阅读说明：本技术 一种全自动螺栓清洗设备 (Full-automatic bolt cleaning equipment ) 是由 郑跃中 于 2019-12-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种全自动螺栓清洗设备,包括设备外壳、第一传送带、第二传输带、漂洗池、支架、循环喷淋机构、进水机构、压缩气泵、气流管道和喷气头,与现有技术相比,本发明结构简单,设计合理,能够实现螺栓清洗的自动化,省时省力,增加生产效率的同时不会影响螺纹精度和螺栓尺寸,值得推广。(The invention discloses full-automatic bolt cleaning equipment which comprises an equipment shell, a first conveying belt, a second conveying belt, a rinsing pool, a support, a circulating spraying mechanism, a water inlet mechanism, a compressed air pump, an air flow pipeline and an air nozzle.)

一种全自动螺栓清洗设备

【技术领域】

本发明涉及紧固件技术领域，特别是一种全自动螺栓清洗设备。

【背景技术】

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

现有的螺栓在经过搓丝工序后，螺栓表面往往会附着一层冷却油，如果不进行清洗，则会大大影响后续的加工质量，进而影响螺栓的成品品质，现有的清洗装置多为带有搅拌叶的搅拌清洗装置，虽然清洗效果较好，但也存在着以下问题：第一，搅拌装置的上下料操作步骤多，会占用工人一定的劳动时间，进而影响产量；第二，搅拌装置在使用过程中，螺栓容易与搅拌叶发生碰撞，影响螺纹的精度和螺栓的尺寸，因此，有必要提出一种全自动螺栓清洗设备。

【

发明内容

】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种全自动螺栓清洗设备，本发明结构简单，设计合理，能够实现螺栓清洗的自动化，省时省力，增加生产效率的同时不会影响螺纹精度和螺栓尺寸，值得推广。

为实现上述目的，本发明提出了一种全自动螺栓清洗设备，包括设备外壳、第一传送带、第二传输带、漂洗池、支架、循环喷淋机构、进水机构、压缩气泵、气流管道和喷气头，所述设备外壳的内部设有第一传送带和第二传输带，所述第二传输带位于第一传送带的右下侧，所述设备外壳的内部还设有漂洗池，所述漂洗池的底部设有支架，所述第二传输带的左端位于漂洗池内部，所述漂洗池的左侧设有循环喷淋机构，所述漂洗池的右下方设有进水机构，所述设备外壳的顶部设有压缩气泵，所述压缩气泵上设有气流管道，所述气流管道的末端设有喷气头，所述喷气头位于第二传输带上方。

作为优选，所述设备外壳的正面设有多个带有把手的活动仓门，所述活动仓门的数量为3个，所述每个活动仓门上方设有观察窗，所述设备外壳正面的左端设有控制面板，所述设备外壳的底部设有底座支架。

作为优选，所述第一传送带和第二传输带为网面传送带，所述第一传送带左上方设有挡板，所述挡板的顶部焊接在设备外壳的内壁上，所述第二传输带为三段式结构，所述第二传输带的第三段与第一传送带齐平。

作为优选，所述漂洗池的左右两侧壁上分别设有第一斜坡和第二斜坡，所述第二斜坡的斜度与第二传输带的第二段斜度相同，所述漂洗池的内壁上设有电加热管和液面报警器，所述漂洗池槽底中心处设有开口槽，所述开口槽内部设有超声波发射器。

作为优选，所述循环喷淋机构包括第一水管、过滤器、第二水管、加压水泵、第三水管和喷淋头，所述第一水管将过滤器与漂洗池的左端相连，所述过滤器与加压水泵之间设有第二水管，所述加压水泵与喷淋头之间设有第三水管，所述喷淋头位于第一传送带上方，所述喷淋头的左端不超过第一斜坡的左端。

作为优选，所述进水机构包括进水泵、第四水管、第五水管和单向阀，所述进水泵的右端设有与外界水源相接的第四水管，所述进水泵与漂洗池的右端之间设有第五水管，所述第五水管上设有单向阀。

作为优选，所述喷气头位于第二传输带的第二段正上方，所述喷气头下沿的斜度与第二传输带的第二段的斜度相同，所述喷气头的顶面和侧面焊接有若干固定柱，所述固定柱的前后两端与装置外壳的内壁相连。

本发明的有益效果：

本发明结构简单，设计合理，通过设置第一传送带、第二传输带、漂洗池、循环喷淋机构、压缩气泵、气流管道和喷气头的方式，实现了对螺栓的全自动上下料的同时，对螺栓进行喷淋，漂洗和吹干操作，无需工人进行手动上下料，省时省力，大大增加了生产效率；通过设置电加热管和超声波发射器的方式，对漂洗池内部的漂洗液进行加热，利用超声波的清洗效果，增强了本发明的清洗效果；通过设置液面报警器和进水机构的方式，实时监测漂洗池液面的同时，配合进水机构进行自动的液体补给，无需工人实时监控，降低了人员的劳动负担；通过设置挡板的方式，配合第一传送带，将进入装置的螺栓原料摊平，避免螺栓堆叠在一起，影响后续的喷淋清洗效果。

【附图说明】

图1是本发明一种全自动螺栓清洗设备的内部结构示意图。

图2是本发明一种全自动螺栓清洗设备的正视图。

图中：1-设备外壳、11-把手、12-活动仓门、13-观察窗、14-控制面板、15-底部支架、2-第一传送带、21-挡板、3-第二传送带、4-漂洗池、41-第一斜坡、42-第二斜坡、43-电加热管、44-液面报警器、45-开口槽、46-超声波发射器、5-支架、6-循环喷淋机构、61-第一水管、62-过滤器、63-第二水管、64-加压水泵、65-第三水管、66-喷淋头、7-进水机构、71-进水泵、72-第四水管、73-第五水管、74-单向阀、8-压缩气泵、9-气流管道、10-喷气头、101-固定柱。

【

具体实施方式

】

参阅附图，本发明一种全自动螺栓清洗设备，包括设备外壳1、第一传送带2、第二传输带3、漂洗池4、支架5、循环喷淋机构6、进水机构7、压缩气泵8、气流管道9和喷气头10，所述设备外壳1的内部设有第一传送带2和第二传输带3，所述第二传输带3位于第一传送带2的右下侧，所述设备外壳1的内部还设有漂洗池4，所述漂洗池4的底部设有支架5，所述第二传输带3的左端位于漂洗池4内部，所述漂洗池4的左侧设有循环喷淋机构6，所述漂洗池4的右下方设有进水机构7，所述设备外壳1的顶部设有压缩气泵8，所述压缩气泵8上设有气流管道9，所述气流管道9的末端设有喷气头10，所述喷气头10位于第二传输带3上方。

其中，所述设备外壳1的正面设有多个带有把手11的活动仓门12，所述活动仓门12的数量为3个，所述每个活动仓门12上方设有观察窗13，所述设备外壳1正面的左端设有控制面板14，所述设备外壳1的底部设有底座支架15。

其中，所述第一传送带2和第二传输带3为网面传送带，所述第一传送带2左上方设有挡板21，所述挡板21的顶部焊接在设备外壳1的内壁上，所述第二传输带3为三段式结构，所述第二传输带3的第三段与第一传送带2齐平。

其中，所述漂洗池4的左右两侧壁上分别设有第一斜坡41和第二斜坡42，所述第二斜坡42的斜度与第二传输带3的第二段斜度相同，所述漂洗池4的内壁上设有电加热管43和液面报警器44，所述漂洗池4槽底中心处设有开口槽45，所述开口槽45内部设有超声波发射器46。

其中，所述循环喷淋机构6包括第一水管61、过滤器62、第二水管63、加压水泵64、第三水管65和喷淋头66，所述第一水管61将过滤器62与漂洗池4的左端相连，所述过滤器62与加压水泵64之间设有第二水管63，所述加压水泵64与喷淋头66之间设有第三水管65，所述喷淋头66位于第一传送带2上方，所述喷淋头66的左端不超过第一斜坡41的左端。

其中，所述进水机构7包括进水泵71、第四水管72、第五水管73和单向阀74，所述进水泵71的右端设有与外界水源相接的第四水管72，所述进水泵71与漂洗池4的右端之间设有第五水管73，所述第五水管73上设有单向阀74。

其中，所述喷气头10位于第二传输带3的第二段正上方，所述喷气头10下沿的斜度与第二传输带3的第二段的斜度相同，所述喷气头10的顶面和侧面焊接有若干固定柱101，所述固定柱101的前后两端与装置外壳1的内壁相连。

本发明的工作过程：

本发明一种全自动螺栓清洗设备在工作过程中，可以通过控制面板14启动装置，打开进水泵71，将清水注入到漂洗池4内部，然后打开电加热管43、超声波发射器46、加液水泵64和压缩气泵8，然后启动第一传送带2和第二传送带3，将螺栓置于第一传送带2上，螺栓沿着第一传送带2和第二传送带3依次进行喷淋、漂洗和吹干操作，最终从第二传送带3右端运出，完成清洗，与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，通过设置第一传送带2、第二传输带3、漂洗池4、循环喷淋机构6、压缩气泵8、气流管道9和喷气头10的方式，实现了对螺栓的全自动上下料的同时，对螺栓进行喷淋，漂洗和吹干操作，无需工人进行手动上下料，省时省力，大大增加了生产效率；通过设置电加热管43和超声波发射器46的方式，对漂洗池4内部的漂洗液进行加热，利用超声波的清洗效果，增强了本发明的清洗效果；通过设置液面报警器44和进水机构7的方式，实时监测漂洗池4液面的同时，配合进水机构7进行自动的液体补给，无需工人实时监控，降低了人员的劳动负担；通过设置挡板21的方式，配合第一传送带2，将进入装置的螺栓原料摊平，避免螺栓堆叠在一起，影响后续的喷淋清洗效果。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。