阅读说明：本技术 一种三聚氰胺复合板 (Melamine composite board ) 是由 张爱文 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及建筑板材技术领域,尤其为一种三聚氰胺复合板,包括玻镁板、平衡层、中层板、板皮层和三聚氰胺浸渍纸。本发明中,利用有机氟、水性聚氨脂、阴离子表面活性剂和低醛胶水作为三聚氰胺纸的涂料,降低甲醛的释放量,同时增强三聚氰胺纸高亮度、高抗污的特定,该板材的制作工艺,全程使用乳胶作为粘合剂,进一步减少甲醛含量,同时,由于乳胶不需要进行热压就可获得良好的粘固效果,所以本发明中只需要使用常温冷压就可将三聚氰胺浸渍纸粘固在板材上,有效减少生产能耗,节约了能源成本,适宜推广使用。(The invention relates to the technical field of building boards, in particular to a melamine composite board which comprises a glass magnesium board, a balance layer, a middle layer board, a board skin layer and melamine impregnated paper. According to the manufacturing process of the melamine impregnated paper, the organic fluorine, the water-based polyurethane, the anionic surfactant and the low-formaldehyde glue are used as the coating of the melamine paper, so that the release amount of formaldehyde is reduced, the high brightness and high anti-fouling performance of the melamine paper are enhanced, the latex is used as the adhesive in the whole process, the formaldehyde content is further reduced, and meanwhile, the latex can obtain a good cementation effect without hot pressing, so that the melamine impregnated paper can be cemented on the board only by cold pressing at normal temperature, the production energy consumption is effectively reduced, the energy cost is saved, and the manufacturing process is suitable for popularization and use.)

一种三聚氰胺复合板

技术领域

本发明涉及建筑板材技术领域，具体为一种三聚氰胺复合板。

背景技术

目前市场上存在的大部分三聚氰胺板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其黏贴在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。这种板材的优点是表面平整、因为板材双面膨胀系数相同而不易变形、颜色鲜艳、表面较耐磨、耐腐蚀，价格经济，然而，甲醛含量得不到有效的降低，影响健康，因此，针对上述问题提出一种三聚氰胺复合板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三聚氰胺复合板，利用有机氟、水性聚氨脂、阴离子表面活性剂和低醛胶水作为三聚氰胺纸的涂料，降低甲醛的释放量，同时增强三聚氰胺纸高亮度、高抗污的特定，该板材的制作工艺，全程使用乳胶作为粘合剂，进一步减少甲醛含量，同时，由于乳胶不需要进行热压就可获得良好的粘固效果，所以本发明中只需要使用常温冷压就可将三聚氰胺浸渍纸粘固在板材上，有效减少生产能耗，节约了能源成本,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种三聚氰胺复合板，包括玻镁板、平衡层、中层板、板皮层和三聚氰胺浸渍纸，所述三聚氰胺复合板加工包括如下步骤：

1.三聚氰胺胶剂的制备，具体的，三聚氰胺胶剂组分包括有机氟、水性聚氨脂、阴离子表面活性剂和低醛胶水，制作时，在低醛胶水中加入阴离子表面活性剂后搅拌，得到初胶，后将有机氟和水性聚氨酯混合搅拌均匀，形成混合物，再将混合物加入初胶中搅拌均匀，得到三聚氰胺胶剂；

2.将三聚氰胺胶剂涂抹在牛皮纸表层，得到三聚氰胺纸；

3.在玻镁板上下两侧涂胶后粘上平衡层，后再次上胶，贴上中层板，在常温下，压力7-9Mpa，冷压1-2小时，冷压后修整表面，得半成品；

4.将冷压后的半成品板在110-120℃的温度下，压力7-9Mpa的压力下热压8分钟，热压后进行第一次养生，时间为8天；

5.将第一次养生后的半成品板进行砂光处理，后两面涂抹胶液后，贴上板皮层，在常温下，压力7-9Mpa，冷压35-40分钟；

6.冷压结束后，再把半成品放在120-140℃的温度下，压力8-10Mpa，热压8-10分钟；

7.热压结束后对板面进行修整并砂光，砂光结束后将半成品上下表面涂上乳胶后贴上三聚氰胺纸，在常温下，压力5-7Mpa，冷压5小时，剪裁后得到成品。

优选的，所述平衡层为半漂白的亚硫酸木浆制成的牛皮纸同三聚氰胺树脂浸渍热固化后制成。

优选的，所述中层板材质为杨木。

优选的，所述板皮层材质为辐射松。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用有机氟、水性聚氨脂、阴离子表面活性剂和低醛胶水作为三聚氰胺纸的涂料，降低甲醛的释放量，同时增强三聚氰胺纸高亮度、高抗污的特定，该板材的制作工艺，全程使用乳胶作为粘合剂，进一步减少甲醛含量，同时，由于乳胶不需要进行热压就可获得良好的粘固效果，所以本发明中只需要使用常温冷压就可将三聚氰胺浸渍纸粘固在板材上，有效减少生产能耗，节约了能源成本，适宜推广使用。

附图说明

图1为本发明一种三聚氰胺复合板整体结构示意图。

图中：1、玻镁板；2、平衡层；3、中层板；4、板皮层；5、三聚氰胺浸渍纸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

一种三聚氰胺复合板，包括玻镁板1、平衡层2、中层板3、板皮层4和三聚氰胺浸渍纸5，三聚氰胺复合板加工包括如下步骤：

1.三聚氰胺胶剂的制备，具体的，三聚氰胺胶剂组分包括有机氟、水性聚氨脂、阴离子表面活性剂和低醛胶水，制作时，在低醛胶水中加入阴离子表面活性剂后搅拌，得到初胶，后将有机氟和水性聚氨酯混合搅拌均匀，形成混合物，再将混合物加入初胶中搅拌均匀，得到三聚氰胺胶剂；

2.将三聚氰胺胶剂涂抹在牛皮纸表层，得到三聚氰胺纸5；

3.在玻镁板1上下两侧涂胶后粘上平衡层2，后再次上胶，贴上中层板3，在常温下，压力7-9Mpa，冷压1-2小时，冷压后修整表面，得半成品；

4.将冷压后的半成品板在110-120℃的温度下，压力7-9Mpa的压力下热压8分钟，热压后进行第一次养生，时间为8天；

5.将第一次养生后的半成品板进行砂光处理，后两面涂抹胶液后，贴上板皮层4，在常温下，压力7-9Mpa，冷压35-40分钟；

6.冷压结束后，再把半成品放在120-140℃的温度下，压力8-10Mpa，热压8-10分钟；

7.热压结束后对板面进行修整并砂光，砂光结束后将半成品上下表面涂上乳胶后贴上三聚氰胺纸5，在常温下，压力5-7Mpa，冷压5小时，剪裁后得到成品。

其中，平衡层2为半漂白的亚硫酸木浆制成的牛皮纸同三聚氰胺树脂浸渍热固化后制成。

其中，中层板3材质为杨木。

其中，板皮层4材质为辐射松。

其中利用有机氟、水性聚氨脂、阴离子表面活性剂和低醛胶水作为三聚氰胺纸的涂料，降低甲醛的释放量，同时增强三聚氰胺纸高亮度、高抗污的特定，该板材的制作工艺，全程使用乳胶作为粘合剂，进一步减少甲醛含量，同时，由于乳胶不需要进行热压就可获得良好的粘固效果，所以本发明中只需要使用常温冷压就可将三聚氰胺浸渍纸粘固在板材上，有效减少生产能耗，节约了能源成本，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。