阅读说明：本技术 一种含感光粉感光涂料及其制备方法 (photosensitive coating containing photosensitive powder and preparation method thereof ) 是由 罗德声 邝月辉 于 2019-11-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种含感光粉感光涂料及其制备方法,其涂料配方由以下原料质量配比制备：聚甲基苯基有机硅树脂10%～20%,聚乙基硅树脂10%～20%,功能填料10%～20%,高纯度羧基锌离子金属感光效果粉为10%～20%,胶乳10%～20%,助剂5%～10%,余量为溶剂。所制备的复合涂料,由于制备方法中加入高纯度羧基锌离子金属感光效果粉,具有赋予产品感光特性。本产品可用于造纸的涂料中,使纸产品具有感光性,使该特种纸用于某些特殊光感领域。(The invention discloses photosensitive coating containing photosensitive powder and a preparation method thereof, wherein the coating formula is prepared from the following raw materials, by mass, 10% -20% of polymethylphenyl silicone resin, 10% -20% of polyethyl silicone resin, 10% -20% of functional filler, 10% -20% of high-purity carboxyl zinc ion metal photosensitive effect powder, 10% -20% of latex, 5% -10% of auxiliary agent and the balance of solvent.)

一种含感光粉感光涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种复合涂料及其制备方法，属精细化工领域。

背景技术

本感光涂料一般是指在常温下，日光灯或强光灯照射下涂料不变色，不脱落，并且能够保持一定的物理机械性能，使得被照射对象能够显示银光色的涂料。该类涂料可以应用于造纸领域，赋予纸张特殊性能，使用在如包装纸标识、环保纸质标识牌等光线强度较差的工作区域。同时通过对涂料配方的调整，能够使涂料具有许多良好的性能，如耐候性，抗氧化性，使产品能够使用在更广泛的自然区域。

发明内容

本发明提供一种含感光粉感光涂料及其制备方法，技术方案如下：

一种含感光粉感光涂料，由以下原料质量配比制备：聚甲基苯基有机硅树脂10%～20%，聚乙基硅树脂10%～20%，功能填料10%～20%，高纯度羧基锌离子金属感光效果粉为10%～20%，胶乳10%～20%，助剂5%～10%，余量为溶剂；

制备方法使用如下步骤：

（1）在球磨机中加入所需份量的溶剂以及功能填料、高纯度羧基锌离子金属感光效果粉中的60%，制得浆料；

（2）加入有机硅基料、胶乳、以及助剂，进行高速球磨并充分分散，使其混合均匀；

（3）加入增稠剂，低速搅拌，并且使用喷涂枪喷射剩余的高纯度羧基锌离子金属感光效果粉，过筛并稠化形成涂料成品。

优选的，制备方法中所述的填料为云母粉，其粒度为 500～1250 目。

优选的，制备方法中所述的胶乳为自交联丙烯酸乳液、助剂中包含紫外线吸收剂：六甲基磷酰三胺和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、分散剂：聚醚改性硅氧烷以及有机硅改性聚醚酰胺聚合物、消泡剂：聚硅氧烷溶液、增稠剂：气相二氧化硅。

优选的，制备方法中所述的高速球磨速度为 250～350r/min。

优选的，制备方法中所述的低速搅拌速度为 50～70r/min。

优选的，所述溶剂为软化水。

本发明的有益效果是，所制备的复合涂料，具有感光功能，可用于造纸的特种纸产品中，克服了一般感光产品中有氯、溴残余量高的问题，并且在制备工艺中将高纯度羧基锌离子金属感光效果粉中部分喷涂到浆料中，使高纯度羧基锌离子金属感光效果粉微粒更好地与浆料混合，加强涂料感光性，通过涂料原料与配比的调整，可以增加涂料的抗氧化性。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

实施例1一种含感光粉感光涂料，由以下原料质量配比制备：聚甲基苯基有机硅树脂10%，聚乙基硅树脂10%，功能填料 （粒度为500目的云母粉）10%，高纯度羧基锌离子金属感光效果粉为20%， 胶乳（自交联丙烯酸乳液）10%，助剂（紫外线吸收剂（六甲基磷酰三胺和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮）3%，聚醚改性硅氧烷3%，聚硅氧烷溶液2%，气相二氧化硅2%）10%，溶剂为（软化水）30%；制备方法使用如下步骤：

（1）在球磨机中加入所需份量的软化水以及功能填料、高纯度羧基锌离子金属感光效果粉中的60%，制得浆料；

（2）加入有机硅基料、胶乳、以及助剂，以转速250r/min进行高速球磨并充分分散1小时，使其混合均匀；

（3）加入气相二氧化硅，低速搅拌，速度为 50r/min，搅拌时间 1小时，并且使用喷涂枪喷射剩余的高纯度羧基锌离子金属感光效果粉，过筛并稠化形成涂料成品。

实施例2一种含感光粉感光涂料，由以下原料质量配比制备：聚甲基苯基有机硅树脂12%，聚乙基硅树脂13%，功能填料（粒度为500目的云母粉）为 20%，高纯度羧基锌离子金属感光效果粉为15%，胶乳（自交联丙烯酸乳液）15%，助剂（紫外线吸收剂（六甲基磷酰三胺和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮）2%，聚醚改性硅氧烷2%，聚硅氧烷溶液2%，气相二氧化硅2%）8%，溶剂（软化水）为17%；制备方法使用如下步骤：

（1）在球磨机中加入所需份量的软化水以及功能填料、高纯度羧基锌离子金属感光效果粉中的60%，制得浆料；

（2）加入有机硅基料、胶乳、以及助剂，以转速300r/min进行高速球磨并充分分散1小时，使其混合均匀；

（3）加入气相二氧化硅，低速搅拌，速度为 50r/min，搅拌时间 1小时，并且使用喷涂枪喷射剩余的高纯度羧基锌离子金属感光效果粉，过筛并稠化形成涂料成品。

实施例3一种含感光粉感光涂料，由以下原料质量配比制备：聚甲基苯基有机硅树脂13%，聚乙基硅树脂12%，功能填料（粒度为800目的云母粉）为 15%，高纯度羧基锌离子金属感光效果粉为18%，胶乳（自交联丙烯酸乳液）20%，助剂（紫外线吸收剂（六甲基磷酰三胺和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮）3%，聚醚改性硅氧烷3%，聚硅氧烷溶液1%、气相二氧化硅1%）8%，溶剂（软化水）为14%；制备方法使用如下步骤：

（1）在球磨机中加入所需份量的软化水以及功能填料、高纯度羧基锌离子金属感光效果粉中的60%，制得浆料；

（2）加入有机硅基料、胶乳、以及助剂，以转速300r/min进行高速球磨并充分分散1小时，使其混合均匀；

（3）加入气相二氧化硅，低速搅拌，速度为 60r/min，搅拌时间 1小时，并且使用喷涂枪喷射剩余的高纯度羧基锌离子金属感光效果粉，过筛并稠化形成涂料成品。

实施例4一种含感光粉感光涂料，由以下原料质量配比制备：聚甲基苯基有机硅树脂15%，聚乙基硅树脂15%，功能填料（粒度为1250目的云母粉）为 10%，高纯度羧基锌离子金属感光效果粉为20%，胶乳（自交联丙烯酸乳液）10%，助剂（紫外线吸收剂（六甲基磷酰三胺和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮）2%，聚醚改性硅氧烷1%，聚硅氧烷溶液1%、气相二氧化硅1%）5%，溶剂（软化水）为25%；制备方法使用如下步骤：

（1）在球磨机中加入所需份量的软化水以及功能填料、高纯度羧基锌离子金属感光效果粉中的60%，制得浆料；

（2）加入有机硅基料、胶乳、以及助剂，以转速350r/min进行高速球磨并充分分散1小时，使其混合均匀；

（3）加入气相二氧化硅，低速搅拌，速度为 70r/min，搅拌时间 1小时，并且使用喷涂枪喷射剩余的高纯度羧基锌离子金属感光效果粉，过筛并稠化形成涂料成品。