阅读说明：本技术 气体绝缘开关装置 (Gas insulated switchgear ) 是由 森隆广 松永敏宏 于 2017-06-16 设计创作，主要内容包括：本发明的气体绝缘开关装置中,压力容器(1)配置于断路器(3)的操作机构(14)与电缆(9)之间,压力容器(1)的电缆(9)一侧的角落部设有台阶部(1s),在台阶部(1s)的外侧且壳体(100)的内部形成有台阶部外侧凹部(1hua),在台阶部外侧凹部(1hua)中配置有三相各相的电流互感器(5),电流互感器(5)的初级导体与电缆(9)经由电缆连接用衬套(7)相连接,其中,该电缆连接用衬套(7)贯通介于台阶部外侧凹部(1hua)与电缆(9)之间的壳体(100)的壁部,从而实现一种气体绝缘开关装置,不依赖于电流互感器或电压互感器等测量设备的规格以及电缆连接方向,小型且设备配置灵活。(In a gas-insulated switchgear, a pressure vessel (1) is disposed between an operating mechanism (14) of a circuit breaker (3) and a cable (9), a stepped portion (1s) is provided at a corner portion of the pressure vessel (1) on the cable (9) side, a stepped portion outside recess (1hua) is formed outside the stepped portion (1s) and inside a case (100), a current transformer (5) for each phase of three phases is disposed in the stepped portion outside recess (1hua), and a primary conductor of the current transformer (5) and the cable (9) are connected via a cable connection bushing (7), wherein the cable connection bushing (7) penetrates through a wall portion of the case (100) interposed between the stepped portion outside recess (1hua) and the cable (9), thereby realizing kinds of gas-insulated switchgear, independent of the specification of a measuring device such as a current transformer or a voltage transformer and the direction of cable connection, and being small in size and flexible in device arrangement.)

气体绝缘开关装置

技术领域

本发明涉及用于功率分配设备保护的气体绝缘开关装置、尤其涉及构成气体绝缘开关装置的设备的结构及配置。

背景技术

气体绝缘开关装置是如下的功率开关装置：通过将切断器、接地开关器、断路器等开关设备及电流互感器(current transformer)、电压互感器(voltage transformer)等测量设备配置于接地的金属制壳体内，以规定压力对壳体内的压力容器封入绝缘性气体，从而将充电部与接地部之间以及充电部的相间进行绝缘。

作为现有的气体绝缘开关装置的结构例存在有专利文献1所记载的图2、图4等。专利文献1所记载的图2、图4如本申请的图11、12所示那样，构成为从壳体上部的母线4在压力容器1的内部配置有带接地开关器的切断器2、断路器3，从壳体下部将电缆9进行连接。用于测量主电路的电流、电压的电流互感器5、电压互感器6也可以适当配置于压力容器1的内部或外部的任意位置。

专利文献1：日本专利特开2004-153953号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

如专利文献1所记载的图2、图4(本申请的图11、图12)所示，现有的气体绝缘开关装置中，从壳体的前表面、背面均可连接电缆9，并且在从背面连接的情况下，从壳体的上下两个方向均可进行连接。

然而，在采用压力容器的外形随着电缆的连接方向而变化，从壳体背面连接电缆9的结构的情况下，需要将电流互感器5容纳于电缆室内，因此收纳互感器的范围存在限制。

另外，在专利文献1中，构成为电压互感器6可配置于壳体的上下任意一侧，但在将电压互感器6配置于壳体上部的情况下，存在如下问题：由于需要配置于与压力容器1相连的母线4的上部，因此壳体整个高度增加，气体绝缘开关装置可安装的电气室受到限制。

本发明鉴于上述情况得以完成，其目的在于，实现一种气体绝缘开关装置，不依赖于电流互感器或电压互感器等测量设备的规格以及电缆连接方向，小型且设备配置灵活。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明所涉及的气体绝缘开关装置构成为在壳体的内部配置有母线、切断器、断路器以及电流互感器，所述壳体内内置有压力容器，该压力容器封入有绝缘气体，所述压力容器的内部内置有所述切断器以及所述断路器，所述母线与电缆经由所述切断器、所述断路器以及所述电流互感器的初级导体相连接，

所述压力容器配置于所述断路器的操作机构与所述电缆之间，

所述压力容器的所述电缆一侧的角落部设有台阶部，

在所述台阶部的外侧且所述壳体的内部形成有台阶部外侧凹部，

在所述台阶部外侧凹部中配置有所述电流互感器，

所述电流互感器的所述初级导体与所述电缆经由电缆连接用衬套相连接，其中，该电缆连接用衬套贯通介于所述台阶部外侧凹部与所述电缆之间的所述壳体的壁部，能实现一种气体绝缘开关装置，不依赖于电流互感器或电压互感器等测量设备的规格以及电缆连接方向，小型且设备配置灵活。

发明效果

根据本发明的气体绝缘开关装置，在壳体的内部配置有母线、切断器、断路器以及电流互感器，所述壳体内内置有压力容器，该压力容器封入有绝缘气体，所述压力容器的内部内置有所述切断器以及所述断路器，所述母线与电缆经由所述切断器、所述断路器以及所述电流互感器的初级导体相连接，所述压力容器配置于所述断路器的操作机构与所述电缆之间，所述压力容器的所述电缆一侧的角落部设有台阶部，在所述台阶部的外侧且所述壳体的内部形成有台阶部外侧凹部，在所述台阶部外侧凹部中配置有所述电流互感器，所述电流互感器的所述初级导体与所述电缆经由电缆连接用衬套相连接，其中，该电缆连接用衬套贯通介于所述台阶部外侧凹部与所述电缆之间的所述壳体的壁部，因此，能实现一种气体绝缘开关装置，不依赖于电流互感器或电压互感器等测量设备的规格以及电缆连接方向，小型且设备配置灵活。

附图说明

图1是示出本发明实施方式1的图，是示出气体绝缘开关装置的一个示例的纵向剖视图。

图2是示出本发明的实施方式1的图，是示出图1的电流互感器的配置的一个示例的背面图。

图3是示出本发明的实施方式2的图，是示出电流互感器的配置的另一个示例的背面图。

图4是示出本发明实施方式3的图，是示出气体绝缘开关装置的另一个示例的纵向剖视图。

图5是示出本发明实施方式4的图，是示出气体绝缘开关装置的另一个其它示例的纵向剖视图。

图6是示出本发明实施方式5的图，是示出气体绝缘开关装置的另一个其它示例的纵向剖视图。

图7是示出本发明实施方式6的图，是示出气体绝缘开关装置的另一个其它示例的纵向剖视图。

图8是示出本发明的实施方式6的图，是从图7中的VIII-VIII线朝箭头方向观察得到的仰视图。

图9是示出本发明的实施方式6的图，是从图7中的IX-IX线朝箭头方向观察得到的主视图。

图10是示出本发明实施方式7的图，是示出气体绝缘开关装置的另一个其它示例的纵向剖视图。

图11是示出专利文献1中的图2所示的现有的气体绝缘开关装置的纵向剖视图。

图12是示出专利文献1中的图4所示的现有的气体绝缘开关装置的纵向剖视图。

具体实施方式

实施方式1﹒

以下，基于图1及图2对本发明的实施方式1进行说明。图1是示出气体绝缘开关装置的一示例的纵向剖视图，本示例中，例如面对附图，左侧相当于壳体正面，右侧相当于壳体背面。图2是示出图1中的电流互感器的配置的一示例的背面图。

如图1及图2所示例的，气体绝缘开关装置具有：压力容器1、台阶部1s、台阶部外侧凹部(壳体内大气空间)1hua、切断器(带接地开关器的切断器)2、断路器3、母线4、电流互感器(CT)5、电压互感器(VT)6、电缆连接用衬套7、电缆头8、电缆9、电缆室10、电压互感器连接用衬套11、控制室12、切断器的操作机构13、断路器的操作机构14、母线连接用衬套15、底座16、连接导体(用于将母线连接用衬套15与电压互感器连接用衬套11连接)17、壳体100以及拐角点A、B、C、D、E、F、G、H、J、K。

壳体100是具有拐角点A、B、C、D的金属制箱体，由拐角点A、B、C、D包围的空间区域内置有：压力容器1、台阶部1s、台阶部外侧凹部(壳体内大气空间)1hua、切断器(带接地开关器的切断器)2、断路器3、母线4、电流互感器(CT)5、电压互感器(VT)6、电缆连接用衬套7、电压互感器连接用衬套11、控制室12、切断器的操作机构13、断路器的操作机构14、母线连接用衬套15、底座16以及连接导体(用于将母线连接用衬套15与电压互感器连接用衬套11连接)17。

压力容器1是由拐角点E、F、G、H、J、K包围的区域。

此外，在后述的图4、5、6、7、10中，各壳体100、压力容器1的轮廓相同，因此省略各拐角点的标号A、B、C、D、E、F、G、H、J、K的标示。

另外，本实施方式1是一种气体绝缘开关装置，在壳体100的内部配置有母线4、切断器2、断路器3以及电流互感器5，壳体100内内置有封入绝缘气体的压力容器1，在压力容器1的内部内置有切断器2以及断路器3，母线4与电缆9经由切断器2、断路器3以及电流互感器5的初级导体相连，其中，压力容器1配置于断路器3的操作机构14与电缆9之间，压力容器1的电缆9一侧的角落部设有台阶部1s，在台阶部1s的外侧且壳体100的内部形成有台阶部外侧凹部1hua，台阶部外侧凹部1hua中配置有三相的各相的电流互感器5，电流互感器5的初级导体与电缆9经由电缆连接用衬套7而相连接，该电缆连接用衬套7贯通介于台阶部外侧凹部1hua与电缆9之间的壳体100的壁部(拐角点A与拐角点D之间的壁部)。

另外，断路器3的操作机构14配置得比压力容器1更靠壳体100的正面侧，电缆9配置得比压力容器1更靠壳体100的背面侧，电缆9的电缆头8与电缆连接用衬套7在壳体100的前后方向拆卸安装。此外，电缆9的电缆头8与电缆连接用衬套7也可以构成为在壳体100的上下方向拆卸安装。

另外，三相各相的电流互感器5的从壳体100的背面侧观察的配置为交错配置。

另外，设置于壳体100的背面侧且沿着壳体100的上下方向延伸的电缆室10中，电缆9沿着壳体100的上下方向延伸。电缆9朝电流互感器5的下方延伸。

另外，母线4位于压力容器1的上侧，配置于壳体100中。

另外，电压互感器6位于压力容器1的上侧，配置于壳体100中。

另外，电压互感器6位于压力容器1的上侧，且位于母线4的正面侧位置，配置于壳体100中。

另外，气体绝缘开关装置还具有如下结构：在背面下部设有台阶部1s的压力容器1内安装有切断器(带接地开关器的切断器)2、断路器3，作为各设备的切断器(带接地开关器的切断器)2与断路器3从位于压力容器1的上部的母线4在垂直方向相连接。构成为压力容器1外部的台阶部外侧凹部(壳体内大气空间)1hua连接有朝壳体背面侧在轴向上延伸的电缆连接用延长衬套即电缆连接用衬套7，以由电缆连接用衬套7贯通自身的方式收纳有电流互感器5，从壳体下部引入的电缆9经由电缆头8与电缆连接用衬套7相连。

根据图1所示的结构，将电流互感器5收纳于在压力容器1下部设置的台阶部外侧凹部(壳体内大气空间)，并使作为在背面方向延伸的电缆连接用延长衬套的电缆连接用衬套7贯通，从而扩大电流互感器5的可收纳范围，防止电缆头8干扰压力容器1的背面，能够统一压力容器1及电缆室10的左右方向的宽度尺寸，并扩大可适用的电流互感器的规格范围。

压力容器1外部的背面侧下部的台阶部外侧凹部1hua以由在壳体背面方向延伸的电缆连接用衬套7贯通的方式收纳有电流互感器5，电流互感器5及电缆连接用衬套7如图2所示，从背面侧观察，在压力容器背面的台阶部外侧凹部1hua内交错配置。

实施方式2﹒

以下，基于示出电流互感器的其它配置例的背面图即图3，对本发明的实施方式2进行说明。

本实施方式中，电流互感器5及电缆连接用延长衬套即电缆连接用衬套7如图3所示，在压力容器背面的台阶部外侧凹部1hua中，从背面侧观察时配置成在水平方向(具体而言为左右方向)呈一列。以下，将在水平方向(具体而言为左右方向)配置成一列记作“水平方向一列配置”。

能够获得无需变更压力容器1、电缆室10的尺寸就能扩大可适用的电流互感器的规格范围的效果，并且还能在规定的壳体宽度尺寸内将电流互感器5与电缆连接用衬套7的配置选择性地适用例如图2的交错配置以及图3的水平方向一列配置中的任一个等，从而扩大可适用的电流互感器的规格。

实施方式3﹒

以下，基于示出气体绝缘开关装置的其它示例的纵向剖视图即图4进行说明。

如图4的示例所示，本实施方式3采用如下结构：与所述实施方式1、2相同，在压力容器1外部的背面下部台阶部外侧凹部1hua以由在壳体背面方向延伸的电缆连接用延长衬套即电缆连接用衬套7贯通的方式收纳有电流互感器5，电缆9经由电缆头8与电缆连接用衬套7相连，与压力容器1内的断路器3等开关设备相连。采用如下结构：通过在台阶部外侧凹部1hua收纳电流互感器5、电缆连接用衬套7，从而电缆头8从压力容器1的背面突出，因此在电缆头8的上方不存在干扰物，如图3所示，使得电缆9从压力容器1背面的上部方向进行连接。换言之，电缆9朝电流互感器5的上方延伸。

本实施方式中，与所述实施方式1相同，能获得无需变更压力容器1及电缆室10的尺寸，扩大可适用的电流互感器的规格范围的效果，并能从壳体背面上部方向连接电缆9。另外，能够与实施方式2同时实施，通过将电流互感器5交错配置，从而能扩大所能配置的电压互感器规格。也就是说，与实施方式1相结合，壳体结构不依赖于电流互感器的规格，能够实现从壳体背面上下方向均能将电缆9连接的壳体结构。

实施方式4﹒

以下，基于示出气体绝缘开关装置的另一其它示例的纵向剖视图即图5来说明本发明的实施方式4。

如图5的示例所示，本实施方式4与所述实施方式1、2、3相同，在气体绝缘开关装置中，在压力容器1的背面设有台阶部外侧凹部1hua以收纳电流互感器5，使得延长的电缆连接用延长衬套即电缆连接用衬套7贯通来进行配置，在压力容器1的前表面上部设有电压互感器连接用衬套安装孔，在压力容器1内部从主电路连接用导体分叉，电压互感器6经由与母线4及主电路连接的电压互感器连接用衬套11，连接至壳体上部正面侧。另外，电压互感器6位于压力容器1的上侧，且位于母线4的正面侧位置，配置于壳体100中。

本实施方式4涉及的气体绝缘开关装置采用如下结构：与实施方式1、2、3相同，对应压力容器1及电缆室10的尺寸不发生变更的电流互感器配置的壳体结构中，通过将电压互感器连接用衬套11配置于压力容器1的上部的壳体正面侧，从而不将电压互感器6配置于母线4的上部而配置于相比母线4连接位置更靠壳体正面侧，防止壳体总高度的增加，对于电压互感器6的规格变更而造成的尺寸增加，能通过变更控制室12的尺寸来应对，在布局时通过与实施方式1、2、3相组合，从而能维持压力容器1的共用化、电缆连接方向变更的简便性，并统一壳体的总高度、纵深尺寸。

实施方式5﹒

以下，基于示出气体绝缘开关装置的另一其它示例的纵向剖视图即图6来说明本发明的实施方式5。

如图6的示例所示，本实施方式5与上述实施方式1、2、3相同，以电流互感器收纳结构及电缆连接用衬套7为特征的壳体结构中，电压互感器6经由设置于压力容器1前表面下部的连接用孔处所安装的电压互感器连接用衬套11，配置于压力容器1的下部的底座16中，通过在压力容器1内部从主电路导体分叉的导体与电缆9侧的电缆连接用衬套7相连接，电压互感器6配置于压力容器1的下部。

本实施方式5与实施方式1、2、3相同，采用如下结构：在具有不依赖于电流互感器的规格的压力容器1及电缆室10的壳体结构中，通过对压力容器1设置连接用端子，从而将电压互感器6配置于压力容器1的下部。关于电缆9，也与实施方式1、3相同，能从壳体背面的上下两个方向进行连接。

实施方式6﹒

以下，基于图7至图9对本发明的实施方式6进行说明。图7是示出气体绝缘开关装置的另一其它示例的纵向剖视图，图8是从图7中的VIII-VIII线朝箭头方向观察到的仰视图，图9是从图7中的IX-IX线朝箭头方向观察到的主视图。

本实施方式6如图7至图9的示例所示，尤其涉及电压互感器(VT)6相对于母线4的连接。图7中，从上方贯通压力容器1的顶部，以配置母线连接用衬套15与电压互感器(VT)连接用的电压互感器连接用衬套11。图8示出母线连接用衬套15与电压互感器连接用衬套11的平面配置。图8是从图7中的VIII-VIII线的位置朝纸面观察上方得到的仰视图。

如图8的示例所示，朝纸面在右侧(背面侧)与母线4的各相连接的母线连接用衬套15斜向地配置有三个，朝着纸面在左侧(正面侧)与电压互感器(VT)6连接的电压互感器连接用衬套11朝着纸面在纵向(从图7的正面侧观察为左右方向)并列配置有三个。电压互感器(VT)6各相有一个，从电压互感器连接用衬套11朝上方突出的连接部各安装有一个。

电压互感器(VT)6的连接部由环氧树脂等固体绝缘物形成为筒状(凹部)，其最深部配置有连接导体，从电压互感器连接用衬套11朝上方突出的连接部(凸部)与所述筒状(凹部)以凹凸嵌合的方式进行连接。另外，17是压力容器1内将电压互感器连接用衬套11与母线连接用衬套15互相电连接的连接导体。

通过采用上述结构，能有效使用母线4前方的空间，无需另外确保用于设置电压互感器(VT)6的空间，因此能够使得气体绝缘开关装置小型化。另外，为母线4的连接而设置的母线连接用衬套15前方与母线连接用衬套15同样地配置有电压互感器连接用衬套11，从电压互感器连接用衬套11的连接部(凸部)上方将电压互感器(VT)6的筒状的连接部(凹部)以凹凸相嵌的形式进行连接，从而连接变得容易，且能够减小周围绝缘所需的空间，因此能使得气体绝缘开关装置小型化。

实施方式7﹒

以下，基于示出气体绝缘开关装置的另一其它示例的纵向剖视图即图10来说明本发明的实施方式7。

如图10的示例所示，本实施方式7尤其示出电缆9一侧的主电路连接电压互感器(VT)6时的结构。电压互感器(VT)连接用的电压互感器连接用衬套11与电压互感器(VT)之间的连接结构与所述实施方式6的结构相同。由此，通过在电缆9的连接部前方且气体绝缘开关装置的下部的空间配置电压互感器(VT)，从而无需另外确保用于设置电压互感器(VT)6的空间，因此能够使得气体绝缘开关装置小型化。

实施方式8﹒

实施方式1～实施方式7中，示出了安装于电缆9前端的电缆头8呈L形，电缆连接用衬套7与电缆头8沿着朝向气体绝缘开关装置前后方向的轴线拆卸、连接，但也可以使得电缆连接用衬套7的连接部前端(图1、图4、图5、图6中与电缆头8的连接位置)不如图示那样朝气体绝缘开关装置的前后方向(即朝向直线方向)，而形成为电缆连接用衬套7的连接部前端朝向气体绝缘开关装置的上下方向(即相对于电缆连接用衬套7的轴线朝直角方向)。该情况下，从气体绝缘开关装置的上方或下方引入的电缆的前端所安装的电缆头并不呈图1、图4、图5、图6所示那样的L形，而呈直线形，朝向气体绝缘开关装置的上下方向，与电缆连接用衬套7的连接部前端相连。其结果是，电缆头8变为直线形，结构得以简化，并能易于确认连接部的连接状态。

此外，根据所述说明和所述各图也可明了，本发明的实施方式中具有如下所述的特征。

特征点1：提出如下的壳体结构：在压力容器的背面下部设置的缺口部收纳电流互感器，使朝壳体背面方向延伸的电缆连接用衬套贯通来进行配置，从而能在规定的压力容器、电缆室尺寸内扩大可适用的电流互感器的规格，通过使用延长的电缆连接用衬套，从而电缆头向壳体背面突出，如现有那样，可从壳体的上下两个方向连接电缆。提出如下结构：将所述电流互感器收纳结构与经延长的电缆连接用衬套的配置相结合，将收纳于缺口部的电流互感器设为交错配置，从而扩大能收纳于壳体宽度内的电流互感器规格。另外，在以所述电流互感器收纳结构及经延长的电缆连接用衬套的配置为特征的开关装置中，电压互感器既能配置于压力容器的上部，也能配置于压力容器的下部，在配置于上部的情况下，使用设置于压力容器上部的专用端子，与母线前部相连接，从而避免向母线上部的配置，对于现有结构能减小壳体高度，扩大可安装的电气室环境，母线与电压互感器的连接部分叉，从而无需在布局时取下电压互感器，因此所提供的开关装置的布局作业简单。

特征点2：气体绝缘开关装置在壳体内部设置的压力容器的内部收纳绝缘性气体及切断器、接地开关器、断路器等设备的压力容器的上部或下部配置母线，并将从上方或下方引入的电缆(电缆9)与从所述压力容器朝后方导出的电缆连接用衬套7连接，所述压力容器的后侧上端或下端设有朝所述压力容器的内侧凹陷的凹部，在所述凹部内配置电流互感器(CT)5，并将电缆连接用衬套7的导出部贯通所述电流互感器(CT)5的轴心部以朝所述压力容器的后方导出。

特征点3：在特征2中，在压力容器的后部形成既能将电缆9从上方引入也能从下方引入的空间，并具备电缆头8，该电缆头8具有在从上方或下方引入的电缆(电缆9)的前端具有朝向气体绝缘开关装置的前方的连接部，将电缆连接用衬套7与所述电缆(电缆9)沿着朝向气体绝缘开关装置的前后方的轴线进行连接。

特征点4：在特征2中，在压力容器的后部形成有既能将所述电缆(电缆9)从上方引入也能从下方引入的空间，并具备电缆头8，该电缆头8在从上方或下方引入的电缆(电缆9)的前端具有朝向气体绝缘开关装置的上方或下方的连接部，在电缆连接用衬套7的后方端部具备朝向气体绝缘开关装置的上方或下方的连接部，将电缆连接用衬套7与所述电缆(电缆9)的电缆头8沿着朝向气体绝缘开关装置的上下方的轴线进行连接。

特征点5：气体绝缘开关装置中，配置于压力容器上部的母线通过母线连接用衬套与在压力容器上部设置的端子相连接，切断器、接地开关器、断路器等设备在压力容器内部通过导体相连接，在压力容器外部的背面下部设置的缺口部设置有用于连接电缆且朝壳体背面方向延伸的电缆连接用衬套，以贯通电缆连接用衬套的方式收纳有圆筒形的电流互感器，该气体绝缘开关装置是无需变更压力容器的形状就能应对电流互感器规格变更的压力容器与电缆连接用衬套及电流互感器的组合。

特征点6：在特征1至4中的任一项中，采用如下壳体结构：在压力容器背面的缺口部收纳电流互感器时，通过将电流互感器交错配置，从而相对于将电压互感器水平方向配置成一列的壳体，能以相同尺寸的壳体宽度扩大可适用的电流互感器的规格。

特征点7：在特征1至4中的任一项中，采用如下壳体结构：在压力容器内使得不同于电缆连接用衬套及母线连接用衬套的电压互感器连接用衬套从主电路分叉进行设置，从而能将可在压力容器的上方或下方自由安装的电压互感器进行连接。

特征点8：在特征1至4中的任一项中，采用如下结构：将电缆连接至设置于压力容器的缺口部，从而电缆连接用衬套的壳体背面侧的前端比压力容器背面朝壳体背面侧突出，通过使用T形电缆连接器，从而不会干扰电缆的上下方，从上下方向均能连接电缆。

特征点9：通过采用以背面下部的缺口为特征的压力容器、朝壳体背面方向延伸的电缆连接用衬套及电缆室相组合而成的结构，无需变更压力容器结构就能扩大电流互感器规格的适用范围，对于壳体的纵深、高度能实现小型化，并且在任意的实施方式中能从背面的上下两个方向将电缆连接。

此外，在各图中，同一标号表示相同或相当部分。

此外，本发明在其发明的范围内可对各实施方式进行适当的变形、省略、组合。

标号说明

1压力容器、1s台阶部、1hua台阶部外侧凹部(壳体内大气空间)、2切断器(带接地开关器的切断器)、3断路器、4母线、5电流互感器(CT)、6电压互感器(VT)、7电缆连接用衬套、8电缆头、9电缆、10电缆室、11电压互感器连接用衬套、12控制室、13切断器的操作机构、14断路器的操作机构、15母线连接用衬套、16底座、17连接导体(用于母线连接用衬套15与电压互感器连接用衬套11的连接)、100壳体、A，B，C，D，E，F，G，H，J，K，拐角点。