一种智能分类垃圾桶

文档序号:1585025 发布日期:2020-02-04 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 一种智能分类垃圾桶 (Intelligent classification garbage bin ) 是由 田锋 于 2019-10-11 设计创作,主要内容包括:本发明实施例公开了一种智能分类垃圾桶,属于垃圾存放器具技术领域,其技术方案如下,包括外壳和设置到外壳一侧的维护门,所述外壳上端设置有投递口,所述外壳正对维护门的内壁为背板;所述背板上下端均设置有传动轮,两个所述传动轮之间传动连接有传动带,所述背板上设置有驱动传动轮转动的步进电机;所述传动带上等间距设置有四个用于存放不同种类垃圾的垃圾存放装置,任意一个所述垃圾存放装置移动到传动带上端时,垃圾存放装置上端正对投递口的位置,解决了现有技术中由于一般都是将不同种类垃圾放置到一个垃圾桶中,导致后期对垃圾处理造成一些困难的问题。(The embodiment of the invention discloses an intelligent classification garbage can, which belongs to the technical field of garbage storage appliances, and adopts the following technical scheme that the intelligent classification garbage can comprises a shell and a maintenance door arranged on one side of the shell, wherein a delivery opening is formed in the upper end of the shell, and a back plate is arranged on the inner wall of the shell, which faces the maintenance door; the upper end and the lower end of the back plate are both provided with driving wheels, a driving belt is connected between the two driving wheels in a driving way, and the back plate is provided with a stepping motor for driving the driving wheels to rotate; the equidistant four rubbish strorage device that are used for depositing different types of rubbish that are provided with on the drive belt, arbitrary one when rubbish strorage device removed the drive belt upper end, rubbish strorage device upper end just to the position of delivery opening, solved among the prior art because generally all place different types of rubbish in a garbage bin, lead to the later stage to cause some difficult problems to refuse treatment.)

一种智能分类垃圾桶

技术领域

本发明实施例涉及垃圾存放器具技术领域,具体涉及一种智能分类垃圾桶。

背景技术

垃圾桶是用来装取垃圾的一种存放器具,是目前家庭中常用的一种器具,人们可将一些家庭中产生的垃圾直接扔到垃圾桶中,之后对其进行集中处理,使用起来比较方便。

目前的垃圾可分为四类,分别可回收垃圾、可分解垃圾、不可分解垃圾和餐厨垃圾,在对这些垃圾进行存放时,需要将这些垃圾分开放置,之后在分别对不同的垃圾进行处理,使对这些垃圾处理起来更加方便。但是现在要对这些垃圾分开放置时,需要使用多个垃圾桶进行存放,这样会导致在室内中放置垃圾桶过多,相对比较杂乱,所以现在一般都是将各种垃圾集中放置到一个垃圾桶中,之后将其一起扔出,这样使后期对垃圾进行处理时,由于各种垃圾没有分隔开,对垃圾处理会造成一些困难。

发明内容

为此,本发明实施例提供一种智能分类垃圾桶,以解决现有技术中由于一般都是将不同种类垃圾放置到一个垃圾桶中,导致后期对垃圾处理造成一些困难的问题。

为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:

根据本发明实施例的第一方面所述的一种智能分类垃圾桶,包括外壳和设置到外壳一侧的维护门,所述外壳上端设置有投递口,所述外壳正对维护门的内壁为背板;

所述背板上下端均转动连接有传动轮,两个所述传动轮之间设置有传动带,所述背板上设置有驱动传动轮转动的步进电机;

所述传动带上等间距设置有四个用于存放不同种类垃圾的垃圾存放装置,任意一个所述垃圾存放装置移动到传动带上端时,垃圾存放装置上端正对投递口的位置。

进一步的,位于背板上端的传动轮的两侧和上端分别设有第一从动轮,三个第一从动轮边缘分别与传动轮边缘抵接,位于背板下端的传动轮两侧和下端分别设有第二从动轮,三个第二从动轮边缘与背板下端的传动轮边缘抵接,所述传动带传动连接到每个第一从动轮和第二从动轮之间。

进一步的,所述投递口上设置有旋封门,所述旋封门包括多个旋封叶片,所述投递口边缘固定有定位架,所述定位架上转动连接有齿盘,所述齿盘上方设有导向环片,所述导向环片的边缘设有多个滑动槽,每个旋封叶片设置到导向环片与齿盘之间,且每个旋封叶片边缘固定有定位销,且每个定位销分别伸入到每个滑动槽内,每个旋封叶片边缘的下表面固定有单齿,且单齿啮合连接到齿盘上,所述背板上设置有驱动齿盘转动的传动组件。

进一步的,所述传动组件包括驱动电机、转动套和多个拨动杆,所述驱动电机通过安装座固定在背板上,所述转动套固定到驱动电机的转轴上,多个所述拨动杆圆周均布到转动套的外壁上,所述齿盘的侧壁上设有多个插孔,所述拨动杆端部呈半球状,且拨动杆可插接到插孔中。

进一步的,所述垃圾存放装置包括桶架,所述桶架底部设置有卷筒杆,所述卷筒杆上设有卷筒式垃圾袋,所述卷筒式垃圾袋包括卷筒管和缠绕在卷筒管上的袋体,所述卷筒管套接到卷筒杆上,且袋体的起始段延伸到桶架上端;

所述桶架上固定有固定架,且固定架固定到传动带上;

所述桶架底部设置有两个夹板,两个夹板处于卷筒式垃圾袋上端,且两个夹板夹持到袋体上,两个所述夹板下方均固定有第一电热板,且两个第一电热板下方均设有齿板,所述桶架底部设有驱动两个夹板相向移动或同时朝向桶架两侧移动的第一驱动组件;

所述桶架上端设有多组相互对接的真空吸盘,且真空吸盘分别吸附到袋体起始段的两侧,所述桶架上端设有驱动相互对接的真空吸盘分开或者相互对接的第二驱动组件,且在桶架上设有为真空吸盘供气的充气组件;

所述桶架上端还设有对袋体起始段进行封口的封口组件,且封口组件处于真空吸盘下方。

进一步的,所述第一驱动组件包括固定到桶架底部一侧的第一电机,所述第一电机设置有第一主轴,且第一主轴两端转动连接到桶架上,并延伸出桶架,两个所述夹板两端分别固定有连接柱,远离第一主轴的夹板两端的连接柱上设置有第一套筒,所述第一主轴两端均固定缠绕有第一皮带,第一皮带另一端绕过第一套筒远离第一主轴的一侧,并固定到靠近第一主轴的夹板的连接柱上,所述桶架底部的两侧边框与每个夹板之间固定有第一弹簧。

进一步的,所述第二驱动组件包括设置到桶架两侧的滑动杆和设置到桶架上端一侧的第二电机,所述第二电机上设有第二主轴,第二主轴两端转动连接到桶架上,且第二转轴两端延伸出桶架,位于垃圾袋两侧的真空吸盘分别固定到两个滑动杆上,所述桶架两端分别设有第二导轨槽,每个滑动杆两端分别贯穿第二导轨槽,远离第二电机的滑动杆两端转动连接有第二套筒,所述第二主轴两端均固定缠绕有第二皮带,第二皮带另一端绕过第二套筒远离第二主轴的一侧,并固定到靠近第二主轴的滑动杆端部,所述桶架两侧边框与每个夹板之间固定有第二弹簧。

进一步的,所述充气组件包括固定到桶架上的两个微型真空泵,两个所述微型真空泵上均连接有输气管,每个所述真空吸盘上均设有支气管,位于垃圾袋一侧的每个真空吸盘上的支气管连通其中一个输气管上,位于垃圾袋另一侧的每个真空吸盘上的支气管连通另外一个输气管上。

进一步的,所述封口组件包括两个第二电热板,两个第二电热板分别位于袋体的两侧,所述桶架上设有驱动两个第二电热板相向移动或同时朝向桶架两侧移动的第三驱动组件。

本发明实施例具有如下优点:通在过此结构的设置,在人们扔垃圾时,可根据垃圾的种类来调控使相应的垃圾存放装置移动到投递口处,之后将相应的垃圾扔入进去,从而使不同种类的垃圾放入到不同的垃圾存放装置中,这样后期在对不同种类的垃圾进行处理起来更加方便,避免使各种垃圾堆积到一块而使后期难以对其进行处理,另外利用步进电机来控制每个垃圾存放装置的移动,操控起来也比较方便,由于采用环形往复布局理念,所以在将各个垃圾存放装置放置到一个垃圾桶中,避免了其占用过大的空间,同时此种垃圾存放装置放置垃圾,使用起来比较方便,同时不必人为的去更换垃圾袋,只需定期更换卷筒式垃圾袋,且自动换袋、自动垃圾袋封口、及时垃圾袋闭口防止废气和细菌飞扬等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的垃圾桶的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的垃圾桶的维护门打开后的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的垃圾桶的将外壳两侧和维护门去掉后的正视图。

图4为本发明实施例提供的垃圾桶的投递口处的局部结构示意图。

图5为图4上A的放大图。

图6为本发明实施例提供的垃圾桶的投递口处去掉导向环片及旋封叶片的结构示意图。

图7为本发明实施例提供的垃圾存放装置的整体结构示意图。

图8为本发明实施例提供的垃圾存放装置的上端部的立体结构示意图。

图9为本发明实施例提供的垃圾存放装置的夹板与第一电热板处的***结构示意图。

图10为本发明实施例提供的垃圾存放装置的底部的局部结构示意图。

图中:1、桶架;2、卷筒杆;3、夹板;31、第一电热板;32、齿板;33、真空吸盘;41、第一电机;42、第一主轴;43、连接柱;44、第一套筒;45、第一皮带;46、第一弹簧;47、第一导轨槽;51、第二电机;52、第二主轴; 53、滑动杆;54、第二套筒;55、第二皮带;56、第二弹簧;57、第二导轨槽; 58、撑紧杆;61、微型真空泵;62、输气管;63、支气管;7、第二电热板; 71、第三电机;72、第三主轴;73、固定柱;74、第三套筒;75、第三皮带; 76、第三弹簧;77、第三导轨槽;8、外壳;81、维护门;82、投递口;83、背板;9、传动轮;90、固定架;91、传动带;92、第一从动轮;93、第二从动轮;100、旋封叶片;101、定位架;102、齿盘;103、导线环片;104、定位销;105、单齿;111、驱动电机;112、转动套;113、拨动杆;114、安装座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

一种智能分类垃圾桶,如图1、图2和图3所示,包括外壳8和设置到外壳8一侧的维护门81,维护门81铰接到外壳8上,在外壳8上端还设置有投递口82,其中外壳8正对维护门81的内壁为背板83。

在背板83上下两端均转动连接有传动轮9,两个传动轮9之间设置有传动带91,在位于背板83上端的传动轮9的两侧和上端分别设有第一从动轮92,三个第一从动轮92分别转动连接到背板83上,且三个第一从动轮92边缘分别与此传动轮9边缘抵接,位于背板83下端的传动轮9的两侧和下端分别设有第二从动轮93,三个第二从动轮93分别转动连接到背板83上,且三个第二从动轮93边缘与背板83下端的传动轮9边缘抵接,传动带91传动连接到三个第一从动轮92与三个第二从动轮93之间;另外在背板83上端固定连接有步进电机,且步进电机的输出轴与背板83上端的传动轮9的转轴连接。步进电机在进行运转时,可使传动轮9运转来带动第一从动轮92和第二从动轮 93运转,从而使传动带91进行运转。利用第一从动轮92和第二从动轮93的设置,可使传动带91完全被撑紧定型,同时使其运转的更加平顺。

在传动带91上等间距设置有四个用于存放不同种类垃圾的垃圾存放装置,当其中任意一个垃圾存放装置移动到传动带91最上端时,垃圾存放装置上端正对投递口82的位置,这样通过投递口82向其中放入垃圾时可使垃圾准确的进入到垃圾存放装置中;另外在对不用种类的垃圾进行存放时,可使传动带91进行运转,以使不同的垃圾存放装置移动到外壳8上端的位置来放置垃圾,在使用此垃圾桶时,可将不同种类的垃圾扔入到不同的垃圾桶中,避免将不同种类的混到了一起而导致后期对其进行处理困难。

如图4、图5和图6所示,在投递口82上设置有旋封门,旋封门包括多个旋封叶片100,多个旋封叶片100相对对接并将投递口82封盖住,在投递口82边缘固定连接有定位架101,定位架101上转动连接有齿盘102,在齿盘 102上方设有导向环片,且导向环片的边缘设有多个滑动槽,另外每个旋封叶片100设置到导向环片与齿盘102之间,且每个旋封叶片100边缘固定有定位销104,且每个定位销104分别伸入到每个滑动槽内,在每个旋封叶片100边缘的下表面固定连接有单齿105,单齿105啮合连接到齿盘102上,在背板83 上设置有驱动齿盘102转动的传动组件。

在不需要向垃圾桶中放置垃圾时,驱动电机111带动拨动杆113运转可使每个旋封叶片100相互对接而将投递口82封盖住,从而可避免使垃圾桶中垃圾的味道散发出来,当需要向其中放置垃圾时,可利用传动组件控制齿盘102 转动,从而带动单齿105和定位销104进行移动,以带动每个旋封叶片100 打开,这时向其中放置垃圾,使用起来比较方便。

如图5所示,传动组件包括驱动电机111、转动套112和多个拨动杆113,驱动电机111上固定连接有安装座114,且安装座114通过螺栓固定在背板83 上,其中转动套112固定连接到驱动电机111的转轴上,多个拨动杆113固定连接到转动套112外壁上去,且多个拨动杆113在转动套112外壁圆周均布,另外在齿盘102的侧壁上设有多个插孔,拨动杆113端部呈半球状,拨动杆 113可插接到插孔中。在驱动电机111运转带动转动套112进行运转时,可使拨动杆113***到插孔中并带动齿盘102进行转动,同时齿盘102转动一定的角度后,拨动杆113会从插孔中脱离出来,之后另外一个拨动杆113会伸入到另外一个插孔中继续带动齿盘102转动。

如图7和图10所示,垃圾存放装置包括桶架1,在桶架1底部的两侧分别铰接有设置有卷筒杆2,在两个卷筒杆2上之间设有卷筒式垃圾袋,卷筒式垃圾袋包括卷筒管和袋体,其中袋体呈长条状,其起始端与尾端之间相连通,且在袋体上未设置有撕痕,另外袋体压平缠绕到卷筒管上,卷筒管套接到两个卷筒杆2之间,袋体的起始段延伸到到桶架1上端并固定到桶架1上端;在拉动袋体时,可带动卷筒管在卷筒杆2上进行转动。

其中在桶架1上固定连接有固定架90,且固定架90远离桶架1的一侧固定连接到传动带91上,这样可使桶架1稳定的固定到传动带91上,同时使桶架1不会过多影响到传动带91的运转。

结合图8和图9所示,在桶架1上端设有两组相互对接的真空吸盘33,且真空吸盘33分别吸附到垃圾袋起始段的两侧,在桶架1上端设有驱动相互对接的真空吸盘33分开或者相向移动并对接起来的第二驱动组件,且在桶架 1上设有为真空吸盘33供气的充气组件。

另外在桶架1底部设置有两个夹板3,两个夹板3处于卷筒式垃圾袋上端,且两个夹板3夹持到袋体上,两个夹板3下表面均设有第一电热板31,且第一电热板31通过螺栓固定到夹板3上;另外在两个第一电热板31下方均设置有齿板32,齿板32通过螺栓固定到第一电热板31上,两个齿板32相互对接后,其前端的齿相互啮合,在使其夹持到袋体上后,两个齿板32可相互对接起来,以在袋体上穿刺出多个小孔,以形成撕痕,同时此时会使第一电热板31相互对接并夹持到袋体上,对第一电热板31加热一段时间后,可使袋体被加热的位置相对封合住,实现垃圾袋底部封口。在桶架1底部设有驱动两个夹板3相向移动或同时朝向桶架1两侧移动的第一驱动组件;桶架1上端还设有对垃圾袋开口端进行封口的封口组件,且封口组件处于真空吸盘33下方,利用封口组件来实现垃圾袋顶部封口。

在使用时,先将卷筒式垃圾袋套接到卷筒杆2上,之后将袋体的起始段拉到桶架1上端,并利用桶架1两侧的真空吸盘33吸附到袋体两侧,接着使夹板3夹持到袋体上,并利用第一电热板31对第一加热而使其被封合起来,此时两个齿板32夹持到袋体上而在袋体上留下撕痕,然后使真空吸盘33分别向两侧移动,而使袋体上端打开,这样人们可向袋体中存放垃圾,在袋体中存放的垃圾达到一定的量之后,可利用封口组件对袋体的起始段进行封口,这时人们可向上拉动袋体,使袋体处于撕痕下端的位置并利用真空吸盘33吸附到袋体上,再沿着撕痕的位置将其撕开而将其暂置在一旁,由于拿出的垃圾袋两端全部热封所以比较干净卫生,随时可以外出统一投放,最后重复上述的操作而继续将袋体的袋口撑开,以向其中放置垃圾,使用起来比较方便,同时不必人为的去更换垃圾袋,只需定期更换卷筒式垃圾袋,且对其更换也比较方便。

如图7所示,第一驱动组件包括固定连接到桶架1底部一侧的第一电机 41,其中第一电机41为贯通轴式电机,第一电机41上设置有第一主轴42,第一主轴42两端转动连接到桶架1上,且第一主轴42两端延伸出桶架1,在两个夹板3两端分别固定连接有连接柱43,桶架1底部的两端设有第一导轨槽47,每个连接柱43贯穿第一导轨槽47,在远离第一主轴42的夹板3两端的连接柱43上转动连接有第一套筒44,在第一主轴42两端与夹板3两端的连接柱43之间设有第一皮带45,第一皮带45的一端固定缠绕到第一主轴42 的端部,另一端先绕过第一套筒44远离第一主轴42的一侧,之后固定连接到靠近第一主轴42的夹板3的连接柱43上,所述桶架1底部的两侧边框与每个夹板3之间固定连接有第一弹簧46。

这样在第一主轴42运转并使第一皮带45缠绕到第一主轴42的两端时,可分别带动两个夹板3相向移动,从而使两个夹板3相互对接起来,之后在使第一主轴42反向转动而使第一皮带45被放开时,第一弹簧46会分别拉动两个夹板3相互分开,从而使袋体可以继续向上移动。

如图7和图8所示,第二驱动组件包括设置到桶架1两侧的滑动杆53和设置到桶架1上端一侧的第二电机51,其中第二电机51为贯通轴式电机,在第二电机51上设有第二主轴52,第二主轴52两端转动连接到桶架1上,且第二转轴两端延伸出桶架1,在位于垃圾袋两侧的真空吸盘33分别固定连接到两个滑动杆53上,在桶架1两端分别设有第二导轨槽57,每个滑动杆53 两端分别卡接到第二导轨槽57内,并延伸出第二导轨槽57,在远离第二电机 51的滑动杆53两端转动连接有第二套筒54,在第二主轴52两端与滑动杆53 两端之间设有第二皮带55,且位于第二主轴52两端上方的桶架1上固定连接有撑紧杆58,第二皮带55的一端固定缠绕在第二主轴52的端部,另一端先绕过撑紧杆58和第二套筒54远离第二主轴52的一侧,之后固定连接到靠近第二主轴52的滑动杆53端部,在桶架1两侧边框与每个夹板3之间固定连接有第二弹簧56。

在使第二主轴52运转并使第二皮带55缠绕到第二主轴52的两端时,可分别带动两个滑动杆53相向移动,从而使每个滑动杆53上的真空吸盘33相相向移动并真空吸盘33吸附到袋体的两侧,之后在使第二主轴52反向转动而使第二皮带55被放开时,第二弹簧56会分别拉动两个滑动杆53反向移动,从而使滑动杆53上的真空吸盘33相互分离,以将袋体撑开。

如图8所示,充气组件包括固定连接到桶架1上的两个微型真空泵61,在两个微型真空泵61上均连接有输气管62,另外在每个真空吸盘33上均连通有支气管63,位于垃圾袋一侧的每个真空吸盘33上的支气管63均连通其中一个输气管62上,位于垃圾袋另一侧的每个真空吸盘33上的支气管63连通另外一个输气管62上,这样在需要利用真空吸盘33对袋体进行吸附时,可利用微型真空泵61来控制真空吸盘33对袋体的吸附。

其中封口组件包括两个第二电热板7,其中两个第二电热板7分别位于袋体的两侧,在桶架1上设有驱动两个第二电热板7相向移动或同时朝向桶架1 两侧移动的第三驱动组件,在利用第三驱动组件驱动两个第二电热板7分别压合袋体并使其相互对接后,使第二电热板7加热可使袋体被封合起来,从而使取出的袋体完全被封住,避免其中的垃圾掉落出来。

如图8所示,第三驱动组件包括固定连接到第二电热板7两端的固定柱 73和设置到桶架1一侧的第三电机71,其中第三电机71为贯通轴式电机,在第三电机71上设有第三主轴72,第三主轴72两端转动连接到桶架1上并贯穿桶架1,在桶架1两端设有第三到导轨槽,每个固定柱73卡接到第三导轨槽77内并延伸出第三导轨槽77,在远离第三电机71的两个固定柱73上均转动连接有第三套筒74,第三主轴72两端与第二电热板7两端的固定柱73之间设有第三皮带75,第三皮带75一端固定缠绕到第三主轴72的端部,另一端先绕过第三套筒74远离第三主轴72的一侧,之后固定连接到靠近第三主轴 72的固定柱73上,在桶架1的两侧边框与每个第二电热板7之间固定连接有第三弹簧76。

在使第三主轴72运转并使第三皮带75缠绕到第三主轴72的两端时,可分别带动两个第二电热板7相向移动,从而使每个第二电热板7相互对接并使袋体被压合到两个第二电热板7之间,以利用第二电热板7对其进行封合,之后在使第三主轴72反向转动而使第三皮带75被放开时,第三弹簧76会分别拉动两个第二电热板7反向移动,从而使第二电热板7相互分离。

本发明通过此结构的设置,在人们扔垃圾时,可根据垃圾的种类来调控使相应的垃圾存放装置移动到投递口82处,之后将相应的垃圾扔入进去,从而使不同种类的垃圾放入到不同的垃圾存放装置中,这样后期在对不同种类的垃圾进行处理起来更加方便,避免使各种垃圾堆积到一块而使后期难以对其进行处理,另外利用步进电机来控制每个垃圾存放装置的移动,操控起来也比较方便,由于采用环形往复布局理念,所以在将各个垃圾存放装置放置到一个垃圾桶中,避免了其占用过大的空间,同时此种垃圾存放装置放置垃圾,使用起来比较方便,同时不必人为的去更换垃圾袋,只需定期更换卷筒式垃圾袋,且自动换袋、自动垃圾袋封口、及时垃圾袋闭口防止废气和细菌飞扬等特点,这样对于日常生活中垃圾分类的良好习惯可以轻松接受。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

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