一种纸面石膏板及其制备方法
阅读说明：本技术 一种纸面石膏板及其制备方法 (Paper-surface gypsum board and preparation method thereof ) 是由 李伯洋 鞠宏胜 姚运家 田野 杨海涛 于 2021-09-10 设计创作，主要内容包括：本申请公开了一种纸面石膏板。所述的纸面石膏板,包括板芯和护面纸,所述板芯的原料包括：石膏熟料、发泡剂、板型淀粉、粘接淀粉、减水剂、缓凝剂、乳液和玻璃纤维。该石膏板强度高韧性好,并且此种石膏板制备工艺简单,便于大规模生产。(The application discloses thistle board. Thistle board, including board core and mask paper, the raw materials of board core include: gypsum clinker, foaming agent, plate type starch, bonding starch, water reducing agent, retarder, emulsion and glass fiber. The gypsum board has high strength and good toughness, and the preparation process of the gypsum board is simple and is convenient for large-scale production.)
技术领域
本文涉及但不限于一种建筑材料技术，尤其涉及但不限于一种纸面石膏板及其制备方法。
背景技术
纸面石膏板以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。具有质轻、防火、隔音、保温、隔热、加工性强良好(可刨、可钉、可锯)、施工方便、可拆装性能好，增大使用面积等优点,因此广泛用于各种工业建筑、民用建筑，尤其是在高层建筑中可作为内墙材料和装饰装修材料。如：用于柜架结构中的非承重墙、室内贴面板、吊顶等。
但纸面石膏板由于石膏原料本身的特性，强度、韧性较差，难以满足所有的应用场景，无法基于石膏板开发新的建筑材料产品。因此提高石膏板物理性能是研究的热点。
发明内容
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本申请的保护范围。
本申请提供了一种纸面石膏板及其制备和应用，具体为一种物理性能较高的纸面石膏板，该石膏板强度高韧性好，并且此种石膏板制备工艺简单，便于大规模生产。
本申请将乳液引入纸面石膏板中，通过与其他组分协同作用使石膏板获得了较高的物理性能。
本申请提供了一种纸面石膏板，包括板芯和护面纸，所述板芯的原料包括：石膏熟料、发泡剂、板型淀粉、粘接淀粉、减水剂、缓凝剂、乳液和玻璃纤维。
在本申请提供的一种实施方式中，所述板芯的原料中石膏熟料、发泡剂、板型淀粉、粘接淀粉、减水剂、缓凝剂、乳液和玻璃纤维的重量比为(55至60):(0.005至0.01):(0.05至0.15):(0.3至0.4):(0.1至0.2):(0.005至0.01):(1至2):(0.3至0.6)；
在本申请提供的一种实施方式中，所述板芯原料还包括水，所述石膏熟料与水的重量比为(55至60):(30至40)。
在本申请提供的一种实施方式中，所述发泡剂选自阴离子表面活性剂，可选地，所述发泡剂选自巴斯夫GYP 3550、GYP 2680、GYP 3110、SASN 812或十二烷基硫酸钠。
在本申请提供的一种实施方式中，所述减水剂选自聚羧酸系减水剂和密胺型磺酸化缩聚物减水剂中的一种或更多种。
在本申请提供的一种实施方式中，所述玻璃纤维的长度为5mm至15mm。
在本申请提供的一种实施方式中，所述粘接淀粉的粘度为1000mPa·s至5000mPa·s；
在本申请提供的一种实施方式中，所述粘接淀粉为改性玉米淀粉。
在本申请提供的一种实施方式中，所述缓凝剂选自柠檬酸、柠檬酸镁、六偏磷酸镁、硼砂、木质素磺酸盐、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素和磷酸和蛋白质类缓凝剂中的一种或多种；
所述蛋白质类石膏缓凝剂选自骨胶蛋白质缓凝剂和降解聚酰胺经钙盐化而成的蛋白质类石膏缓凝剂中的一种或两种；
在本申请提供的一种实施方式中，所述乳液为丁苯乳液；优选地，所述乳液为8482乳液。
在本申请提供的一种实施方式中，所述板型淀粉，选自预糊化改性玉米淀粉、预糊化改性木薯淀粉和预糊化改性马铃薯淀粉中的一种或更多种；
所述板型淀粉的分子量小于16000，所述板型淀粉的碱性流动度为14s至20s，所述板型淀粉中水分含量＜12wt.％，所述板型淀粉的pH值为5至8。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来发明实现和获得。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实施例中，发泡剂为SASN 812或GYP 3110、，购自巴斯夫(中国)有限公司；
板型淀粉为预糊化改性玉米淀粉，购自山东俱进胶粘剂有限公司；平均分子量小于16000、碱性流动度为16-17s，水分含量为10.44wt.％，pH值为6至7。
粘接淀粉为改性玉米淀粉，购自山东俱进胶粘剂有限公司；
所述改性玉米淀粉的粘度为4250mpa.s，测试方法为：称取约27.00克淀粉，精确至0.01克，放入500ml高形烧杯中，加入450ml去离子水，溶解后，放到电磁搅拌器上加热搅拌，当计时加热到15分钟时，取下烧杯，用旋转粘度计测其粘度η1，单位为Pa.S,测三次取平均值。然后室温放置，待冷却至20±1℃后，用旋转粘度计测其粘度η2，单位为Pa.S，测三次取平均值即为所述改性玉米淀粉的粘度。
减水剂为312减水剂，是聚羧酸系减水剂，购自巴斯夫(中国)有限公司，MelfluxPlus312牌号；
缓凝剂为木质素磺酸盐液态缓凝剂，购自广东龙湖科技股份有限公司；
乳液为8482乳液，购自北京凯米特科技发展股份有限公司，Vinamul8482牌号；
玻璃纤维为6mm短切玻璃纤维，购自中国巨石股份有限公司，ECS13-06-546YF牌号。
实施例1
取石膏熟料58重量份、发泡剂0.01重量份、板型淀粉0.09重量份、粘接淀粉0.33重量份、减水剂0.15重量份、缓凝剂0.01重量份、乳液1.46重量份和玻璃纤维0.44重量份；取水34重量份；
所述纸面石膏板的制备方法如下：
各原料经过混合机混合均匀后得到石膏料浆，将石膏料浆输送至下护面纸上，经过板式成型机与上护面纸粘接得到纸面石膏板的初型，然后在皮带机的输送过程中完成终凝，经过切割机将凝固成型的纸面石膏板切成相应的规格尺寸，经过检查、翻板后由皮带辊轮输送至干燥机，使用两步干燥法完成干燥(石膏板首先进入一区，一区进口温度为210℃左右干燥40min，之后进入二区，二区进口温度为130℃左右将石膏板干燥至恒重)，由干燥机出来的纸面石膏板经过分检、自动封边、堆垛、包装等工序，检验合格后送至仓库。
实施例2
取石膏熟料58重量份、发泡剂0.01重量份、板型淀粉0.09重量份、粘接淀粉0.30重量份、减水剂0.15重量份、缓凝剂0.008重量份、乳液1.47重量份和玻璃纤维0.44重量份；取纸浆水34重量份；
本实施例的纸面石膏板制备方法与实施例1相同。
实施例3
取石膏熟料58重量份、发泡剂0.01重量份、板型淀粉0.11重量份、粘接淀粉0.33重量份、减水剂0.15重量份、缓凝剂0.01重量份、乳液1.53重量份和玻璃纤维0.44重量份；取纸浆水34重量份；
本实施例的纸面石膏板制备方法与实施例1相同。
实施例4
取石膏熟料58重量份、发泡剂0.01重量份、板型淀粉0.11重量份、粘接淀粉0.33重量份、减水剂0.15重量份、缓凝剂0.008重量份、乳液1.46重量份和玻璃纤维0.54重量份；取纸浆水34重量份；
本实施例的纸面石膏板制备方法与实施例1相同。
实施例5
取石膏熟料58重量份、发泡剂0.01重量份、板型淀粉0.10重量份、粘接淀粉0.33重量份、减水剂0.17重量份、缓凝剂0.01重量份、乳液1.53重量份和玻璃纤维0.54重量份；取纸浆水34重量份；
本实施例的纸面石膏板制备方法与实施例1相同。
对比例1
对比实施例1，本对比例与实施例1的区别仅在于不添加乳液。其他原料的来源、用量以及纸面石膏板的制备方法与实施例1相同。
对比例2
对比实施例1，本对比例与实施例1的区别仅在于不添加减水剂。其他原料的来源、用量以及纸面石膏板的制备方法与实施例1相同。
对比例3
对比实施例3，本对比例与实施例1的区别仅在于不添加板型淀粉。其他原料的来源、用量以及纸面石膏板的制备方法与实施例1相同。
对比例4
对比实施例4，本对比例与实施例1的区别仅在于不添加粘接淀粉。其他原料的来源、用量以及纸面石膏板的制备方法与实施例1相同。
表1实施例和对比例的力学性能测试统计表
虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
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