具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本发明实施例做进一步详述：

如图1和图2所示，本发明的一种新型包裹信件一体投放箱，包括箱本体1，箱本体1内设有包括包裹投放机构2和信件投放机构3；包裹投放机构 2包括第一投放端口21、第一存储腔室22、盖板23和支撑组件24，第一投放端口21构造于投放包裹，第一投放端口21与第一存储腔室22相通，盖板 23盖合第一投放端口21，具体的如图1所示，箱本体1由两侧对称设置的侧板12、底板13、前板11、后板14组装而成，整体为长方体状，其内部自然由侧板12、底板13、前板11、盖板23和后板14组合形成腔室，当然，也可以为其他形状，此处仅为示例、不做限制，盖板23包括顶板和边板，顶板盖合第一投放端口21，边板垂直安装在顶板上，在盖合时，边板包围箱本体1 的侧板12，此结构密封效果更好，可以达到良好的防水、防尘效果，如图2 所示，第一存储腔室22为箱本体1自身内部形成的腔室，第一投放端口21 为第一存储腔室22自然向上形成的开口，为了便于操作，第一投放端口21 设于箱本体1的上侧面，支撑组件24构造于在第一投放端口21处于打开状态下给予盖板23支撑力；支撑组件24包括和后板14转动连接的转接块245，转接块245有2个，2个转接块245分别和盖板23的两侧连接，以带动盖板 23以转接块245的转动圆形为基准点进行转动，箱本体1内安装了阻尼气缸241，阻尼气缸241可以给转接块245和盖板23提供一个支撑力，且在一定时间内由于盖板23自身的重力会恢复原位，通过支撑组件24支撑盖板23，在投放时无需投放人对盖板23施力，解放投放人的双手，更加便于投放人投放包裹，此设计相对于现有的一些投放箱，更加人性化，更加合理，且能够有效防止在投放较大包裹时投放人无暇顾及盖板23导致的手忙脚乱而引发的恶性事件，对青少年和儿童也更加适用。信件投放机构3包括第二投放端口 31、存信箱32，第二投放端口31为存信箱32自身形成的端口，与第一投放端口21同向朝上设置，便于盖板23同时遮盖两个投放端口，存信箱32内设有第二存储腔室33，存信箱32上设有取信口323，通过将存信箱32设于箱本体1内，可以有效理由箱本体1内的空间，进行信件的收取，且使得其实用性更高。

如图2所示，箱本体1包括有门板113，门板113构造于打开/闭合第一存储腔室22的一侧开口以取出包裹和信件，门板113为前板11割分的一部分，占前板11的总规格一半以上，且靠下侧设置，前板11为门板113分割为上面板111和下面板112，上面板111和下面板112之间留有开口，门板 113位于此开口处，为了增加前板11的强度，下面板112的上侧设有金属折边，以增加和门板113的接触面积，进而对门板113提供足够的支撑力。

如图2和图3所示，支撑组件24包括阻尼气缸241和隔离部，阻尼气缸 241与盖板23通过转接块245进行连接，隔离部构造于阻尼气缸241支撑盖板23时在第一存储腔室22中形成隔离层，具体的，隔离部包括连接件和隔离板242，隔离板242通过连接件与阻尼气缸241的端部连接，隔离板242构造于形成隔离层，其中，可以采用单个隔离板242的方案，单个隔离板242 的隔离面积大于第一存储腔室22横向截面的1/2，以此达到较好的隔离效果，此时仅需要1个阻尼气缸241，此阻尼气缸241的一端固定在箱本体1上，另一端与转接块245转动连接，连接件既为第一连接杆243，第一连接杆243的两端分别于转接块245和隔离板242转动连接，此时需要注意的是，由于隔离板242的一端面是和箱本体1转动连接的，所述在隔离板242转动的过程中，第一连接杆243和隔离板242的转动连接点是变化的，为解决上述问题，可以在隔离板242上设置弧形凹槽或者弧形贯穿槽，第一连接杆243与隔离板242可以通过螺栓或者滑块嵌入到此弧形凹槽/弧形贯穿槽中，以此实现传动；

与上述方案不同的是，最好采用对称设置的两个隔离板242，且两个隔离板242分别与前板11和后板14转动连接，此时同一转接块245分别和两个隔离板242之间连接有第一连接杆243和第二连接杆244，第一连接杆243和第二连接杆244的两端分别与转接块245和所对应的隔板转动连接，此时需要注意的是，由于隔离板242的一端面是和箱本体1转动连接的，所述在隔离板242转动的过程中，第一连接杆243/第二连接杆244和隔离板242的转动连接点是变化的，为解决上述问题，可以在隔离板242上设置弧形凹槽或者弧形贯穿槽，第一连接杆243与隔离板242可以通过螺栓或者滑块嵌入到此弧形凹槽/弧形贯穿槽中，以此实现传动，为了保证支撑组件24的稳定性和连贯性，最佳方案为两个转接块245处均设有阻尼气缸241，且每个阻尼气缸241与两个不同的隔离板242上均连接第一连接杆243和第二连接杆244，此时每个隔离板242的两侧均设有弧形滑槽或者弧形贯穿槽，以此方案为基础，还可以在隔离板242的上表面铺设软性材质，如橡胶，以此增加对包裹的缓冲力，结合图2和图4，存信箱32的取信口323位于隔离层下侧，通过阻尼气缸241连接盖板23，可以达到使用后无需投放人手动关闭盖板23，设计更加合理，且通过阻尼气缸241带动的隔离部在打开盖板23时形成隔离层，可以有效的将第一存储腔室22分割为上下两层，进而起到安全模式，预防偷盗，且存信箱32位于隔离层下侧，使得隔离层隔离第一存储腔室22的同时保护存信箱32。

在一些实施例中，隔离板242可以采用弧形板，两个相互对称的弧形板相对于直板，同样可以起到隔离的效果，大众投放的包裹多为随意包扎，形状各异，而圆弧形占据了大比例，与直板不同的是，弧形板的上表面为内凹弧形，更加符合现实生活中包裹的形状，由此减少包裹本身对隔离板242产生的冲击力，增加隔离板242的使用寿命。

如图4所示，存信箱32包括上下位第一段部321和第二段部322，第一段部321可以为单独的箱体，也可以是具有折边的板材，配合前板11围合形成上半部分的第二存储腔室33，第一段部321和第二段部322竖向安装，以便于信件自由坠落进入到第二段部322中，第一段部321的内部空间与第二投放端口31连通，为了达到更好的投放效果，在第一段部321上侧安装有第一遮板325，第一遮板325上设有与第二投放端口31配套的开口，以此封闭其余空间，以防投放人将信件投放如第一存储腔室22，起到良好的区分效果，在此基础上，可以在第一遮板325的开口处套接上橡胶片，以此防止划伤信封或者投放人的皮肤，第二段部322的内部空间与第一段部321的内部空间连通，第二段部322安装在门板113上，取信口323位于第二段部322，第一段部321可以为单独的箱体，也可以是具有折边的板材，配合门板113围合形成下半部分的第二存储腔室33，取信口323为设置在第二段部322上的开口，开口设于第二段部322中部偏下位置，可以采用圆形、菱形、矩形等等，此处采用矩形，矩形开口底部边沿距离第二段部322的底面为5-20公分，由于第二段部322用于收集信件，因而5公分的深度足够绝大多数信件安稳的掉落在第二段部322中，且在信件较多时，可以提供良好的支撑，20公分以上不便于收取第二段部322下侧的信件，矩形开口的宽度在8-20公分，此宽度足以容纳成年人的整个手掌进入其中，便于信件的收取，矩形更易于加工，且收取信件更加方便，除此之外，矩形开口的一端还向上延伸，形成有弧形的上扬开口，通过上扬开口的设置，可以有效处理第二段部322内信件过多卡死在第二段部322的内部腔室中，无法自由下落的状况，通过设置第一段部321和第二段部322，可以使得在打开门板113收取第一存储腔室22内包裹时，带动存有信件的部分存信箱32脱离箱本体1的区域，使得其收取信件更加便捷。

如图4所示，以上述方案为基础，第二段部322上设有翻边324，翻边324形成于取信口323的下边沿并沿倾斜方向向远离存信箱32的上方向延伸，翻边324位于矩形开口的下边沿，其向第二段部322的外侧倾斜、延伸，翻边324的宽度在1-3公分，翻边324的水平角度在45-70°之间，在提供良好的防护效果的同时可以防止刮伤第一存储腔室22内的包裹，翻边324可以有效防止信件在自由下落时通过取信口323调入第一存储腔室22，结构简单，起到良好的分隔效果。

在一些实施例中，由于在加工过程中翻边324需要对第二段部322的本体进行切割、折弯，且经过切割、折弯之后的翻边324长带有毛刺，即便是经过打磨，其表面也不会十分光滑，不仅会影响第一存储腔室22内的包裹完整性，工作人员在收取信件时还可能会划伤手，基于上述原因，可以设计翻边324为可拆卸的结构，直接卡接在矩形开口的下边沿上，而翻边324的材质则优选木质、塑料，其造价低、寿命长，且边沿易于加工、打磨，安全性更高。

与上述方案不同的是，如图5所示，第一段部321和第二段部322之间还设有第二遮板327，此时，上述方案中安装在前板11上的隔离板242与第二遮板327铰接，所述第二遮板327上设有与第一段部321、第二段部322内部通道相通的开口，以便于信件从第一段部321掉落到第二段部322中，第二遮板327安装在前板11上面板111上，且第二段部322的上表面与门板113 的上表面位于同一水平面，第二遮板327的下表面与上面板111的下表面位于同一水平面，同时，第二遮板327的开口处设有斜板326，斜板326从开口的一端延伸与上面板111相接，此结构便于信件能够更加顺利的进入到第二段部322中。

如图3和图7所示，还包括有缓冲组件4，缓冲组件4位于第一存储腔室 22的内壁上，缓冲组件4构造于在包裹接触箱本体1时提供缓冲力，缓冲组件4包括弹性件41和缓冲板42，弹性件41位于第一存储腔室22的底壁，缓冲板42与第一存储腔室22的侧壁滑动连接，缓冲板42上侧可以贴合缓冲材料，如橡胶，弹性件41采用弹簧，弹簧数量不少于5个，弹簧安装在底板13 和缓冲板42之间，且弹簧以圆形阵列或者方形阵列的方式安装，另外，底板 13下侧连接有底脚，底脚上设有螺栓孔，螺栓孔中贯穿螺栓，以此固定在其他设备上，或者直接固定在硬质底板13上。

如图2所示，在本发明的一个实施例中，后板14形成有折边，折边上形成有多个固定孔，多个固定孔间隔布置。参照图2所示，后侧板12形成有两个翻边324，每个翻边324上均12个固定孔，且每个固定孔之间均匀间隔布置，为保证箱本体1的连接稳定性，还可以设置固定孔数为13个、14个、15 个，在本发明的又一些实施例中，若箱体竖直方向上的高度过低，可以在12 个固定孔的基础上根据需要进行减少，比如，可以设置11个、10个、9个、....等等。

由于盖板23具有一定的重力，且在包裹掉落在隔离板242上时，盖板23 还处于未闭合状态，由此可以清楚的了解，阻尼气缸241和盖板23之间的连接结构需要很大的稳定性，因此，在本发明的一些实施例中，转接块245包括形成折角的两部分，第一部分为与盖板23连接的转接板2541，第二部分是与转接板2541呈折角设置的铰接板，铰接板与第一连接杆243、第二连接杆 244和阻尼气缸241连接，转接板2541和铰接板优选呈直角设置，此结构能够提供更大的支撑力，在使用时结构更加稳定，连接效果更好；

在本发明的一些实施例中，如图7所示，两个侧板12之间还可以连接有稳定杆51，稳定杆51上设有固定孔，进而可以固定在侧板12上，稳定杆51 和盖板23之间保有一定的距离，此时，转接块245包括形成折角的两部分，第一部分为与盖板23连接的转接板2541，第二部分是与转接板2541呈折角设置的铰接板，铰接板分为第一铰接板2452和第二铰接板2453，第一铰接板 2452和第二铰接板2453分别位于转接板2541的两端，第一铰接板2452和第二铰接板2453之间形成有凹陷形式的卡槽，而稳定杆51位于此卡槽内，起到对转接板2541的支撑作用，第一铰接板2452与箱本体1铰接，起到连接作用，第二铰接板2453与第一连接杆243、第二连接杆244和阻尼气缸241 连接，转接板2541和铰接板优选呈直角设置。

具体实施时，投放人打开盖板23，可以将包裹直接投入到第一存储腔中，此时投放人无需手支撑盖板23，盖板23在阻尼气缸241的支撑下处于缓慢转动闭合的状态，在打开盖板23的同时，盖板23带动阻尼气缸241抬升，且带动转接块245抬升，此时通过第一连接杆243、第二连接杆244带动隔离板 242转动，进而将第一存储腔室22分隔成上下两半，形成安全防护措施，同理在投放信件时也会重复上述运动，在投放结束后，在盖板23自身重力和隔离板242承载力的作用下，阻尼气缸241逐渐恢复原位，既带动各部件恢复原位，无需投放人关闭盖板23，且此过程较为平缓，不会对各部件产生损坏，进而保证较长的使用寿命。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。