一种线缆连接器及包含该连接器的dc-dc转换器

文档序号:1579187 发布日期:2020-01-31 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 一种线缆连接器及包含该连接器的dc-dc转换器 (cable connector and DC-DC converter containing the same ) 是由 彭玉洋 张金路 张红彬 鲍英超 于 2019-10-14 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种电流连接器装置,特别涉及一种线缆连接器及包含该连接器的DC-DC转换器。它包括固定端子,固定端子具有贯穿固定端子的中心通孔,线缆的一端从中心通孔的一端进入中心通孔内,线缆的另一端位于固定端子的中心通孔外,固定端子的中心通孔内壁与线缆外壁之间设置有注塑体,所述注塑体与固定端子中心通孔内壁抵接且密封,注塑体与线缆外壁抵接且密封,线缆进入固定端子中心通孔的该一端从注塑体对应于中心通孔另一端的位置直接或间接电引出并形成电引出端。(The invention relates to a current connector device, in particular to a cable connector and a DC-DC converter comprising the same, wherein the fixed terminal is provided with a central through hole penetrating through the fixed terminal, the end of a cable enters the central through hole from the end of the central through hole, the other end of the cable is positioned outside the central through hole of the fixed terminal, an injection molding body is arranged between the inner wall of the central through hole of the fixed terminal and the outer wall of the cable, the injection molding body is abutted and sealed with the inner wall of the central through hole of the fixed terminal, the injection molding body is abutted and sealed with the outer wall of the cable, and the end of the cable entering the central through hole of the fixed terminal is directly or indirectly electrically led out from the position of the injection molding body corresponding to the other end of the central.)

一种线缆连接器及包含该连接器的DC-DC转换器

技术领域

本发明涉及一种电流连接器装置,特别涉及一种线缆连接器及包含该连接器的DC-DC转换器。

背景技术

随着电动汽车技术的高速发展,DCDC转换器在新能源电动汽车领域的地位尤为重要,而随着纯电动车上用电功率的增加,DCDC转换器作为全车电器供电设备,其输出电流也必须增大(DCDC转换器为标准低压输出设备),这就要求必须有一种既能承载大电流又能与装换器铝壳匹配做好防水密封的的电流连接装置。

当前市场上大电流连接器大致分为两种,一种是:用铜棒作为导电载体,铜棒两边有螺纹孔,铜棒中间多为注塑尼龙材质的塑体,此结构统称为正极输出端子,该端子用螺丝通过塑体上的孔与铝壳固定,端子与铝壳之间通常用硅橡胶垫片进行防水密封,端子的一侧(铝壳内)铜棒与导电铜条通过螺丝压紧连接,另一侧铜棒与能承载大电流的铜鼻子通过螺丝压紧连接,当然,为了电动车车检修安全, 端子外部需要增加保护装置(如保护罩),避免触碰到裸露的铜鼻子和铜棒。此装置经过两次螺丝压合连接, 必然会导致电阻增大,长时间后如果螺丝松弛,电阻会急剧增加,降低了整车效率,还可能出现过热火灾风险;端子外部的保护装置增加了整体结构的复杂性,不仅增加了制造成本,还降低了安装效率。

另一种是: 在线束上注塑一个与线束外皮相同材质(多数为PVC材质)的结构,此结构与线束一起统称为“甩线”,甩线与铝壳之间用螺丝固定,两者之间一般用橡胶垫片或CR材质的垫片进行防水密封,然后用螺丝固定,因为PVC材质在常温下较软,打螺丝固定时,其结构发生较大变形,所以一般将不锈钢片压在甩线上,保证结构均匀受力,减小变形和破坏。这种结构无论加不加钢片,当结构经过“老化”(冷热循环)后,螺丝松弛,防水密封失效。

发明内容

本发明目的在于提供一种既能承载较高大电流,又具有良好密封性和方便安装的线缆连接器及包含该连接器的DC-DC转换器,解决了现有技术存在的问题。

本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:它包括固定端子,固定端子具有贯穿固定端子的中心通孔,线缆的一端从中心通孔的一端进入中心通孔内,线缆的另一端位于固定端子的中心通孔外,固定端子的中心通孔内壁与线缆外壁之间设置有注塑体,所述注塑体与固定端子中心通孔内壁抵接且密封,注塑体与线缆外壁抵接且密封,线缆进入固定端子中心通孔的该一端从注塑体对应于中心通孔另一端的位置直接或间接电引出并形成电引出端。本发明在固定端子与线缆之间设置注塑体可保证线缆与固定端子之间形成致密可靠的密封效果,安装时,通过固定端子与安装部位固定从而实现本发明线缆连接器与安装部位的固定,固定端子与安装部位之间密封连接,固定端子外部形成安装孔或安装螺纹等用于与安装部位固定连接。其中固定端子优选采用30%-33%重量份玻璃纤维的增强PA66尼龙一体注塑成型。此处的增强PA66尼龙是以PA66为主料,添加30%-33%重量份玻璃纤维以及少量的碳纤维、矿物填充物等还有润滑剂、抗氧剂等辅料的混混材料。增强PA66尼龙耐磨耐高低温且机械强度较高;注塑体优选采用TPE材料,TPE材料耐高低温性能较好。

作为优选,所述线缆进入固定端子中心通孔的该一端直接延申至注塑体外实现电引出,以适应通过电流较小的场合使用;当通过电流较大时,作为优选,所述线缆进入固定端子中心通孔的该一端在固定端子的中心通孔内与导电件的一端电连接,导电件的另一端延申至注塑体外实现电引出,导电件与线缆的连接部位被所述注塑体密封包裹。

作为优选,所述导电件与线缆的连接端形成有折弯部,所述折弯部被所述注塑体密封包裹。其中,导电件上折弯部的设置可增强线缆在注塑体的轴向固定强度,防止线缆轴向松动和防止拉脱。

作为优选,所述固定端子内壁设置有内凸起,所述内凸起嵌入注塑体。当注塑因温度降低等情况下发生收缩时,嵌入注塑体的内凸起可对注塑体起到拉拽限位的作用以限制注塑体的径向收缩,保证注塑体与固定端子中心通孔内壁之间的密封接触,保证密封效果。

作为优选,所述内凸起包括两个环形内凸起阵列,两个环形内凸起阵列在固定端子中心通孔内壁轴向间隔一段距离,每个环形内凸起阵列包括若干个呈环状间隔分布的内凸单体构成。两个环形内凸起环形阵列的内凸单体在轴向投影面上相互错位,从而在注塑体与固定端子的中心通孔内壁之间阻断注塑体与中心通孔内壁之间可能存在的缝隙而产生的轴向间隙通道,从而进一步提升了密封效果。通过两个环形内凸起阵列的设置,可保证固定端子轴向两处对注塑体的均匀密封接触,起到固定端子中心通孔内壁与注塑体之间的双重密封保证。

作为优选,所述内凸单体至少一处横截面积大于内凸单体根部的横截面积。内凸单体可以是锥台结构,也可以是在内凸单体表面形成凹凸不平的结构,从而增强内凸单体对注塑体的拉紧作用,避免内凸单体因注塑体的收缩变形而导致内凸单体与注塑体之间的松动。

作为优选,所述固定端子对应于线缆电引出的一端形成有台阶孔,该台阶孔内径大于与中心通孔临近台阶孔处的中心通孔孔径且与中心通孔同轴,所述注塑体上形成有与台阶孔内径相配的外凸环,所述外凸环与台阶孔的台阶面形成密封。注塑体外凸环与固定端子台阶面的配合可进一步保证注塑体与固定端子之间的密封效果。

作为优选,所述注塑体上的外凸环厚度小于台阶孔的轴向深度从而在注塑体与固定端子的端面之间形成有用于设置密封圈的环形凹槽,注塑体对应于线缆电引出的一端轴向突出于固定端子的端面形成装配凸部。其中,在环形凹槽内设置密封圈可便于固定端子与安装部位之间的密封,而注塑体上装配凸部则便于连接器与安装部位的配合安装并增强密封效果。

作为优选,所述固定端子的中心通孔由内径不同的若干内孔段构成,相邻内孔段之间台阶过渡。其中,相邻内孔段之间的台阶可起到对注塑体的轴向限位,以限制注塑体的轴向位置稳定性,从而保证了固定端子、注塑体、线缆三者之间的密封性。

包含本发明线缆连接器的DCDC转换器,包括壳体,壳体设有供线缆的电引出端通过的通过孔,固定端子与壳体之间固定,线缆的电引出端穿过通过孔进入壳体与转换器的内部接线端电连接。本发明DCDC转换器采用了本发明线缆连接器从而具有良好密封性和方便安装等特点。

因此,本发明具有密封效果良好,安装方便,结构简单等特点。

附图说明

图1是本发明线缆连接器的一种结构示意图;

图2是固定端子的一种立体示意图;

图3是固定端子的另一个角度的立体示意图;

图4是固定端子的剖视图;

图5是注塑体的一种立体结构示意图;

图6是本发明线缆连接器的另一种结构示意图;

图7是图6的剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1:

如图1所示,包括固定端子1,固定端子1具有贯穿固定端子的中心通孔2,线缆3的一端从中心通孔的一端进入中心通孔2内,线缆的另一端位于固定端子的中心通孔外, 固定端子1的中心通孔2内壁与线缆3外壁之间设置有注塑体4,线缆3进入固定端子中心通孔的该一端直接延申至注塑体外实现电引出并形成电引出端5,以适应通过电流较小的场合使用;注塑体4与固定端子1的中心通孔2内壁抵接且密封,注塑体4与线缆3外壁抵接且密封。固定端子1的内壁设置有内凸起6,内凸起6嵌入注塑体4。

如图2、图3和图4所示,固定段子在外壁形成矩形外凸起8,外凸起8上设置由四个用于与DCDC转换器等壳体固定的安装孔81,内凸起包括两个环形内凸起阵列61,两个环形内凸起阵列61在固定端子中心通孔内壁轴向间隔一段距离,每个环形内凸起阵列61包括留个呈环状均匀间隔分布的内凸单体611构成。两个环形内凸起环形阵列的内凸单体611在轴向投影面上相互错位,从而在注塑体与固定端子的中心通孔内壁之间阻断注塑体与中心通孔内壁之间可能存在的缝隙而产生的轴向间隙通道,从而进一步提升了密封效果。内凸单体611至少一处横截面积大于内凸单体根部的横截面积,本实施例内凸单体611采用自由端横截面积大,根部横截面小的锥台结构,从而增强内凸单体对注塑体的拉紧作用,避免内凸单体因注塑体的收缩变形而导致内凸单体与注塑体之间的松动。固定端子的中心通孔由内径不同的大内孔段21和小内孔段22构成,两个环形内凸起阵列61分别设置在大内孔段21内壁和小内孔段22内壁,相邻内孔段之间由台阶23过渡。其中,大内孔段21和小内孔段22之间的台阶可起到对注塑体的轴向限位,以限制注塑体的轴向位置稳定性,从而保证了固定端子、注塑体、线缆三者之间的密封性。固定端子对应于线缆电引出的一端形成有台阶孔24,该台阶孔24的内径大于与中心通孔临近台阶孔处的中心通孔孔径且与中心通孔同轴,台阶孔24的内壁形成有四个周向均匀间隔的凸筋241。如图5所示,注塑体上形成有与台阶孔内径相配的外凸环41,外凸环41与台阶孔的台阶面形成密封,外凸环41上注塑形成有与固定端子中心通孔台阶孔24的内壁的凸筋241配合的凹部411。注塑体外凸环与固定端子台阶面的配合可进一步保证注塑体与固定端子之间的密封效果。如图1所示,注塑体上的外凸环41厚度小于台阶孔的轴向深度从而在注塑体与固定端子的端面之间形成有用于设置密封圈的环形凹槽242,O型密封圈7环形凹槽242内并部分高出于形凹槽242,注塑体对应于线缆电引出的一端轴向突出于固定端子的端面形成装配凸部42。在环形凹槽内设置密封圈可便于固定端子与安装部位之间的密封,而注塑体上装配凸部则便于连接器与安装部位的配合安装并增强密封效果。

当注塑因温度降低等情况下发生收缩时,嵌入注塑体的内凸起可对注塑体起到拉拽限位的作用以限制注塑体的径向收缩,保证注塑体与固定端子中心通孔内壁之间的密封接触,保证密封效果。

在固定端子与线缆之间设置注塑体可保证线缆与固定端子之间形成致密可靠的密封效果,安装时,通过固定端子与安装部位固定从而实现本发明线缆连接器与安装部位的固定,固定端子与安装部位之间密封连接,固定端子外部形成安装孔或安装螺纹等用于与安装部位固定连接。其中固定端子采用包含30%-33%重量份玻璃纤维的增强PA66尼龙注塑成型。此处的增强PA66尼龙是以PA66为主料,添加30%-33%重量份玻璃纤维以及少量的碳纤维、矿物填充物等还有润滑剂、抗氧剂等辅料的混混材料。增强PA66尼龙材料耐磨耐高低温且机械强度较高;注塑体优选采用TPE材料,TPE材料耐高低温性能较好。通过两个环形内凸起阵列的设置,可保证固定端子轴向两处对注塑体的均匀密封接触,起到固定端子中心通孔内壁与注塑体之间的双重密封保证。

实施例2:

与实施例1的区别在于,如图6和图7所示,线缆3进入固定端子中心通孔的该一端在固定端子的中心通孔内与铜鼻子构成的导电件9的一端电连接,导电件的另一端延申至注塑体4外实现电引出,导电件9与线缆3的连接部位被所述注塑体4密封包裹。导电件9与线缆3的连接端形成有折弯部91,折弯部91被注塑体4密封包裹。其中,导电件上折弯部4的设置可增强线缆在注塑体的轴向固定强度,防止线缆轴向松动和防止拉脱。

本发明的DCDC转换器,需要保证通过较大电流的安全使用,如图6和图7所示,包括壳体10,壳体10设有供线缆3的电引出端通过的通过孔11,固定端子1与壳体10之间通过螺钉12固定从而将O型密封圈压紧在壳体10表面与注塑体4的外凸环41之间使端子与壳体之间形成密封,注塑体的装配凸部42配合在壳体的通过孔11内,线缆的电引出端穿过通过孔进入壳体与转换器的内部接线端电连接。

装配时,将压铆螺母13压在铜鼻子构成的导电件9上,然后将线线缆压在导电件9的尾部,之后将此线缆穿过固定端子1的中心通孔一起放在注塑模具上,注塑注塑体4,最后将O型密封圈7“卡”在环形凹槽242内从而得到线缆连接器。整个连接器的安装也比较方便:用M4平弹垫一体的螺丝12将固定端子1固定,另一端将与电路板连接在一起的铜条15上的圆孔与导电件9对齐,依次装上平垫片16、弹垫片17和M6螺栓18,并拧紧螺栓。本发明DCDC转换器其它结构为常规结构在此不作赘述。

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