阅读说明：本技术 一种节水型旋转式锅炉 (Water-saving rotary boiler ) 是由 王国强 吴倩 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种节水型旋转式锅炉,包括底座,所述底座的上端固定连接有两个安装架,且两个安装架对称设置,两个所述安装架之间设有炉体,所述炉体固定连接在底座上,所述炉体内设有储水筒,所述储水筒的两端均固定连接有转管,且两个转管均贯穿炉体并与其转动连接,两个所述转管分别贯穿两个安装架,且转管与安装架转动连接,两个所述转管的另一端分别转动连接有第一连接管、第二连接管,所述第一连接管、第二连接管上分别连接有进水管、出水管,所述底座上设有与其中一个转管连接的驱动机构。本发明可将储水筒内清洁后产生污水,经过过滤箱内的过滤,再供给炉体内清灰使用,进而有效降低整个锅炉清洁的用水量,进而有效实现节水。(The invention discloses a water-saving rotary boiler which comprises a base, wherein the upper end of the base is fixedly connected with two mounting frames, the two mounting frames are symmetrically arranged, a boiler body is arranged between the two mounting frames, the boiler body is fixedly connected to the base, a water storage barrel is arranged in the boiler body, two ends of the water storage barrel are fixedly connected with rotating pipes, the two rotating pipes penetrate through the boiler body and are rotatably connected with the boiler body, the two rotating pipes penetrate through the two mounting frames respectively and are rotatably connected with the mounting frames, the other ends of the two rotating pipes are rotatably connected with a first connecting pipe and a second connecting pipe respectively, the first connecting pipe and the second connecting pipe are connected with a water inlet pipe and a water outlet pipe respectively, and a driving mechanism connected with one rotating pipe is arranged on the base. The invention can clean the water storage cylinder to generate sewage, which is filtered by the filter box and then supplied to the furnace body for ash removal, thereby effectively reducing the water consumption for cleaning the whole boiler and further effectively realizing water saving.)

一种节水型旋转式锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种节水型旋转式锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉在使用完成后，锅炉内会存在大量的杂质，需要对锅炉进行清洗，但是随着水资源的匮乏，节水型的工业锅炉出现，大大节约了水资源。

现有的锅炉在长时间使用后储水筒内壁上形成较多水垢进行影响正常加热效果，且炉体内壁上粘附烟灰进而影响热量传递需要清理，但是现有的一般储水筒、炉体之间清洁缺乏关联性，储水筒内部清洁产生污水一般直接排出，造成严重水资源浪费，因此我们提出一种节水型旋转式锅炉来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节水型旋转式锅炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节水型旋转式锅炉，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个安装架，且两个安装架对称设置，两个所述安装架之间设有炉体，所述炉体固定连接在底座上，所述炉体内设有储水筒，所述储水筒的两端均固定连接有转管，且两个转管均贯穿炉体并与其转动连接，两个所述转管分别贯穿两个安装架，且转管与安装架转动连接，两个所述转管的另一端分别转动连接有第一连接管、第二连接管，所述第一连接管、第二连接管上分别连接有进水管、出水管，所述底座上设有与其中一个转管连接的驱动机构，所述炉体的顶部固定连接有顶座，所述顶座上设有清洁机构，所述第一连接管上连接有过滤机构，所述炉体侧壁上设有燃气燃烧管、清洁管、排污管。

优选地，所述驱动机构包括固定安装在底座上端的第一电机，所述第一电机输出轴的末端固定连接有驱动轮，其中一个所述转管上固定套接有从动轮，所述从动轮与驱动轮通过传动带传动连接。

优选地，所述清洁机构包括固定连接在顶座顶部的第一油缸座，所述第一油缸座上固定安装有横置的第一油缸，所述第一油缸的活塞端固定连接有第二油缸座，所述第二油缸座的上端固定安装有纵置的第二油缸，所述第二油缸的活塞端向下贯穿第二油缸座并固定连接有固定套环，所述固定套环内转动连接有横置的转筒，所述转筒的一端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的末端贯穿转筒延伸至其内部并固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有螺纹套，所述转筒的侧壁上对称贯穿设有两个条形槽，所述螺纹套侧壁上连接有对称设置的两个清洁件，且两个清洁件分别位于两个条形槽内，所述固定套环上设有用于驱动转筒的自转机构。

优选地，所述过滤机构包括过滤箱，所述第一连接管上固定连接有抽液管，所述抽液管的一端穿过转管并延伸至储水筒内，所述过滤箱上端连接有箱盖，所述箱盖顶部固定连接有输送管，所述输送管远离箱盖的一端固定连接在抽液管上，所述输送管上设有泵机，所述过滤箱内部设有过滤网框，所述过滤箱靠近底部的侧壁上连接有清洁喷管。

优选地，所述清洁件包括固定连接在螺纹套侧壁上的U型块，所述U型块内设有刷杆，所述刷杆上贯穿设有转轴，所述转轴与刷杆固定连接，所述转轴的两端分别转动连接在U型块相对的两个内壁上，所述转轴上套接有两个扭簧，两个所述扭簧分别设置在刷杆的两侧，所述扭簧的一端固定连接在刷杆上，所述扭簧的另一端固定连接在U型块的内壁上。

优选地，所述自转机构包括固定连接在固定套环侧壁上的第三电机，所述第三电机输出轴的末端固定连接有第一齿轮，所述转筒上固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选地，所述过滤网框边缘处设有用于集杂的环形凹部。

优选地，所述箱盖内顶壁上固定连接有集液斗。

本发明的有益效果：

通过设置清洁机构，当长时间使用储水筒内壁上形成较多水垢进行影响正常加热效果，且炉体内壁上粘附烟灰进而影响热量传递需要清理，当需要对储水筒内部进行清洁时，启动第一油缸伸出，在启动第二油缸上下伸出，再启动第一油缸缩回，进而使得转筒通过第二连接管进入储水筒内，启动第二电机驱动丝杆转动，进而带动清洁件前移，并展开，启动第三电机，驱动转筒转动，进而通过刷杆对储水筒内壁进行清洁，且在清洁时，通过第二电机驱动丝杆转动，由于丝杆与螺纹套螺纹连接，即可使得螺纹套移动，进而带动清洁件移动，对储水筒内壁全面清洁。

通过设置，储水筒内清洁后产生的污水，启动泵机，即可通过抽液管，将储水筒内污水抽出，并通过输送管输入过滤箱内，进而通过过滤网框的过滤可将杂质滤下，过滤后的水可供给清洁喷管，通过清洁喷管***清洁管，对炉体内部进行除灰清洁，并通过排污管排污，可将储水筒内清洁后产生污水，经过过滤箱内的过滤，再供给炉体内清灰使用，进而有效降低整个锅炉清洁的用水量，进而有效实现节水。

附图说明

图1为本发明提出的一种节水型旋转式锅炉的结构示意图；

图2为本发明提出的一种节水型旋转式锅炉的部分外部结构示意图；

图3为本发明提出的一种节水型旋转式锅炉的清洁件的结构示意图；

图4为图1中B处放大图。

图中：1底座、2炉体、3排污管、4从动轮、5传动带、6驱动轮、7第一电机、8抽液管、9过滤箱、10清洁喷管、11过滤网框、12刷杆、13 U型块、14集液斗、15箱盖、16扭簧、17泵机、18输送管、19进水管、20第一连接管、21顶座、22第一油缸座、23转管、24转筒、25储水筒、26第一油缸、27第二油缸、28第二油缸座、29固定套环、30第二电机、31第三电机、32第一齿轮、33第二齿轮、34第二连接管、35出水管、36燃气燃烧管、37安装架、38清洁管、39转轴、40螺纹套、41丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种节水型旋转式锅炉，包括底座1，底座1的上端固定连接有两个安装架37，且两个安装架37对称设置，两个安装架37之间设有炉体2，炉体2固定连接在底座1上，炉体2内设有储水筒25，储水筒25的两端均固定连接有转管23，且两个转管23均贯穿炉体2并与其转动连接，两个转管23分别贯穿两个安装架37，且转管23与安装架37转动连接，两个转管23的另一端分别转动连接有第一连接管20、第二连接管34，第二连接管34上平时通过封盖封住，第一连接管20、第二连接管34上分别连接有进水管19、出水管35，底座1上设有与其中一个转管23连接的驱动机构，炉体2的顶部固定连接有顶座21，顶座21上设有清洁机构，第一连接管20上连接有过滤机构，炉体2侧壁上设有燃气燃烧管36、清洁管38、排污管3。

本发明中，驱动机构包括固定安装在底座1上端的第一电机7，第一电机7输出轴的末端固定连接有驱动轮6，其中一个转管23上固定套接有从动轮4，从动轮4与驱动轮6通过传动带5传动连接，启动第一电机7，驱动驱动轮6转动，进而带动从动轮4转动，进而带动转管23转动，带动储水筒25在炉体2内旋转加热。

具体的，清洁机构包括固定连接在顶座21顶部的第一油缸座22，第一油缸座22上固定安装有横置的第一油缸26，第一油缸26的活塞端固定连接有第二油缸座28，第二油缸座28的上端固定安装有纵置的第二油缸27，第二油缸27的活塞端向下贯穿第二油缸座28并固定连接有固定套环29，固定套环29内转动连接有横置的转筒24，转筒24的一端固定安装有第二电机30，第二电机30输出轴的末端贯穿转筒24延伸至其内部并固定连接有丝杆41，丝杆41上螺纹套接有螺纹套40，转筒24的侧壁上对称贯穿设有两个条形槽，螺纹套40侧壁上连接有对称设置的两个清洁件，且两个清洁件分别位于两个条形槽内，固定套环29上设有用于驱动转筒24的自转机构。

具体的，过滤机构包括过滤箱9，第一连接管20上固定连接有抽液管8，抽液管8的一端穿过转管23并延伸至储水筒25内，过滤箱9上端连接有箱盖15，箱盖15顶部固定连接有输送管18，输送管18远离箱盖15的一端固定连接在抽液管8上，输送管18上设有泵机17，过滤箱9内部设有过滤网框11，过滤箱9靠近底部的侧壁上连接有清洁喷管10，储水筒25内清洁后产生的污水，启动泵机17，即可通过抽液管8，将储水筒25内污水抽出，并通过输送管18输入过滤箱9内，进而通过过滤网框11的过滤可将杂质滤下。

具体的，清洁件包括固定连接在螺纹套40侧壁上的U型块13，U型块13内设有刷杆12，刷杆12上贯穿设有转轴39，转轴39与刷杆12固定连接，转轴39的两端分别转动连接在U型块13相对的两个内壁上，转轴39上套接有两个扭簧16，两个扭簧16分别设置在刷杆12的两侧，扭簧16的一端固定连接在刷杆12上，扭簧16的另一端固定连接在U型块13的内壁上，通过设置扭簧16，进而使得刷杆12可在移动至条形槽内时，在扭簧16的弹力作用下转动展开，与储水筒25内壁贴合。

具体的，自转机构包括固定连接在固定套环29侧壁上的第三电机31，第三电机31输出轴的末端固定连接有第一齿轮32，转筒24上固定套接有第二齿轮33，第二齿轮33与第一齿轮32啮合，启动第三电机31，驱动转筒24转动，进而通过刷杆12对储水筒25内壁进行清洁。

进一步的，过滤网框11边缘处设有用于集杂的环形凹部，可将过滤网框11上的滞留的杂质清理进环形凹部内实现杂物集中收纳，避免堆积在过滤网框11表面上，避免影响正常过滤。

具体的，箱盖15内顶壁上固定连接有集液斗14，进一步对进入过滤箱9内的污水导向至过滤网框11上实现充分过滤。

本发明使用时，当长时间使用储水筒25内壁上形成较多水垢进行影响正常加热效果，且炉体2内壁上粘附烟灰进而影响热量传递需要清理，当需要对储水筒15内部进行清洁时，启动第一油缸26伸出，在启动第二油缸27上下伸出，再启动第一油缸26缩回，进而使得转筒24通过第二连接管34进入储水筒25内，启动第二电机30驱动丝杆41转动，进而带动清洁件前移，并展开，启动第三电机31，驱动转筒24转动，进而通过刷杆12对储水筒25内壁进行清洁，且在清洁时，通过第二电机30驱动丝杆41转动，由于丝杆41与螺纹套40螺纹连接，即可使得螺纹套40移动，进而带动清洁件移动，对储水筒25内壁全面清洁。储水筒25内清洁后产生的污水，启动泵机17，即可通过抽液管8，将储水筒25内污水抽出，并通过输送管18输入过滤箱9内，进而通过过滤网框11的过滤可将杂质滤下，过滤后的水可供给清洁喷管10，通过清洁喷管10***清洁管38，对炉体2内部进行除灰清洁，并通过排污管3排污，可将储水筒25内清洁后产生污水，经过过滤箱9内的过滤，再供给炉体2内清灰使用，进而有效降低整个锅炉清洁的用水量，进而有效实现节水。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。