阅读说明：本技术 一种π型管束管板-管子引出结构及管子引出方法 (Pi-shaped tube bundle tube plate-tube leading-out structure and tube leading-out method ) 是由 王立昆 徐晓星 刘银河 窦炳程 于 2019-10-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种π型管束管板-管子引出结构及管子引出方法。密集π型管束向管板孔引入时产生管束中心内部管子产生弯曲,苦于空间受限无法校正管子的困难。一种π型管束管板-管子引出结构,其组成包括,连接头(1)、换热管(2)、管板(3)、内衬管(4)、辅助拉拔结构(5)和千斤顶(6),换热管的一端管面与所述的连接头焊接固定,管板上开设有换热管搭入管孔,且将焊接有连接头的换热管插入在换热管搭入管孔内,在换热管搭入管孔内插入有内衬管,且插入在换热管搭入管中的内衬管的端部与连接头焊接固定,在伸出换热管搭入管的部分内衬管的位置处与辅助拉拔结构焊接固定。本发明应用于π型管束管板-管子引出结构。(The invention relates to a pipe plate-pipe leading-out structure and a pipe leading-out method for a pi-shaped pipe bundle. When the dense pi-shaped tube bundle is introduced to the tube plate holes, the tubes in the center of the tube bundle are bent, and the difficulty that the tubes cannot be corrected due to limited space is overcome. The utility model provides a pi type tube bank tube sheet-pipe extraction structure, its constitution includes, connector (1), heat exchange tube (2), tube sheet (3), interior bushing pipe (4), supplementary draw structure (5) and jack (6), one end tube face of heat exchange tube with connector welded fastening, seted up the heat exchange tube on the tube sheet and put into the tube hole, and insert the heat exchange tube that has the connector and put into the tube hole at the heat exchange tube, it has interior bushing pipe to insert in the tube hole is put into at the heat exchange tube, and insert the tip and the connector welded fastening of interior bushing pipe in the heat exchange tube puts into the pipe, draw the structure welded fastening with supplementary in the position department of the part interior bushing pipe that stretches out the heat exchange tube and put into the pipe. The invention is applied to a pipe plate-pipe leading-out structure of the pi-shaped pipe bundle.)

一种π型管束管板-管子引出结构及管子引出方法

技术领域：

本发明涉及一种π型管束管板-管子引出结构及管子引出方法。

背景技术：

密集π型管束向管板孔引入时产生管束中心内部管子产生弯曲，苦于空间受限无法校正管子的困难，对此种情况特别有效，而且对于取出***管孔异物起到了参考作用，同时为同类产品提供了巧妙的工装结构和新颖的思路。

发明内容

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本发明的目的是提供一种π型管束管板-管子引出结构及管子引出方法，该方法主要用于某石化甲醇合成塔管子深入管板及后续拉拔管子，以达到管子伸出管板的作用。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种π型管束管板-管子引出结构，其组成包括，连接头、换热管、管板、内衬管、辅助拉拔结构和千斤顶，所述的换热管的一端管面与所述的连接头焊接固定，所述的管板上开设有换热管搭入管孔，且将焊接有连接头的换热管***在所述的换热管搭入管孔内，在所述的换热管搭入管孔内***有所述的内衬管，且***在所述的换热管搭入管中的内衬管的端部与所述的连接头焊接固定，在伸出换热管搭入管的部分内衬管的位置处与所述的辅助拉拔结构焊接固定。

所述的π型管束管板-管子引出结构，所述的辅助拉拔结构为T型板结构，且在所述的辅助拉拔结构和所述的管板端部之间设置有千斤顶。

所述的π型管束管板-管子引出结构的引出方法，该方法包括如下步骤:

（1）制定合适尺寸的引导头，引导头由连接头和换热管进行焊接固定，其中换热管的管子内径为25.75mm；

（2）引导头的一端深入管板换热器内部，并与其端部进行焊接；

（3）将焊接有连接头的换热管管束推进管板内部；

（4）待管子阻力较大或管子弯曲时将内衬套管即工装管，***换热管搭入管孔，使用φ3.2焊条从内衬管内部深入到过渡头即引导头，然后周圈角焊缝焊接；

（5）焊接牢靠后，再管板外侧将内衬管接长焊接，采用T型板结构；

（6）使用千斤顶拔管，将管子从管板孔引出，最终解决管束所有管子都从管板孔伸出。

本发明的有益效果：

1.本发明提供一种简便加工方法，在管束管子向管板孔引入过程中，个别管子受力较大容易产生弯曲，设计一个特殊引导头再加上，再加上引导管，新颖焊接结构和深入套管盲焊的新颖思路和方法。

本发明该发明结构简单，操作方便，思路巧妙，特别是对密集管束向管板孔引入时产生管束中心内部管子产生弯曲，苦于空间受限无法校正管子时困难，对此种情况特别有效，为同类产品提供了新颖的思路和巧妙的工装结构，解决了管束引导到管板中，特别对π形管束引入管板中提供了参考价值，并为生产同类产品制造积累经验。

本发明在管束管子向管板孔引入过程中，个别管子受力较大容易产生弯曲，提前标记容易弯曲或或弯曲倾向的管子，在管子端部焊接短的引导头，引导头一端深入使用对接焊缝焊接，然后将管束管子引入管板内部，若在引导过程中若操作困难，使用直径φ28的工装管，将工装管***管板孔中。将管子套入引导头靠近管板侧一端，再使用φ3.2焊条从管板外侧工装管内部深入到引导头和工装管端部进行焊接，小电流焊接，防止电流过大对管子内壁烧穿伤及管孔内壁或换热管。在实际操作过程中，只要保证焊条长度够长即可。装配工首先将引导管工装摆正深入管板内部，让引导头深入引导管内部，然后固定住管口，保证间隙匀称，焊工将焊条深入管孔内部，焊接牢靠后，将其伸在外部的管子进行焊接，焊接完毕后在端部使用T形板连接，然后进行焊接。最后使用千斤顶缓慢将管子从管板孔引导出来。

附图说明：

附图1是本发明的焊接连接头与换热管的连接结构示意图。

附图2是换热管搭入管板的管孔示意图。

附图3是焊接内衬管与连接头的结构示意图。

附图4是焊接内衬管与辅助拉拔结构的示意图。

附图5是使用千斤顶拔管的结构示意图。

附图6是本发明焊接后的结构示意图。

附图7是π型管束结构示意图。

图中：1、连接头，2、换热管，3、管板，4、内衬管，5、辅助拉拔结构，6、千斤顶，7、焊条，8、π型管束。

具体实施方式

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实施例1：

一种π型管束管板-管子引出结构，其组成包括，连接头1、换热管2、管板3、内衬管4、辅助拉拔结构5和千斤顶6，所述的换热管的一端管面与所述的连接头焊接固定，所述的管板上开设有换热管搭入管孔，且将焊接有连接头的换热管***在所述的换热管搭入管孔内，在所述的换热管搭入管孔内***有所述的内衬管，且***在所述的换热管搭入管中的内衬管的端部与所述的连接头焊接固定，在伸出换热管搭入管的部分内衬管的位置处与所述的辅助拉拔结构焊接固定。

实施例2：

根据实施例1所述的π型管束管板-管子引出结构，所述的辅助拉拔结构为T型板结构，且在所述的辅助拉拔结构和所述的管板端部之间设置有千斤顶。

实施例3：

一种实施例1—2所述的π型管束管板-管子引出结构的引出方法，该方法包括如下步骤:

（1）制定合适尺寸的引导头，引导头由连接头和换热管进行焊接固定，其中换热管的管子内径为25.75mm；

（2）引导头的一端深入管板换热器内部，并与其端部进行焊接；

（3）将焊接有连接头的换热管管束推进管板内部；

（4）待管子阻力较大或管子弯曲时将内衬套管即工装管，***换热管搭入管孔，使用φ3.2焊条7从内衬管内部深入到过渡头即引导头，然后周圈角焊缝焊接；

（5）焊接牢靠后，再管板外侧将内衬管接长焊接，采用T型板结构；

（6）使用千斤顶拔管，将管子从管板孔引出，最终解决管束所有管子都从管板孔伸出。