具体实施方式

如图1～图7所示，本实施例的多功能烤炉包括炉体组件1、电控组件、加热锅5，所述炉体组件1围成上部开口的加热腔100，所述加热腔100的底部设有可拆卸的接渣盘6，可用于接收加工食物时掉下的食物渣或颗粒，所述炉体组件1的底部设有纵向插槽19，所述接渣盘6与所述插槽19相插接适配，所述电控组件包括开关10、温控器11、定时器12，本实施例中所述开关10采用船形开关，所述温控器11、定时器12采用机械旋钮式，所述加热锅5包括锅盖50，所述加热锅5的锅体上设有把手51，所述加热锅5架设于所述加热腔100的顶部开口处，所述加热锅5将所述加热腔100封闭，所述加热锅5的锅体采用耐高温且具有高透光率的玻璃材质制成，所述加热腔100的两侧分别设置有至少一个发热管组件2，所述加热腔100的两侧分别设置有一个用于将所述发热管组件2的热量反射到所述加热腔100内的反射板3，当然，所述发热管组件2也可以有多对，各所述发热管组件2均沿所述加热腔100的纵向延伸设置，所述反射板3的开口部设有透光玻璃盖板4，透光玻璃盖板4将所述反射板3的开口部封闭进而形成热量辐射腔200，所述透光玻璃盖板4既可以使得直射或反射光波通过，又能够起到分隔所述加热腔100的效果，还能够防止所述反射腔200、所述发热管组件2、所述反射板3被污染，所述发热管组件2产生的光波直接通过所述透光玻璃盖板4或经过所述反射板3反射后通过所述透光玻璃盖板4后，穿过所述加热锅5的锅体，以对所述加热锅5内的食物进行光波辐射烹饪，达到了光波辐射直接对食物加热的效果，可对多种食材进行煮、蒸、炖、焖、炸等多种方式的加工，所述加热锅5对光波的透光率≥90％，因此辐射加热效率高，热损失小，本实施例中，所述加热锅5的锅体采用石英玻璃制成，当然也可以采用高硼硅玻璃或微晶玻璃等制成；所述加热锅5的锅体的下端伸至所述加热腔100中，所述加热锅5的锅体的侧壁为向外凸起的弧面结构，所述加热锅5的锅体的底面为向内凸起的弧面结构。本实施例中存在热传导和光波辐射加热这两种加热方式，通过将所述加热锅5的锅体的侧壁和底面设置为弧面结构使得加热锅5的锅体的热传导表面积增加，进而提升热传导效果，同时，使得食物与所述加热锅5的锅体的接触面积增加，以使得光波对食物的辐射加热面积增加，进而使得光波穿过所述加热锅5的锅体更加充分均匀地对食物进行加热，提升了对食物的光波辐射加热效果和烹饪效率。所述炉体组件1的底部设有若干个进气孔18通入所述炉体组件1纵向内外侧板间的空腔内，所述炉体组件1的纵向内外侧板间的空腔由内向外分隔成三部分：紧挨所述加热腔100及所述反射板3的为热空气通道300，紧挨所述炉体组件1外壁的为冷导气通道400，位于所述热空气通道300与所述冷导气通道400之间的为隔热腔500，所述热空气通道300的顶部设有若干个返流孔13与所述加热腔100相通，以将所述热空气通道300内的高温空气返流回所述加热腔100内，所述冷导气通道400的顶部设有若干个排气孔14与外界相通，以将所述冷导气通道400内的低温空气排出，降低所述炉体组件1外壁的温度，所述隔热腔500将所述热空气通道300及所述冷导气通道400的高温和低温空气隔离，所述隔热腔500为封闭腔体；所述炉体组件两端的内外侧板之间分别设有前腔700、后腔600，以对所述加热腔100的前后两端与外界进行热隔离，进一步增强隔热效果，防止热量散失，避免表面温度过高；所述炉体组件1两端的内侧板上对应于所述冷导气通道400的区域设有若干个过气孔21，以使所述前腔700、所述后腔600分别与所述冷导气通道400相通，在所述加热腔100的四周形成立体隔热系统。

所述多功能烤炉还可选择的包括烤杆组件8、电机(图中未示出)、快速接头18，所述烤杆组件8包括插杆80、手柄81、定位档82，所述快速接头18位于所述炉体组件1后端的内侧板上，所述炉体组件1前端的内外侧板上设有凹槽16，所述插杆80的前端通过所述快速接头18可拆卸的连接于所述电机的输出端，所述插杆80的后端连接所述手柄81并搭接于所述凹槽16内，所述定位档82及所述手柄81分别位于所述炉体组件1前端的内外侧板的两侧，以对所述插杆80进行轴向限位，所述电机带动所述烤杆组件8及其上的食物旋转，以实现自动旋转烧烤模式，可对鸡、鸽子等禽类进行烤制。

所述多功能烤炉还可选择的包括烤架9，所述烤架9上设有网孔、两端带有手柄91，所述烤架9可架设于所述炉体组件1的顶部开口处，以对所述烤架9上的食物进行烧烤，可对多种动植物食材等进行烤制。

本实施例中，热量来源于所述发热管组件2产生的光波，经所述反射板3反射后，在外界的自然空气温度为25℃的情况下，经测试，所述反射腔200内的温度可达500℃，所述锅体的内腔温度可达450～500℃左右，辐射加热效率高，热损失小，所述加热腔100内的温度可达230℃左右，所述热空气通道300内及通过其返流回所述加热腔100内的高温空气的温度可达230℃左右，所述隔热腔500内的温度约150℃左右，所述冷导气通道400内及通过其排出的低温空气的温度约90℃左右，此时，所述炉体组件1的外表面的温度不大于70℃，完全满足欧盟相关法规和规范对于冷表面温度的要求。

本发明利用了光波辐射方式，达到了光波辐射穿透所述透光玻璃盖板4和所述加热锅5的锅体直接对食物加热的效果，减少了中间传热媒介，热损失极小，加热效果高，达到了类似微波炉的效果，且没有高频电磁辐射，安全性好，可对多种食材进行煮、蒸、炖、焖、炸等多种方式的加工，因此本发明加热效率高，安全性好。

本发明通过设置热空气通道300、冷导气通道400及隔热腔500三个分隔的空气腔，将从所述加热腔100散失的高温空气再返回所述加热腔100内，避免热能浪费，节约能源，还起到防止所述炉体组件1过热的作用，将所述炉体组件1外侧传导的热量通过所述冷导气通道400向外界散发，能够降温所述炉体组件1外表面的温度，使其符合相关规范对于外表面及冷表面温度控制的要求，所述隔热腔500将所述热空气通道300及所述冷导气通道400的高温和低温空气隔离，进行多级梯度隔热处理，做到冷热分流，进一步防止冷端和热端的热量传递，增强热能返回和表面温度散发的效果，有利于降低最外层冷表面的温度，而且通过所述烤杆组件8、所述烤架9的不同搭配组合，可实现对多种食材进行多种方式的烹饪，因此本发明隔热效果好、加热效率高、节约能源、冷表面温度低，是一种多功能烤炉。

本发明可广泛应用于厨房电器领域。