阅读说明：本技术 一种机床冷却机 (Machine tool cooling machine ) 是由 欧积晋 黄家峰 王涛 于宗伟 于 2019-09-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种机床冷却机,包括机体、滤网和连杆,机体上设有供滤网插入的凹槽,连杆第一端与滤网底部接触、第二端设有用于抵住滤网侧部的挡板,凹槽底部设有供连杆第一端探出的第一通孔、以使连杆与滤网底部接触。如此设置,将滤网插入凹槽中卡住后,由于重力作用,滤网同时向下压在连杆第一端上,使得连杆第二端向靠近滤网的方向移动,这样挡板就会抵在滤网侧部上从而压紧滤网、限制滤网移动,进一步加强了滤网固定效果,即使机组震动、滤网也不会再轻易晃动,提高了滤网固定的可靠性,提升了设备的可靠性,解决了现有技术中在机组运行过程中因机组震动或者人为误触导致滤网掉落的问题。(The invention discloses a machine tool cooling machine which comprises a machine body, a filter screen and a connecting rod, wherein a groove for inserting the filter screen is formed in the machine body, a first end of the connecting rod is in contact with the bottom of the filter screen, a baffle for abutting against the side part of the filter screen is arranged at a second end of the connecting rod, and a first through hole for extending out of the first end of the connecting rod is formed in the bottom of the groove so that the connecting rod is in contact with the bottom of the filter. So set up, insert the filter screen and block the back in the recess, because the action of gravity, the filter screen pushes down simultaneously on the first end of connecting rod, make the connecting rod second end to the direction removal that is close to the filter screen, thereby the baffle will be supported on the filter screen lateral part and compress tightly the filter screen like this, the restriction filter screen removes, the fixed effect of filter screen has further been strengthened, even the unit vibrations, the filter screen also can not rock easily again, the fixed reliability of filter screen has been improved, the reliability of equipment has been promoted, the problem that leads to the filter screen to drop because of unit vibrations or artificial mistake contact among the prior art in the unit operation process has been solved.)

一种机床冷却机

技术领域

本发明涉及机床冷却设备技术领域，更具体地说，涉及一种机床冷却机。

背景技术

现有的机床冷却机机组上安装有滤网，由于滤网需要清洗维护,所以设计为便捷拆卸的固定结构。如图1所示，机体1上设有用于安装换热器的安装板7，滤网2两侧分别设有侧板13。如图2和3所示，安装板7的边缘设有凸出的折边8。当换热器固定在安装板7上时，将滤网2***两侧板13之间，由于重力作用，滤网2下端陷入换热器与折边8之间形成的凹槽中并卡紧。但是，由于滤网采用的是凹槽式固定，没有紧固件，在机组运行过程中，当机组震动或者人为误触时，极易导致滤网从凹槽中脱出、掉落，在实际使用时固定并不可靠、固定效果比较差。因此，如何解决现有技术中在机组运行过程中因机组震动或者人为误触导致滤网掉落的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床冷却机，以解决现有技术中在机组运行过程中因机组震动或者人为误触导致滤网掉落的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供的一种机床冷却机，包括机体和滤网，所述机体上设有供所述滤网***的凹槽，还包括连杆，所述连杆的第一端与所述滤网底部相接触、第二端设有用于抵住所述滤网侧部的挡板，所述凹槽的底部设有供所述连杆的第一端探出的第一通孔、以使所述连杆与所述滤网底部相接触；当所述滤网底部压在所述连杆的第一端上时，所述挡板抵住所述滤网侧部，此时所述连杆与所述滤网处于夹紧状态；当所述滤网底部脱离所述连杆的第一端时，所述挡板与所述滤网侧部分离，此时所述连杆与所述滤网处于放松状态。

优选地，所述机体包括换热器和用于安装所述换热器的安装板，所述安装板上设有折边、以使所述换热器与所述折边之间形成供所述滤网***的所述凹槽，所述第一通孔设置在所述安装板上、以使所述连杆的第一端能够穿过所述安装板与所述滤网底部相接触。

优选地，所述连杆的第一端设有用于抵住所述滤网底部的压轴，所述压轴由所述第一通孔探出。

优选地，所述压轴上设有顶杆，所述滤网底部与所述顶杆相接触，且所述顶杆与所述安装板之间设有用于带动所述顶杆复位的弹性件。

优选地，所述顶杆与所述安装板之间还设有能够沿所述顶杆的轴向移动的压板，所述弹性件套设在所述压轴上、且位于所述压板与所述安装板之间。

优选地，所述安装板上还设有与所述滤网底部相接触、用于测量所述滤网施加的压力的压力检测装置，所述机体还包括与所述压力检测装置可通信连接的提示装置，当所述压力检测装置测量的压力值超过预设值时、所述提示装置发出提示信息。

优选地，所述机体包括设置在所述滤网两侧的侧板，所述侧板上设有供所述连杆的第二端穿过的第二通孔、以使所述连杆的第二端能够穿过所述侧板与所述挡板相连接。

优选地，所述连杆的第二端还设有压块，所述挡板通过所述压块与所述连杆相连接。

优选地，所述连杆至少为两个、且分别设置在所述滤网的两侧，且所述第一通孔与所述连杆一一对应设置。

优选地，所述连杆为“L”型，所述机体包括支撑在所述连杆下端的凸轴，所述凸轴外套设有套环。

优选地，所述连杆的第一端通过铆钉与所述压轴相连接，所述连杆的第一端、所述压轴均设有与所述铆钉相配合的第三通孔。

优选地，所述顶杆为螺栓，所述压轴设有与所述螺栓相配合的螺纹孔。

优选地，所述挡板包括与所述压块相连接的第一面板和与所述第一面板弯折连接且位于所述滤网外侧的第二面板。

本发明提供的技术方案中，一种机床冷却机包括机体和滤网，机体上设有供滤网***的凹槽，还包括连杆，连杆第一端与滤网底部相接触、第二端设有用于抵住滤网侧部的挡板，凹槽底部设有供连杆第一端探出的第一通孔、以使连杆与滤网底部相接触。当滤网底部压在连杆第一端上时，挡板抵住滤网侧部，此时连杆与滤网处于夹紧状态；当滤网底部脱离连杆第一端时，挡板与滤网侧部分离，此时连杆与滤网处于放松状态。如此设置，将滤网***凹槽中卡住后，由于重力作用，滤网同时向下压在连杆第一端上，使得连杆第二端向靠近滤网的方向移动，这样挡板就会抵在滤网侧部上，从而压紧滤网、限制滤网移动，进一步加强了滤网固定效果，即使机组震动、滤网也不会再轻易晃动，提高了滤网固定的可靠性，同时提升了设备的可靠性，解决了现有技术中在机组运行过程中因机组震动或者人为误触导致滤网掉落的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中滤网固定结构示意图；

图2为现有技术中安装板主视图；

图3为现有技术中安装板立体图；

图4为本发明实施例中滤网固定结构示意图；

图5为本发明实施例中未安装滤网时连杆状态示意图；

图6为本发明实施例中已安装滤网时连杆状态示意图；

图7为本发明实施例中连杆固定结构示意图；

图8为本发明实施例中连杆第一端局部示意图；

图9为本发明实施例中连杆第二端局部示意图；

图10为本发明实施例中安装板结构示意图；

图11为图4中A处局部放大图；

图12为本发明实施例中压轴结构示意图；

图13为本发明实施例中压块结构示意图。

图1-图13中：

机体-1、滤网-2、连杆-3、挡板-4、第一通孔-5、换热器-6、安装板-7、折边-8、压轴-9、顶杆-10、弹性件-11、压板-12、侧板-13、第二通孔-14、压块-15、凸轴-16、套环-17、铆钉-18、第三通孔-19、螺纹孔-20、第一面板-21、第二面板-22、压力传感器-23、卡槽-24、沉槽-25。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本具体实施方式提供了一种机床冷却机，解决了现有技术中在机组运行过程中因机组震动或者人为误触导致滤网掉落的问题。

以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

请参考附图1-13，本实施例提供的机床冷却机包括机体1和滤网2，机体1上设有供滤网2***的凹槽，还包括连杆3，连杆3的第一端与滤网2底部相接触、第二端设有用于抵住滤网2侧部的挡板4，凹槽的底部设有供连杆3的第一端探出的第一通孔5、以使连杆3与滤网2底部相接触。如图6所示，当滤网2底部压在连杆3的第一端上时，挡板4抵住滤网2侧部，此时连杆3与滤网2处于夹紧状态，滤网2被进一步限制；如图5所示，当滤网2底部脱离连杆3的第一端时，挡板4与滤网2侧部分离，此时连杆3与滤网2处于放松状态，可将滤网2取出。需要说明的是，如图4-6所示的机床冷却机的摆放状态时，图中滤网下端即为滤网底部，滤网左右两端即为滤网侧部，凹槽的下底面即为凹槽底部。如此设置，将滤网***凹槽中卡住后，由于重力作用，滤网同时向下压在连杆第一端上，使得连杆第二端向靠近滤网的方向移动，这样挡板就会抵在滤网侧部上，从而压紧滤网、限制滤网移动，进一步加强了滤网固定效果，即使机组震动、滤网也不会再轻易晃动，提高了滤网固定的可靠性，同时提升了设备的可靠性，解决了现有技术中在机组运行过程中因机组震动或者人为误触导致滤网掉落的问题。

如图4所示，机体1包括换热器6和用于安装换热器6的安装板7，安装板7起到支撑固定换热器6的作用。安装板7上设有折边8，从而使换热器6与折边8之间形成供滤网2***的凹槽，在装配时凹槽起到导向定位的作用。如图10所示，第一通孔5设置在安装板7上即位于凹槽底部，以使连杆3的第一端能够穿过安装板7与滤网2底部相接触。这样，在采用凹槽固定滤网的基础上再增加连杆机构固定，起到强化固定滤网的作用，实现滤网的便捷安装可靠固定。

需要说明的是，如图7所示的连杆的摆放状态时，图中连杆下端部即为连杆第一端，连杆上端部即为连杆第二端。如图8所示，连杆3的第一端设有用于抵住滤网2底部的压轴9，压轴9由第一通孔5探出，能够上下移动。这样，由压轴伸出到安装板上方，便于与滤网相抵，同时第一通孔还起到导向限制压轴的作用，防止压轴晃动较大与滤网接触不良，影响固定效果。作为可选的实施方式，连杆3的第一端通过铆钉18与压轴9相连接，连杆3的第一端、压轴9均设有与铆钉18相配合的第三通孔19，这样结构简单，便于安装制造。

为了更便捷地拆装滤网2，压轴9上设有顶杆10，滤网2底部与顶杆10相接触，并且顶杆10与安装板7之间设有用于带动顶杆10复位的弹性件11。其中，弹性件11可采用弹簧。顶杆10可为螺栓，如图12所示，压轴9设有与螺栓相配合的螺纹孔20。这样，当安装滤网时，滤网会通过自身重力压到顶杆上，顶杆传递到压轴、连杆上，连杆受力，通过一系列运动转化为滤网侧部夹紧运动，从而固定滤网，同时弹性件产生形变。在拆卸滤网时，将滤网提起，弹性件恢复形变，带动顶杆、压轴、连杆第一端向上运动，使固定装置由夹紧状态改变为松开状态，由于弹性件的作用力与滤网重力方向相反，从而可以更轻松地取出滤网。

为了避免弹性件11从顶杆10上脱出，顶杆10与安装板7之间还设有能够沿顶杆10的轴向移动的压板12，弹性件11套设在压轴9上、且位于压板12与安装板7之间。其中，顶杆10可穿过压板12，并且顶杆10上设置限位凸台，用于限制压板12，防止压板12脱离顶杆10。需要说明的是，如图8所示的连杆的摆放状态时，图中上下方向即为顶杆的轴向。这样，压轴从安装板伸出、套入弹性件，用压板压在弹性件上，将弹性件限制在两块板之间，有效防止弹性件脱落，使弹性件起到缓冲复位的作用。

由于滤网2积累灰尘等杂质会导致滤网2重量增加，因此，于本发明的具体实施例中，安装板7上还设有与滤网2底部相接触、用于测量滤网2施加的压力的压力检测装置。优选地，压力检测装置为压力传感器23，如图4所示，可将其通过粘接等方式固定在安装板7上。机体1还包括与压力检测装置可通信连接的提示装置，当压力检测装置测量的压力值超过预设值时、提示装置发出提示信息。这样在滤网下端还设置压力检测装置，可防止滤网或者人为施加过大的力、导致弹性件过度变形而失效，当压力检测装置受到的压力超过一定值时，提示装置如警报器等发出警示，提醒需对滤网维护保养，实现滤网的维护检测，保证机组使用性能的可靠性。

在本实施例中，机体1还包括设置在滤网2两侧的侧板13，如图11所示，侧板13上设有供连杆3的第二端穿过的第二通孔14、以使连杆3的第二端能够穿过侧板13与挡板4相连接。其中，第二通孔14可为矩形孔，其尺寸小于挡板4的外形尺寸，避免挡板4穿过侧板13伸入机床冷却机机组内。这样连杆第二端从侧板伸出，通过第二通孔起到一定的支撑限位作用，保证连杆第二端沿一定轨迹靠近或远离滤网侧部。

需要说明的是，连杆3的第二端还设有压块15，挡板4通过压块15与连杆3相连接。其中，压块15和挡板4可通过粘结剂粘连到一起。如图13所示，压块15一侧设有与连杆3第二端相配合的卡槽24，供连杆3***，便于定位安装。压块15和连杆3之间使用螺栓固定连接，便于拆装。挡板4上设有供螺栓通过的让位孔。为了避免螺栓端帽伸出到挡板4上，压块15另一侧还设有用于容纳螺栓端帽的沉槽25，以免螺栓顶到滤网2上，影响挡板4定位夹紧效果。如此设置，可先将挡板与压块安装在一起后，再与连杆固定，操作空间大，方便操作。

具体地，如图7所示，连杆3为“L”型，机体1包括支撑在连杆3下端的凸轴16，凸轴16外套设有套环17。这样设置，便于连杆与滤网配合，可将连杆放在滤网角部位置；套环装配到凸轴上，与连杆接触，支撑连杆，在连杆移动时套环随之转动，可减少连杆摩擦磨损，同时限制连杆机构运动的自由度，保证连杆机构的运动方向。

如图9所示，挡板4包括与压块15相连接的第一面板21和与第一面板21弯折连接且位于滤网2外侧的第二面板22。需要说明的是，如图4所示的机床冷却机的摆放状态时，图中滤网远离机体的一侧即为滤网外侧。这样，第一面板抵住滤网侧部，同时第二面板还对滤网起到遮挡作用，避免滤网倾倒，固定效果更佳。

在本实施例的优选方案中，连杆3至少为两个、且分别设置在滤网2的两侧，同时第一通孔5与连杆3一一对应设置。可选地，如图6所示，连杆3为两个，分别设置在滤网2下端两侧。这样设计，滤网左右两端均被固定夹紧，滤网无法左右晃动，保证滤网固定的可靠性。

需要说明的是，上述各个实施例中的不同功能的装置或部件可以进行结合，比如，本实施例的优选方案中机床冷却机包括机体1和滤网2，机体1上设有供滤网2***的凹槽，还包括连杆3，连杆3的第一端与滤网2底部相接触、第二端设有用于抵住滤网2侧部的挡板4，凹槽的底部设有供连杆3的第一端探出的第一通孔5、以使连杆3与滤网2底部相接触。当滤网2底部压在连杆3的第一端上时，挡板4抵住滤网2侧部，此时连杆3与滤网2处于夹紧状态；当滤网2底部脱离连杆3的第一端时，挡板4与滤网2侧部分离，此时连杆3与滤网2处于放松状态。

在该实施例中，机体1包括换热器6和用于安装换热器6的安装板7，安装板7上设有折边8、以使换热器6与折边8之间形成供滤网2***的凹槽，第一通孔5设置在安装板7上、以使连杆3的第一端能够穿过安装板7与滤网2底部相接触。机体1还包括设置在滤网2两侧的侧板13，侧板13上设有供连杆3的第二端穿过的第二通孔14、以使连杆3的第二端能够穿过侧板13与挡板4相连接。

如图7所示，连杆3的第一端设有用于抵住滤网2底部的压轴9，压轴9由第一通孔5探出。连杆3的第一端通过铆钉18与压轴9相连接，连杆3的第一端、压轴9均设有与铆钉18相配合的第三通孔19。压轴9上设有顶杆10，顶杆10可为螺栓，压轴9上设有与螺栓相配合的螺纹孔20。滤网2底部与顶杆10相接触，且顶杆10与安装板7之间设有用于带动顶杆10复位的弹性件11，弹性件11可为弹簧。为了更好地限制弹性件11，顶杆10与安装板7之间还设有能够沿顶杆10的轴向移动的压板12，弹性件11套设在压轴9上、且位于压板12与安装板7之间。此外，安装板7上还设有与滤网2底部相接触、用于测量滤网2施加的压力的压力检测装置，机体1还包括与压力检测装置可通信连接的提示装置，当压力检测装置测量的压力值超过预设值时、提示装置发出提示信息。优选地，压力检测装置为压力传感器23。

连杆3的第二端还设有压块15，挡板4通过压块15与连杆3相连接。挡板4包括与压块15相连接的第一面板21和与第一面板21弯折连接且位于滤网2外侧的第二面板22。连杆3为“L”型，机体1还包括支撑在连杆3下端的凸轴16，凸轴16外套设有套环17。为了更好地固定滤网2，连杆3至少为两个、分别设置在滤网2的两侧，且第一通孔5与连杆3一一对应设置。

在实际应用时，机体的凸轴上安装套环，连杆置于套环上。连杆第一端通过铆钉连接压轴，压轴从安装板伸出。然后，在伸出的压轴上套入弹簧，用压板把弹簧压紧，并对准压轴上的螺纹孔将螺栓即顶杆旋入，从而固定好压轴和压板。连杆第二端伸出侧板，压块与挡板通过粘接剂粘连在一起，将与挡板粘接好的压块用螺栓固定到连杆第二端上。同时，把压力传感器粘连在安装板上。这样，连杆固定机构安装到机床冷却机机组上。

如此设置，将滤网***凹槽中卡住后，由于重力作用，滤网同时向下压在连杆第一端的顶杆上，使得连杆第二端向靠近滤网的方向移动，这样挡板就会抵在滤网侧部上，从而压紧滤网、限制滤网移动，进一步加强了滤网固定效果，即使机组震动、滤网也不会再轻易晃动，提高了滤网固定的可靠性，同时提升了设备的可靠性，解决了现有技术中在机组运行过程中因机组震动或者人为误触导致滤网掉落的问题。拆卸滤网时，由于弹簧的作用，能够更加轻松地取出滤网，实现滤网便捷拆装可靠固定。同时，压力传感器可防止由于压力过大导致弹簧失效，并且当滤网积累灰尘过重时，还可提示发出维护保养提醒，实现滤网维护检测，保证机组使用可靠性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。