阅读说明：本技术 可实现路数转化的大圆机编织组及其转化方法 (Circular knitting machine weaving group capable of realizing road number conversion and conversion method thereof ) 是由 不公告发明人 于 2019-12-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纺织机械设备领域,特别涉及一种可实现路数转化的大圆机及其转化方法。该种大圆机编织组,包括下三角座底圈、下三角底圈上的内下三角座和外下三角座；下三角底座底圈包括座体、座体上设有内圈台阶、外圈台阶和定位斜槽、内下三角座安装孔和外下三角座安装孔；内下三角座上设有内销轴定位槽和安装孔,该内销轴定位槽与内圈台阶相适配；外下三角座上设有外销轴定位槽和安装孔,该外销轴定位槽与外圈台阶相适配。该种大圆机可实现大圆机针织路数的改变,实现使一台大圆机可生产多种产品,减少针织织造厂的重复投资,降低设备配置成本。(The invention relates to the field of textile machinery equipment, in particular to circular knitting machines capable of realizing path number conversion and a conversion method thereof.)

可实现路数转化的大圆机编织组及其转化方法

技术领域

本发明涉及纺织机械设备领域，特别涉及一种可实现路数转化的大圆机及其转化方法。

背景技术

现有的大圆机编织组，包括下鞍座和下鞍座圈，下鞍座和下鞍座圈之间的连接是通过定位销或键和下鞍座固定螺丝连接来固定，因而下鞍座和下鞍座圈之间的定位不可调。现有的大圆机编织组其切盘和中仁的连接是通过定位销定位，因而切盘和中仁之间的定位不可调。

为解决上述问题，授权公告号为CN 203393378 U的发明专利公开了大圆机上下三角座可调式定位圆弧块的机构，该种利用可调式定位圆弧块的定位块移动槽孔作前后调整以及可调式螺丝孔定位，以达到更高精度的定位效果，该种机构解决了下鞍座和下鞍座圈之间的定位不可调问题，但在更换下鞍座时，需要将下鞍座圈同时更换，因此多套下鞍座需要配置多套下鞍座圈，而且在更换下鞍座时，需将下鞍座圈从中仁上取下、替换，导致需要生产以上两种布样的针织织造厂商不得不重复投资，购买不同的机型以满足生产需求，生产效率慢，替换不变，因此现有的大圆机编织组有待进一步改进。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种可实现路数转化的大圆机编织组及其转化方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：可实现路数转化的大圆机编织组，其特征在于：包括下三角座底圈、可替换的安装于下三角底圈上的内下三角座和外下三角座；

下三角底座底圈包括座体、座体上设有内圈台阶、外圈台阶和定位斜槽、内下三角座安装孔和外下三角座安装孔，内下三角座安装孔包括均匀设置于内圈台阶、定位斜槽上的内圈销轴孔、内圈定位孔，外下三角座安装孔包括均匀设置于外圈台阶、定位斜槽上的外圈销轴孔、外圈定位孔；

内下三角座上设有内销轴定位槽和安装孔，该内销轴定位槽与内圈台阶相适配；

外下三角座上设有外销轴定位槽和安装孔，该外销轴定位槽与外圈台阶相适配。

优化的，内圈安装孔的数量大于外圈安装孔的数量。

优化的，内圈安装孔为73个、外圈安装孔为62个。

优化的，内圈台阶的高度高于外圈台阶的高度。

优化的，内下三角座底面设有与外圈台阶相对布置的外辅助定位槽，该外辅助定位槽与内销轴定位槽的高度相同。

优化的，销轴定位槽与辅助定位槽连通。

优化的，外下三角底座3底面设有与内圈台阶的高度相适配的内辅助定位槽，且外销轴定位槽与内辅助定位槽呈阶梯状布置。

大圆机编织组的路数转化方法，使用上述的可实现路数转化的大圆机；

使用内圈路数时，将内下三角座安装于三角座底圈1上，内下三角座的内销轴定位槽与下三角座底圈的内圈台阶相配合、并通过销轴定位，内下三角座上的安装孔与下三角座底圈1的内圈定位孔连通，并通过螺栓锁紧；

变换大圆机路数时，将内下三角座从三角座底圈上取下；

使用外圈路数时，将外下三角座安装于三角座底圈上，外下三角底座的外销轴定位槽与下三角座底圈的外圈台阶相配合、并通过销轴定位，外下三角座的安装孔与下三角座底圈的外圈定位孔连通，并通过螺栓锁紧。

进一步的，内下三角座安装于三角座底圈上时，内下三角座底面的外辅助定位槽与形成一个销轴让位腔，用于对内下三角座2进行辅助定位。

进一步的，外下三角座安装于三角座底圈上时，外下三角座底面的外辅助定位槽与形成一个销轴让位腔，用于对外下三角座进行辅助定位。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明提供的可实现路数转化的大圆机编织组及路数转化方法，通过三角座底圈、内下三角座和外下三角座的配合，可实现在不更换三角座底圈时对内下三角座和外下三角座的替换，进而实现大圆机针织路数的改变，此外，在内下三角座和外下三角座固定式分别通过销轴定位、辅助定位和螺栓锁紧，其安装精度高、安装效率快；该种可实现路数转化的大圆机编织组及路数转化方法可实现使一台大圆机可生产多种产品，减少针织织造厂的重复投资，降低设备配置成本。

附图说明

图1为三角座底圈的结构示意图。

图2为图1中三角座底圈A－A方向的截面图。

图3为内下三角座的结构示意图。

图4为内下三角座与三角座底圈的连接结构示意图。

图5为外下三角座的结构示意图。

图6为外下三角座与三角座底圈的连接结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

参照图1至图6所示，可实现路数转化的大圆机编织组，包括下三角座底圈1、可替换的安装于下三角底圈1上的内下三角座2和外下三角座3。

下三角底座底圈1包括座体11、座体上设有内圈台阶12、外圈台阶13和定位斜槽14、内下三角座安装孔15和外下三角座安装孔16；

内圈台阶12的高度高于外圈台阶13的高度；

定位斜槽14与座体11顶面呈20－40°的夹角；

内下三角座安装孔15包括均匀设置于内圈台阶12、定位斜槽14上的内圈销轴孔151、内圈定位孔152，外下三角座安装孔16包括均匀设置于外圈台阶13、定位斜槽14上的外圈销轴孔161、外圈定位孔162，内下三角座安装孔15的数量大于外下三角座安装孔16的数量，本实施例中内下三角座安装孔15为73组、外下三角座安装孔16的数量为62组，可实现大圆机73路编织轨迹和43路编织轨迹的替换；

内下三角座2底面设有与内圈台阶12相适配的内销轴定位槽21、与外圈台阶13相适配的外辅助定位槽22，该外辅助定位槽22与内销轴定位槽21的高度相同，内销轴定位槽21与外辅助定位槽22连通，内下三角座2上设有安装孔23；

外下三角底座3底面设有与外圈台阶13相适配的外销轴定位槽31、与内圈台阶的高度相适配的内辅助定位槽32，且外销轴定位槽31与内辅助定位槽32呈阶梯状布置，外下三角座3上设有安装孔33。

参照图1至图6所示，大圆机编织组的路数转化方法，其特征在于：使用上述的可实现路数转化的大圆机；

参照图1至图4所示，使用内圈路数时，将内下三角座2安装于三角座底圈1上，内下三角座2的内销轴定位槽21与下三角座底圈1的内圈台阶12相配合、并通过销轴定位，内下三角座2上的安装孔23与下三角座底圈1的内圈定位孔152连通，并通过螺栓锁紧，内下三角座2安装于三角座底圈1上时，内下三角座2底面的外辅助定位槽22与形成一个销轴让位腔，用于对内下三角座2进行辅助定位；

变换大圆机路数时，将内下三角座2从三角座底圈1上取下；

参照图1、2、5、6所示，使用外圈路数时，将外下三角座3安装于三角座底圈上，外下三角底座3的外销轴定位槽31与下三角座底圈1的外圈台阶13相配合、并通过销轴定位，外下三角座的安装孔33与下三角座底圈的外圈定位孔162连通，并通过螺栓锁紧，外下三角座3安装于三角座底圈1上时，外下三角座3底面的外辅助定位槽32与形成一个销轴让位腔，用于对外下三角座3进行辅助定位。

该种可实现路数转化的大圆机编织组及路数转化方法，通过三角座底圈1、内下三角座2和外下三角座3的配合，可实现在不更换三角座底圈1时对内下三角座2和外下三角座3的替换，进而实现大圆机针织路数的改变，此外，在内下三角座2和外下三角座3固定式分别通过销轴定位、辅助定位和螺栓锁紧，其安装精度高、安装效率快；该种可实现路数转化的大圆机编织组及路数转化方法可实现使一台大圆机可生产多种产品，减少针织织造厂的重复投资，降低设备配置成本。

上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。