阅读说明：本技术 带有角传动的动力扳手 (Power wrench with angle transmission ) 是由 P·L·安德松 于 2018-06-01 设计创作，主要内容包括：一种动力扳手,其包括圆柱形的壳体(10)、电动机以及弯头(16),所述弯头(16)附接到所述壳体(10)并且将输出轴(18)支撑在横向延伸位置,其中,弯头(16)通过转动式联轴器(20)连接到壳体(10),以使弯头(16)能够旋转并且能够调整输出轴(18)的相对于壳体(10)的角度位置。在所述弯头(16)和所述壳体(10)之间设置有可释放的锁定装置(55),以将所述弯头(16)停止在相对于所述壳体(10)的可选择的角度位置。(A power wrench comprising a cylindrical housing (10), a motor and an elbow (16), the elbow (16) being attached to the housing (10) and supporting an output shaft (18) in a laterally extended position, wherein the elbow (16) is connected to the housing (10) by a rotatable coupling (20) to enable rotation of the elbow (16) and to enable adjustment of the angular position of the output shaft (18) relative to the housing (10). A releasable locking device (55) is provided between the elbow (16) and the housing (10) to stop the elbow (16) at a selectable angular position relative to the housing (10).)

带有角传动的动力扳手

技术领域

本发明涉及一种动力扳手，该动力扳手包括圆柱形的壳体、电动机以及弯头，所述弯头支撑在壳体上并且包括横向延伸的输出轴。壳体理解为其整体上呈圆柱形，或者在需要便于工具弯头的转动的使用和作用的那些区域中呈圆柱形。

背景技术

在上述类型的现有技术的动力扳手中，在一些螺纹接头位于难以到达的位置的螺纹接头拧紧操作中遇到了操纵上的问题。造成这种情况的一个重要原因是输出轴相对于动力扳手壳体的方向，这意味着当试图接近别扭地定位的螺纹接头时，扳手壳体的某个或某些部分可能会与螺纹接头所在的结构接触，从而阻碍扳手到达适当的工作位置。

特别是在电池作为动力的扳手中，由于附接到扳手壳体上的笨重且侧向延伸的电池组件与输出轴的方向的结合，可能难以接近某些螺纹接头位置。

除了具有接近难以到达的螺纹接头位置的问题之外，某些螺纹接头位置还可能引起操作人员的不舒服的和令人厌烦的工作姿势。在具有支撑在壳体上的动力控制触发器的动力扳手中，这种情况可能会因为触发器在壳体上的位置相对于输出轴的角的位置而加剧。这可能需要操作人员采取不舒服的姿势，以便能够合适地支撑扳手并且同时能够操纵触发器。因此，从人体工程学的角度来看，壳体上的相对的触发器和弯头位置可能会导致不希望的工作情况。

发明内容

本发明的一个目的是通过避免扳手壳体的零件与螺纹接头所处的结构的零件的干涉而产生的阻碍，来解决上述接近难以到达螺纹接头位置的问题。

本发明的另一个目的是在导致操作人员工作姿势不舒服的拧紧螺纹接头的位置处便于操纵动力扳手。

本发明的上述目的之一通过提供一种动力扳手来实现，该动力扳手具有圆柱形的壳体、电动机以及弯头，所述弯头连接到所述壳体并且支撑横向延伸的输出轴，其中，弯头通过转动式联轴器连接到壳体，以能够调整输出轴的相对于壳体的角度位置。

本发明的目的的另一个目的通过提供一种动力扳手来实现，该动力扳手具有圆柱形的壳体、电动机、触发器以及弯头，所述触发器支撑在壳体上并且布置成触发动力控制装置，所述弯头附接到所述壳体并且包括横向延伸的输出轴，其中，所述触发器通过环形元件支撑在所述壳体上，所述环形元件相对于所述壳体可旋转，从而能够调节触发器相对于壳体的角度位置。

本发明的其他目的和优点将从下面的说明书和权利要求书中显现。

附图说明

下面将参考所附附图对本发明的优选实施方案进行描述。

在附图中

图1示出根据本发明的一个实施方案的动力扳手的立体图。

图2示出根据本发明的可选择的实施方案的动力扳手的立体图。

图3以更大的比例示出根据本发明的触发器的布置的分解图。

图4示出图3的组装的触发器的布置的纵截面，其示出触发器的非触发的位置。

图5示出与图4类似的截面，但是其示出触发器处于其触发的位置。

图6示出根据本发明的弯头的布置的分解立体图。

图7示出图6中的弯头的纵截面，其示出弯头锁定装置的锁定位置。

图8示出与图7类似的截面，但是其示出弯头锁定装置的释放位置。

图9示出图6-图8中所示的弯头的可选择的截面。

具体实施方式

图1所示的动力扳手包括圆柱形的壳体10，该圆柱形的壳体10形成有管状手柄11并且支撑未示出的电动机。壳体10在其后端处设置有连接插座13，该连接插座13用于连接与单独的可编程的操作控制单元14通信的动力和信号传输线缆。控制单元的性质和操作顺序是众所周知的类型，并且构成本发明的任何部分。因此没有进一步详细说明。

壳体10在其前端处承载有弯头16，该弯头16具有方端输出轴18，该输出轴18适合于承载螺母插座。输出轴18在垂直于圆柱形的壳体10的横向方向上延伸，并且通过角传动连接至电动机。弯头16通过转动式联轴器20连接到壳体10，以使弯头16能够设定在相对于壳体10的多个可选择的角度位置中，使得输出轴18可以相对于壳体10定向在可选择的角度布置中。

在壳体10的前端处承载的弯头16包括外壳40，其中传动小齿轮41和输出轴18轴颈连接(journalled)。传动小齿轮41支撑在前轴承42和后轴承43中，其中后轴承43是滚珠轴承，其中外座圈45支撑在弯头外壳40的管状颈部46中。

在图2中示出了电池供电的动力扳手，其中，虽然相当笨重的电池组件50使得扳手可以在没有电缆连接的情况下自由地移动，但是在接近难以到达的螺纹接头位置时仍会导致偶然的问题。在这种类型的扳手中，特别需要具有可调节的弯头16，以获得输出轴18的有利的方向。在输出轴18的较不利方向上，存在电池组件将与要拧紧的螺纹接头邻近的结构进行接触并且阻碍合适的扳手位置的风险。

因此，使弯头16可旋转并且可以相对于壳体10设定在可选择的角度位置是重要的特征。如图6-图9，弯头外壳40的颈部46相对于安装套筒51可自由地旋转，安装套筒51通过内螺纹52刚性地连接至扳手壳体10。颈部46设置有分布在其周围的一排凹口53，并且设置有多个滚珠54以接合这些凹口53。该滚珠/凹口布置形成锁定装置55，弯头16通过该锁定装置55可锁定在相对于壳体10的可选择的角度位置。滚珠54在安装套筒51的孔56内可径向地移动，周围的操纵套筒57在后部的锁定位置与释放位置之间可轴向地移动，其中在后部的锁定位置中滚珠54被阻止离开凹口53，而在释放位置中滚珠54自由地离开凹口53并且解锁弯头16以相对于安装套筒51和壳体10旋转。设置有多个弹簧59，以在操纵套筒57上朝向锁定位置施加偏置力。操纵套筒57的轴向移动受到安装在弯头外壳40的颈部46上的两个锁定环61、62的限制。

当有必要改变弯头16相对于壳体10的角度位置，以由此便于接近难以到达的螺纹接头位置的时候，克服弹簧59的偏置力向前拉动操纵套筒51，其中滚珠54自由地离开它们与凹口53的锁定接合。现在，弯头16相对于壳体10解锁，并且可以旋转到所期望的角度位置。当这些操作完成之后，操纵套筒51能够通过弹簧59的力返回其锁定位置，其中滚珠54重新接合凹口53并且锁定弯头10以防止旋转。

在壳体10上设置有触发器24，用于手动控制电动机的动力。触发器24由相对于壳体10可自由旋转的环形套筒元件26承载。通过在可旋转的套筒元件26上设置触发器24，可以将触发器24旋转到在不舒服的操作位置也有利于操纵触发器24的角度位置，特别是参考弯头16的实际角度位置。

如图3-图5所示，触发器24安装在叉状件29的臂28上，叉状件29枢转地支撑在套筒元件26上。叉状件29布置为与触发环31配合，触发环31与壳体10同轴并且形成有轴向地突出的指状件32。触发环31支撑在固定在壳体10中的支撑套筒33上并且相对于固定在壳体10中的支撑套筒33可轴向地移动，并且设置有弹簧30以使触发环31朝向后部的未触发位置偏置。支撑套筒33承载霍尔元件34，该霍尔元件34用作实现未示出的动力开关装置的切换的触发装置，其中霍尔元件34的触发由承载在触发环31的指状件32上的磁体35来实现。

在图4中，示出触发器24以及触发环31在它们的被弹簧30推回的静止位置中。在触发环31的这个位置，磁体35与霍尔元件34不配合，并且没有发出触发动力开关的信号。

在图5中，触发器24被按下至触发位置，从而使叉状件29将触发环31向前移动到霍尔元件34被磁体35触发的位置。这使得霍尔元件34发出信号，以触发动力开关装置并且启动扳手进行操作。

触发环31不可相对于壳体10旋转，而是具有固定的环形位置，其中指状件32处于与霍尔元件34配合的恒定位置。支撑触发器24的环形套筒元件26相对于壳体10可自由地旋转，但由于触发器24安装在叉状件29上的布置，触发环31可以移动到其触发位置中，而与触发器24的实际角度位置无关。

通过根据本发明的弯头布置，提供了一种动力扳手，通过该动力扳手，为操作人员提供了轻松并且便捷地将扳手适应于各种工作条件的可能性，从而即使在难以到达的位置也能获得适当的工具位置，同时避免不舒服的和令人厌烦的工作姿势。

应当理解，本发明的实施方案不限于所描述和示出的示例，而是可以在权利要求的范围内自由地变化。