阅读说明：本技术 一种螺杆转子及压缩机 (screw rotor and compressor ) 是由 武晓昆 龙忠铿 李日华 毕雨时 于 2019-10-31 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种螺杆转子及压缩机,涉及压缩机技术领域,解决了现有螺杆压缩机阴、阳转子齿数不相同,啮合关系非一一对应,尺寸偏差的影响较大,易产生振动和噪声的技术问题。该螺杆转子包括阴转子和阳转子,所述阴转子的齿数与所述阳转子的齿数比为1,所述阴转子的齿与所述阳转子的齿能够一一对应啮合。螺杆转子的阴转子的齿数与阳转子的齿数比为1,阴转子的齿与阳转子的齿能够一一对应啮合,大大降低了尺寸偏差的影响,阴转子与阳转子啮合时不易产生振动和噪声。(The invention provides screw rotors and a compressor, relates to the technical field of compressors, and solves the technical problems that the tooth numbers of a female rotor and a male rotor of an existing screw compressor are different, the meshing relationship is not corresponding, the influence of size deviation is large, and vibration and noise are easy to generate.)

一种螺杆转子及压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种螺杆转子及压缩机。

背景技术

螺杆压缩机通过平行布置的一对阴、阳转子的周期性啮合旋转实现容积变化，从而完成吸气、压缩和排气过程。螺杆压缩机中通常由电动机驱动阳转子转动，阳转子再驱动阴转子转动，阴、阳转子在啮合过程中产生的摩擦噪声是螺杆压缩机机械性噪音的主要源头。由于排气孔口面积周期性变化导致的排气气流脉动则是流体动力性噪声的主要源头。螺杆压缩机噪声特征频率与转速RPM和阳转子齿数Z1密切相关，基频f＝(RPM/60)*Z1。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

螺杆压缩机阴、阳转子齿数不同，因此啮合关系也非一一对应，因此相啮合时容易产生尺寸偏差，导致产生振动和噪声。

螺杆压缩机阴、阳转子齿数比通常为5/6、3/5、4/6、6/8和6/7，噪声特征频率通常在250～500Hz以下，属低频噪声，传播距离远，噪声污染覆盖范围广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺杆转子及压缩机，以解决现有技术中存在的螺杆压缩机阴、阳转子齿数不同，啮合关系非一一对应，尺寸偏差的影响较大，易产生振动和噪声的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种螺杆转子，包括阴转子和阳转子，所述阴转子的齿数与所述阳转子的齿数比为1，所述阴转子的齿与所述阳转子的齿能够一一对应啮合。

可选地，所述阳转子的齿数大于等于8。

可选地，所述阳转子的齿数为8个或10个。

可选地，所述阴转子与所述阳转子之间形成的是曲面对曲面密封。

可选地，当所述阴转子的齿数与所述阳转子的齿数比为8/8，阴阳转子型线数据坐标如下：

可选地，当所述阴转子的齿数与所述阳转子的齿数比为10/10，阴阳转子型线数据坐标如下：

可选地，所述阳转子的转速范围在6000～8000rpm。

可选地，所述阴转子的齿数与所述阳转子的齿数比为8/8，且压缩机转速为7500rpm，相应噪声特征频率为n*1000Hz(n＝1，2，3，···5)。

可选地，所述阴转子的齿数与所述阳转子的齿数比为10/10，且压缩机转速为6000rpm。

可选地，所述转子啮合间隙设置为3～5丝。

本发明提供了一种螺杆压缩机，包括以上任一所述的螺杆转子。

本发明提供的一种螺杆转子及压缩机，螺杆转子的阴转子的齿数与阳转子的齿数比为1，阴转子的齿与阳转子的齿能够一一对应啮合，降低了尺寸偏差的影响，阴转子与阳转子啮合时不易产生振动和噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明

具体实施方式

提供的一种阴、阳转子齿数比为8/8时螺杆转子的端面型线图；

图2是本发明具体实施方式提供的一种阴、阳转子齿数比为10/10时螺杆转子的端面型线图；

图3给出了阴阳转子间隙分布图。

图中1、阴转子；2、阳转子。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供了一种螺杆转子，包括阴转子1和阳转子2，阴转子1的齿数与阳转子2的齿数比为1，阴转子1的齿与阳转子2的齿能够一一对应啮合。

阴转子1的齿数与阳转子2的齿数比为1，阴转子1的齿与阳转子2的齿能够一一对应啮合，降低了尺寸偏差的影响，阴转子与阳转子啮合时不易产生振动和噪声。

作为可选地实施方式，阳转子的齿数大于等于8。

阳转子2的齿数越多，螺杆压缩机噪声基础频率越高，阳转子的齿数大于等于8，即增大了阳转子2的齿数，提高了螺杆压缩机噪声基础频率，从而向高频偏移，降低了噪声传播距离，减少了噪声污染范围；而且高频噪声也更便于后期的治理和控制。隔声罩、吸音棉等对高频噪声衰减效果显著，因此，转子噪声基础频率向高频偏移后能有效控制噪声总值。

作为可选地实施方式，阳转子2的齿数为8个或10个，即阴转子1的齿数与阳转子2的齿数比为8/8或10/10，参见1和图2。

作为可选地实施方式，阴转子1与阳转子2之间形成的是曲面对曲面密封。

阴阳转子组成齿曲线均采用二次曲线(圆弧、椭圆、双曲线及抛物线等)，形成曲面对曲面密封，减小齿间泄漏。

作为可选地实施方式，如图1所示，当阴转子1的齿数与阳转子2的齿数比为8/8，阴阳转子型线数据坐标如下：

当阴、阳转子齿数比8/8，中心距A＝137mm，长径比L/D＝1.5，T1/L＝1.2，阳转子导程为320mm，理论输气量为443.6m3/[email protected]。

作为可选地实施方式，如图2所示，当阴转子1的齿数与阳转子2的齿数比为10/10，阴阳转子型线数据坐标如下：

作为可选地实施方式，阳转子2的转速范围在6000～8000rpm。

阳转子2的转速范围在6000～8000rpm，转子啮合频率达到1000Hz以上，与现有低频噪声相比，传播距离短。

作为可选地实施方式，阴转子1的齿数与阳转子2的齿数比为8/8，且压缩机转速为7500rpm，相应噪声特征频率为n*1000Hz(n＝1，2，3，···5)。

配置该螺杆转子的压缩机转速为7500rpm，转子啮合频率可达到1000Hz，相应噪声特征频率为n*1000Hz(n＝1，2，3···5)，压缩机辐射噪声为高频段噪声，可通过外部隔音措施有效控制噪声总值及传播距离。

作为可选地实施方式，阴转子1的齿数与阳转子2的齿数比为10/10，且压缩机转速为6000rpm。

配置10/10齿后压缩机转速可适当降低，转速为6000rpm时即可使压缩机特征频率达到1000Hz。

作为可选地实施方式，转子啮合间隙设置为3～5丝。

转子啮合间隙设置为3～5丝，减少齿间泄漏。图3给出了阴阳转子间隙分布图。

作为可选地实施方式，转子的长度与直径比值L/D的范围在1.2～1.85。

作为可选地实施方式，阳转子2的导程与长度的比值T1/L的范围在1.1～1.7。

本发明提供了一种螺杆压缩机，包括以上任一的螺杆转子。

阴转子和阳转子的齿数比为1，降低了啮合时尺寸偏差的影响，不易产生振动和噪声；而且在增加了螺杆转子阳转子的齿数后，螺杆压缩机噪声基础频率向高频偏移，降低了噪声传播距离和污染范围。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。