阅读说明：本技术 一种匹配空压机运行工况的大容积不锈钢保温热水池 (Large-volume stainless steel heat-preservation hot water tank matched with operation condition of air compressor ) 是由 杨浩俊 陈浩 高国瑜 朱凯 孙伟军 李建红 于 2019-01-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种匹配空压机运行工况的大容积不锈钢保温热水池,涉及余热回收技术领域,具体为包括池体、排污装置、导管、热传导装置和温度感应阀门,所述池体底端中部套装有排污装置,且池体底部的内腔设有导管,所述导管的顶端设有热传导装置。该匹配空压机运行工况的大容积不锈钢保温热水池,通过池体内部的水从排污管排出时冲击涡轮转动,能够使涡轮内部的刀片对杂质进行切割搅拌,使杂质无法粘黏结块,降低了杂质堵塞排污管的概率,涡轮内部的刀片也可对水池中的杂物进行切割,使其能够顺利通过排污管流出,解决了现有的保温热水池在排出杂质时容易出现堵塞的问题。(The invention discloses a large-volume stainless steel heat-preservation hot water tank matched with the operation condition of an air compressor, and relates to the technical field of waste heat recovery. This big volume stainless steel heat preservation hot-water tank who matches air compressor machine operating condition strikes the turbine and rotates when discharging from the blow off pipe through the inside water of cell body, can make the inside blade of turbine cut the stirring to impurity, make impurity can't glue glutinous caking, the probability that impurity blockked up the blow off pipe has been reduced, the inside blade of turbine also can cut the debris in the pond, make it flow through the blow off pipe smoothly, the problem of jam has been solved to present heat preservation hot-water tank appear easily when discharge impurity.)

一种匹配空压机运行工况的大容积不锈钢保温热水池

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，具体为一种匹配空压机运行工况的大容积不锈钢保温热水池。

背景技术

保温热水池是工业生产中常用的蓄水设施，其拥有较大的容积和良好的保温效果，因此在余热回收领域的应用也逐步增多，现有的保温热水池对池水温度的调控能力较差，使池水的温度波动幅度较大，当人们在使用池水时容易出现池水忽冷忽热的现象，当保温热水池在长时间使用时，池底会出现杂质堆积，现有的保温热水池在排出杂质时容易出现堵塞，影响了保温热水池污水的正常排出。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种匹配空压机运行工况的大容积不锈钢保温热水池，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种匹配空压机运行工况的大容积不锈钢保温热水池，包括池体、排污装置、导管、热传导装置和温度感应阀门，所述池体底端中部套装有排污装置，且池体底部的内腔设有导管，所述导管的顶端设有热传导装置；所述排污装置包括排污管，且排污管套装在池体底端的中部，所述排污管内腔的顶部套装有轴承，且轴承内侧的中部套装有涡轮；

所述热传导装置包括套管，且套管安装在导管的顶端，所述套管内腔的顶部套装有伸缩管，且套管和伸缩管外侧均套装有弹簧，所述伸缩管内腔的底部套装有固定环，且固定环的顶端安装有波纹管，所述波纹管的顶端安装有接触板。

可选的，所述池体外壁顶部的内侧套装有保温板，且保温板为铝塑合成板。

可选的，所述波纹管为铝制波纹管，所述伸缩管顶端开设槽的形状与接触板相适配且均为梯形。

可选的，所述导管之间均设有隔板，且导管的顶部呈点阵状排布有二十一个热传导装置，依次靠近池体中部的二十一个热传导装置所需的触发气压依次递减。

本发明提供了一种匹配空压机运行工况的大容积不锈钢保温热水池，具备以下有益效果：

1、该匹配空压机运行工况的大容积不锈钢保温热水池，通过温度感应阀门与热传导装置之间的相互配合，能够使温度感应阀门根据池体内部的水温调控导管的内部气压，使导管通过内部气压改变热传导装置与池体底部内腔顶端的接触面积，从而改变热传导装置的热量传导效率，使温度感应阀门和热传导装置能够根据池体内部水的温度自行对其进行加热调控，解决了现有的保温热水池对池水温度的调控能力较差，使池水的温度波动幅度较大的问题。

2、该匹配空压机运行工况的大容积不锈钢保温热水池，通过池体内部的水从排污管排出时冲击涡轮转动，能够使涡轮内部的刀片对杂质进行切割搅拌，使杂质无法粘黏结块，降低了杂质堵塞排污管的概率，涡轮内部的刀片也可对水池中的杂物进行切割，使其能够顺利通过排污管流出，解决了现有的保温热水池在排出杂质时容易出现堵塞的问题。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明俯视剖面图。

图3为本发明排污装置剖视放大图；

图4为本发明热传导装置剖视放大图；

图中：1、池体；2、排污装置；21、排污管；22、轴承；23、涡轮；3、导管；4、热传导装置；41、套管；42、伸缩管；43、弹簧；44、固定环；45、波纹管；46、接触板；5、温度感应阀门；6、保温板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，一种匹配空压机运行工况的大容积不锈钢保温热水池，包括池体1，池体1底端的中部套装有排污装置2，排污装置2包括排污管21，排污管21套装在池体1底端的中部，排污管21内腔的顶部套装有轴承22，轴承22内侧的中部套装有涡轮23，涡轮23倾斜角度为150°，且涡轮23内部叶片的顶部设有切割刀，排污装置2底部的外侧设有阀门，池体1底部的内腔套装有导管3，导管3共有四个，四个导管3以排污装置2的顶部为中心呈十字形分布在池体1底部的内腔，导管3为锥形并呈波纹状分布，导管3的进气口贯穿池体1底部的外侧并安装有温度感应阀门5，温度感应阀门5设置有传感器的一端设置在池体1顶部内侧的底部，导管3的顶端安装有热传导装置4，热传导装置4包括套管41，套管41安装在导管3的顶端，套管41内腔的中部套装有伸缩管42，套管41与伸缩管42的外部均套装有弹簧43，弹簧43的顶端与伸缩管42顶部外檐的底端接触，弹簧43的底端与套管41外檐的顶端接触，伸缩管42内腔的底部套装有固定环44，固定环44的顶端安装有波纹管45，波纹管45的顶端设有接触板46，接触板46的顶端与伸缩管42的顶端齐平，热传导装置4的顶端与池体1底部内腔的顶端接触，池体1外壁的中部均套装有保温板6，池体1外壁顶部的内侧套装有保温板6，且保温板6为铝塑合成材质，保温板6的内芯为铝制外部为塑料材质，使塑料内部包裹的铝芯吸收的热量不易于散发，从而达到保温的效果，波纹管45的材质为铝，使其遇到高温蒸汽后不会发生形变，接触板46形状与伸缩管42顶端开设的槽均为梯形，防止接触板46复位时出现错位，导管3之间均设有隔板，且导管3的顶部呈点阵状排布有二十一个热传导装置4，依次靠近池体1中部的二十一个热传导装置4所需的触发气压依次递减，防止导管3内侧的气压过低无法触发热传导装置4进行热传导调整。

该匹配空压机运行工况的大容积不锈钢保温热水池，使用时，首先将导管3的进气口与热泵的输气端通过管道连接，其次将导管3排气口与进气端通过管道连接，当池体1的内部被注满热水后温度感应阀门5一端的温度传感器对池体1的热水温度进行测量，当池体1内的水温大于55℃时，温度感应阀门5一端的温度传感器将温度信息传递给阀门控制模块，使阀门控制模块将温度感应阀门5调大，让导管3内部的气压增大，然后导管3内部的高压气体进入套管41内部并进入波纹管45内部，使波纹管45伸长并将接触板46顶起，让接触板46的顶端与池体1底部内腔的顶端接触，随着波纹管45的伸长并带动固定环44与伸缩管42向下移动，让伸缩管42是顶端与池体1底部内腔的顶端分离，以此来降低热传导装置4与池底的接触面积，从而降低热传导装置4的热传导效率，让池水温度处于恒温状态，当池体1内的水温小于53℃时，弹簧43带动伸缩管42复位，使热传导装置4与池底的接触面积增大，提高热传导装置4的温度传传导效率，可对池内的水进行快速加热，当需要对池体1内部进行清理排污时，打开排污装置2底部的阀门，使水从排污管21的顶部进入排污管21内腔，让水冲击涡轮23转动，对堵塞物进行切割清除。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。