阅读说明：本技术 齿间清洁装置以及用于制造齿间清洁装置的方法 (Interdental cleaning device and method for producing an interdental cleaning device ) 是由 L·巴尔曼 于 2018-05-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种齿间清洁装置,其具有尤其是注射成型的、一件式的基体,所述基体具有第一臂和第二臂,第一臂和第二臂的自由端部可相对于彼此摆动,其中,第一臂在其自由端部上具有向着清洁侧伸出的定位辅助件,所述定位辅助件尤其是锥形体,定位辅助件包围第一臂中的开口,并且第二臂在其自由端部上具有用于可被引导穿过开口的齿间刷的支撑部,其中,在与臂的自由端部相对的臂的起始区域中,弹性回位元件布置在第一和第二臂之间。此外,本发明涉及一种用于制造齿间清洁装置的方法。(The invention relates to interdental cleaning device, comprising an especially injection-molded -piece base body having a th arm and a second arm, the free ends of which th arm and second arm can be pivoted relative to one another, wherein the th arm has a positioning aid, especially a cone, on its free end, which projects toward the cleaning side, which surrounds an opening in the th arm and has a support on its free end for an interdental brush which can be guided through the opening, wherein, in the starting region of the arm opposite the free end of the arm, a resilient return element is arranged between the th and the second arm, and furthermore the invention relates to a method for producing an interdental cleaning device.)

齿间清洁装置以及用于制造齿间清洁装置的方法

技术领域

本发明涉及一种齿间清洁装置，该齿间清洁装置具有尤其是注射成型的、一件式的基体，基体具有第一臂和第二臂，第一臂和第二臂的自由端部可相对于彼此摆动，其中，第一臂在其自由端部上具有向着清洁侧伸出的定位辅助件，所述定位辅助件尤其是锥形体，定位辅助件包围第一臂中的开口，并且第二臂在其自由端部上具有用于可被引导穿过该开口的齿间刷的支撑部。此外，本发明涉及一种用于制造齿间清洁装置的方法，其中，基体通过注射成型，所述齿间清洁装置具有一件式的基体，基体具有第一臂和第二臂，第一臂和第二臂的自由端部可相对于彼此摆动，其中，第一臂在其自由端部上具有向着清洁侧伸出的定位辅助件，所述定位辅助件尤其是锥形体，位置辅助件包围第一臂中的开口，并且第二臂在其自由端部上具有用于可被引导穿过该开口的齿间刷的支撑部。

背景技术

例如，从专利文献WO 2016/174 263 A1中已知这种类型的齿间清洁装置。该齿间清洁装置的布置在一个臂上的定位辅助件被涂覆了由易弯的塑料制成的覆层并且由此实现，以保护牙龈的方式使齿间刷向着齿间隙定向。此外，已知的齿间清洁装置具有弧形元件，弧形元件在臂的自由端部的区域中绷紧两个臂，并且在自由端部摆动时弹性弯曲地变形。弧形元件形成障碍部，该障碍部防止用户的嘴唇或面颊被夹在齿间清洁装置的臂之间。此外，弧形元件辅助两个臂返回其彼此摆动分开的静止位置中的回位运动。

然而，已证实在已知的齿间清洁装置中不利的是，布置在臂的自由端部的区域中的弧形元件由于持续的弯曲应力而非常易于导致材料疲劳以及材料断裂。此外，由于弧形元件，引起齿间清洁装置的凸出的结构形式，这使得在清洁牙齿时的操作变困难。

发明内容

本发明的目的是，给出上述类型的尽可能紧凑的齿间清洁装置，其不易于导致材料疲劳。

为了实现该目的，提出一种齿间清洁装置，其具有尤其是注射成型的、一件式的基体，基体具有第一臂和第二臂，第一臂和第二臂的自由端部可相对于彼此摆动，其中，第一臂在其自由端部上具有向着清洁侧伸出的定位辅助件，所述定位辅助件尤其是锥形体，定位辅助件包围第一臂中的开口，并且第二臂在其自由端部上具有用于可被引导穿过该开口的齿间刷的支撑部，其中，在与臂的所述自由端部相对的臂的起始区域中，弹性回位元件布置在第一和第二臂之间。

在根据本发明的齿间清洁装置中，在臂的起始区域中布置弹性回位元件，臂可通过该弹性回位元件回到彼此摆动分开的静止位置中。可由齿间清洁装置的使用者将基体的臂从静止位置移动到向着彼此摆动的清洁位置中，其中，使回位元件弹性变形，尤其是弹性压缩。在清洁位置中，基体的臂可相互接触。由于弹性回位元件布置在臂的起始区域中(在静止位置和清洁位置之间摆动时，与在臂的自由端部相比，在臂的起始区域中臂的相对于彼此的运动更小)，回位元件的变形相对小。与布置在自由端部上的弧形元件相比，布置在臂的起始区域中的回位元件受到更少的压缩或弯曲，并且因此不易于导致材料疲劳。此外，由于受到基体的臂的压应力，回位元件不会变形到臂的自由端部的区域中或者甚至超过该端部，从而得到紧凑的齿间清洁装置。

根据本发明的一种有利的实施例，弹性回位元件贴靠在第一臂和第二臂上，使得在臂的起始区域中，在第一臂和第二臂之间的间隙完全被回位元件填充。由于回位元件填充了在臂的起始区域中的臂之间的间隙，使得臂摆动到一起基本上导致弹性回位元件的压应力。尤其优选地，弹性回位元件构造成楔形件的形式，该楔形件与在臂之间的起始侧的间隙形状相适应。

有利的是，基体构造成，在第一臂和第二臂之间的间隙从臂的自由端部开始向起始区域的方向变细直至狭窄部位，并且从狭窄部位开始向起始区域的方向变宽。优选地，臂的起始区域构造成弧形的、尤其是圆弧形的。在臂的起始区域中，在臂之间的间隙可从狭窄部位开始具有基本上圆形的横截面。因此，起始区域可构造成在基体中的孔眼的形式。

就此而言，优选的是，弹性回位元件从臂的起始区域开始延伸到狭窄部位的与起始区域相对的侧上。由此，可实现在回位元件和臂之间的形状配合，该形状配合将回位元件在与臂的主延伸方向平行的方向上固定在基体上。

优选地，弹性回位元件由易弯的塑料构成。尤其优选地，易弯的塑料是热塑性弹性体(TPE)或者硅酮，从而可通过注射成型制造弹性回位元件。

此外证实为有利的是，弹性回位元件由具有在30至80的范围中的A型肖氏硬度、优选地在50至70的范围中的A型肖氏硬度、尤其优选地在62至67的范围中的A型肖氏硬度的材料构成。通过弹性回位元件的材料的A型肖氏硬度，可调整作用到基体的臂上的回位力。

根据一种有利的实施例，回位元件能够拆卸地布置在第一和第二臂之间。回位元件能够拆卸地布置在基体的臂之间带来的优点是，可更换回位元件以调整作用到臂上的回位力。例如可行的是，将A型肖氏硬度较大的弹性回位元件布置在臂之间，以获得更高的回位力，或者通过A型肖氏硬度较小的弹性回位元件来获得较小的回位力。

优选地，在弹性回位元件上布置第一形状配合元件，该形状配合元件与在第一或第二臂上的第二形状配合元件共同作用，以便将弹性回位元件固定在臂之间。布置在回位元件上的第一形状配合元件优选地构造成凹口，以突出部构造在第一和第二臂上的第二形状配合元件接合到该凹口中。以这种方式，可形成在回位元件和臂中的一个之间的形状配合，该形状配合防止回位元件从臂的间隙中在垂直于臂的摆动方向(臂可在摆动方向上摆动)布置的方向上滑出。备选地，可将在回位元件上的第一形状配合元件构造成突出部，该突出部接合到在第一或第二臂上的构造成凹口的第二形状配合元件中。特别优选地，除了上文所述的狭窄部位，在基体的第一或第二臂上的第二形状配合元件设置在第一和第二臂之间的间隙中。根据另一备选方案，在弹性回位元件上的形状配合元件可构造成回位元件的外棱边，并且在基体上的形状配合元件可构造成台阶部，台阶部与外棱边共同作用。

另一优选的实施例规定，回位元件与基体的尤其是注射成型的覆面一体地形成。由此实现，以多组分注射成型方法成本适宜地制造齿间清洁装置。这意味着，可在共同的注射成型装置中注射成型基体、基体的覆面和弹性回位元件，其中，一方面对基体并且另一方面对覆面以及弹性回位元件使用不同的材料。与注射成型的覆面一体成型的回位元件可以固定地与基体相连接，从而防止不期望的弹性回位元件与基体的分离。

此外有利的是，基体在臂的起始区域中具有通入第一和第二臂之间的间隙中的进入开口。通过该进入开口，可在多组分注射成型方法的范围中将弹性回位元件的液态的材料引入在基体的臂之间的间隙中。例如，进入开口可构造成在基体中的槽。

为了实现齿间清洁装置的尽可能好的操作性，基体具有联接到臂的起始区域上的、尤其是棒形的手柄区域。在清洁过程期间，用户的手可握持在齿间清洁装置的手柄区域中。

优选地，在支撑部上布置齿间刷。有利地，齿间刷具有固定区段，固定区段基本上相对于齿间刷的清洁区段成直角地延伸。通过固定区段，齿间刷可固定在第二臂的支撑部上。清洁区段优选地具有刷元件，刷元件被保持在尤其是圆柱形的保持区段中。圆柱形的保持区段可构造成，使得其可被***另一臂中的开口中。

根据本发明的一种有利的实施例，在臂的起始区域中，布置与基体一体形成的加强元件，使得在加强元件和第一臂之间布置第一间隙区域，并且在加强元件和第二臂之间布置第二间隙区域。因此，加强元件作为基体的一部份由与基体的剩余部分相同的材料构成。弹性回位元件可在多个侧上包围加强元件。通过这种类型的加强元件，可使弹性回位元件在其内部中加强。由此，可在齿间清洁装置的较长的使用寿命中减小不期望地拉紧弹性回位元件的作用。优选地，弹性回位元件贴靠在第一臂和第二臂上，使得在加强元件和第一臂之间的第一间隙区域完全通过弹性回位元件填充，并且在加强元件和第二臂之间的第二间隙区域完全通过弹性回位元件填充。如果加强元件仅仅在臂的宽度的一部分上延伸，则在第一臂和第二臂之间在臂的起始区域中的如下区段完全被弹性回位元件填充，即，在该区段中在第一臂和第二臂之间未布置回位元件的任何部分。

本发明的另一主题是一种用于制造齿间清洁装置的方法，其中，注射成型基体，基体具有第一臂和第二臂，第一臂和第二臂的自由端部可相对于彼此摆动，其中，第一臂在其自由端部上具有向着清洁侧伸出的定位辅助件，所述定位辅助件尤其是锥形体，定位辅助件包围第一臂中的开口，并且第二臂在其自由端部上具有用于可被引导穿过该开口的齿间刷的支撑部，其中，在与臂的所述自由端部相对的臂的起始区域中，在第一和第二臂之间布置弹性回位元件。

在该制造方法中，得到与已经结合根据本发明的齿间清洁装置解释的相同的优点。

根据方法的一种有利的实施例，弹性回位元件能够拆卸地布置在臂的起始区域中。由此实现，齿间清洁装置的用户可自己布置弹性回位元件，确切地说，将预安装在基体的臂之间的回位元件取出和/或更换另一弹性回位元件。

该方法的一种备选的有利的实施例规定，弹性回位元件，尤其是通过多组分注射成型方法模制在基体上。这种配置实现了尤其成本适宜地制造齿间清洁装置。此外，通过将回位元件模制在基体上，可有效地防止，回位元件不期望地与基体分离。可在共同的方法步骤中与在基体的其它区域中的基体的覆面一起制造弹性回位元件。

就此而言，证实为尤其有利的是，通过在基体的臂的起始区域中的进入开口、特别是槽将弹性回位元件的材料引入、特别是注射成型到臂之间的间隙中。

附图说明

从附图、以及以下根据附图对优选的实施方式的描述中得到本发明的其它细节、特征和优点。此时，附图仅仅示出了本发明的示例的实施方式，这些实施方式不限制本发明的想法。

图1以侧视图示出了根据本发明的齿间清洁装置的第一实施例，

图2以侧视图示出了根据图1的齿间清洁装置的具有覆层的基体，

图3以示意性的侧视图示出了根据图1的齿间清洁装置的弹性回位元件，

图4以俯视图示出了根据图1的齿间清洁装置的弹性回位元件，

图5以侧视图示出了根据本发明的齿间清洁装置的第二实施例，

图6以立体图示出了根据图5的齿间清洁装置，

图7以侧视图示出了根据图5的齿间清洁装置，其中，移除了齿间刷，

图8以侧视图示出了根据图5的齿间清洁装置的基体，

图9以立体图示出了根据图8的基体，

图10以侧视图示出了根据本发明的齿间清洁装置的第三实施例，其中，未示出弹性回位元件，

图11以立体图示出了根据图10的齿间清洁装置，

图12以另一立体图示出了根据图10的齿间清洁装置。

具体实施方式

在不同的附图中，相同的部件始终设有相同的附图标记，并且因此通常也分别仅仅被阐述或提及一次。

在图1中，示出了根据本发明的第一实施例的齿间清洁装置1。齿间清洁装置1包括一件式的基体2，基体具有第一臂3和第二臂4。两个臂3、4在臂3、4的起始区域9中一件式地相互连接。基体2的棒形的手柄区域10联接到臂3、4的起始区域9上。基体2由硬质组分、例如由聚丙烯(PP)注射成型而成。选择基体2的材料，使得基体2具有一定的弹性，该弹性实现两个臂从图1中显示的静止位置摆动到清洁位置中，在清洁位置中，使臂相着彼此摆动，尤其是彼此贴靠。在静止位置和清洁位置之间，例如可克服小于20°、优选地小于15°、尤其优选地小于10°的角度差。

在第一臂3的与臂3、4的起始区域9相对的自由端部7上布置定位辅助件5，定位辅助件构造成向着清洁侧伸出并且包围第一臂3中的开口。定位辅助件5可被靠到两个相邻的牙齿的外侧上，并且通过其形状简化所述开口在两个相邻的牙齿的间隙前方的区域中的定位。在该实施例中，定位辅助件5构造成锥形件。但是与此不同地，也可设想定位辅助件5的其它形状，在其中，定位辅助件5的横截面从臂3开始向着清洁侧变细。在第一臂3中的开口设计成通过开口，空过开口从定位辅助件5所在的第一臂3的清洁侧延伸到相对的侧。

第二臂4在其与臂3、4的起始区域9相对的自由端部8上具有用于齿间刷11的支撑部5。齿间刷11可被引导穿过在第一臂3中的开口。在此，支撑部5布置在第二臂4上，使得在第二臂4摆向着第一臂3时，固定在支撑臂5上的齿间刷11被引导穿过在第一臂3中的开口。在臂3、4相对于彼此摆动时，齿间刷11在第一臂3的清洁侧上从开口中离开并且伸入待清洁的齿间隙中。

为了使臂3、4能返回其彼此摆动分开的静止位置中，在根据第一实施例的齿间清洁装置1中，设置弹性回位元件20，弹性回位元件在臂3、4的起始区域9中能够拆卸地布置在第一臂3和第二臂4之间。弹性回位元件20在臂3、4的起始区域9中完全填充在第一臂3和第二臂4之间的间隙12。弹性回位元件20由与基体2相比更软的材料构成。优选地，回位元件20的材料为易弯的塑料、例如热塑性弹性体或硅酮，其具有在30至80的范围中的A型肖氏硬度，优选地具有在50至70的范围中的A型肖氏硬度，尤其优选地在62至67的范围中的A型肖氏硬度。

在图2中，示出了没有弹性回位元件20的齿间清洁装置1的基体2。可看出，在第一臂3和第二臂4之间形成间隙12，该间隙从两个臂3、4的自由端部7、8开始向着臂3、4的起始区域9的方向变细直至狭窄部位13。从狭窄部分13开始，间隙向着起始区域9的方向变宽，在该处，起始区域9在基体2的圆弧形的内壁14上结束。在狭窄部位13和内壁14之间，间隙12具有圆形的横截面。因此，在狭窄部位13和内壁14之间的间隙12形成孔眼。

此外，在第二臂4上布置形状配合元件15。形状配合元件15构造成突出部，该突出部布置在第二臂4的面对间隙12的内侧上。突出部与第二臂4设置成一件式的。

在图3和4中示出了与基体2分离的弹性回位元件20。在弹性回位元件20上布置另一形状配合元件21，当弹性回位元件20被引入在臂3、4之间的间隙12中时，形状配合元件21与第二臂4的形状配合元件15共同作用。回位元件20的形状配合元件21构造成在回位元件20的凹口中。如果回位元件20被引入在臂3、4的起始区域9中的间隙12中，则第二臂4的突出部填充在回位元件20中的凹口，并且将回位元件20固定在臂3、4之间。此外，回位元件20通过具有间隙12的狭窄部位13的另一形状配合固定。因为回位元件20从臂3、4的起始区域9开始延伸到狭窄部位13的与起始区域9相对的侧上，并且此时形状配合地包围狭窄部位。

可利用如下方法制造根据第一实施例的齿间清洁装置1，即，在其中，首先注射成型基体2。在另一步骤中，在基体2的臂3、4的起始区域9中，弹性回位元件20布置在第一臂3和第二臂4之间。或者可在制造齿间清洁装置1期间，也就是说在包装齿间清洁装置之前将回位元件20布置在臂3、4之间。备选地，可独立地制造回位元件20，并且由齿间清洁装置2的用户引入臂3、4之间。用户可选择性地将可活动的回位元件20从基体2中取出，并且将其更换成另一回位元件20。由此可行的是，作用到臂3、4上的回位力以用户特定的方式通过合适的回位元件20调整。在此，证实为有利的是，以彩色的方式为回位元件20编码，例如使得具有确定的A型肖氏硬度的、确切的说具有确定的回位力回位元件20构造成预设的颜色。此外，可将用坏的回位元件20更换成新的回位元件20。

图5、6和7是示出了根据本发明的第二实施例的齿间清洁装置1。该齿间清洁装置1也包括具有第一臂3、第二臂4和棒形的手柄区域10的一件式的基体2。两个臂3、4在臂3、4的起始区域9中一件式地相互连接并且与手柄区域10相连接。在臂3、4之间形成间隙12，间隙从两个臂3、4的自由端部7、8开始向臂3、4的起始区域的方向变细直至狭窄部位13。基体2由硬质组分、例如聚丙烯(PP)注射成型而成。基体2具有一定的弹性，该弹性实现两个臂从在图5和6中示出的静止位置中向清洁位置中的摆动，在清洁位置中，臂向着彼此摆动、尤其是彼此贴靠。在静止位置和清洁位置之间，例如可克服小于20°、优选地小于15°、尤其优选地小于10°的角度差。

根据第二实施例的齿间清洁装置1同样具有以锥形体的形式的定位辅助件5，定位辅助件布置在第一臂3的一个自由端部7上。定位辅助件包围第一臂3中的开口，齿间刷11可被引导穿过该开口。第二臂4在其自由端部8上具有用于这种齿间刷11的支撑部5。齿间刷11可被引导穿过在第一臂3中的开口。在此，支撑部5布置在第二臂4上，使得在第二臂4摆向着第一臂3时，固定在支撑臂5上的齿间刷11被引导穿过在第一臂3中的开口。在臂3、4相对于彼此摆动时，齿间刷11在第一臂3的清洁侧上从开口中离开并且伸入待清洁的齿间隙中。

在第二实施例的齿间清洁装置1中，在臂3、4的与臂3、4的自由端部7、8相对的起始区域9中，弹性回位元件20布置在第一臂3和第二臂4之间。回位元件20贴靠在第一臂3和第二臂4上，使得在第一臂3和第二臂4之间的间隙12在臂3、4的起始区域9中完全通过回位元件20填充。在起始区域9中，构造具有基体2的圆弧形的内壁14的孔眼的形式的间隙12。在狭窄部位13和内壁14之间，间隙12具有圆形的横截面。与第一实施例相反地，根据第二实施例的弹性回位元件20固定地与基体2、尤其是与臂3、4相连接。为此，弹性回位元件20与基体2的注射成型的覆面17一体地形成。基体2的覆面17由易弯的材料例如热塑性弹性体或硅酮构成，其具有在30至80的范围中的A型肖氏硬度。此外，弹性回位元件20从臂3、4的起始区域9开始延伸到狭窄部位13的与起始区域9相对的侧上。

第二实施例的齿间清洁装置1可借助于如下方法制造，即，在其中，注射成型基体2，基体具有第一臂3和第二臂4。在臂3、4的起始区域9中，弹性回位元件20在第一臂3和第二臂4之间模制在基体2上。在此，使用多组分注射成型方法。在此，与在基体2上的覆面17的构造方案一起构造弹性回位元件20，从而覆面17和回位元件20一体地形成。

为了简化用于构造回位元件20的液态的材料到臂3、4之间的间隙12中的引入，基体2在臂3、4的起始区域9中具有通入第一臂3和第二臂4之间的间隙12中的进入开口18。如可从图8和9中的图中得到的那样，在第二实施例中进入开口18构造成槽。由此，在制造齿间清洁装置1时，弹性回位元件20的材料通过在基体2的起始区域9中的进入开口18被引入臂3、4之间的间隙中。此外可设想的是，在基体2的第一臂3和第二臂4上分别布置形状配合元件19。形状配合元件19构造成台阶部的行驶。在基体2上的形状配合元件19与回位元件20的构造成外棱边的形状配合元件22共同作用，以附加地将弹性回位元件固定在臂3、4之间，见图7。

在图10、11和12中示出了根据本发明的齿间清洁装置1的第三实施例。该齿间清洁装置1也包括一件式的基体2，基体具有第一臂3、第二臂4和棒形的手柄区域10。两个臂3、4在臂3、4的起始区域9中一件式地相互连接并且与手柄区域10相连接。在臂3、4之间构造间隙12，间隙从两个臂3、4的自由端部7、8开始向臂3、4的起始区域9的方向变细，直至狭窄部位13。基体2由硬质组分、例如聚丙烯(PP)注射成型而成。基体2具有一定的弹性，该弹性实现两个臂从在图5和6中示出的静止位置中向清洁位置中的摆动，在清洁位置中，臂向着彼此摆动、尤其是彼此贴靠。在静止位置和清洁位置之间，例如可克服小于20°、优选地小于15°、尤其优选地小于10°的角度差。

根据第三实施例的齿间清洁装置1同样具有以锥形体的形式的定位辅助件5，定位辅助件布置在第一臂3的一个自由端部7上。定位辅助件包围第一臂3中的开口，齿间刷11可被引导穿过该开口。第二臂4在其自由端部8上具有用于这种齿间刷11的支撑部5。齿间刷11可被引导穿过在第一臂3中的开口。在此，支撑部5布置在第二臂4上，使得在第二臂4摆向着第一臂3时，固定在支撑臂5上的齿间刷11被引导穿过在第一臂3中的开口。在臂3、4相对于彼此摆动时，齿间刷11在第一臂3的清洁侧上从开口中离开并且伸入待清洁的齿间隙中。

在第三实施例的齿间清洁装置1中，在臂3、4的与臂3、4的自由端部7、8相对的起始区域9中，弹性回位元件也布置在第一臂3和第二臂4之间。为了更好地看到第三实施例的特点，在图10、11和12中未示出该回位元件。具有弹性回位元件的齿间清洁装置的外观相应于第二实施例，从而就此而言参考第二实施例。与上述实施例相反地，在臂3、4的起始区域9中，布置与基体2设置成一件式的加强元件23，使得在加强元件23和第一臂3之间布置第一间隙区域24，并且在加强元件23和第二臂4之间布置第二间隙区域25。由此，加强元件23作为基体2的一部分由与基体2的剩余部分相同的材料构成。在该实施例中，加强元件23构造成伸入间隙12的起始区域9中的舌片的形式。如在图11和12中的图中得到的那样，加强元件23具有比臂3、4的宽度更小的宽度。因此，在图10、11和12中未示出的弹性回位元件可在多个侧上包围加强元件23。尤其是，弹性回位元件贴靠在第一臂3和第二臂4上，使得在加强元件23和第一臂3之间的第一间隙区域24完全通过弹性回位元件填充，并且在加强元件23和第二臂4之间的第二间隙25区域完全通过弹性回位元件填充。由于加强元件23仅仅在臂3、4的宽度的一部分上延伸，在第一臂3和第二臂4之间在臂3、4的起始区域9中的如下区段完全被回位元件填充，即，在该区段中在第一臂3和第二臂4之间未布置回位元件23的任何部分。

在起始区域9中，构造具有基体2的圆弧形的内壁14的孔眼形式的间隙12。在狭窄部位13和内壁14之间，间隙12具有圆形的横截面。如在第二实施例中那样，弹性回位元件固定地与基体2、尤其是臂3、4相连接。为此，弹性回位元件与基体2的注射成型的覆面17一体地形成。

基体2的覆面17由易弯的材料，例如热塑性弹性体或硅酮构成，其具有在30至80的范围中的A型肖氏硬度。此外，弹性回位元件从臂3、4的起始区域9开始延伸到狭窄部位13的与起始区域9相对的侧上。

第三实施例的齿间清洁装置1(与第二实施例相同地)可借助于如下方法制造，即，在其中，注射成型基体2，基体具有第一臂3和第二臂4，第一臂和第二臂的自由端部可相对于彼此摆动，其中，第一臂在其自由端部上具有向着清洁侧伸出的定位辅助件，所述定位辅助件尤其是锥形体，定位辅助件包围第一臂中的开口，并且第二臂在其自由端部上具有用于可被引导穿过该开口的齿间刷的支撑部，其中，在与臂的所述自由端部相对的臂的起始区域中，弹性回位元件布置在第一和第二臂之间。具有第一臂3和第二臂4的基体2注射成型而成。在臂3、4的起始区域9中，弹性回位元件20在第一臂3和第二臂4之间模制在基体2上。在此，使用多组分注射成型方法。在此，与在基体2上的覆面17的构造方案一起构造弹性回位元件，从而覆面17和回位元件20一体地形成。为了简化用于构造回位元件20的液态的材料到臂3、4之间的间隙12中的引入，基体2在臂3、4的起始区域9中具有通入第一臂3和第二臂4之间的间隙12中的进入开口18。在第三实施例中进入开口18构造成槽。由此，在制造齿间清洁装置1时，弹性回位元件的材料通过在基体2的起始区域9中的进入开口18被引入臂3、4之间的间隙中。此外可看到，在基体2的第一臂3和第二臂4上分别布置形状配合元件19。形状配合元件19构造成台阶部的形式。(与在第二实施例中相同地)，在基体2上的形状配合元件19与回位元件的构造成外棱边的形状配合元件22共同作用，以附加地确定在臂3、4之间的弹性回位元件。

以上描述的齿间清洁装置1分别包括尤其是注射成型的、一件式的基体2，基体具有第一臂3和第二臂4，第一臂和第二臂的自由端部7、8可相对于彼此摆动。第一臂3在其自由端部7上具有向着清洁侧伸出的、尤其是锥形体的定位辅助件5，定位辅助件包围第一臂3中的开口。第二臂4在其自由端部8上具有用于可被引导穿过该开口的齿间刷11的支撑部6。在与臂3、4的所述自由端部7、8相对的臂3、4的起始区域9中，弹性回位元件20布置在第一和第二臂3、4之间。由此，得到紧凑的齿间清洁装置1，该齿间清洁装置不易于导致材料疲劳。

附图标记清单

1 齿间清洁装置

2 基体

3 臂

4 臂

5 定位辅助件

6 支撑部

7 自由端部

8 自由端部

9 起始区域

10 手柄区域

11 齿间刷

12 间隙

13 狭窄部位

14 内壁

15 形状配合元件

17 覆面

18 进入开口

19 形状配合件

20 弹性回位元件

21 形状配合元件

22 形状配合元件

23 加强元件

24 间隙区域

25 间隙区域。