阅读说明：本技术 一种环保用便于调节喷射角度的洒水车喷头 (environmental protection sprinkler head convenient for adjusting spray angle ) 是由 康培培 陈蔡峰 杨凯瑞 于 2019-10-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种环保用便于调节喷射角度的洒水车喷头,包括总管和侧喷洒头,所述总管的上下两端皆安装有侧喷洒头,所述通水仓的中部设置有转杆,所述转杆的外侧均匀焊接有叶片,所述转杆的外侧均匀开设有入水口,所述转杆的底端焊接有旋转喷片,所述旋转喷片内部的边缘处均匀开设有冲击仓,且冲击仓的顶端皆开设有分液管,所述分液管靠近转杆的一端皆与转杆内部相连通,所述冲击仓的一侧皆开设有三组分液喷口。本发明便于工作人员对鸭嘴喷头的朝向进行改变,操作简单方便,节约了工作人员调整鸭嘴喷头朝向时所需要损耗的时间,并且喷洒均匀,更容易蒸发降温,捕捉灰尘能力强。(The invention discloses an environment-friendly sprinkler nozzle convenient for adjusting the spraying angle, which comprises a main pipe and side spraying heads, wherein the upper end and the lower end of the main pipe are both provided with the side spraying heads, the middle part of a water passing bin is provided with a rotating rod, blades are uniformly welded on the outer side of the rotating rod, water inlets are uniformly formed in the outer side of the rotating rod, a rotating spraying sheet is welded at the bottom end of the rotating rod, an impact bin is uniformly formed in the edge of the inner part of the rotating spraying sheet, the top end of the impact bin is provided with a liquid distribution pipe, the ends of the liquid distribution pipes, close to the rotating rod, are communicated with the inner part of the rotating rod, and three groups of liquid distribution nozzles are formed in the side of the impact bin.)

一种环保用便于调节喷射角度的洒水车喷头

技术领域

本发明涉及洒水车喷头技术领域，具体为一种环保用便于调节喷射角度的洒水车喷头。

背景技术

洒水车顾名思义为移动喷洒水的车辆，洒水车适合于各种路面冲洗，树木、绿化带、草坪绿化，道路、厂矿企业施工建设，高空建筑冲洗，具有洒水、压尘、高、低位喷洒，农药喷洒、护栏冲洗等功能，还具有运水、排水，应急消防等功能，现今社会中，洒水车在路面冲洗中应用更加频繁广泛，洒水车由车体，储水罐，水力输送机构和洒水车喷头组成。

现有的洒水车喷头一般分为鸭嘴喷头和圆形冲头，圆形冲头一般为远距离喷射，在冲洗路面时，应用性不高，而鸭嘴喷头虽然有着大范围喷洒的优势，但喷出的水珠较大，不易蒸发，对道路降温的效果不好，并且现有的喷头在调整角度时，需要工作人员将固定喷头的四个螺栓旋松，操作麻烦，调整工作耗时长，十分不便，为此我们提出了一种环保用便于调节喷射角度的洒水车喷头来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保用便于调节喷射角度的洒水车喷头，以解决上述背景技术中提出的现有的洒水车喷头喷出的水珠较大，不易蒸发，对道路降温的效果不好，并且在调整角度时，操作麻烦，调整工作耗时长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保用便于调节喷射角度的洒水车喷头，包括总管和侧喷洒头，所述总管的左侧开设有第一螺纹口，所述总管的上下两端皆安装有侧喷洒头，所述总管右侧的中部开设有第二螺纹头，且第二螺纹头的右侧设置有通水仓，所述通水仓的左侧开设有第三螺纹口，所述第三螺纹口通过螺纹结构套接在第二螺纹头的右端，所述通水仓的中部设置有转杆，且转杆的两端皆通过内嵌轴承与通水仓内壁相连接，所述转杆的外侧均匀焊接有叶片，所述转杆的外侧均匀开设有入水口，所述转杆的底端穿过通水仓内壁延伸至通水仓下方，所述转杆的底端焊接有旋转喷片，所述旋转喷片内部的边缘处均匀开设有冲击仓，且冲击仓的顶端皆开设有分液管，所述分液管靠近转杆的一端皆与转杆内部相连通，所述冲击仓的一侧皆开设有三组分液喷口，且分液喷口远离冲击仓的一端皆与通水仓外部相连通。

优选的，所述侧喷洒头包括喷头座、第二螺纹口、通水球、压环、伸缩杆、第一螺纹头、鸭嘴喷头、分流板、拉扣、扣板、内槽、插杆和插口，所述喷头座底端的中部开设有第二螺纹口，且第二螺纹口通过螺纹结构与总管相连接，所述喷头座的顶端插设有通水球，且通水球的顶端套设有压环，所述压环底部的四个面角处皆焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端皆与喷头座焊接固定，所述通水球顶端的中部开设有第一螺纹头，所述第一螺纹头的顶端通过螺纹结构套设有鸭嘴喷头，所述压环的左右两侧皆设置有拉扣，且拉扣顶部的两端皆与压环铰接连接，所述喷头座的左右两侧皆铰接有扣板，所述喷头座底部的左右两侧皆开设有内槽，且内槽的中部皆插设有插杆，所述扣板底端靠近通水球的一侧皆开设有插口。

优选的，所述伸缩杆的外侧皆套设有弹簧，且弹簧的一端皆与压环焊接固定，并且弹簧的另一端皆与喷头座焊接固定。

优选的，所述鸭嘴喷头的顶端呈弧形开口状，所述鸭嘴喷头内部的顶端均匀焊接有分流板。

优选的，所述拉扣呈“U”形，所述扣板呈“L”形，所述扣板的中部皆穿过拉扣的中部。

优选的，所述插杆的顶端皆焊接有弹簧，且弹簧的顶端皆与内槽内壁焊接固定。

优选的，所述插杆的底端皆插设在插口的中部，所述插杆底端远离喷头座的一侧皆呈斜面状。

优选的，所述叶片的数量为六个，所述叶片的截面皆呈弧形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置有拉扣和扣板，工作人员使用尖锐物体推动插杆然后向上拨动扣板和拉扣，通过伸缩杆外侧的弹簧释放回弹力，使压环与喷头座之间的间隔增大，工作人员即可对鸭嘴喷头的朝向角度进行调整，调整完毕后，将扣板向下按，通过拉扣拉动压环向下移动，使压环与喷头座对通水球进行固定，并且插杆***插口当中，对扣板进行固定，此时扣板、拉扣和压环处于锁死的固定状态，该结构使得工作人员仅需要简单的拨动扣板和拉扣即可对压环进行松开或锁紧，便于工作人员对鸭嘴喷头的朝向进行改变，操作简单方便，节约了工作人员调整鸭嘴喷头朝向时所需要损耗的时间；

本发明通过设置有旋转喷片，总管内部的一部分水通过第二螺纹头进入到通水仓内部，水流推动叶片移动，带动转杆进行转动，通水仓内部的水通过入水口进入到转杆的内部，通过分液管对水分流至冲击仓当中，水流与冲击仓内部进行碰撞，使水流产生雾状分散，再通过分液喷口进行再次分散分流，使得分液喷口喷出的水珠细小，配合转杆带动旋转喷片进行转动产生离心力，增加喷出水珠的喷射距离，并且喷洒均匀，更容易蒸发降温，捕捉灰尘能力强。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构侧视剖面示意图；

图3为本发明中旋转喷片的结构正视剖面示意图；

图4为本发明中侧喷洒头的结构正视剖面示意图；

图5为本发明中侧喷洒头的结构侧视示意图；

图6为本发明中侧喷洒头的结构解锁状态示意图。

图中：1、总管；2、第一螺纹口；3、侧喷洒头；31、喷头座；32、第二螺纹口；33、通水球；34、压环；35、伸缩杆；36、第一螺纹头；37、鸭嘴喷头；38、分流板；39、拉扣；310、扣板；311、内槽；312、插杆；313、插口；4、第二螺纹头；5、通水仓；6、第三螺纹口；7、转杆；8、叶片；9、入水口；10、旋转喷片；11、分液管；12、冲击仓；13、分液喷口。

具体实施方式

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下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种环保用便于调节喷射角度的洒水车喷头，包括总管1和侧喷洒头3，总管1的左侧开设有第一螺纹口2，总管1的上下两端皆安装有侧喷洒头3，侧喷洒头3包括喷头座31、第二螺纹口32、通水球33、压环34、伸缩杆35、第一螺纹头36、鸭嘴喷头37、分流板38、拉扣39、扣板310、内槽311、插杆312和插口313，喷头座31底端的中部开设有第二螺纹口32，且第二螺纹口32通过螺纹结构与总管1相连接，喷头座31的顶端插设有通水球33，且通水球33的顶端套设有压环34，压环34底部的四个面角处皆焊接有伸缩杆35，伸缩杆35的底端皆与喷头座31焊接固定，伸缩杆35的外侧皆套设有弹簧，且弹簧的一端皆与压环34焊接固定，并且弹簧的另一端皆与喷头座31焊接固定，拉扣39不对压环34向下拉动固定时，弹簧释放回弹力，带动压环34向上移动，将通水球33在喷头座31与压环34的中部松开，通水球33顶端的中部开设有第一螺纹头36，第一螺纹头36的顶端通过螺纹结构套设有鸭嘴喷头37，鸭嘴喷头37的顶端呈弧形开口状，鸭嘴喷头37内部的顶端均匀焊接有分流板38，总管1中的水进入到喷头座31内部，通过通水球33进入到鸭嘴喷头37内部，通过鸭嘴喷头37的顶端开口处喷出，在喷出的过程中，分流板38对水进行分流，使鸭嘴喷头37喷出的水为多个细小水柱对地面进行喷洒；

压环34的左右两侧皆设置有拉扣39，且拉扣39顶部的两端皆与压环34铰接连接，喷头座31的左右两侧皆铰接有扣板310，拉扣39呈“U”形，扣板310呈“L”形，扣板310的中部皆穿过拉扣39的中部，工作人员向下拨动扣板310时，扣板310拉动拉扣39向下移动，通过拉扣39拉动压环34将通水球33压紧，喷头座31底部的左右两侧皆开设有内槽311，且内槽311的中部皆插设有插杆312，扣板310底端靠近通水球33的一侧皆开设有插口313，插杆312的底端皆插设在插口313的中部，插杆312底端远离喷头座31的一侧皆呈斜面状，插杆312的顶端皆焊接有弹簧，且弹簧的顶端皆与内槽311内壁焊接固定，扣板310的按至喷头座31的下方时，扣板310的一侧与插杆312相抵触，通过插杆312的斜面将插杆312推动至内槽311的内部，使插杆312不对扣板310进行阻挡，扣板310按至最底端时，插口313位于插杆312的下方，通过弹簧的回弹力推动插杆312复位，带动插杆312***插口313当中，对扣板310进行固定；

总管1右侧的中部开设有第二螺纹头4，且第二螺纹头4的右侧设置有通水仓5，通水仓5的左侧开设有第三螺纹口6，第三螺纹口6通过螺纹结构套接在第二螺纹头4的右端，通水仓5的中部设置有转杆7，且转杆7的两端皆通过内嵌轴承与通水仓5内壁相连接，转杆7的外侧均匀焊接有叶片8，转杆7的外侧均匀开设有入水口9，转杆7的底端穿过通水仓5内壁延伸至通水仓5下方，转杆7的底端焊接有旋转喷片10，叶片8的数量为六个，叶片8的截面皆呈弧形结构，总管1内部的一部分水通过第二螺纹头4进入到通水仓5内部，水流推动叶片8移动，带动转杆7进行转动，转杆7带动旋转喷片10进行转动产生离心力，增加喷出水珠的喷射距离，并且喷洒均匀，旋转喷片10内部的边缘处均匀开设有冲击仓12，且冲击仓12的顶端皆开设有分液管11，分液管11靠近转杆7的一端皆与转杆7内部相连通，冲击仓12的一侧皆开设有三组分液喷口13，且分液喷口13远离冲击仓12的一端皆与通水仓5外部相连通。

工作原理：工作人员将第一螺纹口2与洒水车的出水管通过螺纹结构相连接，水通过第一螺纹口2进入到总管1当中，其中一部分水通过总管1进入到喷头座31内部，通过通水球33进入到鸭嘴喷头37内部，通过鸭嘴喷头37的顶端开口处喷出，在喷出的过程中，分流板38对水进行分流，使鸭嘴喷头37喷出的水为多个细小水柱对地面进行喷洒，同时总管1内部的一部分水通过第二螺纹头4进入到通水仓5内部，水流推动叶片8移动，带动转杆7进行转动，通水仓5内部的水通过入水口9进入到转杆7的内部，通过分液管11对水分流至冲击仓12当中，水流与冲击仓12内部进行碰撞，使水流产生雾状分散，再通过分液喷口13进行再次分散分流，使得分液喷口13喷出的水珠细小，配合转杆7带动旋转喷片10进行转动产生离心力，有效的增加了喷出水珠的喷射距离，并且喷洒均匀，更容易蒸发降温，捕捉灰尘能力强。

工作人员需要对鸭嘴喷头37的朝向角度进行调节时，使用尖锐物体推动插杆312收缩至内槽311的内部，使插杆312不对扣板310进行固定，然后向上拨动扣板310，使扣板310不对拉扣39进行阻挡，再将拉扣39的底端向远离喷头座31的方向拉动，此时拉扣39不再承受扣板310对其向下的拉力，伸缩杆35外侧的弹簧释放回弹力，带动压环34向上移动，使压环34与喷头座31之间的间隔增大，不再对通水球33进行加紧固定，工作人员即可拨动鸭嘴喷头37，对鸭嘴喷头37的朝向角度进行调整，调整完毕后，将扣板310向下按，通过拉扣39拉动压环34向下移动，使压环34与喷头座31对通水球33进行固定，从而对鸭嘴喷头37的倾斜角度进行固定，扣板310的按至喷头座31的下方时，扣板310的一侧与插杆312相抵触，通过插杆312的斜面将插杆312推动至内槽311的内部，使插杆312不对扣板310进行阻挡，扣板310按至最底端时，插口313位于插杆312的下方，通过弹簧的回弹力推动插杆312复位，带动插杆312***插口313当中，对扣板310进行固定，此时扣板310、拉扣39和压环34处于锁死的固定状态，角度调整完毕，以上为本发明的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。