分离装置
阅读说明：本技术 分离装置 (Separating device ) 是由 大竹可峻 川本康人 黑泽裕贵 金泽康平 石田孝太郎 植木阳花 于 2019-06-28 设计创作，主要内容包括：一种分离装置包括：分离槽；设在分离槽内的分隔构件,其包含竖立部分及横向部分,竖立部分具有比分离槽的侧壁中的每一个的高度低的高度,横向部分设置于竖立部分与所述侧壁之间,将分离槽的内部分隔成液体的流入区域和流出区域；在流入区域中敞开的入口,其下部水平面设定成低于竖立部分的上端,其上部水平面设定成高于该上端；筛,其在分隔构件中沿着流入至流入区域中的流动方向设置于竖立部分中；在分隔构件中与流入至流入区域中的流动方向相交地设置于竖立部分中的旋转诱导构件；在分隔构件中设置于横向部分中的筛件；与入口相对地设置的分割构件；沿被分割构件分割的液体的流动方向设置于下游侧的保持构件；在流出区域中敞开的出口。(A separation device comprising: a separation tank; a partition member provided in the separation tank, the partition member including an upright portion having a height lower than a height of each of the side walls of the separation tank, and a lateral portion provided between the upright portion and the side walls, the lateral portion partitioning the interior of the separation tank into an inflow region and an outflow region of the liquid; an inlet opening in the inflow region, a lower level thereof being set lower than an upper end of the rising portion, an upper level thereof being set higher than the upper end; a screen provided in the standing part in the partition member in the flow direction flowing into the inflow region; a rotation inducing member provided in the standing portion in the partition member so as to intersect with the flow direction flowing into the inflow region; a screen provided in the transverse portion in the partition member; a partition member disposed opposite to the inlet; a holding member provided on a downstream side in a flow direction of the liquid divided by the dividing member; an outlet opening in the outflow region.)
技术领域
本发明涉及一种分离装置，所述分离装置用于分离包含于例如液体(比如来自工厂的排出液体或排出水)中的物质和固体，所述物质具有比所述液体的比重小的比重并且因此漂浮于液体上，并且所述固体具有比所述液体的比重大的比重。
背景技术
作为分离包含于排出液体中的固体的装置，例如，已经提出在专利文献1中所描述的分离装置。该分离装置通过设置筛来分离固体，所述筛用于随着排出液体流分离固体。
专利文献1中所描述的分离装置包含通过使用筛而分隔成流入室和流出室的分离槽，入口(排出液体通过其流入)设置于所述流入室的一侧的端面中，以及诱导部分(其使排出液体在所述流入室的内部中旋转)设置于所述端面以及与所述端面相对的端面上。此外，所述筛沿着在所述流入室中旋转的排出液体流设置于侧表面上。
用于使排出液体能够在分离所述固体之后流出至所述分离槽的外部的出口连接至所述流出室，并且连接至所述出口的流出管以向上的梯度延伸直到这样的位置，该位置对应于大致上等于所述入口的水平面高度的水平面高度。
在所述分离装置中，随着排出液体从入口流入至所述流入室中，流入室和流出室中的水平面上升。此外，当流入室中的水平面上升超过入口的下部水平面时，液体通过从出口延伸的流出管流出。当排出液体连续地流入至流入室中并且从流出室流出时，流入至流入室中的排出液体沿着筛的表面流动，同时由于诱导部分的诱导而旋转。
此外，在排出液体在流入室中旋转的过程中，固体沉积于流入室的内部中而不穿过筛并且液体组分穿过筛并流动至流出室，从而使得能够分离包含于排出液体中的固体。另外，例如通过打开设置于流入室的底部部分中的排出阀或者通过打开流入室的上部部分并使用桶或类似物排出沉积于流入室中的固体。
引文列表
专利文献
专利文献1：JP 4668290 B2
发明内容
技术问题
在专利文献1中所描述的发明中，流入室的上部部分是封闭的，流入的排出液体流在流入室中变成旋转流，并且固体在该旋转过程中分离。为此，例如当在排出液体中包含油或等等时，分离这样的物质是不可能的。
来自工厂的排出液体或排出水通常包含比如油或等等的物质，其具有比排出液体或排出水的液体成分的比重小的比重，并且必须在排出之前或者在重新使用的情况下去除所述物质。为此，在处理设备中处理包含于排出液体或排出水中的油或等等。然而，处理设备去除包含于排出液体或排出水中的全部的油或等等，这是负担非常沉重的过程。
因此，如果可以在处理设备的上游侧中去除包含于排出液体或排出水中的大部分的油或等等，则可以减轻处理设备的负担，这是有利的。因此，实际上，需要开发一种分离装置，所述分离装置可以去除包含于来自工厂的排出液体或排出水中的并且由于其低比重而漂浮的物质。
本发明的一个目的是提供一种分离装置，其能够分离包含于液体中的并且具有比所述液体的比重小的比重的物质，以及分离具有比所述液体的比重大的比重的固体。
问题的解决方案
用于解决上述问题的根据本发明的代表性分离装置为这样的分离装置，该分离装置分离包含于液体中的并且具有比所述液体的比重小的比重的物质，所述分离装置包含：分离槽；分隔构件，其设置于所述分离槽的内部中，包含竖立部分以及横向部分，所述竖立部分具有比所述分离槽的侧壁中的每一个的高度低的高度，所述横向部分设置于所述竖立部分与所述分离槽的侧壁之间，并且所述分隔构件将所述分离槽的内部分隔成所述液体的流入区域和流出区域；入口，其敞开至所述流入区域中，所述入口的下部高度被设定成低于所述分隔构件的竖立部分的上端，并且其上部高度被设定成高于所述上端，并且液体通过所述入口流入至所述流入区域中；筛，其在所述分隔构件中沿着流入至所述流入区域中的液体的流动方向设置于所述竖立部分中，并且液体通过所述筛从所述流入区域传递至所述流出区域；旋转诱导构件，其在所述分隔构件中与流入至所述流入区域中的液体的流动方向相交地设置于所述竖立部分中，并且诱导所述液体旋转；筛件，其在所述分隔构件中设置于所述横向部分中，并且液体通过所述筛件从所述流入区域传递至所述流出区域；分割构件，其与所述入口相对地设置并且将从所述入口流入的液体分割成沿着所述分离槽的侧壁的流；保持构件，其沿被所述分割构件分割的液体的流动方向设置于下游侧并且保持包含于液体中的并且具有比所述液体的比重小的比重的物质；以及出口，其敞开至所述流出区域中并且液体通过其从所述流出区域流出。
发明的有益效果
根据本发明所述的分离装置可以分离包含于液体(比如来自工厂的排出液体或排出水)中的物质(例如，比如固体的颗粒，其可能像漂浮的碎片漂浮于液体上，或者油，下文被称为“漂浮物”)以及固体(下文被简单地称为“固体”)，所述物质具有比液体的比重小的比重，并且所述固体具有比所述液体的比重大的比重。
通过设置于所述分离槽中的分隔构件将所述分离槽分隔成流入区域和流出区域。液体通过所述入口流入至所述流入区域中，并且通过与所述入口相对地设置的分割构件沿着所述分离槽的侧壁流动至下游侧。漂浮物也与液体流一起流动至下游侧，并且被阻滞于保持构件中。此外，固体通过设置于所述分隔构件的竖立部分中的筛以及设置于所述横向部分中的筛与液体分离，并且保持于所述流入区域中。
此外，穿过设置于所述分隔构件的竖立部分中的筛以及设置于所述横向部分中的筛并且与漂浮物和固体分离的液体流出至所述流出区域。因此，漂浮物在所述流入区域的上层中流动并且被阻滞于保持部分中，固体保持于由所述横向部分的筛以及所述竖立部分围绕的底部上，并且与漂浮物和固体分离的液体通过所述流出区域从所述出口流出。
附图说明
图1为用于描述分离装置的构造的平面图。
图2为用于描述所述分离装置的构造的侧视图。
具体实施方式
以下，将描述根据本发明的分离装置。根据本发明所述的分离装置可以分离包含于例如液体(比如来自工厂的排出液体或排出水)中的物质(漂浮物)和固体，所述物质具有比所述液体的比重小的比重并且因此漂浮于液体的上层上，并且所述固体具有比所述液体的比重大的比重。
将简要地描述用于通过使用根据本发明所述的分离装置分离包含于液体中的漂浮物和固体的方法。在根据本发明所述的分离装置中，首先，将包含漂浮物和固体的并且流入至分离槽中的液体分割成作为平面流的在预定水平面上方的上层部分以及作为旋转流的在所述水平面下方的下层部分。
上层部分的平面流为沿着分离槽的侧壁的流，其导致流体流在下游侧的滞留。结果，可以使漂浮物漂浮于平面流的表面上。此外，可以通过维持漂浮物漂浮于液体的表面上的状态保持漂浮物。此时，通过使一部分滞留液体向下流动，可以继续使包含有漂浮物的液体沿着分离槽的侧壁流动。
此外，包含于在上层部分中流动的液体中的固体在流动期间下落，并且不穿过横向地设置于预定高度位置处的筛而是保持于筛上，从而与液体分离。通过这样做，可以使固体与液体分离。
另外，低于预定水平面的下层部分的液体流为高速旋转流，并且在维持旋转状态的过程中，包含于液体中的固体与液体分离而不穿过筛。通过这样做，可以将固体与液体分离。此外，当液体流入至分离槽中时，捕获于下层部分中的并且与液体一起穿过筛的漂浮物在穿过筛之后由于液体的流速下降而可以漂浮，并且与上层部分的平面流汇合，从而与液体分离，如上所述。
将参考附图描述根据本实施例所述的分离装置的构造。分离装置A包含分离槽1，并且分离槽1被分隔成流入区域B和流出区域C，液体流入至流入区域B中，液体在分离出漂浮物和固体之后借助于设置于分离槽1的内部中的分隔构件2从所述流出区域C流出。
分离槽1包含槽部分1a，其具有预定的平面尺寸和预定的深度尺寸并且其中设置有分隔构件2，并且比槽部分1a浅的排出部分20沿流入至流入区域B中的液体的流动方向形成于下游侧的端部部分处。排出部分20被构造成执行排出漂浮物的功能以及维持分离槽1中的水平面的功能，如稍后将描述的那样。此外，其中沉积有与液体分离的固体的沉积部分1c设置于槽部分1a的底部部分上，并且沉积物排出管1d连接至沉积部分1c。
分隔构件2包含竖立部分3和横向部分4，竖立部分3具有的尺寸小于分离槽1的槽部分1a的尺寸，横向部分4设置于形成于竖立部分3与槽部分1a之间的间隙中。竖立部分3包含一个端壁3b以及沿液体的流动方向竖立的一对侧壁3a，所述一个端壁3b是竖立的且同时沿与液体流相交的方向连接至侧壁3a的端部部分。竖立部分3的上端3c的位置被设定成充分地低于分离槽1的上端1e的位置，并且竖立部分3的上表面是敞开的。
筛3d设置于竖立部分3的侧壁3a上，并且诱导流入的液体的旋转的旋转诱导构件3e设置于端壁3b和分离槽1的端壁1f上。
此外，不需要一定包含竖立部分3的一对侧壁3a，并且一个侧壁可以作为分离槽1的侧壁1g被共用。此外，端壁3b的数量也可以不必为一个，并且可以沿与液体流相交的方向设置一对端壁3b。
组成分隔构件2的横向部分4以沿流入区域B中的液体的流动方向从上游侧至下游侧向下倾斜的状态在形成于竖立部分3与分离槽1的槽部分1a之间的间隙中设置于低于竖立部分3的上端3c的位置处。特别地，沿液体的流动方向的上游侧的端部部分4a以及分离槽1的端壁1f彼此不接触并且在其间形成间隙。此外，筛4b分别设置于与设置于竖立部分3的侧壁3a上的筛3d相对应的位置处，并且板部分4c(液体不穿过其)与筛4b相比沿液体的流动方向形成于更下游侧。
因此，这样的区域为液体的流入区域B：该区域包含由竖立部分3的一对侧壁3a和端壁3b以及槽部分1a的端壁1f围绕的平面中的空间以及作为竖立部分3与槽部分1之间的间隙并且高于分离槽1中的横向部分4的空间。此外，这样的区域为流出区域C：该区域为槽部分1a的端壁1f和1h以及侧壁1g与竖立部分3之间的间隙，并且其上部部分由横向部分4限定。
此外，筛3d和4b的结构不受特别限制，并且可以使用具有通过液体而不通过具有先前假定的大小的固体的功能的任何结构。作为上述筛，例如，可以使用其中形成有具有预定尺寸的许多孔的冲孔金属。
入口6设置于分离槽1的端壁1f中的位置处，以使得其下部水平面6a低于组成分隔构件2的竖立部分3的上端3c并且其上部水平面6b高于上端3c。此外，连接至液体供应源(未示出)的流入管7连接至入口6，以使得包含漂浮物和固体的液体流入至分离槽1的流入区域B中。
特别地，各自具有高于入口6的上部水平面6b的高度的多个引导部分3f形成于组成分隔构件2的竖立部分3的部分中，所述多个引导部分将入口6夹持于它们之间，并且可以引导从入口6流入的液体的流动方向。
分割构件9与入口6相对地设置。分割构件9将从入口6流入至流入区域B中的液体分割成沿着分离槽1的侧壁1g的流，并且当从平面观察时，与入口6相对的碰撞部分9a具有弧形形状。此外，分割构件9被形成为使得碰撞部分9a的最大宽度部分9b具有大于分隔构件2的一对竖立部分3的宽度尺寸的尺寸，并且平行部分9c(其间的宽度尺寸小于最大宽度部分9b的宽度尺寸)与最大宽度部分9b相比沿流动方向形成于更下游侧。
分割构件9的最大宽度部分9b的宽度尺寸大于一对竖立部分3之间的宽度尺寸。因此，分割构件9放置于竖立部分3的上端3c上。为此，在竖立部分3的上端3c上方流入至流入区域B中的一部分液体与分割构件9的碰撞部分9a碰撞，以沿着分离槽1的侧壁1g流动，从而沿着平行部分9c朝向下游侧流动。
在本实施例中，通过分割构件9将从入口6流入至流入区域B中的液体大致上均等地分割成沿着分离槽1的两个侧壁1g的流。然而，液体不必一定被均等地分割，并且可以通过将分割构件9设置成偏置至任何一个侧壁1g来改变沿着侧壁1g的流。
保持构件10设置于分割构件9的下游侧。分割构件9和保持构件10具有不同的功能，并且可以彼此独立地实施。然而，在本实施例中，保持构件10与分割构件9大致一体地形成。
即，由于分割构件9可以执行将流入的液体分割成沿着分离槽1的侧壁1g的流的功能就足够了，所以通过将扁平杆弯曲成弧形形状而形成碰撞部分9a，并且从碰撞部分9a的最大宽度部分9b连续地形成彼此平行的平行部分9c。因此，形成由分割构件9围绕的区域，并且所述区域成为保持构件10的保持部分。
通过用底板10a封闭如上所述由分割构件9围绕的平面区域而形成保持构件10。特别地，通过弯曲分割构件9的平行部分9c的自由端而形成抑制部分10b，以使得自由端分别与分离槽1的侧壁1g间隔开(使得一对平行部分9c的自由端彼此接近)。因此，保持构件10通过用底板10a封闭所述区域(其外圆周由分割构件9围绕)的底部部分而具有类似容器的形状，并且被构造成使得可以通过抑制部分10b抑制与液体流一起被引入的漂浮物的漏出。
组成保持构件10的底板10a沿深度方向在分离槽1中的位置与组成分隔构件2的竖立部分3的上端3c的位置重合，并且用底板10a封闭竖立部分3的上部部分。为此，可以诱导稍后将描述的液体在竖立部分3中的旋转流动。
此外，底板10a的端部部分10c被设定成设置于从抑制部分10b朝向分割构件9的碰撞部分9a稍微地向后的位置处，并且抑制部分10b的自由端的位置大致上与从分离槽1的槽部分1a的端壁1h向上延伸的线重合。因此，引入至保持构件10中的液体流经底板10a的端部部分10c、抑制部分10b以及分离槽1的端壁1h所限定的表面，并且朝向组成分隔构件2的横向部分4的板部分4c流动。
引导构件12在入口6与分割构件9之间以及入口6的下部水平面6a与上部水平面6b之间与入口6相对地设置。引导构件12将从入口6流入的上层液体流引导为朝向分割构件9的平面流，并且将下层液体流引导为朝向设置于竖立部分3的端壁3b中的旋转诱导构件3e的流。
特别地，引导构件12被形成为平板形状，并且与入口6相对的端部部分12a具有弯曲形状，当从平面观察时，所述弯曲形状的中心部分为凹形。为此，即使在包含于流入的液体中的固体被端部部分12a捕获的情况下，固体由于流入的液体的流动被输送至中心部分，并且因此可以由于下侧中的旋转流而漏出。
出口13形成于对应于分离槽1的流出区域C的位置处，并且流出管14连接至出口13。流出管14被形成为从出口13上升，以使得流出侧的端部部分达到与入口6大致相同的水平面或略微低于入口6的水平面。因此，当分离槽1被完全地填充时，流出区域C中的液体开始从流出管14的端部部分流动，并且可以在分离槽1的内部中形成液体流。
设置于分离槽1中的排出部分20被构造成能够执行排出漂浮于流入区域B的表面层上的以及保持于保持构件10中的漂浮物的功能以及维持分离槽1中的水平面的功能。排出部分20的底板20a的高度位置大致上与分离槽1的端壁1f中的入口6的开口的下层重合相同，并且略微低于保持构件10的底板10a的高度位置。此外，排出部分20由侧壁20b以及将侧壁20b连接至彼此的端壁20c限定，所述侧壁20b各自具有与分离槽1的每个侧壁1g的高度相同的高度并且围绕底板20a竖立。
形成于底板20a中的用于排出漂浮物的排出管21连接至排出部分20，并且可以用阀(未示出)打开或关闭排出管21。另外，引导液体流的引导板22从侧壁20b朝端壁20c围绕排出管21设置，并且流入区域B中的在底板20a上方的液体可以通过引导板22与端壁20c之间的间隙朝向排出管21流动。然而，在排出管21关闭的状态中，液体不通过排出管21流出，并且在排出部分20中发生液体的滞留。
溢流管23连接至排出部分20。溢流管23具有维持分离槽1中的预定最大水平面高度的功能。为此，溢流管23穿过底板20a并且具有形成于对应于最大水平面高度位置处的开口。此外，溢流管23被保持壁24围绕，保持壁24从侧壁20b至端壁20c连续地形成并且高于溢流管23。另外，间隙24a形成于保持壁24与底板20a之间，以使得液体可以通过间隙24a流入。
接下来，将描述具有如上所述的构造的分离装置A在分离包含于液体中的漂浮物和固体时的操作。当分离槽1的内部被完全地填充时，执行通过分离装置A对漂浮物和固体的分离，并且维持液体通过流出管14流出的状态。
从入口6流入至流入区域B的液体被引导构件12分割成两股流。即，引导构件12上方的液体与和入口6相对地设置的分割构件9的碰撞部分9a碰撞，并且沿着分离槽1的侧壁1g流动。此外，一部分流变成朝向保持构件10的流，并且一部分流流动于竖立部分3的侧壁3a上方，然后沿着分离槽1的侧壁1g朝向横向部分4的筛4b流动。
沿着分离槽1的侧壁1g的流在对应于保持构件10的抑制部分10b的部分处彼此汇合。然而，由于所述流在汇合部分处的碰撞，液体表面略微地上升，这将漂浮物部分地引入至保持构件10中。此外，由液体表面的上升所引起的漂浮物流不仅被引导至保持构件10而且被引导至排出部分20。由于液体不在保持构件10和排出部分20中主动地流动，每一漂浮物维持在被引入状态。特别地，通过抑制部分10b抑制引入至保持构件10中的漂浮物从保持构件10流出，以使得漂浮物连续地保持于保持构件10中。
然而，在保持构件10的底板10a的端部部分10c与分离槽l的端壁1h之间形成有间隙，并且液体通过所述间隙流动。因此，被分割构件9分割的沿着侧壁1g的液体流可以继续。特别地，由于板部分4c(液体不穿过其)邻近于分离槽1的端壁1h沿液体的流动方向与横向部分4的筛4b相比形成于更下游侧，液体可以以减小的流速流动。
如上所述，流入的液体的上层中的漂浮物保持于保持构件10中和排出部分20中。
另外，引导构件12下方的液体沿着竖立部分3的侧壁3a朝向端壁3b流动，并且通过旋转诱导构件3e形成旋转流。旋转流形成于由一对侧壁3a、端壁3b、以及分离槽1的端壁1f所限定的空间中。此外，在液体旋转的过程中，仅仅液体穿过筛3d并且流动至流出区域C中。此时，没有穿过筛3d而被保持的固体从旋转流漏出并沉积于可能的沉积部分1c上。
包含于流入至流入区域B中的液体中的漂浮物并不总是漂浮，而是通常与液体混合。因此，当液体被引导构件12分割开时，在某些情况下漂浮物被捕获于旋转流中。这样的漂浮物穿过筛3d并且与液体一起运动至流出区域C。然而，由于流出区域C中的液体的流速低，所以存在漂浮物在液体中上升的可能性。此外，即使在漂浮物在上升过程中与横向部分4碰撞的情况下，漂浮物可以沿横向部分4的斜面连续地上升，从端部部分4a流动至流入区域B中，漂浮，并且与沿着分离槽1的侧壁1g的流汇合。
流出区域C中的液体从出口13穿过流出管14并且通过流出管14排出。在排出继续进行的同时液体连续地流入至分离槽1中，并且在分离槽1的内部中继续通过上层的流分离和保持漂浮物以及通过下层的旋转流分离固体。
当分离槽1中的水平面上升时，液体开始通过排出部分20的溢流管23流动，以使得水平面降低。结果，可以始终维持一定的水平面高度。特别地，保持壁24设置于溢流管23周围，并且液体通过形成于保持壁24与底板20a之间的间隙24a流入，并且因此不引入漂浮物。为此，即使在漂浮物的漂浮高度随着分离槽1中的水平面上升而增加的情况下，漂浮物也不会通过溢流管23流出。
在将保持于保持构件10中的漂浮物以及保持于排出部分20中的漂浮物从分离槽1排出的情况下，使液体停止从入口6流入至流入区域B中并且打开设置于排出管21中的阀。由于排出管21形成于排出部分20的底板20a中，由排出部分20的侧壁20b和端壁20c以及引导板22围绕的部分中的液体和漂浮物被排出。
如上所述，排出部分20的底板20a的水平面高度被设定成大致上等于入口6的下部水平面高度。为此，当在停止来自入口6的液体流的状态下打开排出管21时，则会将分离槽1中的高于将入口6的下部水平面和排出部分20的底板20a连接至彼此的水平面的所有的液体和漂浮物排出。此外，在排出高于将入口6的下部水平面和排出部分20的底板20a连接至彼此的水平面的所有的液体和漂浮物之后，通过打开沉积物排出管1d，可以排出沉积于沉积部分1c上的所有沉积物以及分离槽1中的液体。
如上所述，可以将包含油的且包含于从入口6流入的液体中的漂浮物保持于保持构件10中以及通过排出管21排出漂浮物，并且通过沉积物排出管1d将固体排出至分离槽1的外部。因此，通过出口13和流出管14从分离槽1流出的液体不包含漂浮物和固体。
根据本发明所述的分离装置不必限于上述实施例，并且应当包含本发明的范围内的修改实施例。
例如，在本实施例中，分割构件9与入口6相对地设置，以使得可以沿着分离槽1的侧壁1g形成具有大致相同宽度的流动路径。然而，分割构件9也可以被设置成朝任何一个侧壁1g偏置。在这种情况下，沿着侧壁1g的流可以在对应于保持构件10的抑制部分10b的位置处与另一个侧壁碰撞，并且通过将分割构件9和保持构件10设置成朝任何一个侧壁1g偏置而被引入至保持构件10中。
此外，旋转诱导部分(未示出)形成于保持构件10中，以使得可以使引入至保持构件10的内部中的液体旋转并且收集涡流的中心处的漂浮物。特别地，在排出管设置于对应于涡流的中心的部分处的情况下，可以通过使用排出管排出所收集的漂浮物。
此外，组成保持构件10的一对抑制部分10b的长度不需要彼此相同，并且任何一个抑制部分10b的长度可以长于另一个的长度。在这种情况下，从较短的抑制部分10b流入的液体可以与较长的抑制部分10b碰撞，以被引入至保持构件10的内部中。
工业适用性
根据本发明所述的分离装置可以使漂浮物或固体与液体(比如来自工厂的排出液体或排出水)分离。因此，将分离装置用作用于分离漂浮物和固体的水处理设备的预处理装置是有利的。
附图标记列表
A 分离装置
B 流入区域
C 流出区域
1 分离槽
1a 槽部分
1c 沉积部分
1d 沉积物排出管
1f，1h，3b，20c 端壁
1g，3a，20b 侧壁
2 分隔构件
3 竖立部分
3c 上端
3d，4b 筛
3e 旋转诱导构件
3f 引导部分
4 横向部分
4a，10c，12a 端部部分
4c 板部分
6 入口
6a 下部水平面
6b 上部水平面
7 流入管
9 分割构件
9a 碰撞部分
9b 最大宽度部分
9c 平行部分
10 保持构件
10a 底板
10b 抑制部分
12 引导构件
13 出口
14 流出管
20 排出部分
20a 底板
21 排出管
22 引导板
23 溢流管
24 保持壁
24a 间隙