阅读说明：本技术 一种免熨烫化纤面料的制备方法 (Preparation method of ironing-free chemical fiber fabric ) 是由 钮娟芬 吴新富 施勇 张赛 朱婷 陈晨 陈建军 赵星星 于 2019-10-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种免熨烫化纤面料的制备方法,包括包括以下步骤：一种免熨烫化纤面料的制备方法,包括原料、络丝、捻丝、定型、经线、织造、检验的制备工序。本发明的有益效果是：本发明实施难度低,适合投入量产,成本可控能够达到预期免熨烫的目的。(The invention discloses a preparation method of ironing-free chemical fiber fabrics, which comprises the following steps of preparing ironing-free chemical fiber fabrics, and comprises the preparation procedures of raw materials, winding, twisting, shaping, warp threads, weaving and inspecting.)

一种免熨烫化纤面料的制备方法

技术领域

本发明涉及化纤纺织面料领域，具体为一种免熨烫化纤面料的制备方法。

背景技术

化纤材料是现代社会随处可见的材料之一，被广泛地应用于人们生活中的衣食住行里，尤其是在衣着方面，化纤纺织品相对于传统纺织品拥有着超高的性价比及竞争优势，所以化纤纺织物的渗透了人们生活的方方面面，化纤面料的手感与传统面料有着明显的区别，在一些贴身衣物方面遭到质疑，于是业内根据实际情况研制出了，柔软丝滑的化纤面料，并且由此技术人员开始思考化纤面料的不足之处，希望对此加以改善。

其中的一点就在于化纤面料的熨烫，第一是传统化纤面料不适合熨烫，第二是衣物的熨烫很麻烦，耽误时间；为了解决这个问题，业界技术员希望研制一种可以免熨烫的化纤面料。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供种一种免熨烫化纤面料。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种免熨烫化纤面料的制备方法，包括原料、络丝、捻丝、定型、经线、织造的制备工序，工序具体流程如下：

第一步S1：选取原料：选取CEY以及FDY作为制备原料，所选CEY的纤度为175-196dtex/75-96f，所选FDY的纤度为140dtex-170dtex/76-83f；

第二步S2：洛丝工序：将第一步选取的CEY、FDY原料放置在络丝机上按平行卷绕的方式络丝处理，络丝机锭轮转速为5000-5800r/min，络丝线速为380-430m/min；

第三步S3：捻丝工序：将第二步S3制得的CEY及FDY纤维丝组合交织排列为2：3，加捻度为350T/M，在S向条件下完成加捻得到复合线；

第四步S4：蒸线定型工序：将第三步S3制得复合线放入定型机中定型，以汽蒸温度为130℃-145℃环境内制备2-4min之后用160℃进行定型；

第五步S5：分条工序：选取耐热涤纶低弹丝作为纬线，将第四步S4制得的已定型复合丝放入分条整经机上经分绞后倒轴成上机经轴，整经转速为360-300r/min；

第六步S6：织造工序：将第五步S5准备好的经线及纬线送入织造机中制成布料，织造机上机张力为160-175Kg；

第七步S7：检验工序：将第六步S6制得的布料抽样检验。

第八步S8：成品装箱：将第七步S7制得的合格批次成品装箱送出。

进一步的，所述第一步S1中CEY原料纤度196dtex/96f。

进一步的，所述第六步S6中织造机上机张力为170Kg。

本发明的有益效果是：本发明所提供的一种免熨烫化纤面料的制备方法，该方法实施难度低，实用效果优，制造成本可控，通过此方法用耐热涤纶低弹丝与CEY/FDY复合线组合制成的布料具有纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点，且隔热性能好免熨烫。

附图说明

图1为本发明一种免熨烫化纤面料的制备方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1所示的一种免熨烫化纤面料的制备方法，包括原料、络丝、捻丝、定型、经线、织造的制备工序，工序具体流程如下：

第一步S1：选取原料：选取CEY以及FDY作为制备原料，所选CEY的纤度为175-196dtex/75-96f，所选FDY的纤度为140dtex-170dtex/76-83f；

第二步S2：洛丝工序：将第一步选取的CEY、FDY原料放置在络丝机上按平行卷绕的方式络丝处理，络丝机锭轮转速为5000-5800r/min，络丝线速为380-430m/min；

第三步S3：捻丝工序：将第二步S3制得的CEY及FDY纤维丝组合交织排列为2：3，加捻度为350T/M，在S向条件下完成加捻得到复合线；

第四步S4：蒸线定型工序：将第三步S3制得复合线放入定型机中定型，以汽蒸温度为130℃-145℃环境内制备2-4min之后用160℃进行定型；

第五步S5：分条工序：选取耐热涤纶低弹丝作为纬线，将第四步S4制得的已定型复合丝放入分条整经机上经分绞后倒轴成上机经轴，整经转速为360-300r/min；

第六步S6：织造工序：将第五步S5准备好的经线及纬线送入织造机中制成布料，织造机上机张力为160-175Kg；

第七步S7：检验工序：将第六步S6制得的布料抽样检验。

第八步S8：成品装箱：将第七步S7制得的合格批次成品装箱送出。

最优实施的方案是：第一步S1中CEY原料纤度196dtex/96f，第六步S6中织造机上机张力为170Kg。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。