阅读说明：本技术 面板及空调 (Panel and air conditioner ) 是由 黎泽平 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种面板及空调,面板包括：包括：面板具有面板本体,面板本体具有内表面并且设有相对于内表面凸起的凸起部,至少部分凸起部限定出配合连接结构。本方案提供的面板,在面板本体的内表面设有凸起部,利用凸起部增加面板的强度及刚度,使得面板抗弯折力能力提升,不容易产生塌陷、弯曲变形,产品质量更好,凸起部限定出配合连接结构,这样,凸起部提供连接部件的连接位置,实现凸起部的多功能性,且较在面板上直接开孔的方案而言,本方案配合连接结构位于面板本体的内表面,有利于提升面板本体的外表面的外观性。(The invention provides a panel and an air conditioner, wherein the panel comprises: the method comprises the following steps: the panel has a panel body having an inner surface and provided with a raised portion raised relative to the inner surface, at least a portion of the raised portion defining a mating connection structure. The panel that this scheme provided, internal surface at the panel body is equipped with the bellying, utilize the bellying to increase the intensity and the rigidity of panel, make the panel bending resistance ability of breaking away promote, be difficult to produce and cave in, bending deformation, product quality is better, the cooperation connection structure is injectd to the bellying, thus, the bellying provides adapting unit's hookup location, realize the multifunctionality of bellying, and the scheme of direct trompil on the panel more, this scheme cooperation connection structure is located the internal surface of panel body, be favorable to promoting the outward appearance nature of the surface of panel body.)

面板及空调

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种面板及一种空调。

背景技术

目前市场上的空调面板多为薄板，为实现面板与空调壳体的连接，需要在面板上开孔以供紧固件连接，影响面板的外观，且面板与空调壳体的连接不牢靠。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种面板。

本发明的另一个目的在于提供一种具有上述面板的空调。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种面板，用于空调，包括：所述面板具有面板本体，所述面板本体具有内表面并且设有相对于所述内表面凸起的凸起部，至少部分所述凸起部限定出配合连接结构。

本发明上述实施例提供的面板，在面板本体的内表面设有凸起部，利用凸起部增加面板的强度及刚度，使得面板抗弯折力能力提升，不容易产生塌陷、弯曲变形，产品质量更好，凸起部限定出配合连接结构，这样，凸起部提供连接部件(例如转轴、百叶、紧固件等等)的连接位置，实现凸起部的多功能性，且较在面板上直接开孔的方案而言，本方案配合连接结构位于面板本体的内表面，有利于提升面板本体的外表面的外观性。

另外，本发明提供的上述实施例中的面板还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述面板本体设有第一凸起部和第二凸起部；所述第一凸起部与所述第二凸起部间隔地分布，且所述第一凸起部、所述第二凸起部及所述面板本体围成适于与紧固件配合的连接槽。

在本方案中，设置第一凸起部、第二凸起部及面板本体围成连接槽，紧固件穿接于连接槽，这样，一方面，第一凸起部和第二凸起部间隔地分布，有利于降低面板的加工难度，提升生产效率和良品率，另一方面，紧固件穿接于连接槽，利用第一凸起部和第二凸起部夹紧紧固件的方式实现紧固件的固定，装配方式更简单，连接槽对紧固件的固定更牢靠，进而提升面板的连接可靠性，进一步地，连接槽与紧固件之间过盈配合，从而降低紧固件松脱的风险，使得连接槽与紧固件之间连接更可靠。

上述技术方案中，所述第一凸起部和所述第二凸起部这两者中的至少一者上构造有定位凹口。

在本方案中，设置第一凸起部和第二凸起部这两者中的至少一者上构造有定位凹口，这样，通过定位凹口进一步实现对连接部件在面板本体上的定位和限位，具有装配操作方便的优点，便于连接部件与面板之间快速便捷地进行定位和预固定，提升产品的组装便利性。

上述技术方案中，所述面板本体设有第三凸起部；所述第一凸起部及所述第二凸起部位于所述第三凸起部的一侧。

在本方案中，设置第三凸起部进一步提升面板的强度及刚度，且第一凸起部及第二凸起部位于第三凸起部的一侧，实现第一凸起部及第二凸起部固定连接部件的同时，避免第三凸起部对连接部件形成阻碍，使得连接部件可以更好的对准连接槽，保证连接部件与面板的连接可靠性。

上述技术方案中，所述面板本体的至少部分内表面为内凹面，所述第一凸起部、所述第二凸起部及所述第三凸起部分别自所述内凹面凸起。

在本方案中，设置面板本体的至少部分内表面为内凹面，内凹面的设计使得面板实现立体化，进一步强化面框的抗折力能力，且内凹面的设计有利于增加面板本体内表面的面积，进而使得面板本体的内表面可以提供更多的凸起部的布置位置，进而使得配合连接结构可以在面板本体的内表面上具有更灵活的布置空间，且第一凸起部、第二凸起部及第三凸起部分别自内凹面凸起，有利于保证面板外表面的美观度。

上述技术方案中，所述配合连接结构包括配合连接结构组，所述配合连接结构组至少包括连接槽、定位凸起及定位凹口，所述连接槽具有开口，所述连接槽的所述开口两侧的部位部分凹陷形成所述定位凹口；所述面板具有转动连接件，所述转动连接部部分位于所述定位凹口内并被所述连接槽的所述开口两侧的部位支撑，所述转动连接件与所述定位凸起抵靠，其中，所述转动连接件设有第一孔，所述转动连接件的所述第一孔与所述开口相对设置并连通，紧固件穿过所述第一孔并与所述连接槽相连。

在本方案中，面板具有转动连接件，举例地，转动连接件包括铰链，通过转动连接件实现面板可转动的装配于空调壳体上，面板转动实现打开或遮挡部分空调壳体，便于空调的维修及清洁，配合连接结构组至少包括连接槽、定位凸起及定位凹口，连接槽与转动连接件通过紧固件连接，装配操作更简单，连接更可靠，利用定位凸起和定位凹口对转动连接件进行定位，使得将转动连接件组装于面板上的同时，实现第一孔和连接槽的对准，便于转动连接件与面板之间快速便捷地进行定位和预固定，提升产品的组装便利性。

上述技术方案中，所述面板具有多个所述转动连接件；所述面板设有配套多个所述转动连接件的多个所述配合连接结构组，且多个所述转动连接件与多个所述配合连接结构组对应配合。

在本方案中，面板具有多个转动连接件，实现面板与空调壳体连接的可靠性，以及保证面板的转动顺畅性及可靠性。

上述任一技术方案中，所述面板本体设有第四凸起部，所述第四凸起部为所述凸起部的至少一部分，且所述第四凸起部设有连接孔。

在本方案中，设置第四凸起部设有连接孔，这样结构简单，加工成型方便。

上述技术方案中，所述第四凸起部包括连接段及限位段，所述连接段衔接所述面板本体与所述限位段，所述限位段围成所述连接孔。

在本方案中，通过连接端使得连接孔与面板本体的内表面之间具有一定间距，这样，更便于紧固件等零部件穿设于连接孔内，降低组装难度，面板的组装流水更加简单、高效。

上述技术方案中，所述限位段的中部与所述连接段相连，所述限位段的两端远离所述连接段，且所述限位段的两端彼此分开并相对地设置。

在本方案中，限位段的中部与连接段相连，提升连接段对限位端的连接及支撑的可靠性，进而提升第四凸起部整体的强度，限位段的两端彼此分开并相对地设置，这样，限位段具有一定的弹性，利用限位段的回弹进一步夹紧紧固件等部件，有利于实现紧固件等部件与连接孔之间的连接牢靠度。

上述技术方案中，所述面板还包括固定件，所述固定件设有第二孔，所述第二孔与所述连接孔相对设置并连通，紧固件穿过所述第二孔并与所述连接孔相连。

在本方案中，通过固定件进一步实现面板与空调壳体的连接可靠性。

上述技术方案中，所述面板本体设有第五凸起部，所述第五凸起部为所述凸起部的一部分，所述第五凸起部与所述固定件抵靠。

在本方案中，设置第五凸起部与固定件抵靠，第五凸起部对固定件具有限位、固定的作用，这样可利用第五凸起部强化固定件与面板之间的连接可靠性，避免固定件的错位、松脱。

上述技术方案中，所述第五凸起部包括自所述面板本体的内凹面凸起的凸棱；所述面板本体设有至少两个所述凸棱，两个所述凸棱相对且间隔的分布，两个所述凸棱与两个所述凸棱之间的所述面板本体合围限定出限位部；所述固定件具有限位凹口，所述限位凹口与所述限位部嵌插配合。

在本方案中，限位凹口与限位部嵌插配合，这样，固定件与面板之间组装简单，且限位部和限位凹口之间形成双向限位，进一步强化固定件与面板之间的连接可靠性，避免固定件的错位、松脱。

本发明第二方面的实施例提供了一种空调，包括：壳体；如上述任一技术方案中所述的面板，所述面板和所述壳体转动连接，所述面板相对于所述壳体转动以打开或遮挡至少部分所述壳体。

本发明上述实施例提供的空调，通过设置有上述任一技术方案中所述的面板，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述面板的一个视角的立体结构示意图；

图2是本发明一个实施例所述面板的另一个视角的立体结构示意图；

图3是本发明一个实施例所述面板的主视结构示意图；

图4是图3中所示A-A的剖视结构示意图；

图5是图4中所示C部的局部放大结构示意图；

图6是图3中所示B部的局部放大结构示意图；

图7是本发明一个实施例所述面板的一个视角的立体结构示意图；

图8是图7中所示D部的局部放大结构示意图；

图9是本发明一个实施例所述面板的俯视结构示意图；

图10是本发明一个实施例所述面板的一个视角的立体结构示意图；

图11是图10中所示E部的局部放大结构示意图；

图12是本发明一个实施例所述空调的主视结构示意图；

图13是本发明一个实施例所述空调的立体结构示意图。

其中，图1至图13附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1面板本体，11内表面，121第一凸起部，122第二凸起部，123第三凸起部，124第四凸起部，1241连接孔，1242连接段，1243限位段，125第五凸起部，1251凸棱，1252限位部，13配合连接结构组，131连接槽，132定位凸起，133定位凹口，14弯折部，2转动连接件，21第一孔，3固定件，31第二孔，32限位凹口，4空调，41壳体，42出风框。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述根据本发明一些实施例所述面板及空调4。

如图1、图2和图3所示，本发明第一方面的实施例提供的面板，用于空调4，可以理解的空调4可以为分体式空调、中央空调、移动空调等，在此不再一一列举。可以理解的，空调4具有壳体41、换热装置(例如冷凝器、蒸发器)、风机、风道、出风框42等部件，壳体41具有容纳空间，换热装置(例如冷凝器、蒸发器)、风机、风道、出风框42等部件容纳于容纳空间内，面板与壳体41连接，以遮挡壳体41、换热装置(例如冷凝器、蒸发器)、风机、风道、出风框42等部件，避免壳体41等部件落灰，实现空调4清洁的同时，提升空调4的外观美观性。

具体地，面板具有面板本体1，面板本体1具有内表面11并且设有相对于内表面11凸起的凸起部(其中，凸起部具体可以参照第一凸起部121、第二凸起部122、第三凸起部123、第四凸起部124、第五凸起部125进行理解)。利用凸起部增加面板的强度及刚度，使得面板抗弯折力能力提升，不容易产生塌陷、弯曲变形，产品质量更好，

在某些实施例中，面板为钣金件，在面板的内表面11通过挤出模具挤出翻边，翻边形成为凸起部，这样，面板具有较高的强度及刚度，抗弯折能力更好。在一个具体实施例中，面板为铝型材加工而成。

至少部分凸起部限定出配合连接结构，这样，凸起部提供连接部件(例如转轴、百叶、紧固件等等)的连接位置，实现凸起部的多功能性，且较在面板上直接开孔的方案而言，本方案配合连接结构位于面板本体1的内表面11，有利于提升面板本体1的外表面的外观性。

在某些实施例中，如图9和图11所示，面板本体1的边缘自面板本体1的外表面向内表面11弯折形成弯折部14，通过弯折部14对面板本体1的边缘强化，进一步提升面板的抗弯折能力。

在本发明的一个实施例中，面板本体1设有第一凸起部121和第二凸起部122，举例地，第一凸起部121和第二凸起部122分别为形成于面板本体1内表面11的翻边，第一凸起部121与第二凸起部122间隔地分布，且第一凸起部121、第二凸起部122及面板本体1围成适于与紧固件配合的连接槽131。这样，一方面，第一凸起部121和第二凸起部122间隔地分布，有利于降低面板的加工难度，提升生产效率和良品率，另一方面，紧固件穿接于连接槽131，利用第一凸起部121和第二凸起部122夹紧紧固件的方式实现紧固件的固定，装配方式更简单，连接槽131对紧固件的固定更牢靠，进而提升面板的连接可靠性，进一步地，连接槽131与紧固件之间过盈配合，从而降低紧固件松脱的风险，使得连接槽131与紧固件之间连接更可靠。

进一步地，第一凸起部121和第二凸起部122这两者中的至少一者上构造有定位凹口133。举例地，第一凸起部121的局部区域向面板本体1凹陷形成定位凹口133，或者第二凸起部122的局部区域向面板本体1凹陷形成定位凹口133，这样，通过定位凹口133进一步实现对连接部件在面板本体1上的定位和限位，具有装配操作方便的优点，便于连接部件与面板之间快速便捷地进行定位和预固定，提升产品的组装便利性。

在本发明的一个实施例中，如图4所示，面板本体1设有第三凸起部123，举例地，第一凸起部121和第二凸起部122分别为形成于面板本体1内表面11的翻边，第一凸起部121及第二凸起部122位于第三凸起部123的一侧。设置第三凸起部123进一步提升面板的强度及刚度，且第一凸起部121及第二凸起部122位于第三凸起部123的一侧，实现第一凸起部121及第二凸起部122固定连接部件的同时，避免第三凸起部123对连接部件形成阻碍，使得连接部件可以更好的对准连接槽131，保证连接部件与面板的连接可靠性。

进一步地，面板本体1的至少部分内表面11为内凹面，详细地，如图1和图2所示，面板本体1的内表面11向内凹陷，面板本体1的外表面向外凸出，使得面板本体1大致呈弧形，第一凸起部121、第二凸起部122及第三凸起部123分别自内凹面凸起。内凹面的设计使得面板实现立体化，进一步强化面框的抗折力能力，且内凹面的设计有利于增加面板本体1内表面11的面积，进而使得面板本体1的内表面11可以提供更多的凸起部的布置位置，进而使得配合连接结构可以在面板本体1的内表面11上具有更灵活的布置空间，且第一凸起部121、第二凸起部122及第三凸起部123分别自内凹面凸起，有利于保证面板外表面的美观度。

在本发明的一个实施例中，如图5和图6所示，配合连接结构包括配合连接结构组13，配合连接结构组13至少包括连接槽131、定位凸起132及定位凹口133。

详细地，第一凸起部121与第二凸起部122间隔地分布，连接槽131由第一凸起部121、第二凸起部122及面板本体1围出，其中，连接槽131具有开口，连接槽131的开口两侧的部位部分凹陷形成定位凹口133。

如图7和图8所示，面板具有转动连接件2，转动连接部部分位于定位凹口133内并被连接槽131的开口两侧的部位支撑，转动连接件2与定位凸起132抵靠，其中，转动连接件2设有第一孔21，转动连接件2的第一孔21与开口相对设置并连通，紧固件穿过第一孔21并与连接槽131相连。

连接槽131与转动连接件2通过紧固件连接，装配操作更简单，连接更可靠，利用定位凸起132和定位凹口133对转动连接件2进行定位，使得将转动连接件2组装于面板上的同时，实现第一孔21和连接槽131的对准，便于转动连接件2与面板之间快速便捷地进行定位和预固定，提升产品的组装便利性。

举例地，转动连接件2包括合页、铰链等，下面以转动连接件2为合页详细进行说明书，可以理解的，合页具有第一合页片和第二合页片，第一合页片和第二合页片之间通过转轴连接，使得第一合页片和第二合页片可以相对的转动，其中，第一合页片与面板相连，第二合页片用于与空调4的壳体41相连，从而实现面板相对于壳体41转动，第一合页片上具有第一孔21，第一合页片的部分伸入定位凹口133内，且第一合页片的两个相对的侧壁分别抵靠定位凹口133，且第一合页片抵靠定位凸起132，定位凹口133和定位凸起132同时对第一合页片形成定位、限位的作用，使得第一合页片的第一孔21与连接孔1241相对。

在某些实施例中，如图5所示，面板本体1的内表面11上形成有至少两个翻边，两个翻边的一端与面板本体1的内表面11相连，两个翻边的另一端过渡衔接，使得两个翻边的截面形状大致呈三角形，两个翻边形成为定位凸起132，这样，定位凸起132具有更大的强度及刚度，从而可以更好的抵靠支撑转动连接部，两个翻边中的一个与转动连接件2向抵靠，其中，两个翻边中与转动连接件2抵靠的一个可以理解为第三凸起部123。

在本发明的一个实施例中，如图10所示，面板具有多个转动连接件2；面板设有配套多个转动连接件2的多个配合连接结构组13，且多个转动连接件2与多个配合连接结构组13对应配合。举例地，多个配合连接结构组13沿面板的高度方向间隔的分布。实现面板与空调4壳体41连接的可靠性，以及保证面板的转动顺畅性及可靠性。

在本发明的一个实施例中，如图9所示，面板本体1设有第四凸起部124，举例地，第四凸起部124为形成于面板本体1内表面11的翻边，第四凸起部124为凸起部的至少一部分，且第四凸起部124设有连接孔1241。这样结构简单，加工成型方便。

进一步地，第四凸起部124包括连接段1242及限位段1243，连接段1242衔接面板本体1与限位段1243，限位段1243围成连接孔1241。通过连接端使得连接孔1241与面板本体1的内表面11之间具有一定间距，这样，更便于紧固件等零部件穿设于连接孔1241内，降低组装难度，面板的组装流水更加简单、高效。

更进一步地，限位段1243的中部与连接段1242相连，限位段1243的两端远离连接段1242，且限位段1243的两端彼此分开并相对地设置。限位段1243的中部与连接段1242相连，提升连接段1242对限位端的连接及支撑的可靠性，进而提升第四凸起部124整体的强度，限位段1243的两端彼此分开并相对地设置，这样，限位段1243具有一定的弹性，利用限位段1243的回弹进一步夹紧紧固件等部件，有利于实现紧固件等部件与连接孔1241之间的连接牢靠度。

在本发明的一个实施例中，如图10和图11所示，面板还包括固定件3，固定件3设有第二孔31，第二孔31与连接孔1241相对设置并连通，紧固件穿过第二孔31并与连接孔1241相连。通过固定件3进一步实现面板与空调4壳体41的连接可靠性。在一个具体实施例中，壳体41上形成有与固定件3相适配的插槽，在面板转动以遮挡部分壳体41时，固定件3的至少部分伸入插槽内，提升面板与壳体41之间的连接可靠性。

在本发明的一个实施例中，面板本体1设有第五凸起部125，举例地，第四凸起部124为形成于面板本体1内表面11的翻边，第五凸起部125为凸起部的一部分，第五凸起部125与固定件3抵靠。第五凸起部125对固定件3具有限位、固定的作用，这样可利用第五凸起部125强化固定件3与面板之间的连接可靠性，避免固定件3的错位、松脱。

进一步地，第五凸起部125包括自面板本体1的内凹面凸起的凸棱1251；面板本体1设有至少两个凸棱1251，两个凸棱1251相对且间隔的分布，两个凸棱1251与两个凸棱1251之间的面板本体1合围限定出限位部1252；固定件3具有限位凹口32，限位凹口32与限位部1252嵌插配合。这样，固定件3与面板之间组装简单，且限位部1252和限位凹口32之间形成双向限位，进一步强化固定件3与面板之间的连接可靠性，避免固定件3的错位、松脱。

如图12和图13所示，本发明第二方面的实施例提供了一种空调4，包括：壳体41；如上述任一技术方案中的面板，面板和壳体41转动连接，面板相对于壳体41转动以打开或遮挡至少部分壳体41。

本发明上述实施例提供的空调4，通过设置有上述任一技术方案中的面板，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

综上，本发明提供的面板及空调，在面板本体的内表面设有凸起部，利用凸起部增加面板的强度及刚度，使得面板抗弯折力能力提升，不容易产生塌陷、弯曲变形，产品质量更好，凸起部限定出配合连接结构，这样，凸起部提供连接部件(例如转轴、百叶、紧固件等等)的连接位置，实现凸起部的多功能性，且较在面板上直接开孔的方案而言，本方案配合连接结构位于面板本体的内表面，有利于提升面板本体的外表面的外观性。

在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。