阅读说明：本技术 一种高压电缆铝包带缠绕设备 (High tension cable aluminium-clad strip winding equipment ) 是由 付联杨 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种缠绕设备,尤其涉及一种高压电缆铝包带缠绕设备。本发明的技术问题是如何提供一种能够自动缠绕铝包带、操作方便、缠绕速度快的高压电缆铝包带缠绕设备。一种高压电缆铝包带缠绕设备,包括有安装架、防滑手柄等；安装架一端连接有防滑手柄。本发明通过控制模块能够控制铝带缠绕组件工作,将铝包带缠绕在高压电缆上,如此能够自动缠绕铝包带,操作方便,且缠绕速度快；通过自动推进机构能够代替人工移动固定环,使得固定环移动的速度更加均匀,从而能够使铝包带缠绕的更加整齐。(The invention relates to winding equipment, in particular to high-voltage cable aluminum-clad strip winding equipment. The invention provides high-voltage cable aluminum tape winding equipment which can automatically wind aluminum tapes, is convenient to operate and has high winding speed. A high-voltage cable aluminum-clad strip winding device comprises a mounting rack, an anti-skid handle and the like; one end of the mounting rack is connected with an anti-slip handle. According to the invention, the control module can control the aluminum tape winding assembly to work, and the aluminum tape is wound on the high-voltage cable, so that the aluminum tape can be automatically wound, the operation is convenient, and the winding speed is high; can replace artifical solid fixed ring of removal through self-advancing mechanism for the speed that solid fixed ring removed is more even, thereby can make the winding of aluminium armour tape more neat.)

一种高压电缆铝包带缠绕设备

技术领域

本发明涉及一种缠绕设备，尤其涉及一种高压电缆铝包带缠绕设备。

背景技术

高压电缆是电力电缆的一种，其组成部分包括导体、绝缘、内护层、填充料和外绝缘，广泛应用于电力的传输以及分配，在安装高压电缆的过程中，为了避免高压电缆被线夹磨损，需要对高压电缆进行缠绕铝包带。

现在一般是电工双手配合将铝包带缠绕在高压电缆上，高压电缆一般安装在电线杆上，因此，电工需要一边保持平衡，一边将铝包带缠绕在高压电缆上，如此，电工操作不便，且缠绕速度缓慢。

因此，研发一种能够自动缠绕铝包带，操作方便，缠绕速度快的设备很有必要。

发明内容

为了克服电工需要一边保持平衡，一边将铝包带缠绕在高压电缆上，如此，电工操作不便，且缠绕速度缓慢的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够自动缠绕铝包带，操作方便，缠绕速度快的高压电缆铝包带缠绕设备。

本发明的技术实施方案是：一种高压电缆铝包带缠绕设备，包括有安装架、防滑手柄、铝带缠绕组件、放置机构和弧形挡板，安装架一端连接有防滑手柄，安装架上连接有弧形挡板，安装架另一端设有铝带缠绕组件，铝带缠绕组件用于将铝包带缠绕到高压电缆上，铝带缠绕组件上设有放置机构，放置机构用于放置铝包带。

此外，特别优选的是，还包括有控制模块、启动按钮、LCD显示屏、设置键、加一键、减一键和确认键，防滑手柄上设有启动按钮，启动按钮、LCD显示屏、设置键、加一键、减一键和确认键都与控制模块通过线路连接。

此外，特别优选的是，铝带缠绕组件包括有固定环、滑块、齿圈、伺服电机和齿轮，安装架另一端连接有固定环，固定环上通过滑块和滑槽滑动式设置有齿圈，固定环上安装有两个伺服电机，两个伺服电机均位于齿圈后侧，伺服电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮和齿圈啮合。

此外，特别优选的是，放置机构包括有圆形防护盘和定心锥杆，齿圈上连接有用于放置铝包带的圆形防护盘，定心锥杆转动式连接在圆形防护盘内侧的轴心位置。

此外，特别优选的是，还包括有自动推进机构，自动推进机构包括有第一电动推杆、圆形开口套、橡胶压辊和发条，弧形挡板上安装有第一电动推杆，第一电动推杆的推杆上连接有圆形开口套，圆形开口套两侧均开设有安装孔，两个安装孔内侧均以转动的方式安装有用于挤压高压电缆的橡胶压辊，橡胶压辊和安装孔内侧的连接处设置有发条。

此外，特别优选的是，还包括有压辊间距调节机构，压辊间距调节机构包括有螺母、紧固螺杆和防护板，防护板为两个，分设于两个橡胶压辊上，圆形开口套两侧均安装有螺母，螺母位于安装孔右侧，螺母内通过螺纹配合有用于推动防护板的紧固螺杆。

此外，特别优选的是，还包括有铝带压紧机构，铝带压紧机构包括有压板、第二电动推杆、压力传感器和压块，圆形防护盘上接近齿圈的一侧安装有压板和第二电动推杆，压板位于第二电动推杆上方，圆形防护盘的开口处位于压板和第二电动推杆之间，第二电动推杆的推杆上设有压力传感器，压力传感器上设有用于将铝包带压住的压块。

此外，特别优选的是，还包括有控制面板和控制箱，弧形挡板上朝向防滑手柄的一侧固接有控制面板和控制箱，控制面板位于控制箱上方，LCD显示屏、设置键、加一键、减一键和确认键均设置在控制面板上，控制模块安装在控制箱内，控制箱内包括有开关电源和电源模块，开关电源能够为整个设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过线路连接，开关电源的输出端和电源模块通过线路连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，DS1302时钟电路可以提供时间基准，24C02电路用于存储参数，将设置好的参数存储在24C02电路中，工作时调出相关参数；压力传感器和控制模块通过线路连接，伺服电机、第一电动推杆和第二电动推杆都与控制模块通过***电路连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过控制模块能够控制铝带缠绕组件工作，将铝包带缠绕在高压电缆上，如此，能够自动缠绕铝包带，操作方便，且缠绕速度快；通过自动推进机构能够代替人工移动固定环，使得固定环移动的速度更加均匀，从而能够使铝包带缠绕的更加整齐；通过压辊间距调节机构能够根据高压电缆的粗细调节橡胶压辊的位置，从而能够适用于不同粗细的高压电缆；通过铝带压紧机构能够使铝包带缠绕的更加紧密。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大结构示意图。

图3为本发明B部分的放大结构示意图。

图4为本发明的部分右视结构示意图。

图5为本发明C部分的放大结构示意图。

图6为本发明的电路图。

图7为本发明的电路原理图。

图中标记为：1…安装架，2…控制箱，3…防滑手柄，4…控制面板，5…LCD显示屏，6…启动按钮，7…铝带缠绕组件，71…固定环，72…滑块，73…齿圈，74…滑槽，75…伺服电机，76…齿轮，9…放置机构，91…圆形防护盘，92…定心锥杆，11…弧形挡板，12…自动推进机构，121…第一电动推杆，122…圆形开口套，123…安装孔，124…橡胶压辊，125…发条，13…压辊间距调节机构，131…螺母，132…紧固螺杆，133…防护板，14…铝带压紧机构，141…压板，142…第二电动推杆，143…压力传感器，144…压块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

第一种实施方式

一种高压电缆铝包带缠绕设备，如图1所示，包括有安装架1、防滑手柄3、铝带缠绕组件7、放置机构9和弧形挡板11，安装架1右端连接有防滑手柄3，防滑手柄3的形状为弧形，安装架1中部连接有弧形挡板11，安装架1左端设有铝带缠绕组件7，铝带缠绕组件7用于将铝包带缠绕到高压电缆上，铝带缠绕组件7上设有放置机构9，放置机构9用于放置铝包带。

如图1、图6和图7所示，还包括有控制模块、启动按钮6、LCD显示屏5、设置键、加一键、减一键和确认键，防滑手柄3上设有启动按钮6，启动按钮6、LCD显示屏5、设置键、加一键、减一键和确认键都与控制模块通过线路连接。

首次使用时，电工按下电源总开关，将本设备上电，然后根据实际情况设置本设备的运行参数，电工按下设置键进入设置界面，界面显示在LCD显示屏5上，然后按下加一键和减一键设置相关参数或者换行，设置好参数时，电工按下确认键进行确认并退出设置界面，设置好的参数通过控制模块存储在24C02电路中，电工再次按下电源总开关，将本设备断电。当需要对高压电缆进行缠绕铝包带时，电工将铝包带固定在放置机构9上，并将铝包带的一端绕在高压电缆上，然后按下电源总开关，将本设备上电，再将铝带缠绕组件7放在高压电缆***，然后再按下启动按钮6，启动按钮6发出信号，控制模块接收信号后控制铝带缠绕组件7工作，铝带缠绕组件7带动放置机构9逆时针转动，从而带动铝包带围绕高压电缆逆时针转动，将放置机构9内的铝包带缠绕在高压电缆上，与此同时，电工再握住防滑手柄3沿着高压电缆移动本设备，将铝包带缠绕在高压电缆上的其它区域，如此，能够自动缠绕铝包带，操作方便，且缠绕速度快。缠绕完成之后，电工停止移动本设备，然后再次按下启动按钮6，控制模块接收信号后控制铝带缠绕组件7停止工作，然后再次按下电源总开关，将本设备断电。

如图2所示，铝带缠绕组件7包括有固定环71、滑块72、齿圈73、伺服电机75和齿轮76，安装架1左端连接有固定环71，固定环71上通过滑块72和滑槽74滑动式设置有齿圈73，固定环71左侧安装有伺服电机75，固定环71右上侧也安装有伺服电机75，两个伺服电机75均位于齿圈73后侧，伺服电机75的输出轴上安装有齿轮76，齿轮76和齿圈73啮合。

电工将固定环71放在高压电缆***，然后按下启动按钮6，控制模块接收信号后控制伺服电机75顺时针转动，伺服电机75带动齿轮76顺时针转动，从而带动齿圈73逆时针转动，进而带动放置机构9逆时针转动，如此，能够使铝包带围绕高压电缆逆时针转动，从而能够将铝包带缠绕在高压电缆上，由于齿轮76有两个，因此齿圈73无论如何都会与其中一个齿轮76啮合，从而能够避免齿圈73中途停止逆时针转动。缠绕完成之后，电工再次按下启动按钮6，控制模块接收信号后控制伺服电机75停止顺时针转动。

如图1所示，放置机构9包括有圆形防护盘91和定心锥杆92，齿圈73前侧右部连接有用于放置铝包带的圆形防护盘91，圆形防护盘91前侧为敞口式设置，且该圆形防护盘91左侧开有用于使铝包带通过的开口，定心锥杆92转动式连接在圆形防护盘91内侧的轴心位置。

电工将铝包带套在定心锥杆92上，然后将铝包带的一端穿过圆形防护盘91的开口，再将铝包带绕在高压电缆上，当齿圈73逆时针转动时，齿圈73带动圆形防护盘91逆时针转动，使铝包带围绕高压电缆逆时针转动，从而能够将铝包带缠绕在高压电缆上。

第二种实施方式

本实施方式在第一种实施方式的基础上，如图4和图5所示，还包括有自动推进机构12，自动推进机构12包括有第一电动推杆121、圆形开口套122、橡胶压辊124和发条125，弧形挡板11下部安装有第一电动推杆121，第一电动推杆121的推杆上连接有圆形开口套122，圆形开口套122左侧为敞口式设置，圆形开口套122上下两侧均开设有安装孔123，两个安装孔123内侧均以转动的方式安装有用于挤压高压电缆的橡胶压辊124，橡胶压辊124和安装孔123内侧的连接处设置有发条125。

电工长按加一键3秒，控制模块控制第一电动推杆121伸长7秒，第一电动推杆121带动圆形开口套122向后移动，7秒后，控制模块控制第一电动推杆121停止伸长，电工再将圆形开口套122套在高压电缆上，橡胶压辊124挤压高压电缆，发条125被收卷，此时，固定环71刚好位于高压电缆***，电工再长按减一键3秒，控制模块控制第一电动推杆121缩短7秒，第一电动推杆121带动弧形挡板11向后移动，从而带动安装架1向后移动，使得固定环71沿着高压电缆移动，从而能够代替人工移动固定环71，使得固定环71移动的速度更加均匀，从而能够使铝包带缠绕的更加整齐，7秒后，控制模块控制第一电动推杆121停止缩短，电工再将圆形开口套122拿开，橡胶压辊124与高压电缆不接触，在发条125的作用下，橡胶压辊124向内转动。

如图5所示，还包括有压辊间距调节机构13，压辊间距调节机构13包括有螺母131、紧固螺杆132和防护板133，防护板133为两个，分设于两个橡胶压辊124前侧，圆形开口套122上下两侧均安装有螺母131，螺母131位于安装孔123右侧，螺母131内通过螺纹配合有用于推动防护板133的紧固螺杆132，紧固螺杆132的形状为T形。

电工再将圆形开口套122套在高压电缆上，如果高压电缆没有和两个橡胶压辊124接触，电工就转动上方的紧固螺杆132向左移动，上方的紧固螺杆132推动上方的防护板133逆时针转动，从而带动上方的橡胶压辊124逆时针转动，上方的发条125被收卷，当上方的橡胶压辊124逆时针转动与高压电缆接触时，电工停止转动上方的紧固螺杆132，然后转动下方的紧固螺杆132向左移动，下方的紧固螺杆132推动下方的防护板133顺时针转动，从而带动下方的橡胶压辊124顺时针转动，下方的发条125被收卷，当下方的橡胶压辊124顺时针转动将高压电缆压住时，电工停止转动下方的紧固螺杆132，如此，能够根据高压电缆的粗细调节橡胶压辊124的位置，从而能够适用于不同粗细的高压电缆。

如图3所示，还包括有铝带压紧机构14，铝带压紧机构14包括有压板141、第二电动推杆142、压力传感器143和压块144，圆形防护盘91左侧安装有压板141和第二电动推杆142，压板141的形状为弧形，压板141位于第二电动推杆142上方，圆形防护盘91的开口处位于压板141和第二电动推杆142之间，第二电动推杆142的推杆上设有压力传感器143，压力传感器143上设有用于将铝包带压住的压块144。

当本设备上电时，控制模块控制压力传感器143工作，电工将铝包带穿过圆形防护盘91的开口，然后按下加一键，再按下确认键，控制模块控制第二电动推杆142伸长，第二电动推杆142带动压力传感器143向上移动，从而带动压块144向上移动，当压块144向上移动和铝包带接触时，压块144继续向上移动，当压块144向上移动与压板141接触时，压块144停止向上移动，压力传感器143继续向上移动，压力传感器143检测到压力值，当压力传感器143检测到的压力值达到控制模块中的预设值时，压力传感器143发出信号，控制模块接收信号后控制第二电动推杆142停止伸长，如此，能够适当的将铝包带压住，使得铝包带能够被缠绕的更加紧密。当高压电缆缠绕完成时，电工按下加一键，然后按下确认键，控制模块控制第二电动推杆142缩短3秒，第二电动推杆142带动压块144向下移动，3秒后，控制模块控制第二电动推杆142停止缩短。

如图1、图6和图7所示，还包括有控制面板4和控制箱2，弧形挡板11右侧固接有控制面板4和控制箱2，控制面板4位于控制箱2上方，LCD显示屏5、设置键、加一键、减一键和确认键均设置在控制面板4上，控制模块安装在控制箱2内，控制箱2内包括有开关电源和电源模块，开关电源能够为整个设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过线路连接，开关电源的输出端和电源模块通过线路连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，DS1302时钟电路可以提供时间基准，24C02电路用于存储参数，将设置好的参数存储在24C02电路中，工作时调出相关参数；压力传感器143和控制模块通过线路连接，伺服电机75、第一电动推杆121和第二电动推杆142都与控制模块通过***电路连接。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。