阅读说明：本技术 一种光纤陶瓷裸插芯研磨盘 (Bare lock pin abrasive disc of optic fibre pottery ) 是由 何丕 于 2019-11-15 设计创作，主要内容包括：本申请公开了一种光纤陶瓷裸插芯研磨盘,包括研磨盖、底座、弹性部件和裸插芯保护套支座；底座上开设有若干个用于放置光纤插芯的放置孔；研磨盘上开设有用于光纤插芯通过的研磨孔；弹性部件的一端与放置孔的底部连接,另一端与裸插芯保护套支座连接。上述光纤陶瓷裸插芯研磨盘根据的大小可以设定若干个放置孔,从而一次性能够研磨若干个光纤,提高了研磨的效率；同时,由于弹性部件能够独立的对每一个光纤连接器进行加压,有效保证了生产的稳定性,降低废品率。而且在研磨开始始到结束,没有任何转运环节,因此解决了现有技术中的光纤研磨废品率高,生产效率低的问题。(The application discloses an optical fiber ceramic bare ferrule grinding disc which comprises a grinding cover, a base, an elastic part and a bare ferrule protective sleeve support; the base is provided with a plurality of placing holes for placing the optical fiber inserting cores; the grinding disc is provided with a grinding hole for the optical fiber insertion core to pass through; one end of the elastic component is connected with the bottom of the placing hole, and the other end of the elastic component is connected with the naked inserting core protective sleeve support. The optical fiber ceramic bare ferrule grinding disc can be provided with a plurality of placing holes according to the size, so that a plurality of optical fibers can be ground at one time, and the grinding efficiency is improved; simultaneously, because elastic component can be independent pressurize each fiber connector, effectively guaranteed the stability of production, reduce the rejection rate. And no transfer link exists from the beginning to the end of the grinding, so that the problems of high rejection rate and low production efficiency of the optical fiber grinding in the prior art are solved.)

一种光纤陶瓷裸插芯研磨盘

技术领域

本申请涉及光纤研磨技术领域，尤其涉及一种光纤陶瓷裸插芯研磨盘。

背景技术

光纤端面的研磨主要经过4道工序，分别是用金刚砂纸进行底磨，然后装入研磨盘进行粗磨、细磨和抛光。目前的底磨方法是手持夹具在金刚砂纸上进行划8字法研磨，由于是全手工，具有高度不一致性，研磨量大、磨损多，容易将插芯的端面磨偏，产生废品，此外，每次完成一道研磨工序，需要卸下插芯重新安装并在放置插芯时进行等高后才可再次进行研磨，效率低下。

发明内容

本申请的目的在于提供一种光纤陶瓷裸插芯研磨盘，解决光纤研磨的废品率高，生产效率低的问题。

有鉴于此，本申请提供了一种光纤陶瓷裸插芯研磨盘，包括研磨盖、底座、弹性部件和光纤连接器底座；

所述底座上开设有若干个用于放置光纤连接器的放置孔；

所述研磨盖上开设有用于光纤插芯通过的研磨孔；

所述弹性部件的一端与所述放置孔的底部连接，另一端与所述连接器底座连接。

优选的，所述底座包括底座主体和安装盖板；

所述放置孔开设于所述底座主体上，且所述放置孔为通孔；

所述安装盖板覆盖在所述放置孔上，且与所述底座主体固定连接；

所述弹性部件的一端与所述安装盖板连接。

优选的，所述安装盖板上开设有安装孔；所述底座主体上开设有与所述安装孔对应的螺纹孔；

所述安装盖板通过螺栓穿过所述安装孔与所述螺纹孔螺纹连接实现与所述底座主体的固定。

优选的，所述底座和所述研磨盖上开设有用于与光纤研磨装置连接的装配孔。

优选的，所述弹性部件具体为弹簧。

优选的，所述裸插芯保护套支座具体为垫片。

与现有技术相比，本申请实施例的优点在于：

本申请实施例中，提供了一种光纤陶瓷裸插芯研磨盘，包括研磨盖、底座、弹性部件和裸插芯保护套支座；底座上开设有若干个用于放置光纤连接器的放置孔；研磨盖上开设有用于光纤插芯通过的研磨孔；弹性部件的一端与放置孔的底部连接，另一端与裸插芯保护套支座连接。上述光纤陶瓷裸插芯研磨盘根据的大小可以设定若干个放置孔，从而一次性能够研磨若干个光纤，提高了光纤研磨的效率；同时，由于弹性部件能够独立的对每一个光纤连接器进行加压，有效保证了生产的稳定性，降低废品率。因此，上述光纤陶瓷裸插芯研磨盘解决了现有技术中的光纤研磨生产成本高，生产效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请

具体实施方式

或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的光纤陶瓷裸插芯研磨盘的***图；

图2为本申请实施例所提供的光纤陶瓷裸插芯研磨盘的剖视图。

标号：研磨盖1；研磨孔11；装配孔12；放置孔21；底座主体22；安装盖板23；安装孔24；弹性部件3；裸插芯保护套支座4。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1和图2，图1为本申请实施例所提供的光纤陶瓷裸插芯研磨盘的***图，图2为本申请实施例所提供的光纤陶瓷裸插芯研磨盘的剖视图。

本申请设计了一种光纤陶瓷裸插芯研磨盘，包括研磨盖1、底座、弹性部件3和裸插芯保护套支座4。

底座上开设有若干个用于放置光纤连接器的放置孔21，研磨盖1上开设有用于光纤插芯通过的研磨孔11。可以理解的是，待研磨的光纤放置在光纤插芯中，插芯放置在光纤连接器中，插芯的横截面小于光纤连接器的横截面，因此研磨孔11的横截面也应当小于放置孔21的横截面，使得插芯和光纤连接器能够卡在研磨盖1和底座之间。

弹性部件3的一端与放置孔21的底部连接，另一端与裸插芯保护套支座4连接。当需要对光纤进行研磨时，先将装有光纤插芯的光纤连接器底座放在放置孔21中的裸插芯保护套支座4上，将研磨盖1上的研磨孔11对准插芯的位置，使得插芯***研磨孔11中，并将研磨盖1盖紧，此时弹性部件4处于压缩状态，给光纤连接器施加推力。当光纤进行研磨时，由于弹性部件4的推力一直存在，从而可以保证光纤在研磨时，能够实现对每个光纤连接器进行独立加压，有效的保证了生产的稳定性和提高了产品的品质。

本申请实施例所提供的光纤陶瓷裸插芯研磨盘根据的大小可以设定若干个放置孔21，从而一次性能够研磨若干个光纤，提高了光纤研磨的效率；同时，由于弹性部件4能够独立的对每一个光纤连接器进行加压，有效保证了生产的稳定性，降低废品率。因此，上述光纤陶瓷裸插芯研磨盘解决了现有技术中的光纤研磨生产废品率高，生产效率低的问题。

具体的，底座包括底座主体22和安装盖板23；放置孔21开设于底座主体22上，且放置孔21为通孔；安装盖板23覆盖在放置孔21上，且与底座主体22固定连接；弹性部件3的一端与安装盖板23连接。可以理解的是，要放入弹性部件3和裸插芯保护套支座4，那么放置孔21的直径应当大于弹性部件3和裸插芯保护套支座4的直径，当底座相对于图1所示位置进行翻转时，弹性部件3和裸插芯保护套支座4容易掉出。因此，可以将放置孔21设置为通孔，裸插芯保护套支座4和弹簧从通孔的底部进入，然后将安装盖板23盖在通孔底部；此时通孔上方的直径小于裸插芯保护套支座4的直径大于光纤连接器的直径，避免了裸插芯保护套支座4从放置孔21中掉出的情况。

进一步的，安装盖板23与底座主体22的连接可以为螺纹连接，具体为：在安装盖板23上开设安装孔24，底座主体22上开设与安装孔24对应的螺纹孔，安装盖板23通过螺栓穿过安装孔24与螺纹孔螺纹连接，实现与底座主体22的固定。可以理解的是，螺栓拧得越紧，光纤连接器安装后弹性部件的弹力越大，通过控制螺栓的拧紧程度，还可以对光纤的研磨程度进行调节。

进一步的，为了方便光纤陶瓷裸插芯研磨盘在光纤研磨装置上的安装和定位，可以在底座和研磨盖1上均开设用于与光纤研磨装置进行装配的装配孔12。

进一步的，弹性部件3为弹簧。

进一步的，光纤连接器底座4为垫片。

应当理解，在本申请中，“至少一个(项)”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，用于描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：只存在A，只存在B以及同时存在A和B三种情况，其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a，b或c中的至少一项(个)，可以表示：a，b，c，“a和b”，“a和c”，“b和c”，或“a和b和c”，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。