阅读说明：本技术 一种号码管用喷绘装置 (Spray drawing device for number tubes ) 是由 范彬 余志娟 于 2019-11-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及喷绘装置技术领域,具体为一种号码管用喷绘装置,包括工作台,工作台顶部设有储料箱和导向块,储料箱底部设有出料通道,导向块顶部开有倾斜向下的导向槽,导向槽顶部末端位于出料通道正下方,导向块前侧设有喷绘台,喷绘台顶部开有管槽,喷绘台左侧设有第一气缸,第一气缸活塞杆朝向喷绘台且其末端安装有第一推块,导向块右侧设有第二气缸,第二气缸活塞杆朝向前方且其末端安装有第二推块,喷绘台左侧安装有机架,机架右侧安装有喷码机。该号码管用喷绘装置,储料箱中的号码管经出料通道逐个落下,有序排列,喷绘完后由第一推块将其推出,上方的号码管向下滚落继续进行喷绘工作,无需人工更换号码管,提高喷绘效率。(The invention relates to the technical field of spray painting devices, in particular to a spray painting device for number tubes, which comprises a workbench, wherein a storage box and a guide block are arranged at the top of the workbench, a discharge channel is arranged at the bottom of the storage box, a guide groove which is inclined downwards is formed in the top of the guide block, the tail end of the top of the guide groove is positioned right below the discharge channel, a spray painting table is arranged on the front side of the guide block, a tube groove is formed in the top of the spray painting table, a air cylinder is arranged on the left side of the spray painting table, a air cylinder piston rod faces the spray painting table, a push block is arranged at the tail end of the piston rod, a second air cylinder is arranged on the right side of the guide block, a second push block is arranged on the piston rod of the second air cylinder, a rack is arranged on the left side of the spray painting table, and a code spraying machine is arranged on the right side of the rack.)

一种号码管用喷绘装置

技术领域

本发明涉及喷绘装置技术领域，具体为一种号码管用喷绘装置。

背景技术

号码管作为线缆标识被广泛的应用在电子、电力、通信、通讯、网络布线等领域，能有效确保电线电缆的正确连接、安装和安全运行，同时便于后期的维修保养，号码管上需要喷绘不同的代码来区分，现有的多数喷绘装置在对号码管进行喷绘时自动化程度不高，需要人工更换号码管，效率较低，鉴于此，我们提出一种号码管用喷绘装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种号码管用喷绘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种号码管用喷绘装置，包括工作台，所述工作台顶部靠近后侧边缘处的中间位置设置有储料箱，所述储料箱外侧壁上设有与其内部相连通的进料漏斗，所述储料箱底部靠近其外侧壁边缘处设有与其内部相连通的出料通道，所述储料箱顶部安装有箱盖，所述工作台顶部中间位置设有呈梯形体结构的导向块，所述导向块顶部开设有倾斜向下的导向槽，且所述导向槽的顶部末端位于所述出料通道出口处的正下方，所述工作台顶部位于所述导向块前侧设有喷绘台，所述喷绘台顶部靠近所述导向块一侧的边缘处开设有沿水平方向贯穿的管槽，工作台顶部位于所述喷绘台左侧设有气缸底座，所述气缸底座顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝向所述喷绘台且其末端安装有第一推块，所述导向块右侧靠近前侧边缘处安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆朝向前方且其末端安装有第二推块，且所述第二推块与所述管槽位于同一水平面上，所述工作台顶部位于所述喷绘台左侧安装有机架，所述机架右侧安装有喷码机，且所述喷码机的喷头处位于所述管槽的正上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储料箱底部安装有至少四个呈环形阵列分布的支撑腿，且所述支撑腿底部安装固定在所述工作台上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料漏斗的末端与所述储料箱的内壁相平齐。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储料箱内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在所述箱盖上的电机，所述电机的输出轴竖直向下穿过所述箱盖且其末端同轴连接有转轴，所述转轴外侧壁上设有与其相垂直的连杆，所述连杆外侧壁上设有至少两个沿竖直方向的搅拌棒，且所述搅拌棒的末端靠近所述储料箱的底部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一推块包括通过螺丝锁紧固定在所述第一气缸的活塞杆末端的连接块，所述连接块后侧设有与其呈一体成型结构的推动块，所述推动块底部呈弧形结构且位于所述管槽中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台顶部的右前侧开设有贯穿的通槽，所述工作台底部位于所述通槽的边缘处均设有竖直向下的连接板，两个所述连接板底部连接有置物板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述置物板顶部设有收集盒，所述收集盒前后两侧壁上安装有两个对称的把手，所述收集盒的顶部高度低于所述工作台的顶部高度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储料箱中设有若干号码管，所述号码管的长宽尺寸小于所述出料通道入口处和出口处的长宽尺寸，且所述号码管的长度尺寸小于所述出料通道的高度尺寸。

作为本发明的一种优选技术方案，所述号码管的长度尺寸小于所述导向槽的宽度尺寸。

作为本发明的一种优选技术方案，号码管的外径尺寸与所述管槽的内径尺寸相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该号码管用喷绘装置，储料箱中的号码管经出料通道逐个落下，呈一字型有序的排列在导向槽中，最末端的滚落至管槽中，然后由喷码机对其进行喷绘，再由第一推块将其推出，然后上方的号码管向下滚落至管槽中继续进行喷绘工作，无需人工更换号码管，提高号码管喷绘的效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明整体结构示意图中A处的放大图；

图3为本发明整体结构示意图中B处的放大图；

图4为本发明中储料箱的结构示意图；

图5为本发明中工作台的结构示意图；

图6为本发明中搅拌机构的结构示意图；

图7为本发明中导向块的结构示意图；

图8为本发明中喷绘台的结构示意图；

图9为本发明中第一推块的结构示意图。

图中：1、储料箱；1a、支撑腿；1b、箱盖；2、工作台；20、通槽；21、连接板；22、置物板；3、进料漏斗；4、出料通道；5、搅拌机构；50、电机；51、转轴；52、连杆；53、搅拌棒；6、导向块；60、导向槽；7、喷绘台；70、管槽；8、气缸底座；9、第一气缸；10、第一推块；100、连接块；101、推动块；11、第二气缸；12、第二推块；13、机架；14、喷码机；15号码管、；16、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：

一种号码管用喷绘装置，包括工作台2，工作台2顶部靠近后侧边缘处的中间位置设置有储料箱1，储料箱1中设有若干号码管15，储料箱1底部靠近其外侧壁边缘处设有与其内部相连通的出料通道4，工作台2顶部中间位置设有呈梯形体结构的导向块6，导向块6顶部开设有倾斜向下的导向槽60，且导向槽60的顶部末端位于出料通道4出口处的正下方，工作台2顶部位于导向块6前侧设有喷绘台7，喷绘台7顶部靠近导向块6一侧的边缘处开设有沿水平方向贯穿的管槽70，储料箱1中的号码管15经出料通道4中逐个落下，落入导向槽60中呈一字排开，最末端的号码管15沿导向槽60滚落至管槽70中；工作台2顶部位于喷绘台7左侧设有气缸底座8，气缸底座8顶部安装有第一气缸9，第一气缸9的活塞杆朝向喷绘台7且其末端安装有第一推块10，导向块6右侧靠近前侧边缘处安装有第二气缸11，第二气缸11的活塞杆朝向前方且其末端安装有第二推块12，工作台2顶部位于喷绘台7左侧安装有机架13，机架13右侧安装有喷码机14，且喷码机14的喷头处位于管槽70的正上方，先由第二气缸11的活塞杆带动第二推块12向前伸出，将管槽70右侧出口处堵住，然后再由第一气缸9的活塞杆带动第一推块10向前伸出，向前推动管槽70中的号码管15，直至号码管15右侧顶在第二推块12上，将其夹紧，然后由其喷码机14对该号码管15进行喷绘，喷绘完成后，由第二气缸11的活塞杆带动第二推块12向后缩回，再通过第一气缸9的活塞杆带动第一推块10继续向前伸出，将该号码管15推出管槽70中。

本实施例中，储料箱1底部安装有至少四个呈环形阵列分布的支撑腿1a，且支撑腿1a底部安装固定在工作台2上，对整个储料箱1起支撑作用；储料箱1顶部安装有箱盖1b，储料箱1内部设有搅拌机构5，搅拌机构5包括安装在箱盖1b上的电机50，电机50的输出轴竖直向下穿过箱盖1b且其末端同轴连接有转轴51，转轴51外侧壁上设有与其相垂直的连杆52，连杆52外侧壁上设有至少两个沿竖直方向的搅拌棒53，且搅拌棒53的末端靠近储料箱1的底部，通过电机50的输出轴转动带动转轴51转动，进而带动连杆52和搅拌棒53转动，对储料箱1中的号码管15进行搅拌，加速其从出料通道4落下。

除此之外，储料箱1外侧壁上设有与其内部相连通的进料漏斗3，便于向储料箱1中添加需要进行喷绘的号码管15；进料漏斗3的末端与储料箱1的内壁相平齐，防止进料漏斗3底部末端干涉储料箱1中的搅拌机构5和号码管15。

进一步地，第一推块10包括通过螺丝锁紧固定在第一气缸9的活塞杆末端的连接块100，连接块100后侧设有与其呈一体成型结构的推动块101，推动块101底部呈弧形结构且位于管槽70中，保证推动块101能够推到管槽70中的号码管15；第二推块12与管槽70位于同一水平面上，保证第二推块12能够挡住管槽70中的号码管15末端。

具体的，工作台2顶部的右前侧开设有贯穿的通槽20，工作台2底部位于通槽20的边缘处均设有竖直向下的连接板21，两个连接板21底部连接有置物板22，置物板22顶部设有收集盒16，用来收集喷绘好的号码管15；收集盒16前后两侧壁上安装有两个对称的把手，便于搬运收集盒16；收集盒16的顶部高度低于工作台2的顶部高度，防止收集盒16干涉第二推块12的前后移动。

值得注意的是，号码管15的长宽尺寸小于出料通道4入口处和出口处的长宽尺寸，保证号码管15能够从出料通道4落下；号码管15的长度尺寸小于出料通道4的高度尺寸，防止号码管15立在出料通道4中造成卡料；号码管15的长度尺寸小于导向槽60的宽度尺寸，防止号码管15卡在导向槽60中；号码管15的外径尺寸与管槽70的内径尺寸相适配，保证号码管15能落入管槽70中。

值得说明的是，本实施例中的电机50可以采用深圳市新力川电气有限公司生产的产品型号为LCMT-20L02NB-130M07725B的电机，其配套的电源可以由该厂家提供；本实施例中的第一气缸9和第二气缸11均可以采用浙江多浦力达科技有限公司生产的产品型号为TN-25X100-S的双轴气缸，其配套的气压系统和管路可以由该厂家提供；本实施例中的喷码机14可以采用上海三联包装机械有限公司生产的产品型号为RH-350的喷码机，其配套的电源可以由该厂家提供；此外，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的号码管用喷绘装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各部分之间连接的稳固性；然后接通该装置的电源；通过电机50的输出轴转动带动转轴51转动，进而带动连杆52和搅拌棒53转动，对储料箱1中的号码管15进行搅拌，加速其从出料通道4中逐个落下，落入导向槽60中呈一字排开，最末端的号码管15沿导向槽60滚落至管槽70中；接着由第二气缸11的活塞杆带动第二推块12向前伸出，将管槽70右侧出口处堵住，然后再由第一气缸9的活塞杆带动第一推块10向前伸出，向前推动管槽70中的号码管15，直至号码管15右侧顶在第二推块12上，将其夹紧；然后由其喷码机14对管槽70中的号码管15进行喷绘，喷绘完成后，由第二气缸11的活塞杆带动第二推块12向后缩回，再通过第一气缸9的活塞杆带动第一推块10继续向前伸出，将该号码管15推出管槽70，落入收集盒16中进行收集；接着由第一气缸9的活塞杆带动第一推块10向后缩回，导向槽60中最下方的号码管15继续向下滚落至管槽70中；然后重复上述操作，继续完成喷绘工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。