阅读说明：本技术 一种编织机用纱线上蜡装置 (Yarn waxing device for braiding machine ) 是由 曾海英 于 2019-11-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种纱线上蜡装置,尤其涉及一种编织机用纱线上蜡装置。技术问题是如何设计一种可避免纱线直接与蜡块接触,减少蜡块消耗,可以对纱线表面均匀上蜡的编织机用纱线上蜡装置。一种编织机用纱线上蜡装置,包括有安装架、圆筒等；安装架右侧安装有圆筒。本发明通过刮刀可将蜡块刮成片状,通过接触杆与弹性片的配合,便可将刮下的蜡片粉碎成蜡粒,如此便可使得纱线与蜡粒接触的更加充分,通过扇形齿轮便可带动柱齿轮间歇性的与外齿圈进行配合,如此便无需操作者用手拨动外齿圈,同时还通过压板与第二弹簧的配合,使操作者不再需要用手按压蜡块,同时还通过导线轮与纱线的配合,使纱线表面可以均匀上蜡。(The invention relates to a yarn waxing device, in particular to a yarn waxing device for a braiding machine. The technical problem is how to design a yarn waxing device for a knitting machine, which can avoid the direct contact of yarn and wax block, reduce the consumption of the wax block and uniformly wax the surface of the yarn. A yarn waxing device for a knitting machine comprises a mounting rack, a cylinder and the like; the cylinder is installed on the mounting bracket right side. According to the invention, the wax block can be scraped into a sheet shape by the scraper, and the scraped wax sheet can be crushed into wax particles by the matching of the contact rod and the elastic sheet, so that the yarn can be more fully contacted with the wax particles, the cylindrical gear can be driven to be intermittently matched with the outer gear ring by the sector gear, an operator does not need to stir the outer gear ring by hands, meanwhile, the operator does not need to press the wax block by hands by the matching of the pressing plate and the second spring, and the yarn surface can be evenly waxed by the matching of the guide wheel and the yarn.)

一种编织机用纱线上蜡装置

技术领域

本发明涉及一种纱线上蜡装置，尤其涉及一种编织机用纱线上蜡装置。

背景技术

纱线上蜡是为了让毛羽倒伏在纱线上，同时提高生产效率。还可以减少织布过程中毛羽堵塞针孔、针筒，造成烂针等疵点。

纱线上蜡后可降低一些零部件的摩擦力，减少机械磨损，从而使得摩擦系数降低，使纱线受张力均匀，减少了纱线的断头率，提高织成率的同时，提高了产品质量。

现在的上蜡方式为直接固定蜡块，使得蜡块与纱线接触，然后通过编织机带动纱线直接与蜡块滑动摩擦，纱线与蜡块接触后便可使得蜡涂抹在纱线上，这种方式会因为蜡块与纱线的直接接触，且纱线长时间对蜡块同一处位置摩擦，会导致蜡块过度的消耗，纱线与蜡块接触时会因为接触位置不同导致纱线表面上蜡不均匀。

因此，发明一种可避免纱线直接与蜡块接触，减少蜡块消耗，可以对纱线表面均匀上蜡的一种编织机用纱线上蜡装置。

发明内容

为了克服纱线长时间对蜡块同一处位置摩擦，会导致蜡块过度的消耗，纱线与蜡块接触时会因为接触位置不同导致纱线表面上蜡不均匀的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可避免纱线直接与蜡块接触，减少蜡块消耗，可以对纱线表面均匀上蜡的编织机用纱线上蜡装置。

本发明的技术方案为：一种编织机用纱线上蜡装置，包括有安装架和圆筒，其安装架右侧安装有圆筒，还包括有外齿圈、刮刀、出料管、打蜡框和切碎装置，圆筒下部转动式设有外齿圈，外齿圈内安装有用于将蜡块刮下的刮刀，刮刀位于圆筒内下部，外齿圈下部转动式设有出料管，出料管与外齿圈相通，出料管右侧安装有存储蜡块碎屑的打蜡框，打蜡框与出料管相通，外齿圈左侧设有切碎装置，其中所述切碎装置用于将刮下的蜡块切碎。

在其中一个实施例中，切碎装置包括有安装杆、转动轴、小型齿轮、圆盘、接触杆、弹性片和切刀，安装架下部右侧安装有安装杆，安装杆右端转动式安装有转动轴，转动轴顶部安装有小型齿轮，小型齿轮与外齿圈啮合，转动轴底部安装有圆盘，圆盘周向均匀间隔安装有三根接触杆，出料管左侧中部分别安装有与三根接触杆相对应的三根弹性片，弹性片内侧安装有用于切碎蜡块的切刀，切刀穿过出料管并位于出料管内。

在其中一个实施例中，还包括有驱动装置，驱动装置包括有扇形齿轮、活动杆、齿条、第一弹簧、横杆、六棱筒、六棱杆和柱齿轮，安装架左侧下部安装有扇形齿轮，编织机的动力源与扇形齿轮有连接，安装架下部滑动式设有活动杆，活动杆左端竖直安装有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，活动杆底部与安装架之间连接有第一弹簧，圆筒后侧上部安装有横杆，横杆后端转动式设有六棱筒，编织机的动力源与六棱筒有连接，六棱筒内滑动式设有六棱杆，活动杆右端与六棱杆通过转动式连接的方式连接，六棱杆底部安装有柱齿轮，柱齿轮与外齿圈配合。

在其中一个实施例中，还包括有盖板、滑杆、第二弹簧、压板和把手，圆筒顶部右侧转动式设有盖板，盖板上滑动式设有两个滑杆，滑杆下部位于圆筒内，滑杆下部与盖板底部之间连接有第二弹簧，第二弹簧处于压缩状态，滑杆底部安装有压板，滑杆顶部安装有把手。

在其中一个实施例中，还包括有拉杆、导线轮和第三弹簧，打蜡框右壁滑动式设有拉杆，拉杆左端安装有导线轮，拉杆右部与打蜡框外右壁之间连接有第三弹簧。

本发明的有益效果：本发明通过刮刀可将蜡块刮成片状，通过接触杆与弹性片的配合，便可将刮下的蜡片粉碎成蜡粒，如此便可使得纱线与蜡粒接触的更加充分，通过扇形齿轮便可带动柱齿轮间歇性的与外齿圈进行配合，如此便无需操作者用手拨动外齿圈，同时还通过压板与第二弹簧的配合，使操作者不再需要用手按压蜡块，同时还通过导线轮与纱线的配合，使纱线表面可以均匀上蜡。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分左视结构示意图。

图3为本发明的A部分放大示意图。

图4为本发明打蜡框与导线轮的俯视结构示意图。

图5为本发明圆筒与刮刀的俯视结构示意图。

图6为本发明出料管与切刀的俯视结构示意图。

图7为本发明圆盘与接触杆的俯视结构示意图。

图中标记为：1安装架，2圆筒，3外齿圈，4刮刀，5出料管，6打蜡框，7切碎装置，71安装杆，72转动轴，73小型齿轮，74圆盘，75接触杆，76弹性片，77切刀，8驱动装置，81扇形齿轮，82活动杆，83齿条，84第一弹簧，85横杆，86六棱筒，87六棱杆，88柱齿轮，9盖板，10滑杆，11第二弹簧，12压板，13把手，14拉杆，15导线轮，16第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种编织机用纱线上蜡装置，请参阅图1、图3和图5，包括有安装架1、圆筒2、外齿圈3、刮刀4、出料管5、打蜡框6和切碎装置7，安装架1右侧安装有圆筒2，圆筒2下部转动式设有外齿圈3，外齿圈3内安装有用于将蜡块刮下的刮刀4，刮刀4位于圆筒2内下部，外齿圈3下部转动式设有出料管5，出料管5与外齿圈3相通，出料管5右侧安装有存储蜡块碎屑的打蜡框6，打蜡框6与出料管5相通，外齿圈3左侧设有切碎装置7，其中所述切碎装置7用于将刮下的蜡块切碎。

切碎装置7包括有安装杆71、转动轴72、小型齿轮73、圆盘74、接触杆75、弹性片76和切刀77，安装架1下部右侧安装有安装杆71，安装杆71右端转动式安装有转动轴72，转动轴72顶部安装有小型齿轮73，小型齿轮73与外齿圈3啮合，转动轴72底部安装有圆盘74，圆盘74周向均匀间隔安装有三根接触杆75，出料管5左侧中部分别安装有与三根接触杆75相对应的三根弹性片76，弹性片76内侧安装有用于切碎蜡块的切刀77，切刀77穿过出料管5并位于出料管5内。

操作者在对纱线进行上蜡前，首先将纱线穿出打蜡框6再将蜡块放入圆筒2内，然后操作者一只手按压住蜡块，然后另一只手拨动外齿圈3转动，外齿圈3转动带动刮刀4在蜡块底部旋转，从而可将蜡块下部的蜡刮下，被刮下的蜡片落至出料管5内，外齿圈3转动时可带动小型齿轮73转动，小型齿轮73转动通过转动轴72带动圆盘74转动，从而使接触杆75开始转动，当接触杆75与弹性片76接触时，弹性片76内侧的切刀77向右移动，当接触杆75不与弹性片76接触时，切刀77在弹性片76的作用下向外移动至复位，随着操作者不断的拨动外齿圈3，切刀77不断的将从蜡块切下的蜡片切碎，切碎好的蜡粒通过出料管5落入至打蜡框6内，当打蜡框6内的蜡粒达到一定数量时，操作者即可启动编织机运行，编织机便可带动纱线移动，从而可将打蜡框6内的纱线向外扯出，纱线在向外移动的过程中会充分的与蜡粒接触，从而达到对纱线上蜡的效果，当纱线上蜡完毕后，操作者关闭纺织机即可。

实施例2

在实施例1的基础上，请参阅图1、图2、图6和图7，还包括有驱动装置8，驱动装置8包括有扇形齿轮81、活动杆82、齿条83、第一弹簧84、横杆85、六棱筒86、六棱杆87和柱齿轮88，安装架1左侧下部安装有扇形齿轮81，编织机的动力源与扇形齿轮81有连接，安装架1下部滑动式设有活动杆82，活动杆82左端竖直安装有齿条83，齿条83与扇形齿轮81啮合，活动杆82底部与安装架1之间连接有第一弹簧84，圆筒2后侧上部安装有横杆85，横杆85后端转动式设有六棱筒86，编织机的动力源与六棱筒86有连接，六棱筒86内滑动式设有六棱杆87，活动杆82右端与六棱杆87通过转动式连接的方式连接，六棱杆87底部安装有柱齿轮88，柱齿轮88与外齿圈3配合。

当操作者放置好蜡块需要转动外齿圈3时，操作者可以先启动编织机，编织机带动扇形齿轮81与六棱筒86均顺时针转动，扇形齿轮81顺时针转动带动齿条83向下移动，齿条83向下移动带动活动杆82向下移动，第一弹簧84被压缩，活动杆82可带动六棱杆87与柱齿轮88往下移动，六棱筒86顺时针转动便可带动六棱杆87转动，六棱杆87转动带动柱齿轮88转动，当柱齿轮88向下移动至与外齿圈3啮合时，柱齿轮88转动即可带动外齿圈3转动，如此便可完成对蜡块切片，当扇形齿轮81不再与齿条83啮合时，活动杆82在第一弹簧84的作用下向上移动至复位，活动杆82向上移动带动柱齿轮88向上移动至不再与外齿圈3啮合，外齿圈3也随之停止，随着编织机不断的带动扇形齿轮81与六棱筒86顺时针转动，如此便可间歇性的对蜡块进行切片与切碎。

实施例3

在实施例2的基础上，请参阅图1和图4，还包括有盖板9、滑杆10、第二弹簧11、压板12和把手13，圆筒2顶部右侧转动式设有盖板9，盖板9上滑动式设有两个滑杆10，滑杆10下部位于圆筒2内，滑杆10下部与盖板9底部之间连接有第二弹簧11，第二弹簧11处于压缩状态，滑杆10底部安装有压板12，滑杆10顶部安装有把手13。

还包括有拉杆14、导线轮15和第三弹簧16，打蜡框6右壁滑动式设有拉杆14，拉杆14左端安装有导线轮15，拉杆14右部与打蜡框6外右壁之间连接有第三弹簧16。

操作者在放置蜡块前，操作者向上拉动把手13，把手13向上移动通过滑杆10带动压板12向上移动，第二弹簧11被压缩，操作者再打开盖板9，将蜡块放置于圆筒2内，然后操作者关闭盖板9，松开把手13，滑杆10在第二弹簧11的作用下带动压板12向下压住蜡块，这样即可使操作者不需要用手按压蜡块。

当操作者在将纱线穿出打蜡框6时，操作者向右拉动拉杆14，拉杆14向右移动带动导线轮15向右移动，第三弹簧16被拉伸，操作者再将纱线穿出打蜡框6，然后操作者松开拉杆14，拉杆14在第三弹簧16的作用下向左移动至复位，导线轮15也随着向左移动至于纱线接触，纱线便可绕在导线轮15上，当编织机带动纱线向上移动时，纱线向上移动会带动导线轮15转动，纱线在向上移动的过程中会与打蜡框6内左侧的蜡粒充分接触，同时导线轮15在转动过程中也会接触到一定的蜡，这样即可使纱线表面始终与蜡接触。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。