一种尖尾螺钉的高效割尾装置

文档序号:1583771 发布日期:2020-02-04 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种尖尾螺钉的高效割尾装置 (High-efficient tail device that cuts of pointed tail screw ) 是由 张云飞 于 2019-10-12 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种尖尾螺钉的高效割尾装置,包括操作台、传送带、滚轮、夹具、第一电机、支架、气缸、储水箱、冷却管、第二电机、刀具、横杆、过滤网、集水箱,传送带安装在操作台顶部,滚轮安装在传送带内,夹具安装在传送带上,支架安装在操作台上,气缸连接支架,储水箱安装在横杆上,冷却管连接储水箱,冷却管固定在第二电机上,第二电机安装在第二电机下方,刀具安装在第二电机上,横杆连接气缸,过滤网安装在操作台内部,集水箱安装在操作台的底部。本发明提供结构合理,通过在传送带上设置夹具来固定螺钉,刀具每次加工完一个螺钉,下个螺钉能马上进行加工,且有夹具夹持的螺钉位置固定,加工标准一致。(The invention discloses a high-efficiency tail cutting device for pointed tail screws, which comprises an operation table, a conveyor belt, rollers, a clamp, a first motor, a support, a cylinder, a water storage tank, a cooling pipe, a second motor, a cutter, a cross rod, a filter screen and a water collecting tank, wherein the conveyor belt is arranged at the top of the operation table, the rollers are arranged in the conveyor belt, the clamp is arranged on the conveyor belt, the support is arranged on the operation table, the cylinder is connected with the support, the water storage tank is arranged on the cross rod, the cooling pipe is connected with the water storage tank, the cooling pipe is fixed on the second motor, the second motor is arranged below the second motor, the cutter is arranged on the second motor, the cross rod is connected with the cylinder, the filter screen is. The invention has reasonable structure, the screw is fixed by arranging the clamp on the conveying belt, the next screw can be processed immediately after the cutter processes one screw each time, the position of the screw clamped by the clamp is fixed, and the processing standards are consistent.)

一种尖尾螺钉的高效割尾装置

【技术领域】

本发明涉及螺钉加工设备技术领域,特别涉及一种尖尾螺钉的高效割尾装置。

【背景技术】

尖尾螺钉螺丝的尾部呈尖尾或尖尾状,无须辅助加工,可直接在设置材料、基础材料上钻孔、攻丝、锁紧,大幅节约施工时间。比较普通螺丝,其韧拔力和维持力高,组合后时间长也不会松动,使用安全,现在中国内地高层建筑和高速交通的建设中,更需要高强度的尖尾螺钉。

现有的螺钉割尾装置每次加工完螺钉后,都需要等待一段时间进行人工装填工件,以进行下一次加工,这样不仅效率低下,在工人长时间劳动后会出现装填位置不准确,导致工件加工程度出现差别,影响工件质量,且工人操作失误时容易把手带入刀具,引起安全事故,在加工过程中常需要进行冷却,加工所用的冷却水使用后无回收装置,导致冷却水浪费,成本升高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种尖尾螺钉的高效割尾装置,其旨在解决现有技术中螺钉割尾装置每次加工完螺钉后,都需要等待一段时间进行人工装填工件,以进行下一次加工,这样不仅效率低下,在工人长时间劳动后会出现装填位置不准确,导致工件加工程度出现差别,影响工件质量,且工人操作失误时容易把手带入刀具,引起安全事故,在加工过程中常需要进行冷却,加工所用的冷却水使用后无回收装置,导致冷却水浪费,成本升高等问题。

为实现上述目的,本发明提出了一种尖尾螺钉的高效割尾装置,其特征在于:包括操作台、传送带、滚轮、夹具、第一电机、支架、气缸、储水箱、冷却管、第二电机、刀具、横杆、过滤网、集水箱,所述传送带安装在操作台顶部,所述滚轮安装在传送带内,所述夹具安装在传送带上,所述第一电机通过滚轮驱动传送带移动,所述支架安装在操作台上,所述气缸连接支架,所述储水箱安装在横杆上,所述冷却管连接储水箱,冷却管固定在第二电机上,所述第二电机安装在横杆下方,所述刀具安装在第二电机上,所述横杆连接气缸,所述过滤网安装在操作台内部,所述集水箱安装在操作台的底部。

作为优选,所述传送带上设置有孔洞,传送带上的孔洞用来安装夹具和使冷却水流下,所述夹具为不锈钢夹具,每个夹具可夹持一个螺钉,夹具通过弹簧装置实现夹紧工件,夹具在传送带上的的安装方式为卡扣连接,夹具在传送带上的数量为1个-8个。

作为优选,所述所述第一电机为步进电机,第一电机通过滚轮控制传送带按顺时针方向转动。

作为优选,所述支架包括横梁和导向杆,所述横梁和导向杆连接方式为紧固件连接,所述导向杆的数量为两根,导向杆垂直于操作台所在的平面。

作为优选,所述气缸的数量为两根,每个气缸分别安装在导向杆上,两气缸安装的水平位置高度相等,气缸通过横杆控制储水箱和第二电机上下移动。

作为优选,所述储水箱和横杆的连接方式为螺栓连接,储水箱为不锈钢箱体,储水箱内的液体为水,储水箱内的水温度在0摄氏度-50摄氏度。

作为优选,所述第二电机和刀具的连接方式为可拆卸连接,第二电机控制刀具顺时针转动,所述冷却管上安装有电控阀门,当第二电机启动时电控阀门开启。

作为优选,所述第一电机安装在操作台侧面,所述第一电机和操作台的的连接方式为螺栓连接。

本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种尖尾螺钉的高效割尾装置,结构合理,通过在传送带上设置夹具来固定螺钉,随着传送带的运动,刀具每次加工完一个螺钉,下个螺钉能马上进行加工,无需等待换装时间,提升了工厂的生产效率,且有夹具夹持的螺钉位置固定,加工标准一致,提升产品的成品率,加工时使用的冷却水通过操作台底部的过滤网和集水箱收集后,能进行二次使用,降低了成本,有利于环保。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一种尖尾螺钉的高效割尾装置的结构示意图。

图中:1-操作台、2-传送带、3-滚轮、4-夹具、5-第一电机、6-支架、61-横梁、62-导向杆、7-气缸、8-储水箱、9-冷却管、10-第二电机、11-刀具、12-横杆、 13过滤网、14-集水箱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1,本发明实施例提供一种尖尾螺钉的高效割尾装置,其特征在于:包括操作台1、传送带2、滚轮3、夹具4、第一电机5、支架6、气缸7、储水箱8、冷却管9、第二电机10、刀具11、横杆12、过滤网13、集水箱14,所述传送带2安装在操作台1顶部,所述滚轮3安装在传送带2内,所述夹具4安装在传送带2上,所述第一电机5通过滚轮3驱动传送带2移动,所述支架6 安装在操作台1上,所述气缸7连接支架6,所述储水箱8安装在横杆12上,所述冷却管9连接储水箱8,冷却管9固定在第二电机10上,所述第二电机10 安装在横杆12下方,所述刀具11安装在第二电机上,所述横杆12连接气缸7,所述过滤网13安装在操作台1内部,所述集水箱14安装在操作台1的底部。

所述传送带2上设置有孔洞,传送带2上的孔洞用来安装夹具4和使冷却水流下,所述夹具4为不锈钢夹具,每个夹具4可夹持一个螺钉,夹具4通过弹簧装置实现夹紧工件,夹具4在传送带2上的的安装方式为卡扣连接,夹具4 在传送带上的数量为1个-8个。

所述所述第一电机5为步进电机,第一电机5通过滚轮3控制传送带2按顺时针方向转动。

所述支架6包括横梁61和导向杆62,所述横梁61和导向杆62连接方式为紧固件连接,所述导向杆62的数量为两根,导向杆62垂直于操作台1所在的平面。

所述气缸7的数量为两根,每个气缸7分别安装在导向杆62上,两气缸7 安装的水平位置高度相等,气缸7通过横杆12控制储水箱8和第二电机11上下移动。

所述第二电机10和刀具11的连接方式为可拆卸连接,第二电机10控制刀具11顺时针转动,所述冷却管9上安装有电控阀门,当第二电机10启动时电控阀门开启。

所述第一电机5安装在操作台侧面,所述第一电机5和操作台的1的连接方式为螺栓连接。

本发明工作过程:

本发明一种尖尾螺钉的高效割尾装置在工作过程中,操作人员打开第一电机5,传送带2开始转动,将螺钉固定在传送带2上,通过气缸7调整刀具11 的上下位置,之后打开第二电机10,使刀具11旋转,开始加工,通过在传送带 2上设置夹具4来固定螺钉,随着传送带2的运动,刀具11每次加工完一个螺钉,下个螺钉能马上进行加工,无需等待换装时间,提升了工厂的生产效率,且有夹具4夹持的螺钉位置固定,加工标准一致,提升产品的成品率,加工时使用的冷却水通过操作台1底部的过滤网13和集水箱14收集后,能进行二次使用,降低了成本,有利于环保。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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