阅读说明：本技术 一种橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料及处理方法 (Surface spraying treatment material and treatment method for rubber-plastic neodymium-iron-boron magnet ) 是由 赵宇航 杜军杰 曹江 于 2019-11-06 设计创作，主要内容包括：本发明属于钕铁硼材料技术领域,公开了一种橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料及处理方法。本发明的橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料包含丙烯酸氨基甲酸涂料、稀释剂、固化剂,且丙烯酸氨基甲酸涂料、稀释剂和固化剂的质量比为50～60：40～50：1～1.5。采用本发明新型的丙烯酸氨基甲酸涂料进行表面喷涂,对橡胶类素材具有优良的附着性。同时由于涂料的流动性可以调节,可以反复多次喷涂调整涂层的厚度,附着力非常强,与之前的水性聚氨酯、UV等涂料相比具有更好的厚度控制优势,柔韧性及延展性也得到了一个质的飞跃。且该涂料是一种弹性涂料,对橡胶钕铁硼产品表面起到了非常好的保护作用,可用于马达电机、磁性密封、办公电器等领域。(The invention belongs to the technical field of neodymium iron boron materials, and discloses a surface spraying treatment material and a treatment method for a rubber-plastic neodymium iron boron magnet. The surface spraying treatment material for the rubber-plastic neodymium-iron-boron magnet comprises an acrylic carbamate coating, a diluent and a curing agent, wherein the mass ratio of the acrylic carbamate coating to the diluent to the curing agent is 50-60: 40-50: 1 to 1.5. The novel acrylic carbamate paint has excellent adhesiveness to rubber materials when being used for surface spraying. Meanwhile, the fluidity of the coating can be adjusted, the coating can be sprayed repeatedly for multiple times to adjust the thickness of the coating, the adhesive force is very strong, the coating has better thickness control advantage compared with the prior coatings such as waterborne polyurethane, UV and the like, and the flexibility and the ductility are greatly improved. The coating is an elastic coating, has a very good protection effect on the surface of a rubber neodymium iron boron product, and can be used in the fields of motor motors, magnetic sealing, office appliances and the like.)

一种橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料及处理方法

技术领域

本发明涉及钕铁硼材料技术领域，具体是涉及一种橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料及处理方法。

背景技术

钕铁硼材料属于高性能金属磁性材料，传统的加工工艺为烧结电镀，产品硬度很高、密度大、重量重、体积大。后又发展了用环氧树脂等粘结剂与钕铁硼模压、注塑等工艺，采用喷涂绝缘保护漆的方式进行加工，其产品的硬度也比较高、重量相对较轻。最后由于市场需求，又开发了柔性橡胶钕铁硼，该产品厚度薄、体积小、重量轻、性能高、可自由弯曲裁切，越来越多的电子电器产品选择小型轻量化的柔性橡胶钕铁硼产品。但是由于橡胶钕铁硼无法进行电镀，也无法采用绝缘漆喷涂，一折便断裂，因此采用聚氨酯类涂料、UV油类进行喷涂保护表面不被氧化。而由于聚氨酯类涂料及UV涂料由于表面涂层薄，柔韧性和延展性在一般环境中使用没有问题，但是一些恶劣的使用环境中保护效果并不是很理想，柔韧性和延展性达不到使用环境的要求，橡胶钕铁硼产品还是会存在被氧化的风险。

此外，聚氨酯涂料虽然具有一定的柔韧性，但是水性聚氨酯涂料在加工中容易固化堵住喷嘴，涂料容易产生结块，造成产品表明喷涂不均，同时聚氨酯涂料由于流动性好，喷涂的涂层厚度比较薄，与橡胶钕铁硼的结合性相对较差，容易脱落，在较为恶劣的使用环境中，存在橡胶钕铁硼氧化的风险。采用紫外线UV胶水对钕铁硼两端进行密封处理，加工方式比较复杂，对产品密封的两端进行粘胶处理后再用紫外线进行光照固化，处理时间久，并且紫外线UV胶水在固化后无柔韧性，产品弯曲后胶水会开裂，无法起到保护作用，因此该方式只适用于断面密封处理的产品，无法对表面进行处理。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供了一种橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料及方法，所述涂料为丙烯酸氨基甲酸涂料，并添加一定比例的稀释剂及固化剂，使涂料具有较高的流动性，喷涂后的产品表面具有高强度的附着力，高延伸率，较强的抗氧化能力、防腐蚀能力，同时产品具有较高柔韧性、耐磨性。

为达到本发明的目的，本发明的橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料包含丙烯酸氨基甲酸涂料、稀释剂、固化剂，且丙烯酸氨基甲酸涂料、稀释剂和固化剂的质量比为50～60：40～50：1～1.5。

进一步地，按重量份数计，所述丙烯酸氨基甲酸涂料包含甲苯17～17.5份，醋酸丁酯12～13份，4-甲基-2戊酮9～9.5份，乙基苯7.5～8份，混合二甲苯7～7.5份，硅胶7～7.5份，醋酸异丁酯3.5～4份，2-丁酮1.3～1.7份，炭黑1～1.5份，乙醇0.5～1份，乙二醇丁醚0.2～0.4份，甲基丙烯酸甲酯0.1～0.3份，异丙醇0.05～0.15份，丙烯酸丁酯0.05～0.15份。该丙烯酸氨基甲酸涂料在柔软度和延伸率方面有着非常优良的性能，对各种橡胶类素材有优良的附着性。

优选地，按重量份数计，所述丙烯酸氨基甲酸涂料包含甲苯17.1份，醋酸丁酯12.5份，4-甲基-2戊酮9.3份，乙基苯7.8份，混合二甲苯7.2份，硅胶7.1份，醋酸异丁酯3.7份，2-丁酮1.5份，炭黑1.2份，乙醇0.7份，乙二醇丁醚0.3份，甲基丙烯酸甲酯0.2份，异丙醇0.1份，丙烯酸丁酯0.1份。

进一步地，按重量份数计，所述稀释剂包含丙二醇甲醚醋酸酯20～30份，甲苯10～20份，乙基苯10～20份，混合二甲苯10～20份，醋酸丁酯5～10份，4-甲基-2戊酮5～10份，环乙酮0～5份。该稀释剂为无色透明液体，是本发明前述丙烯酸氨基甲酸涂料的专用稀释剂，使用该配比的稀释剂，反应适中，涂料分散性好，综合性能稳定。

优选地，按重量份数计，所述稀释剂包含丙二醇甲醚醋酸酯25份，甲苯15份，乙基苯15份，混合二甲苯15份，醋酸丁酯8份，4-甲基-2戊酮8份，环乙酮3份。

进一步地，所述固化剂为本发明前述丙烯酸氨基甲酸涂料的专用固化剂，是包含异氰酸酯和甲苯的混合物，其中，异氰酸酯和甲苯的质量比为3～4：1～2。

优选地，所述固化剂中异氰酸酯和甲苯的质量比为7：3。

为达到本发明的目的，本发明前述橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理方法包括以下步骤：

(1)调节前述橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料各组分配比，然后混合震动5-10分钟，使其分散均匀；

(2)喷涂：将分散均匀的处理材料倒入自动喷涂设备进行喷涂；

(3)干燥：将喷涂后的产品进行干燥。

作为优选，所述步骤(2)涂装粘度为13±2s/HIS(20℃)，喷枪口径为0.8～1.5mm∮，喷涂压力为0.3～0.5Mpa，喷涂吐出量为45±5g。

作为优选，所述步骤(3)中干燥的温度控制在80-100℃，时间控制在25～35min，涂料固化后放置自然通风摆放，自然固化24小时以上。

本发明采用新型的丙烯酸氨基甲酸涂料进行表面喷涂，对橡胶类素材具有优良的附着性。同时由于该涂料的流动性可以调节，可以反复多次喷涂调整涂层的厚度，附着力非常强，与之前的水性聚氨酯、UV等涂料相比具有更好的厚度控制优势，柔韧性及延展性也得到了一个质的飞跃。且该涂料是一种弹性涂料，对橡胶钕铁硼产品表面起到了非常好的保护作用，可以应用于马达电机、磁性密封、办公电器等领域，让产品在任何环境中使用。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。应当理解，以下描述仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。

当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。

作为优选，本发明实例中所述丙烯酸氨基甲酸涂料包含甲苯17.1份，醋酸丁酯12.5份，4-甲基-2戊酮9.3份，乙基苯7.8份，混合二甲苯7.2份，硅胶7.1份，醋酸异丁酯3.7份，2-丁酮1.5份，炭黑1.2份，乙醇0.7份，乙二醇丁醚0.3份，甲基丙烯酸甲酯0.2份，异丙醇0.1份，丙烯酸丁酯0.1份。

作为优选，本发明实例中所述稀释剂包含丙二醇甲醚醋酸酯25份，甲苯15份，乙基苯15份，混合二甲苯15份，醋酸丁酯8份，4-甲基-2戊酮8份，环乙酮3份。

作为优选，本发明实例中所述固化剂为丙烯酸氨基甲酸涂料专用固化剂，是包含异氰酸酯和甲苯的混合物，其中，异氰酸酯和甲苯的质量比为7：3。

而且，本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

按以下配比配制橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料：

丙烯酸氨基甲酸涂料：50份

稀释剂：20份

固化剂：0.5份

将以上三组分材料混合均匀，震动5-10分钟，混合后装入自动喷涂设备进行喷涂，喷涂参数：涂装粘度13±2s/HIS(20℃)，喷枪口径0.8～1.5mm∮，喷涂压力0.3～0.5Mpa，喷涂吐出量45±5g。将喷涂后的产品进行干燥，干燥的温度控制在80-100℃，时间控制在30min。喷涂效果见表1。

实施例2

按以下配比配制橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料：

丙烯酸氨基甲酸涂料：50份

稀释剂：50份

固化剂：0.5份

将以上三组分材料混合均匀，震动5-10分钟，按照实施例1喷涂参数进行喷涂，将喷涂后的产品进行干燥，干燥的温度控制在80-100℃，时间控制在30min。喷涂效果见表1。

实施例3

按以下配比配制橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料：

丙烯酸氨基甲酸涂料：80份

稀释剂：20份

固化剂：0.5份

将以上三组分材料混合均匀，震动5-10分钟，按照实施例1喷涂参数进行喷涂，将喷涂后的产品进行干燥，干燥的温度控制在80-100℃，时间控制在30min。喷涂效果见表1。

实施例4

按以下配比配制橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料：

丙烯酸氨基甲酸涂料：80份

稀释剂：50份

固化剂：0.5份

将以上三组分材料混合均匀，震动5-10分钟，按照实施例1喷涂参数进行喷涂，将喷涂后的产品进行干燥，干燥的温度控制在80-100℃，时间控制在30min。喷涂效果见表1。

实施例5

按以下配比配制橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料：

丙烯酸氨基甲酸涂料：50份

稀释剂：20份

固化剂：1.5份

将以上三组分材料混合均匀，震动5-10分钟，按照实施例1喷涂参数进行喷涂，将喷涂后的产品进行干燥，干燥的温度控制在80-100℃，时间控制在30min。喷涂效果见表1。

实施例6

按以下配比配制橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料：

丙烯酸氨基甲酸涂料：50份

稀释剂：50份

固化剂：1.5份

将以上三组分材料混合均匀，震动5-10分钟，按照实施例1喷涂参数进行喷涂，将喷涂后的产品进行干燥，干燥的温度控制在80-100℃，时间控制在30min。喷涂效果见表1。

实施例7

按以下配比配制橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料：

丙烯酸氨基甲酸涂料：80份

稀释剂：20份

固化剂：1.5份

将以上三组分材料混合均匀，震动5-10分钟，按照实施例1喷涂参数进行喷涂，将喷涂后的产品进行干燥，干燥的温度控制在80-100℃，时间控制在30min。喷涂效果见表1。

实施例8

按以下配比配制橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料：

丙烯酸氨基甲酸涂料：80份

稀释剂：50份

固化剂：1.5份

将以上三组分材料混合均匀，震动5-10分钟，按照实施例1喷涂参数进行喷涂，将喷涂后的产品进行干燥，干燥的温度控制在80-100℃，时间控制在30min。喷涂效果见表1。

实施例9

按以下配比配制橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料：

丙烯酸氨基甲酸涂料：50份

稀释剂：50份

固化剂：1份

将以上三组分材料混合均匀，震动5-10分钟，按照实施例1喷涂参数进行喷涂，将喷涂后的产品进行干燥，干燥的温度控制在80-100℃，时间控制在30min。喷涂效果见表1。

实施例10

按以下配比配制橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料：

丙烯酸氨基甲酸涂料：80份

稀释剂：20份

固化剂：1份

将以上三组分材料混合均匀，震动5-10分钟，按照实施例1喷涂参数进行喷涂，将喷涂后的产品进行干燥，干燥的温度控制在80-100℃，时间控制在30min。喷涂效果见表1。

实施例11

按以下配比配制橡塑钕铁硼磁体的表面喷涂处理材料：

丙烯酸氨基甲酸涂料：60份

稀释剂：40份

固化剂：1份

将以上三组分材料混合均匀，震动5-10分钟，按照实施例1喷涂参数进行喷涂，将喷涂后的产品进行干燥，干燥的温度控制在80-100℃，时间控制在30min。喷涂效果见表1。

实施例12

与实施例1不同的是所述丙烯酸氨基甲酸涂料包含甲苯15份，醋酸丁酯16份，4-甲基-2戊酮9.3份，乙基苯7.8份，混合二甲苯7.2份，硅胶7.1份，醋酸异丁酯3.7份，2-丁酮1.5份，炭黑1.2份，乙醇0.8份，乙二醇丁醚0.3份，甲基丙烯酸甲酯0.2份，丙烯酸丁酯0.1份。

实施例13

与实施例1不同的是所述稀释剂包含丙二醇甲醚醋酸酯15份，甲苯25份，乙基苯15份，混合二甲苯15份，醋酸丁酯15份，4-甲基-2戊酮8份，环乙酮3份。

实施例14

与实施例1不同的是所述固化剂中异氰酸酯和甲苯的质量比为1：1。

表1各实施例的表面喷涂处理材料喷涂效果

本发明使用的丙烯酸氨基甲酸涂料，属于透明或有色溶液，不易溶于水，与稀释剂、固化剂混合使用，使用前三组分材料必须混合均匀，混合后涂料的流动性好，一次喷涂的厚度在10-20μm，若需达到较厚的涂层，可进行多次喷涂，喷涂间隔时间20-30分钟为宜，喷涂后固化最佳参数100℃x30min。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的实例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。