阅读说明：本技术 一种长效全防热敏材料及其制作方法 (Long-acting full-prevention thermosensitive material and preparation method thereof ) 是由 谷洪涛 李泰明 于 2019-10-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了长效全防热敏材料及其制作方法,所述长效全防热敏材料由下而上依次包括基材层、热敏层、塑封层、高温保护涂层。其中,基材层可使用纸张或薄膜作为本长效全防热敏材料的基础载体；热敏层为通用型的对热敏感材料,遇高温可发色；塑封层使用透明PET薄膜或透明PP薄膜作为阻隔层；塑封层高温保护涂层采用有机硅聚合物、交联剂和催化剂的混合物,经涂布并高温下进行聚合反应而形成,可有效防止塑封层遇高温发生融化。本发明的长效全防热敏材料可长期保存打印内容,具有结构更薄,成本更低的优点。(The invention discloses a long-acting full-protection heat-sensitive material and a manufacturing method thereof. Wherein, the substrate layer can use paper or film as the basic carrier of the long-acting total heat-proof material; the heat-sensitive layer is a general heat-sensitive material and can develop color when meeting high temperature; the plastic packaging layer uses a transparent PET film or a transparent PP film as a barrier layer; the plastic packaging layer high-temperature protective coating is formed by coating and carrying out polymerization reaction at high temperature by adopting a mixture of an organic silicon polymer, a cross-linking agent and a catalyst, and can effectively prevent the plastic packaging layer from melting when meeting high temperature. The long-acting full-heat-proof thermal sensitive material can store printing contents for a long time and has the advantages of thinner structure and lower cost.)

一种长效全防热敏材料及其制作方法

技术领域

本发明涉及可变信息打印的信息载体，具体涉及一种长效全防热敏材料及其制作方法。

背景技术

现有热敏纸、热敏薄膜作为便捷廉价的可变信息载体被广泛应用，尤其在快递、物流、零售等领域，但其因可变信息无法长期保存(现有材料有效保存时间1个月-24个月)，表面只能做到有条件的防水、防油、防增塑剂、防酒精，而不具备防酸性溶液、防碱性溶液性能，极大的限制了其应用范围，例如需要长期保存的档案资料等。在压敏胶(又称为不干胶)领域的使用，必须配合一层底纸作为载体使用，而不能做到像胶带一样的无底纸，造成了很大的资源浪费和环境污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有热敏纸、热敏薄膜的缺陷，无法做到表面的无条件防水、防油、防增塑剂、防酒精、防酸性溶液、防碱性溶液，且无法达到15年以上的长效保存时间，提供一种长效全防热敏材料及其制作方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：所述长效全防热敏材料由下而上依次包括基材层、热敏层、塑封层、高温保护涂层，所述长效全防热敏材料制作方法包括以下步骤：

步骤一；在每100份聚二甲基硅氧烷中加入3-4份硅氢交联剂，以稳定的转速搅拌若干分钟，再缓慢加入2-3份有机白金催化剂，以稳定的转速搅拌若干分钟，得到混合物A，等待进一步处理；

步骤二；将步骤一中得到的混合物A以0.5g/㎡-1g/㎡的涂布量涂布于塑封层表面，等待进一步处理；

步骤三；对步骤二中涂布后的塑封层进行烘烤，使得混合物A产生聚合反应，固化而成高温保护涂层，等待进一步处理；

步骤四：使用辊涂或淋涂的方式将液态热敏层涂布于基材层上，将塑封层与高温保护涂层复合于液态热敏层上，等待进一步处理；

步骤五：对步骤四中的塑封层、高温保护涂层与液态热敏层进行烘烤，液态热敏层水分蒸发形成固态热敏层，同时对基材层、热敏层、塑封层、高温保护涂层进行碾压，使基材层、热敏层、塑封层、高温保护涂层结合于一体，得到长效全防热敏材料。

作为本发明的进一步优化方案，步骤一中，将所述聚二甲基硅氧烷与所述交联剂以1450转/分钟的速度进行搅拌10分钟，加入催化剂后，以1450转/分钟的速度进行搅拌10分钟，使上述三种成分充分均匀分布而形成混合物A。

作为本发明的进一步优化方案，步骤二中，涂布后的塑封层将在100℃-149℃的环境中烘烤6S-12S，使混合物A能充分发生聚合反应；步骤五中，塑封层、高温保护涂层与液态热敏层将在80℃的环境内烘烤，使热敏层水分蒸发而不会发色。

作为本发明的进一步优化方案，在基材层的外侧涂布有涂胶层，涂胶层采用压敏胶，可用于粘贴于被贴物表面，方便使用。

作为本发明的进一步优化方案，在热敏层与塑封层之间涂布有胶水，使热敏层和塑封层粘合于一体。

作为本发明的进一步优化方案，基材层为纸张或薄膜，可分别适用于非液体浸泡环境和液体浸泡环境。

作为本发明的进一步优化方案，塑封层为透明耐高温聚酯薄膜或透明聚丙烯薄膜。通过选用透明耐高温聚酯薄膜或透明聚丙烯薄膜可有效实现对水、油、增塑剂、酒精等，以及酸性溶液、碱性溶液的阻隔，增加图文保存时间。

作为本发明的进一步优化方案，热敏层为莹烷类热敏感材料制成，且遇高温发色。

本发明的有益效果是：

通过设置塑封层，可有效实现对水、油、增塑剂、酒精等，以及酸性溶液、碱性溶液的阻隔，防止热敏层被侵润，有效提高了打印后图文的保存时间。

通过设置高温保护层，可有效防止塑封层受到瞬间高温薄膜被熔化。

通过涂布压敏胶，形成可打印压敏胶标签，无需底紙，可有效节约成本，且由于没有底紙，有效减少了本长效全防热敏材料的厚度，对于手持打印机可提高40％以上的耗材长度，更换耗材频率降低40％以上，有效节约了人力物力。

附图说明

图1是本发明长效全防热敏材料的结构示意图；

图2是本发明长效全防热敏材料第二种结构示意图；

图3是本发明长效全防热敏材料第三种结构示意图；

1-基材层、2-热敏层、3-塑封层、4-高温保护涂层、5-胶水、6-涂胶层。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1所示的长效全防热敏材料由下而上依次包括基材层1、热敏层2、塑封层3、高温保护涂层4，其中基材层1选用为纸张或薄膜，热敏层2为莹烷类热敏感材料制成，且遇高温发色。其中，基材层1可使用纸张作为本长效全防热敏材料的基础载体。热敏层2为莹烷类热敏感材料制成，遇高温可发色。塑封层3使用透明耐高温聚酯薄膜或透明聚丙烯薄膜作为阻隔层。塑封层高温保护涂层4采用有机硅聚合物、交联剂和催化剂的混合物，经涂布并高温下进行聚合反应而形成。

所述长效全防热敏材料制作方法包括以下步骤：

步骤一；在每100份聚二甲基硅氧烷中加入3-4份硅氢交联剂，以稳定的转速搅拌若干分钟，再缓慢加入2-3份有机白金催化剂，以稳定的转速搅拌若干分钟，得到混合物A，等待进一步处理；

步骤二；将步骤一中得到的混合物A以0.5g/㎡-1g/㎡的涂布量涂布于塑封层3表面，等待进一步处理；

步骤三；将步骤二中涂布后的塑封层3放入100℃-149℃的环境中进行烘烤6S-12S，使之产生聚合反应而固化，并在塑封层3表面形成高温保护涂层4，等待进一步处理；

步骤四：使用辊涂或淋涂的方式将液态热敏层2涂布于基材层1上，将塑封层3与高温保护涂层4复合于液态热敏层2上，等待进一步处理；

步骤五：将步骤四中的塑封层3、高温保护涂层4与液态热敏层2放至80℃的环境中进行烘烤，液态热敏层2水分蒸发形成固态热敏层2，同时对基材层1、热敏层2、塑封层3、高温保护涂层4进行碾压，使基材层1、热敏层2、塑封层3、高温保护涂层4成为于一体，得到长效全防热敏材料。

实施例2

如实施例1所示的一种长效全防热敏材料及其制作方法，其区别仅在于，如图2所示，在实施例一的基础上也可以使用已涂布热敏层2的纸或薄膜，在热敏层2的表面涂布胶水5，使热敏层和塑封层粘合于一体，再复合上塑封层3和塑封层高温保护涂层4，形成本发明的长效全防热敏材料，其中塑封层3为透明PET薄膜或透明PP薄膜。

实施例3

如实施例1所示的一种长效全防热敏材料及其制作方法，其区别仅在于，如图3所示，基于实施例一的基础上再在本长效全防热敏材料的基材层1上涂布压敏胶形成涂胶层6，可用于粘贴于被贴物表面，方便使用。由于塑封层高温保护涂层4具有离型性能，因此可收卷形成类似胶带结构，形成无底纸压敏胶标签。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。