阅读说明：本技术 一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法 (Decolorizing method of heavy sugar in acesulfame potassium production ) 是由 陈永旭 杨金树 刘瑞元 于 2019-11-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法,其特征在于包括以下步骤：(1)向煮料釜加重结糖和去离子水,控制重结糖与去离子水质量比1：1-1.3,搅拌、加热至85-95℃；(2)脱色柱塔内预先加入颗粒状活性炭500Kg/台,糖液以30-40M<Sup>3</Sup>/h送入脱色柱塔,脱色后糖液返至煮料釜,维持温度一直在85-95℃；(3)控制精滤机夹套水温95-100℃,将糖液与活性炭混合液以1.2–1.6 M<Sup>3</Sup>/h送入精滤机,滤出液澄清后送入结晶工段结晶。本发明优点：操作简单、降低劳动强度；原料利用率更高,活性炭可热解再生,更清洁环保；通过强制循环泵循环升温,煮料时间缩短至少半小时,为工段连续生产提供保障,生产效率大幅提高；能在线操作,有效减少杂质,提高品质。(The invention relates to a method for decoloring heavy crusted sugar in acesulfame potassium production, which is characterized by comprising the following steps of: (1) adding heavy sugar and deionized water into the material boiling kettle, and controlling the mass ratio of the heavy sugar to the deionized water to be 1: 1 to 1.3, stirring and heating to 85 to 95 ℃; (2) 500Kg of granular activated carbon per column is added in advance into the decolorizing column tower, and the sugar solution is added in an amount of 30-40M 3 Feeding the sugar solution into a decoloring column tower, returning the decolored sugar solution to a material boiling kettle, and maintaining the temperature at 85-95 ℃; (3) controlling the temperature of jacket water of the fine filter to 95-100 ℃, and mixing the sugar solution and the active carbon at a ratio of 1.2-1.6M 3 And h, sending the filtrate into a fine filter, and sending the filtrate into a crystallization working section for crystallization after the filtrate is clarified. The invention has the advantages that: the operation is simple, and the labor intensity is reduced; the raw material utilization rate is higher, and the activated carbon can be pyrolyzed and regenerated, so that the method is cleaner and more environment-friendly; the material boiling time is shortened by at least half an hour through the circulating temperature rise of the forced circulating pump, so that the continuous production of the working sections is guaranteed, and the production efficiency is greatly improved; can be operated on line, effectively reduces impurities and improves the quality.)

一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法

技术领域

本发明属安赛蜜生产技术领域，涉及一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法。

背景技术

传统的安赛蜜生产中脱色工艺如图1所示，目前安赛蜜生产工艺中脱色工段使用粉状活性炭进行重结糖脱色。重结糖由料仓进入煮料釜，需要通过人工添加活性炭进行蒸煮，煮料温度需达到95℃以上，保温一小时后将其经粗滤机、精滤机过滤，入精结工段。整个过程操作时间长，且需要人工投辅料，费时费力，生产成本较高，原料浪费严重，且生产非连续，脱色率较低，无法得到高品质的产品。

发明内容

本发明的目的就是为了克服目前的技术中存在的缺点，提供一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法，包括煮料釜、精滤机，其特征在于采用以下装置：煮料釜出口通过管道分别连至脱色柱、精滤机，脱色柱的出口通过管道连至煮料釜入口；

包括以下步骤：

（1）向煮料釜中加入重结糖和去离子水（或脱色母液），控制重结糖与去离子水的质量比为1：1-1.3，开启煮料釜搅拌，打开蒸汽阀门通蒸汽加热煮料釜至85-95℃；

（2）向脱色柱塔内预先加入颗粒状活性炭500Kg/台，开循环泵将煮料釜内糖液以30-40M³/h的量送入脱色柱塔进行脱色，脱色后的糖液返回至煮料釜，维持煮料釜温度一直在85-95℃；

（3）控制精滤机夹套热水温度在95-100℃，启动循环泵，将煮料釜内的糖液与活性炭的混合液以1.2–1.6 M³/h的量送入精滤机过滤，所得滤出液经澄清后送入结晶工段结晶。

进一步，所述步骤（2）中优选为3台脱色柱串联。

本发明中糖水和活性炭的混合液只存在少量活性炭，去除了粗滤机，只需要精滤就可以得到澄清的糖液，同时减少往煮料釜投粉状活性炭的人为劳动，有效的避免了人为控制，能做到在线操作，在精简岗位人员的同时还能有效减少产品中的杂质，提高产品品质。

本发明优点：

1.本脱色方法成熟、可靠，降低操作复杂性、降低人员劳动强度；

2.较原有脱色方法，本发明所述脱色方法对原料的利用率更高，且更换后的活性炭颗粒被热解再生，更清洁环保，并为企业节约了大量的原料成本，具有明显的经济效益；

3.本工艺通过强制循环泵循环升温，较以往煮料时间缩短至少半小时，为前后工段连续生产提供保障，生产效率大幅提高；

4.能做到在线操作，能有效减少产品中的杂质，提高产品品质。

附图说明

图1是本发明安赛蜜生产中重结糖的脱色流程图；

图2是原有安赛蜜生产中重结糖的脱色流程图。

具体实施方式

结合图1，一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法，具体实施步骤如下：

实施例1

（1）向煮料釜中加入重结糖3000Kg和去离子水3000Kg，打开蒸汽加热煮料釜至90℃；

（2）向脱色柱塔内预先加入颗粒状活性炭500Kg/台，3台脱色柱串联，开循环泵将煮料釜内糖液以35M³/h的量送入脱色柱塔进行脱色，脱色后的糖液返回至煮料釜，维持煮料釜温度一直在90℃；平均每脱色3吨重结糖更换一次活性炭，更换的活性炭经热解再生，还能够处理将近3吨的重结糖，综合下来，平均节约一半的活性炭，大大的节约了成本，增加了活性炭的利用率，而且减少了危废的产生；

（3）控制精滤机夹套热水温度在98℃，启动循环泵，将煮料釜内的糖液与活性炭的混合液以14 M³/h的量送入精滤机过滤，所得滤出液经澄清后送入结晶工段结晶；最终的AK糖成品有机杂质含量控制在10-15ppm，五氯体含量控制在0.5-1ppm，提升了产品的品质。

对比实施例1

结合图2，一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法，具体实施步骤如下：

（1）向煮料釜中加入重结糖3000Kg和去离子水3000Kg，加入粉状活性炭50公斤，打开蒸汽加热煮料釜至90℃，保温两个小时；

（2）控制粗滤机、精滤机夹套热水温度在98℃，启动循环泵，将煮料釜内的糖液与活性炭的混合液以1.0M³/h的量送入粗滤机过滤，所得滤出液经澄清后切换经精滤机过滤后进入结晶岗位；粗滤机清出的活性炭直接作为危废处理，500公斤活性炭只能处理3吨重结糖，而且最终的AK糖成品有机杂质含量在15-20ppm，五氯体含量控制在1-2ppm，产品的品质明显下降。