阅读说明：本技术 一种具有激光头防护功能的散热型激光水准仪 (Heat dissipation type laser level with laser head safeguard function ) 是由 李志聪 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种具有激光头防护功能的散热型激光水准仪,包括主体和激光头,还包括防护机构和散热机构,防护机构设置在主体的靠近激光头的一侧,散热机构设置在主体的内部,防护机构包括盖板、清洁条、两个升降套管、两个弹簧、两个导向杆和两个定位组件,定位组件包括连接杆、气囊、卡槽和定位环,散热机构包括第二导热管、循环泵、净化箱、海绵块、两个第二散热管和两个第一散热管,该具有激光头防护功能的散热型激光水准仪中,通过防护机构可以将激光头盖住,减缓了激光头磨损的速度,延长了激光水准仪的使用寿命,通过散热机构加快了激光水准仪的散热速度,降低了激光水准仪的工作温度,提高了激光水准仪的精度。(The invention relates to a heat dissipation type laser level with a laser head protection function, which comprises a main body, a laser head, a protection mechanism and a heat dissipation mechanism, wherein the protection mechanism is arranged at one side of the main body close to the laser head, the heat dissipation mechanism is arranged in the main body, the protection mechanism comprises a cover plate, a cleaning strip, two lifting sleeves, two springs, two guide rods and two positioning components, the positioning components comprise a connecting rod, an air bag, a clamping groove and a positioning ring, the heat dissipation mechanism comprises a second heat conduction pipe, a circulating pump, a purification box, a sponge block, two second heat dissipation pipes and two first heat dissipation pipes, in the heat dissipation type laser level with the laser head protection function, the laser head can be covered by the protection mechanism, the abrasion speed of the laser head is reduced, the service life of the laser level is prolonged, and the heat dissipation speed of the laser level is accelerated by the heat, the working temperature of the laser level is reduced, and the precision of the laser level is improved.)

一种具有激光头防护功能的散热型激光水准仪

技术领域

本发明涉及建筑施工设备领域，特别涉及一种具有激光头防护功能的散热型激光水准仪。

背景技术

激光水准仪是将激光装置发射的激光束导入水准仪的望远镜筒内，使其沿视准轴方向射出的水准仪。激光水准仪有专门激光水准仪和将激光装置附加在水准仪之上两种型式，与配有光电接收靶的水准尺配合，即可进行水准测量。与光学水准仪相比，激光水准仪具有精度高、视线长和能进行自动读数和记录等特点。

现有技术的激光水准仪的激光头处没有有效的防护措施，致使激光水准仪在携带的过程中，激光头容易发生磨损，增加了激光水准仪的故障率，不仅如此，现有技术的激光水准仪通常需要长时间进行工作，致使激光水准仪内部电子器件发热严重，如果散热不及时，将会造成激光水准仪内部电子器件因温度过高而降低精度，降低了激光水准仪发射激光的稳定性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有激光头防护功能的散热型激光水准仪。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有激光头防护功能的散热型激光水准仪，包括主体和激光头，所述激光头设置在主体的一侧，还包括防护机构和散热机构，所述防护机构设置在主体的靠近激光头的一侧，所述散热机构设置在主体的内部，所述防护机构与散热机构连接；

所述防护机构包括盖板、清洁条、两个升降套管、两个弹簧、两个导向杆和两个定位组件，两个导向杆相互平行，两个导向杆分别设置在激光头的两侧，所述导向杆的两端均设有固定块，所述导向杆的两端均通过固定块与主体固定连接，所述导向杆与升降套管同轴设置，两个导向杆分别穿过两个升降套管，所述升降套管与导向杆滑动连接，所述盖板覆盖在激光头处，所述盖板的两端分别与两个升降套管固定连接，所述清洁条周向设置在盖板的靠近主体的一侧的四周，所述清洁条与主体抵靠，两个弹簧分别套设在两个导向杆上，所述导向杆的顶端通过弹簧与升降套管固定连接，所述弹簧处于压缩状态，两个定位组件分别设置在两个升降套管的相互远离的一侧；

所述定位组件包括连接杆、气囊、卡槽和定位环，所述连接杆与导向杆平行，所述连接杆的一端与升降套管的顶端的远离盖板的一侧铰接，所述气囊与升降套管的底端的远离盖板的一侧固定连接，所述气囊设置在升降套管与连接杆之间，所述气囊处于压缩状态，所述定位环的轴线与导向杆平行，所述定位环与导向杆的底端的远离盖板的一侧固定连接，所述连接杆的另一端穿过定位环，所述卡槽设置在连接杆的另一端的远离盖板的一侧，所述卡槽与定位环匹配；

所述散热机构包括第二导热管、循环泵、净化箱、海绵块、两个第二散热管和两个第一散热管，所述第二导热管设置在主体的内部，两个第二散热管分别设置在主体的两侧，两个第二散热管的一端分别与第二导热管的两端连通，两个第二散热管的另一端分别与两个第一散热管的一端连通，两个第一散热管的两端分别与盖板的两端连接，所述循环泵安装在其中一个第二散热管上，所述净化箱安装在另一个第二散热管上，所述海绵块设置在净化箱的内部。

作为优选，为了提高激光水准仪的自动化程度，所述主体的内部设有PLC，所述主体的顶部设有至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接。

作为优选，为了减缓导向杆的磨损速度，所述导向杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了提高第二散热管的散热性能，所述第二散热管上排列设置有至少两个散热片。

作为优选，为了提高第二导热管的导热效率，所述第二导热管的两侧均排列设置有至少两个第一导热管，各第一导热管的一端均与第二导热管连接。

作为优选，为了提高第二导热管的导热性能，所述第二导热管的制作材料为金属铜。

作为优选，为了提高盖板的散热速度，所述盖板的制作材料为金属铝。

作为优选，为了提高海绵块更换的便捷度，所述净化箱的一侧设有开口，所述开口处盖设有密封盖。

作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体上涂有防腐涂层。

作为优选，为了提高激光水准仪的节能性能，所述主体的顶部设有太阳能板。

本发明的有益效果是，该具有激光头防护功能的散热型激光水准仪中，通过防护机构可以将激光头盖住，减缓了激光头磨损的速度，延长了激光水准仪的使用寿命，与现有防护机构相比，该防护机构通过盖板加快了散热机构的散热速度，提高了激光水准仪散热效率，不仅如此，通过散热机构加快了激光水准仪的散热速度，降低了激光水准仪的工作温度，提高了激光水准仪的精度，与现有散热机构相比，该散热机构还可以对激光头进行除尘，进一步提高了激光水准仪的精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有激光头防护功能的散热型激光水准仪的结构示意图；

图2是本发明的具有激光头防护功能的散热型激光水准仪的防护机构的结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是本发明的具有激光头防护功能的散热型激光水准仪的散热机构的结构示意图；

图5是本发明的具有激光头防护功能的散热型激光水准仪的净化箱的内部结构示意图；

图中：1.激光头，2.导向杆，3.循环泵，4.连接杆，5.第一散热管，6.清洁条，7.盖板，8.升降套管，9.第二散热管，10.散热片，11.净化箱，12.主体，13.固定块，14.弹簧，15.气囊，16.定位环，17.卡槽，18.第一导热管，19.第二导热管，20.海绵块，21.密封盖。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有激光头防护功能的散热型激光水准仪，包括主体12和激光头1，所述激光头1设置在主体12的一侧，还包括防护机构和散热机构，所述防护机构设置在主体12的靠近激光头1的一侧，所述散热机构设置在主体12的内部，所述防护机构与散热机构连接；

通过防护机构可以将激光头1盖住，减缓了激光头1磨损的速度，延长了激光水准仪的使用寿命，通过散热机构加快了激光水准仪的散热速度，降低了激光水准仪的工作温度，提高了激光水准仪的精度；

如图2所示，所述防护机构包括盖板7、清洁条6、两个升降套管8、两个弹簧14、两个导向杆2和两个定位组件，两个导向杆2相互平行，两个导向杆2分别设置在激光头1的两侧，所述导向杆2的两端均设有固定块13，所述导向杆2的两端均通过固定块13与主体12固定连接，所述导向杆2与升降套管8同轴设置，两个导向杆2分别穿过两个升降套管8，所述升降套管8与导向杆2滑动连接，所述盖板7覆盖在激光头1处，所述盖板7的两端分别与两个升降套管8固定连接，所述清洁条6周向设置在盖板7的靠近主体12的一侧的四周，所述清洁条6与主体12抵靠，两个弹簧14分别套设在两个导向杆2上，所述导向杆2的顶端通过弹簧14与升降套管8固定连接，所述弹簧14处于压缩状态，两个定位组件分别设置在两个升降套管8的相互远离的一侧；

如图3所示，所述定位组件包括连接杆4、气囊15、卡槽17和定位环16，所述连接杆4与导向杆2平行，所述连接杆4的一端与升降套管8的顶端的远离盖板7的一侧铰接，所述气囊15与升降套管8的底端的远离盖板7的一侧固定连接，所述气囊15设置在升降套管8与连接杆4之间，所述气囊15处于压缩状态，所述定位环16的轴线与导向杆2平行，所述定位环16与导向杆2的底端的远离盖板7的一侧固定连接，所述连接杆4的另一端穿过定位环16，所述卡槽17设置在连接杆4的另一端的远离盖板7的一侧，所述卡槽17与定位环16匹配；

通过固定块13提高了导向杆2的稳定性，在导向杆2与升降套管8的连接作用下，提高了盖板7的稳定性，当需要使用激光水准仪的时候，操作人员手动推动盖板7沿着导向杆2向上移动，则通过升降套管8驱动连接杆4向上移动，当卡槽17与定位环16处于同一高度的时候，通过气囊15推动连接杆4向远离导向杆2的方向转动，则使定位环16卡入卡槽17的内部，在定位环16与卡槽17之间的相互限位作用下，实现了对连接杆4的定位，则通过连接杆4实现了对升降套管8的定位，进而提高了盖板7的定位功能，提高了盖板7的稳定的性，当激光水准仪使用完成之后，操作人员推动连接杆4向靠近导向杆2的反向转动，则使卡槽17与定位环16分离，使连接杆4可以沿着定位环16移动，则通过弹簧14推动升降套管8沿着导向杆2向下移动，则使盖板7向下移动，则通过盖板7将激光头1盖住，减缓了激光头1被磨损的速度，延长了激光水准仪的使用寿命，在盖板7移动的过程中，通过清洁条6可以对激光头1进行清洁，通过连接杆4实现了对升降套管8的定位，同时提高了激光水准仪操作的便捷度；

如图4-5所示，所述散热机构包括第二导热管19、循环泵3、净化箱11、海绵块20、两个第二散热管9和两个第一散热管5，所述第二导热管19设置在主体12的内部，两个第二散热管9分别设置在主体12的两侧，两个第二散热管9的一端分别与第二导热管19的两端连通，两个第二散热管9的另一端分别与两个第一散热管5的一端连通，两个第一散热管5的两端分别与盖板7的两端连接，所述循环泵3安装在其中一个第二散热管9上，所述净化箱11安装在另一个第二散热管9上，所述海绵块20设置在净化箱11的内部；

通过盖板7、清洁条6与主体12之间形成密闭空间，通过第二导热管19吸收主体12内部的热量，通过循环泵3提供动力，通过两个第二散热管9和两个第一散热管5使空气在第二导热管19与盖板7之间循环流通，在空气循环流动的过程中，通过第一散热管5和第二散热管9对循环流动的空气进行散热，则减少了第二导热管19内部热量的数量，实现了对主体12的散热，降低了激光水准仪的工作温度，提高了激光水准仪的精度，同时在气流流经盖板7内部的过程中，通过气流可以吹走激光头1上的灰尘，之后通过净化箱11内部的海绵块20对灰尘进形净化，则实现了对激光头1的清洁功能，同时通过盖板7可以对循环流动的气流进行散热，提高了激光水准仪的散热效率，由于第二导热管19与主体12之间密封连接，则降低了灰尘进入主体12内部的几率，提高了激光水准仪的防尘性能。

作为优选，为了提高激光水准仪的自动化程度，所述主体12的内部设有PLC，所述主体12的顶部设有至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接；

PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制激光水准仪运行，则提高了激光水准仪的自动化程度。

作为优选，为了减缓导向杆2的磨损速度，所述导向杆2上涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了导向杆2与升降套管8之间的摩擦力，减缓了导向杆2的磨损速度。

作为优选，为了提高第二散热管9的散热性能，所述第二散热管9上排列设置有至少两个散热片10；

通过散热片10增大了第二散热管9的散热面积，提高了第二散热管9的散热性能。

作为优选，为了提高第二导热管19的导热效率，所述第二导热管19的两侧均排列设置有至少两个第一导热管18，各第一导热管18的一端均与第二导热管19连接；

通过各第一导热管18增大了第二导热管19的导热面积，提高了第二导热管19的导热效率。

作为优选，为了提高第二导热管19的导热性能，所述第二导热管19的制作材料为金属铜；

由于金属铜具有较好的导热性能，则提高了第二导热管19的导热性能。

作为优选，为了提高盖板7的散热速度，所述盖板7的制作材料为金属铝；

由于金属铝具有较好的导热性能，则提高了盖板7的散热速度。

作为优选，为了提高海绵块20更换的便捷度，所述净化箱11的一侧设有开口，所述开口处盖设有密封盖21；

通过密封盖21的开闭实现了净化箱11的开闭，当净化箱11打开的时候，操作人员可以更换净化箱11内部的海绵块20，提高了海绵块20更换的便捷度。

作为优选，为了延长主体12的使用寿命，所述主体12上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了主体12被腐蚀的速度，延长了主体12的使用寿命。

作为优选，为了提高激光水准仪的节能性能，所述主体12的顶部设有太阳能板；

通过太阳能板将太阳能转换成电能，之后将电能供给激光水准仪使用，减少了激光水准仪对外部电能的消耗，提高了激光水准仪的节能性能。

当需要使用激光水准仪的时候，操作人员手动推动盖板7沿着导向杆2向上移动，则通过升降套管8驱动连接杆4向上移动，当卡槽17与定位环16处于同一高度的时候，通过气囊15推动连接杆4向远离导向杆2的方向转动，则使定位环16卡入卡槽17的内部，在定位环16与卡槽17之间的相互限位作用下，实现了对连接杆4的定位，则通过连接杆4实现了对升降套管8的定位，进而提高了盖板7的定位功能，提高了盖板7的稳定的性，当激光水准仪使用完成之后，操作人员推动连接杆4向靠近导向杆2的反向转动，则使卡槽17与定位环16分离，使连接杆4可以沿着定位环16移动，则通过弹簧14推动升降套管8沿着导向杆2向下移动，则使盖板7向下移动，则通过盖板7将激光头1盖住，减缓了激光头1被磨损的速度，延长了激光水准仪的使用寿命，通过第二导热管19吸收主体12内部的热量，通过循环泵3提供动力，通过第一散热管5和第二散热管9对循环流动的空气进行散热，则减少了第二导热管19内部热量的数量，实现了对主体12的散热，降低了激光水准仪的工作温度，提高了激光水准仪的精度。

与现有技术相比，该具有激光头防护功能的散热型激光水准仪中，通过防护机构可以将激光头1盖住，减缓了激光头1磨损的速度，延长了激光水准仪的使用寿命，与现有防护机构相比，该防护机构通过盖板7加快了散热机构的散热速度，提高了激光水准仪散热效率，不仅如此，通过散热机构加快了激光水准仪的散热速度，降低了激光水准仪的工作温度，提高了激光水准仪的精度，与现有散热机构相比，该散热机构还可以对激光头1进行除尘，进一步提高了激光水准仪的精度。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。