阅读说明：本技术 设置驱动部平衡调节装置的皮带输送机 (Belt conveyor provided with driving part balance adjusting device ) 是由 王占贵 罗旭东 赵志强 张奋有 吴涛 刘增杰 于 2019-11-27 设计创作，主要内容包括：一种设置驱动部平衡调节装置的皮带输送机,包括机尾站、机尾滚筒、机头站、卸载滚筒、输送带、驱动部、平衡调节装置,平衡调节装置包括上铰接座、上销轴、上万向节、连接板、下铰接座、下销轴、下万向节,上铰接座与驱动部的卸载滚筒连接,上铰接座包括上板、上连接耳,上销轴设置于轴孔内,上万向节套设于上销轴外壁上,上万向节包括内圈和外圈,外圈的内壁与内圈的外壁之间间隙配合,以实现二者在轴向和径向方向相对转动,本方案在输送机发生径向或轴向位移时,可通过上铰接装置和下交接装置自身的位移来消除,并且还不会给铰接装置或者传动滚筒轴头产生附加力,保证设备正常运行。(A belt conveyor with a driving part balance adjusting device comprises a machine tail station, a machine tail roller, a machine head station, an unloading roller, a conveying belt, a driving part and a balance adjusting device, wherein the balance adjusting device comprises an upper hinged seat, an upper pin shaft, an upper universal joint, a connecting plate, a lower hinged seat, a lower pin shaft and a lower universal joint, the upper hinged seat is connected with the unloading roller of the driving part, the upper hinged seat comprises an upper plate and an upper connecting lug, the upper pin shaft is arranged in a shaft hole, the upper universal joint is sleeved on the outer wall of the upper pin shaft, the upper universal joint comprises an inner ring and an outer ring, the inner wall of the outer ring is in clearance fit with the outer wall of the inner ring so as to realize relative rotation of the upper hinged seat and the lower hinged seat in the axial direction or the radial direction, when the conveyor generates radial or axial displacement, the self displacement of the upper hinged device and the lower hinged device can be eliminated, and additional force cannot be, and normal operation of the equipment is ensured.)

设置驱动部平衡调节装置的皮带输送机

技术领域

本发明涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种设置驱动部平衡调节装置的皮带输送机。

背景技术

带式输送机运输系统是目前最主要的散料运输系统，不管在井工矿还是露天矿都有很广泛的用途。

近年来，随着我国露天矿开采技术的进步，我国新建的露天矿井越来越多，规模也越来越大，而移置、半移置带式输送机现已代替原有的汽车运输系统成为露天矿的主要运输设备，不管在土层剥离系统还是在物料采掘系统都是咽喉设备，可谓作用巨大！

由于露天矿工况的特殊性，不管是移置还是半移置带式输送机整机都不做基础固定，只在头、尾站处采用锚固装置固定，安装输送机的地面也不做硬化处理导致输送机驱动部不能像常规输送机驱动部一样落地做基础固定，只能固定在机头站或机尾站上，又限于机头、机尾站空间有限无法让驱动部底座整体落实固定，只能一端利用减速器输出轴与传动滚筒轴联接固定，另一端采用单点浮动式铰接装置支撑在支撑梁上。因此，支撑处的铰接装置就变得非常重要，而常用的铰接装置只是采用简单的销轴与轴瓦配合使用，限制铰接点处的自由度过多，从而导致驱动部因外部因素产生的形变无法释放最终造成铰接装置轴瓦损坏、销轴断裂，或者传动滚筒轴头承受的轴向附加力过大，影响传动滚筒轴承使用寿命。

而现有技术中，采用两种方式对驱动部径向设置，第一种是直接将驱动部固定于支撑梁或地面上，这种方式中驱动部与地面或支撑梁之间固定连接，是无法实现驱动部与地面之间的相对位移或缓冲，第二种是在驱动部底部与支撑梁之间设置套筒结构，而这种结构中只能实现驱动部与地面之间竖直方向的位移缓冲，无法实现其他方向的缓冲。这两种方式都很容易造成驱动部的损坏。如图8。

发明内容

有必要提出一种设置驱动部平衡调节装置的皮带输送机。

一种设置驱动部平衡调节装置的皮带输送机，包括机尾站、机尾滚筒、机头站、卸载滚筒、输送带、驱动部、平衡调节装置，机尾站和机头站设置于运输段的两端，卸载滚动、机尾滚筒分别靠近机头站和机尾站设置，输送带依次绕过卸载滚动、机尾滚筒，驱动部靠近机头站设置，驱动部与卸载滚筒传动连接，以提供输送带前进的动力，平衡调节装置包括上铰接座、上销轴、上万向节、连接板、下铰接座、下销轴、下万向节，上铰接座与驱动部的卸载滚筒连接，下铰接座与支撑梁连接，支撑梁与地面或基座固定连接，上铰接座包括上板、上连接耳，上板与驱动部的卸载滚筒连接，在上连接耳相对面上开设供销轴穿过的轴孔，所述上销轴设置于轴孔内，上万向节套设于上销轴外壁上，上万向节包括内圈和外圈，所述内圈套设于上销轴外壁上，且内圈与上销轴之间配合，以与上销轴连接，外圈套设于内圈外壁上，外圈的外壁与连接板的上端固定连接，外圈的内壁与内圈的外壁之间间隙配合，以实现二者在轴向和径向方向相对转动，下铰接座包括下板、下连接耳，下板与支撑梁连接，在下连接耳相对面上开设供下销轴穿过的轴孔，所述下销轴设置于轴孔内，下万向节套设于下销轴外壁上，下万向节包括内圈和外圈，下万向节的内圈与下销轴之间配合，以与下销轴连接，下万向节的外圈与连接板的上端固定连接。

优选的，所述上铰接座与驱动部焊接连接，下铰接座与支撑梁可拆卸连接。

优选的，所述内圈与上销轴之间过渡配合，还在内圈与上连接耳直接设置定位环，以将内圈与上销轴之间锁紧连接，还在内圈与下连接耳直接设置定位环，以将内圈与下销轴之间锁紧连接，实现内圈与上销轴、下销轴之间的固定连接，以使二者不发生相对位移。

优选的，还在上销轴与上连接耳外壁之间设置挡圈，还在下销轴与下连接耳外壁之间设置挡圈，以将内圈与下销轴之间锁紧连接，实现内圈与上销轴、下销轴之间的固定连接，以使二者不发生相对位移。

优选的，所述外圈与连接板之间过盈配合，以使上圈与连接板之间固定连接，实现二者不发生位移。

优选的，在上销轴和下销轴的端部开设注油杯，以向万向关节内注入润滑油脂。

本发明中，由于上万向关节即可承载径向应力又能承载轴向应力的特性，使得整个驱动部绕着减速器输出轴与传动滚筒轴的固定端可前后、左右移动，这样当驱动部受到外界因素影响产生形变或位移时，就可通过上铰接装置和下交接装置自身的位移来消除，并且还不会给铰接装置或者传动滚筒轴头产生附加力，保证设备正常运行。而且该特点也可以解决输送机在重载启动或在运行过程中受到冲击载荷时传动滚筒产生的反扭矩太大对减速器输出轴带来的影响。

本发明的有益效果为：有效解决露天矿用移置、半移置带式输送机采用浮动式铰接支撑的驱动部因受外界因素影响产生形变对传动滚筒轴承及铰接装置的损伤，延长轴承的使用寿命。尤其对解决大功率带式输送机驱动部采用浮动式铰接支撑的工况有明显效果，采用小成本解决大问题，不但提高了输送机的整体经济性，而且为输送机的正常运行提供了有力的保障。

附图说明

图1为设置驱动部平衡调节装置的皮带输送机的示意图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为平衡调节装置的结构示意图。

图4为图3中B-B的剖视图。

图5为图4中局部放大图。

图6为平衡调节装置的径向方向位于的缓冲示意图。

图7为平衡调节装置的轴向方向位于的缓冲示意图。

图8为现有技术中驱动部与连接梁连接的示意图。

图中：机尾站10、机尾滚筒20、机头站30、卸载滚筒40、输送带50、驱动部60、平衡调节装置70、上铰接座71、上板711、上连接耳712、上销轴72、注油杯721、上万向节73、内圈731、外圈732、连接板74、下铰接座75、下销轴76、下万向节77、定位环78、挡圈79。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1-7，本发明实施例提供了一种设置驱动部60平衡调节装置70的皮带输送机，包括机尾站10、机尾滚筒20、机头站30、卸载滚筒40、输送带50、驱动部60、平衡调节装置70，机尾站10和机头站30设置于运输段的两端，卸载滚动、机尾滚筒20分别靠近机头站30和机尾站10设置，输送带50依次绕过卸载滚动、机尾滚筒20，驱动部60靠近机头站30设置，驱动部60与卸载滚筒40传动连接，以提供输送带50前进的动力，平衡调节装置70包括上铰接座71、上销轴72、上万向节73、连接板74、下铰接座75、下销轴76、下万向节77，上铰接座71与驱动部60的卸载滚筒40连接，下铰接座75与支撑梁连接，支撑梁与地面或基座固定连接，上铰接座71包括上板、上连接耳，上板与驱动部60的卸载滚筒40连接，在上连接耳相对面上开设供销轴穿过的轴孔，所述上销轴72设置于轴孔内，上万向节73套设于上销轴72外壁上，上万向节73包括内圈731和外圈732，所述内圈731套设于上销轴72外壁上，且内圈731与上销轴72之间配合，以与上销轴72连接，外圈732套设于内圈731外壁上，外圈732的外壁与连接板74的上端固定连接，外圈732的内壁与内圈731的外壁之间间隙配合，以实现二者在轴向和径向方向相对转动，下铰接座75包括下板、下连接耳，下板与支撑梁连接，在下连接耳相对面上开设供下销轴76穿过的轴孔，所述下销轴76设置于轴孔内，下万向节77套设于下销轴76外壁上，下万向节77包括内圈和外圈，下万向节77的内圈与下销轴76之间配合，以与下销轴76连接，下万向节77的外圈与连接板74的上端固定连接。

进一步，所述上铰接座71与驱动部60焊接连接，下铰接座75与支撑梁可拆卸连接。

进一步，所述内圈与上销轴72之间过渡配合，还在内圈与上连接耳直接设置定位环78，以将内圈与上销轴72之间锁紧连接，还在内圈与下连接耳直接设置定位环78，以将内圈与下销轴76之间锁紧连接，实现内圈与上销轴72、下销轴76之间的固定连接，以使二者不发生相对位移。

进一步，还在上销轴72与上连接耳外壁之间设置挡圈79，还在下销轴76与下连接耳外壁之间设置挡圈79，以将内圈与下销轴76之间锁紧连接，实现内圈与上销轴72、下销轴76之间的固定连接，以使二者不发生相对位移。

进一步，所述外圈与连接板74之间过盈配合，以使上圈与连接板74之间固定连接，实现二者不发生位移。

进一步，在上销轴72和下销轴76的端部开设注油杯，以向万向关节内注入润滑油脂。

本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将 实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。