拌机中搅拌、冷却成固体软材,于冷链内注入模具中成片;

(8)干燥:将步骤(7)得到的连同模具的铸片,同时放入真空冷冻干燥机内,冷冻干燥,至成品;

(9)步骤(8)所述的真空冷冻干燥过程如下:

Figure 591361DEST_PATH_IMAGE001

初始冻干:将连同模具的铸片放入温度在-18℃的真空冷冻干燥机内,继续冷冻,达到-20℃后,保持时间2.5h,铸片定型;

Figure 413824DEST_PATH_IMAGE002

冻干第一阶段,温度从-20℃到-12℃进行回升,每小时回升1℃,真空度35帕-40帕;

Figure 743174DEST_PATH_IMAGE003

冻干第二阶段,温度从-12℃到-4℃进行回升,每小时回升1.2℃,真空度30帕-35帕;

Figure 942074DEST_PATH_IMAGE004

冻干第三阶段,温度从-4℃到4℃进行回升,每小时回升1.3℃,真空度25帕-30帕;

Figure 922538DEST_PATH_IMAGE005

冻干第四阶段,温度从4℃到12℃进行回升,每小时回升1.5℃,真空度20帕-25帕;

Figure 915901DEST_PATH_IMAGE006

冻干第五阶段,温度从12℃到20℃进行回升,每小时回升1.6℃,真空度15帕-20帕;

Figure 670231DEST_PATH_IMAGE007

冻干第六阶段,温度从20℃到28℃进行回升,每小时回升1.6℃,真空度10帕-15帕;

Figure 469559DEST_PATH_IMAGE008

冻干第七阶段,温度从28℃到36℃进行回升,每小时回升1.8℃,真空度小于10帕,出仓,产品含水量为2.3%;

(10)包装:用复合铝箔密封,同时PVC真空包装。;

实施例2:

一种黑参速溶含片的制作方法:

所述的一种黑参速溶含片主要由以下原料制作而成:黑参53g,脱脂奶粉18g,稀奶油8g,白砂糖1.2g,单甘脂0.3g,***胶0.2g,β-环状糊精3.5g,蓝莓粉2g,水70g。

具体制作步骤如下:

(1)磨粉:将含水量为4.2%的黑参进行粉碎,过筛,得到过200目筛的黑参粉,备用;

(2)制作浆料:称取脱脂奶粉18g,稀奶油8g,白砂糖1.2g,单甘脂0.3g,***胶0.2g,β-环状糊精3.5g,水70g,混合均匀,备用;

(3)均质:将步骤(2)所得的浆料进行均质,均质温度62℃,均质时间12min,均质压力20MPa;

(4)灭菌:将步骤(1)所得的黑参粉和蓝莓粉以及步骤(3)所得的浆料分别在78℃温度下,灭菌30min;

(5)老化:将步骤(4)所得的浆料在2℃温度下老化7h;

(6)混合:将步骤(4)所得的黑参粉和蓝莓粉与步骤(5)所得的浆料混合均匀;

(7)铸片:将步骤(6)得到的混合物,置-17℃的冷冻搅拌机中搅拌、冷却成固体软材,于冷链内注入模具中成片;

(8)干燥:将步骤(7)得到的连同模具的铸片,同时放入真空冷冻干燥机内,冷冻干燥,至成品;

(9)步骤(8)所述的真空冷冻干燥过程如下:

Figure 992945DEST_PATH_IMAGE001

初始冻干:将连同模具的铸片放入温度在-19℃的真空冷冻干燥机内,继续冷冻,达到-20℃后,保持时间2.8h,铸片定型;

冻干第一阶段,温度从-20℃到-12℃进行回升,每小时回升1.1℃,真空度35帕-40帕;

Figure 477464DEST_PATH_IMAGE003

冻干第二阶段,温度从-12℃到-4℃进行回升,每小时回升1.1℃,真空度30帕-35帕;

Figure 814904DEST_PATH_IMAGE004

冻干第三阶段,温度从-4℃到4℃进行回升,每小时回升1.3℃,真空度25帕-30帕;

Figure 458375DEST_PATH_IMAGE005

冻干第四阶段,温度从4℃到12℃进行回升,每小时回升1.6℃,真空度20帕-25帕;

冻干第五阶段,温度从12℃到20℃进行回升,每小时回升1.7℃,真空度15帕-20帕;

冻干第六阶段,温度从20℃到28℃进行回升,每小时回升1.7℃,真空度10帕-15帕;

冻干第七阶段,温度从28℃到36℃进行回升,每小时回升1.9℃,真空度小于10帕,出仓,产品含水量为2.5%;

(10)包装:用复合铝箔密封,同时PVC真空包装。

实施例3:

一种生晒西洋参速溶含片的制作方法:

所述的一种生晒西洋参速溶含片主要由以下原料制作而成:生晒西洋参57g,脱脂奶粉19g,稀奶油9g,白砂糖1.5g,卵磷脂0.2g,魔芋胶0.1g,卡拉胶0.1g,β-环状糊精4g,柠檬粉2.5g,水80g。

具体制作步骤如下:

(1)磨粉:将含水量为4.6%的生晒西洋参进行粉碎,过筛,得到过200目筛的生晒西洋参粉,备用;

(2)制作浆料:称取脱脂奶粉19g,稀奶油9g,白砂糖1.5g,卵磷脂0.2g,魔芋胶0.1g,卡拉胶0.1g,β-环状糊精4g,水80g,混合均匀,备用;

(3)均质:将步骤(2)所得的浆料进行均质,均质温度64℃,均质时间15min,均质压力10MPa;

(4)灭菌:将步骤(1)所得的生晒西洋参粉和柠檬粉以及步骤(3)所得的浆料分别在77℃温度下,灭菌25min;

(5)老化:将步骤(4)所得的浆料在3℃温度下老化6h;

(6)混合:将步骤(4)所得的生晒西洋参粉和柠檬粉与步骤(5)所得的浆料混合均匀;

(7)铸片:将步骤(6)得到的混合物,置-16℃的冷冻搅拌机中搅拌、冷却成固体软材,于冷链内注入模具中成片;

(8)干燥:将步骤(7)得到的连同模具的铸片,同时放入真空冷冻干燥机内,冷冻干燥,至成品;

(9)步骤(8)所述的真空冷冻干燥过程如下:

Figure 473156DEST_PATH_IMAGE001

初始冻干:将连同模具的铸片放入温度在-18℃的真空冷冻干燥机内,继续冷冻,达到-20℃后,保持时间3h,铸片定型;

Figure 244803DEST_PATH_IMAGE002

冻干第一阶段,温度从-20℃到-12℃进行回升,每小时回升1.2℃,真空度35帕-40帕;

Figure 8491DEST_PATH_IMAGE003

冻干第二阶段,温度从-12℃到-4℃进行回升,每小时回升1.2℃,真空度30帕-35帕;

Figure 890996DEST_PATH_IMAGE004

冻干第三阶段,温度从-4℃到4℃进行回升,每小时回升1.5℃,真空度25帕-30帕;

Figure 305797DEST_PATH_IMAGE005

冻干第四阶段,温度从4℃到12℃进行回升,每小时回升1.5℃,真空度20帕-25帕;

冻干第五阶段,温度从12℃到20℃进行回升,每小时回升1.7℃,真空度15帕-20帕;

Figure 997865DEST_PATH_IMAGE007

冻干第六阶段,温度从20℃到28℃进行回升,每小时回升1.7℃,真空度10帕-15帕;

冻干第七阶段,温度从28℃到36℃进行回升,每小时回升1.8℃,真空度小于10帕,出仓,产品含水量为3.7%;

(10)包装:用复合铝箔密封,同时PVC真空包装。

实施例4:

一种生晒参和生晒西洋参速溶含片的制作方法:

所述的一种生晒参和生晒西洋参速溶含片主要由以下原料制作而成:生晒参27g,生晒西洋参28g,脱脂奶粉17g,稀奶油8g,白砂糖1.2g,卵磷脂0.1g,单甘脂0.1g,刺槐豆胶0.2g,β-环状糊精3.5g,柠檬粉3.5g,水78g。

具体制作步骤如下:

(1)磨粉:将含水量为4.3%的生晒参和含水量为4.2%的生晒西洋参进行粉碎,过筛,得到过200目筛的生晒参粉和生晒西洋参粉,备用;

(2)制作浆料:称取脱脂奶粉17g,稀奶油8g,白砂糖1.2g,卵磷脂0.1g,单甘脂0.1g,刺槐豆胶0.2g,β-环状糊精3.5g,水78g,混合均匀,备用;

(3)均质:将步骤(2)所得的浆料进行均质,均质温度60℃,均质时间10min,均质压力12MPa;

(4)灭菌:将步骤(1)所得的生晒参粉和生晒西洋参粉和柠檬粉以及步骤(3)所得的浆料分别在82℃温度下,灭菌25min;

(5)老化:将步骤(4)所得的浆料在4℃温度下老化5h;

(6)混合:将步骤(4)所得的生晒参粉和生晒西洋参粉和柠檬粉与步骤(5)所得的浆料混合均匀;

(7)铸片:将步骤(6)得到的混合物,置-18℃的冷冻搅拌机中搅拌、冷却成固体软材,于冷链内注入模具中成片;

(8)干燥:将步骤(7)得到的连同模具的铸片,同时放入真空冷冻干燥机内,冷冻干燥,至成品;

(9)步骤(8)所述的真空冷冻干燥过程如下:

Figure 953368DEST_PATH_IMAGE001

初始冻干:将连同模具的铸片放入温度在-20℃的真空冷冻干燥机内,继续冷冻,达到-20℃后,保持时间2.5h,铸片定型;

Figure 66818DEST_PATH_IMAGE002

冻干第一阶段,温度从-20℃到-12℃进行回升,每小时回升1℃,真空度35帕-40帕;

Figure 992048DEST_PATH_IMAGE003

冻干第二阶段,温度从-12℃到-4℃进行回升,每小时回升1.3℃,真空度30帕-35帕;

Figure 29406DEST_PATH_IMAGE004

冻干第三阶段,温度从-4℃到4℃进行回升,每小时回升1.4℃,真空度25帕-30帕;

Figure 90903DEST_PATH_IMAGE005

冻干第四阶段,温度从4℃到12℃进行回升,每小时回升1.5℃,真空度20帕-25帕;

冻干第五阶段,温度从12℃到20℃进行回升,每小时回升1.6℃,真空度15帕-20帕;

Figure 850097DEST_PATH_IMAGE007

冻干第六阶段,温度从20℃到28℃进行回升,每小时回升1.6℃,真空度10帕-15帕;

Figure 195540DEST_PATH_IMAGE008

冻干第七阶段,温度从28℃到36℃进行回升,每小时回升1.7℃,真空度小于10帕,出仓,产品含水量为3.5%;

(10)包装:用复合铝箔密封,同时PVC真空包装。

实施例5:

一种生晒三七速溶含片的制作方法:

所述的一种生晒三七速溶含片主要由以下原料制作而成:生晒三七56g,脱脂奶粉15g,稀奶油8g,白砂糖1.5g,卵磷脂0.2g,刺槐豆胶0.1g,卡拉胶0.1g,β-环状糊精4g,柠檬粉3g,苹果粉1g,水75g。

具体制作步骤如下:

(1)磨粉:将含水量为4.6%的生晒三七进行粉碎,过筛,得到过200目筛的生晒三七粉,备用;

(2)制作浆料:称取脱脂奶粉15g,稀奶油8g,白砂糖1.5g,卵磷脂0.2g,刺槐豆胶0.1g,卡拉胶0.1g,β-环状糊精4g,水75g,混合均匀,备用;

(3)均质:将步骤(2)所得的浆料进行均质,均质温度65℃,均质时间15min,均质压力20MPa;

(4)灭菌:将步骤(1)所得的生晒三七粉和柠檬粉、苹果粉以及步骤(3)所得的浆料分别在80℃温度下,灭菌30min;

(5)老化:将步骤(4)所得的浆料在4℃温度下老化7h;

(6)混合:将步骤(4)所得的生晒三七粉和柠檬粉、苹果粉与步骤(5)所得的浆料混合均匀;

(7)铸片:将步骤(6)得到的混合物,置-13℃的冷冻搅拌机中搅拌、冷却成固体软材,于冷链内注入模具中成片;

(8)干燥:将步骤(7)得到的连同模具的铸片,同时放入真空冷冻干燥机内,冷冻干燥,至成品;

(9)步骤(8)所述的真空冷冻干燥过程如下:

Figure 377122DEST_PATH_IMAGE001

初始冻干:将连同模具的铸片放入温度在-21℃的真空冷冻干燥机内,继续冷冻,达到-20℃后,保持时间3h,铸片定型;

Figure 629112DEST_PATH_IMAGE002

冻干第一阶段,温度从-20℃到-12℃进行回升,每小时回升1.3℃,真空度35帕-40帕;

Figure 528935DEST_PATH_IMAGE003

冻干第二阶段,温度从-12℃到-4℃进行回升,每小时回升1.4℃,真空度30帕-35帕;

Figure 908095DEST_PATH_IMAGE004

冻干第三阶段,温度从-4℃到4℃进行回升,每小时回升1.5℃,真空度25帕-30帕;

Figure 209763DEST_PATH_IMAGE005

冻干第四阶段,温度从4℃到12℃进行回升,每小时回升1.6℃,真空度20帕-25帕;

Figure 570337DEST_PATH_IMAGE006

冻干第五阶段,温度从12℃到20℃进行回升,每小时回升1.7℃,真空度15帕-20帕;

Figure 19773DEST_PATH_IMAGE007

冻干第六阶段,温度从20℃到28℃进行回升,每小时回升1.8℃,真空度10帕-15帕;

Figure 389575DEST_PATH_IMAGE008

冻干第七阶段,温度从28℃到36℃进行回升,每小时回升2℃,真空度小于10帕,出仓,产品含水量为3.1%;

(10)包装:用复合铝箔密封,同时PVC真空包装。

实施例6:

一种生晒参和生晒三七速溶含片的制作方法:

所述的一种生晒参和生晒三七速溶含片主要由以下原料制作而成:生晒参25g,生晒三七30g,脱脂奶粉18g,稀奶油9g,白砂糖1.8g,蔗糖脂肪酸酯0.3g,单甘脂0.1g,黄原胶0.3g,β-环状糊精2.5g,蓝莓粉3g,水72g。

具体制作步骤如下:

(1)磨粉:将含水量为4.5%的生晒参和含水量为4.4%的生晒三七进行粉碎,过筛,得到过200目筛的生晒参粉和生晒三七粉,备用;

(2)制作浆料:称取脱脂奶粉18g,稀奶油9g,白砂糖1.8g,蔗糖脂肪酸酯0.3g,单甘脂0.1g,黄原胶0.3g,β-环状糊精2.5g,水72g,混合均匀,备用;

(3)均质:将步骤(2)所得的浆料进行均质,均质温度62℃,均质时间14min,均质压力12MPa;

(4)灭菌:将步骤(1)所得的生晒参粉和生晒三七粉和蓝莓粉以及步骤(3)所得的浆料分别在80℃温度下,灭菌30min;

(5)老化:将步骤(4)所得的浆料在2℃温度下老化7h;

(6)混合:将步骤(4)所得的生晒参粉和生晒三七粉和蓝莓粉与步骤(5)所得的浆料混合均匀;

(7)铸片:将步骤(6)得到的混合物,置-16℃的冷冻搅拌机中搅拌、冷却成固体软材,于冷链内注入模具中成片;

(8)干燥:将步骤(7)得到的连同模具的铸片,同时放入真空冷冻干燥机内,冷冻干燥,至成品;

(9)步骤(8)所述的真空冷冻干燥过程如下:

Figure 591755DEST_PATH_IMAGE001

初始冻干:将连同模具的铸片放入温度在-20℃的真空冷冻干燥机内,继续冷冻,达到-20℃后,保持时间3h,铸片定型;

冻干第一阶段,温度从-20℃到-12℃进行回升,每小时回升1℃,真空度35帕-40帕;

冻干第二阶段,温度从-12℃到-4℃进行回升,每小时回升1.3℃,真空度30帕-35帕;

Figure 233455DEST_PATH_IMAGE004

冻干第三阶段,温度从-4℃到4℃进行回升,每小时回升1.4℃,真空度25帕-30帕;

Figure 57185DEST_PATH_IMAGE005

冻干第四阶段,温度从4℃到12℃进行回升,每小时回升1.5℃,真空度20帕-25帕;

Figure 25141DEST_PATH_IMAGE006

冻干第五阶段,温度从12℃到20℃进行回升,每小时回升1.8℃,真空度15帕-20帕;

Figure 183590DEST_PATH_IMAGE007

冻干第六阶段,温度从20℃到28℃进行回升,每小时回升1.9℃,真空度10帕-15帕;

Figure 895194DEST_PATH_IMAGE008

冻干第七阶段,温度从28℃到36℃进行回升,每小时回升1.9℃,真空度小于10帕,出仓,产品含水量为2.7%;

(10)包装:用复合铝箔密封,同时PVC真空包装。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的保护范围,凡是利用本发明说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

10页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种米泔水漂苍术的制备方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!