一种可对已铸螺纹加工的板牙工装
阅读说明：本技术 一种可对已铸螺纹加工的板牙工装 (Die tool capable of machining cast threads ) 是由 王海龙 张维业 李国清 赵其建 张锟嵘 黄祖金 于 2019-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种可对已铸螺纹加工的板牙工装,包括外套筒,内套筒和丝锥；所述外套筒顶部设有夹头,所述夹头用于连接攻牙机；所述内套可滑动套设于所述外套筒内；所述内套筒与外套筒间设置有弹性机构；所述丝锥固定连接于所述内套筒远离所述弹性机构的一端。实现了一种可在普通攻牙机上使用并且也可以用于加工已压铸成型的螺纹的板牙工装,不仅提高了加工精度,而且也提高了生产效率。(The invention discloses a die tool capable of processing cast threads, which comprises an outer sleeve, an inner sleeve and a screw tap; the top of the outer sleeve is provided with a chuck which is used for connecting a tapping machine; the inner sleeve is slidably sleeved in the outer sleeve; an elastic mechanism is arranged between the inner sleeve and the outer sleeve; the screw tap is fixedly connected to one end, far away from the elastic mechanism, of the inner sleeve. The die tool can be used on a common tapping machine and can also be used for processing die-cast threads, so that the processing precision is improved, and the production efficiency is also improved.)
技术领域
本发明涉及螺纹加工设备技术领域，尤其是涉及一种可对已铸螺纹加工的板牙工装。
背景技术
现有技术中，很多产品设备都涉及到螺纹连接，一般比较常用的螺纹加工方法主要是对预先无螺纹的零部件进行螺纹加工。现实生产中还有一些零部件在铸造时就已经将螺纹一并铸造出来，比如，铝合金压铸产品JG013出水管两端的螺纹，其往往铸造出的螺纹精度不高，需要二次过牙，以此来提高螺纹精度。目前，并无相关加工工具可以对压铸出来的外螺纹进行加工，只能通过人工手动板牙来进行加工。
但是，上述传统人工过牙需要耗费大量的时间和体力，且加工出的螺纹精度受加工师傅操作水平影响很大，产品合格率不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可对已铸螺纹加工的板牙工装，能够提高加工精度和生产效率。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种可对已铸螺纹加工的板牙工装，包括外套筒，内套筒和丝锥；
所述外套筒顶部设有夹头，所述夹头用于连接攻牙机；
所述内套筒可滑动套设于所述外套筒内；
所述内套筒与外套筒间设置有弹性机构；
所述丝锥固定连接于所述内套筒远离所述弹性机构的一端。
本发明的有益效果在于：利用内外套筒和丝锥的组合，通过外套筒顶部的夹头与普通攻牙机的配合，实现机器完成过牙；内外套筒间可相对滑动，并且所述内外套筒间设有弹性机构；弹性连接可以在丝锥过牙时提供良好的退让性和导位性，且具有避震缓存作用，让过牙更为平顺，并且提供更为合理的顺牙时所需的切削力，对已铸螺纹破坏性更小，特别适于加工已压铸成型的螺纹；过牙时无需人力转动丝锥，通过机器自行完成，由于机器的旋转中心轴能够始终保持竖直，故相比于人工，机器的过牙精度有了很大的提高，而且机器过牙效率相比于人工也提高了不少；实现了一种可在普通攻牙机上使用并且也可以用于加工已压铸成型的螺纹的板牙工装，不仅提高了加工精度，而且也提高了生产效率。
附图说明
图1所示为本发明实施例的一种可对已铸螺纹加工的板牙工装的结构示意图；
图2所示为本发明实施例一种可对已铸螺纹加工的板牙工装正视图；
图3所示为本发明实施例一种可对已铸螺纹加工的板牙工装剖视图；
图4所示为本发明实施例一种可对已铸螺纹加工的板牙工装仰视图；
标号说明：
1、外套筒；2、内套筒；3、夹头；4、弹簧；5、丝锥；6、螺钉；7、紧固螺钉。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4，一种可对已铸螺纹加工的板牙工装，包括外套筒，内套筒和丝锥；
所述外套筒顶部设有夹头，所述夹头用于连接攻牙机；
所述内套筒可滑动套设于所述外套筒内；
所述内套筒与外套筒间设置有弹性机构；
所述丝锥固定连接于所述内套筒远离所述弹性机构的一端。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：利用内外套筒和丝锥的组合，通过外套筒顶部的夹头与普通攻牙机的配合，实现机器完成过牙；内外套筒间可相对滑动，并且所述内外套筒间设有弹性机构；弹性连接可以在丝锥过牙时提供良好的退让性和导位性，且具有避震缓存作用，让过牙更为平顺，并且提供更为合理的顺牙时所需的切削力，对已铸螺纹破坏性更小，特别适于加工已压铸成型的螺纹；过牙时无需人力转动丝锥，通过机器自行完成，由于机器的旋转中心轴能够始终保持竖直，故相比于人工，机器的过牙精度有了很大的提高，而且机器过牙效率相比于人工也提高了不少；实现了一种可在普通攻牙机上使用并且也可以用于加工已压铸成型的螺纹的板牙工装，不仅提高了加工精度，而且也提高了生产效率。
进一步的，所述外套筒筒身设有键槽，所述内套筒在所述键槽限定的行程内滑动。
由上述描述可知，通过键槽对内套筒行程的限定，可有效防止内套筒从外套筒内滑出，避免加工时发生生产事故。
进一步的，还包括螺钉；所述内套筒筒身设有与所述螺钉适配的螺纹孔；所述螺钉穿过所述键槽与所述螺纹孔螺接；所述螺钉突出所述键槽。
由上述描述可知，所述螺钉穿过所述键槽与所述螺纹孔螺接，螺钉对内套筒起到了很好的周向固定的作用，防止在过牙加工时，内套筒与外套筒间出现打滑现象。其次，通过限制螺钉在键槽内移动，来限制内套筒的行程。
进一步的，所述弹性机构为弹簧，所述弹簧的一端连接于所述外套筒内部的顶端，另一端连接于所述内套筒外部的顶端。
由上述描述可知，用弹簧作为弹性机构，其结构简单，弹性性能稳定，而且使用时无需润滑，不忌泥污，能对内套筒提供良好的减震和缓冲作用。
进一步的，所述弹簧外径与外套筒内径适配。
由上述描述可知，所述弹簧外径与外套筒内径适配可以使弹簧对内套筒的作用力更为均匀，使弹簧对内套筒的施力中心能够更为接近内套筒的几何中心，从而提高过牙的平顺性。
进一步的，所述内套筒远离所述弹性机构的一端设有与所述丝锥相适配的开槽。
由上述描述可知，开槽用于安放丝锥，其配合方式简单，具有良好的替换性。
进一步的，还包括紧固螺钉，所述开槽的外壁沿其周向间隔设有多个与所述紧固螺钉适配的螺纹孔，所述紧固螺钉与所述螺纹孔螺接，所述紧固螺钉穿过所述开槽的外壁与所述丝锥连接。
由上述描述可知，利用紧固螺钉将丝锥固定在内套筒的开槽内，其固定效果好，且拆装方便。
进一步的，所述多个螺纹孔中心线在同一平面上，所述螺纹孔间等角度设置。
由上述描述可知，螺纹孔中心线设置在同一水平面，可以有效的让丝锥的工作面保持与内套筒的中心线垂直；螺纹孔间等角度设置可以有效的保证丝锥的中心线与内套筒中心线重合；可以有效的保证加工时过牙的精度。
进一步的，所述内套筒和所述外套筒经过发黑处理。
由上述描述可知，内套筒和外套筒经过发黑处理后可以，其表面形成一层致密的金属氧化膜，有效的隔绝空气，起到很好的防锈作用。
本发明的实施例一为：
请参照图1至图4，一种可对已铸螺纹加工的板牙工装，包括外套筒1，内套筒2和丝锥5；
所述外套筒1顶部设有夹头3，所述夹头3用于连接攻牙机；
所述内套筒2可滑动套设于所述外套筒1内；
所述内套筒2与外套筒1间设置有弹性机构；
所述丝锥5固定连接于所述内套筒2远离所述弹性机构的一端；
请参照图1、图2，具体地，所述外套筒1筒身设有键槽，所述内套筒2在所述键槽限定的行程内滑动。
优选的，所述夹头根据攻牙机具体装夹要求而设计；
具体的，所述夹头为圆柱头；
优选的，内套筒筒身和外套筒内壁分别上有润滑油，减小内外套间的滑动摩擦并起到防锈的作用。
请参照图1、图2、图3，具体地，还包括螺钉6；所述内套筒2筒身设有与所述螺钉适配的螺纹孔；所述螺钉6穿过所述键槽与所述螺纹孔螺接；所述螺钉6突出所述键槽。
优选的，所述螺钉公称直径选用M8。
请参照图3，具体地，所述弹性机构为弹簧4，所述弹簧4的一端连接于所述外套筒1内孔的顶部，另一端连接于所述内套筒2的顶部。
优选的，弹簧在所述键槽行程内始终处于压缩状态且加工过程未超出所述弹簧的弹性行程。
请参照图3，具体地，所述弹簧4外径与外套筒1内径适配。
请参照图1、图3、图4，具体地，所述内套筒2远离所述弹性机构的一端设有与所述丝锥5相适配的开槽。
优选的，所述开槽通过铣床加工或者先预先钻孔后再通过车削加工而成。
请参照图1、图2、图3、图4，具体地，还包括紧固螺钉7，所述开槽的外壁沿其周向间隔设有多个与所述紧固螺钉7适配的螺纹孔，所述紧固螺钉7与所述螺纹孔螺接，所述紧固螺钉7穿过所述开槽的外壁与所述丝锥5连接。
优选的，所述紧固螺钉的公称直径选用M6。
请参照图1、图2、图3、图4，具体地，所述多个螺纹孔中心线在同一平面上，所述螺纹孔间等角度设置。
请参照图1、图2、图3，具体地，所述内套筒2和所述外套筒1经过发黑处理。
优选的，所述发黑处理采用碱性加温工艺，使金属表面形成氧化膜。
在进行工装改进时，首先使用车床车出一个外套筒，并根据普通攻牙机上的夹头尺寸车出外套筒顶端圆柱头，作为连接普通攻牙机的夹头，外套筒中心钻空内置弹簧，外套筒筒壁铣出一个键槽，作为连接内套筒的调缓冲槽；内套筒中心钻空在筒身处攻M8螺牙，内套筒头部侧壁攻3个M6螺牙通孔，用于更换丝锥，侧面三个螺丝可锁紧丝锥；制作完成后，对零件进行发黑处理并将内外套筒上油减少摩擦。
综上所述，本发明提供的一种可对已铸螺纹加工的板牙工装，利用内外套筒和丝锥的组合，通过外套筒顶部的夹头与普通攻牙机的配合，实现机器完成过牙；内外套筒间可相对滑动，并且所述内外套筒间设有弹性机构；弹性连接可以在丝锥过牙时提供良好的退让性和导位性，且具有避震缓存作用，让过牙更为平顺，并且提供更为合理的顺牙时所需的切削力，对已铸螺纹破坏性更小，特别适于加工已压铸成型的螺纹；过牙时无需人力转动丝锥，通过机器自行完成，由于机器的旋转中心轴能够始终保持竖直，故相比于人工，机器的过牙精度有了很大的提高，而且机器过牙效率相比于人工也提高了不少；实现了一种可在普通攻牙机上使用并且也可以用于加工已压铸成型的螺纹的板牙工装，不仅提高了加工精度，而且也提高了生产效率；并且由螺钉穿过所述键槽与所述螺纹孔螺接，螺钉对内套筒起到了很好的周向固定的作用，防止在过牙加工时，内套筒与外套筒间出现打滑现象。其次，通过限制螺钉在键槽内移动，来限制内套筒的行程，防止内套筒从外套筒内滑出，避免了加工时可能发生的生产事故。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。