阅读说明：本技术 一种能源电池铅粉收集器 (Energy battery lead powder collector ) 是由 程显治 隋小雨 梁娜 于 2019-11-07 设计创作，主要内容包括：一种能源电池铅粉收集器,属于新能源电池铅粉回收技术领域,收集器包括反吹气室和收集室两部分组成,反吹气室与收集室通过自带的法兰和螺栓密封固定连接,连接后第三气室的上端与左气室是连通的,绞笼气室的上端与右气室连通,绞笼气室第一气室、第三气室的中间部位是相通的。将收集器分为反吹气室和收集室两部分,通过反吹气室对收集室进行抽真空达到收集铅粉的作用,铅粉在收集装置的作用下不但可以使铅粉的密度均匀,还能被收集,通过下其实箱体内部设计对气室内的空气进行过滤,保证引风机排除的空气达到环保要求,减少对人体的伤害,还能高效率高质量的收集铅粉。(The utility model provides an energy battery lead powder collector, belongs to new energy battery lead powder and retrieves technical field, and the collector includes blowback room and collection room two parts and constitutes, and blowback room and collection room are through flange and the sealed fixed connection of bolt from taking, and the upper end and the left air chamber of third air chamber are the intercommunication after connecting, and the upper end and the right air chamber intercommunication of hank cage air chamber, the middle part of first air chamber of hank cage air chamber, third air chamber are communicating. Divide into the back-blowing air chamber and collect the room two parts with the collector, carry out the evacuation through the back-blowing air chamber to the collection room and reach the effect of collecting lead powder, lead powder not only can make the density of lead powder even under collection device's effect, can also be collected, through its box internal design under to filter the air in the air chamber, the air of guaranteeing that the draught fan is got rid of reaches the environmental protection requirement, reduces the injury to the human body, can also high-efficient high-quality collection lead powder.)

一种能源电池铅粉收集器

技术领域

本发明属于新能源电池铅粉回收技术领域，具体涉及到一种能源电池铅粉收集器。

背景技术

铅酸电池已经有130年的历史，具有性能可靠，生产工艺成熟，较镍氢电池和锂电池成本低等优点。随着经济的发展，中国已经成为全球最大的铅蓄电池生产基地，铅用量超过美国成为世界第一大用铅国。然而，一般铅酸蓄电池的使用寿命较短，每年都有数千万计的铅酸蓄电池报废，其中含有铅等重金属和酸性溶液，随意丢弃既会造成铅资源的浪费。同时，将铅酸蓄电池中的铅转化提纯的最终产物碳酸铅则是一种应用较为广泛的化合物，具有较大的回收价值。传统的蓄电池的生产过程中在各个环节中会产生大量的铅粉，如不做处理，工作人员吸入身体会对人身造成的伤害并且也造成铅粉的浪费，因此需要对其进行收集处理。

发明内容

本发明目的提供一种能源电池铅粉收集器，解决现有技术的不足，对能源电池的推广和改善起到补给的作用。

本发明是通过以下方式实现的一种能源电池铅粉收集器，收集器包括反吹气室和收集室两部分组成。所述的反吹气室包括上端盖，上气室箱体和行走护栏，上端盖上设有一体式的紧固座和把手，上端盖是通过铰链安装在上气室箱体上并且进行开合功能，行走护栏固定在上气室箱体的顶端的边沿处，保护检测人员进行勘察安全的；所述的上气室箱体内部分为上气室、左气室和右气室三部分，所述的上气室分别与左气室和右气室连通，但是左气室和右气室是隔离的，上气室其内部安装有反吹装置，所述的反吹装置包位于上气室内的脉冲气管，脉冲气管的一端固定在上气室内壁上，另一端位于上气室外部且通过脉冲气阀与蓄势气罐连通，蓄势气罐与压缩空气进气管连通，所述的右气室上设置有热电检测器和检修门，所述的左气室上设置有气压检测器。所述的收集室包括下气室箱体，下气室箱体的同一侧壁上设置有排风管和粉尘输送管，所述下气室箱体内部固定着V型隔离板，因此通过V型隔离板将其内部分为绞笼气室和下气室上下两部分，所述的V型隔离板的收口处安装有收集装置，所述的绞笼气室顶部设置有去尘管和维护窗，所述的下气室又分为第一气室、第二气室和第三气室三部分，其中第一气室通过气室门与第二气室连通，第二气室通过二次过滤板与第三气室连通，所述的第三气室设置有密封门。反吹气室与收集室通过自带的法兰和螺栓密封固定连接，连接后第三气室的上端与左气室是连通的，绞笼气室的上端与右气室连通，绞笼气室第一气室、第三气室的中间部位是相通的。

所述的脉冲气管上等间距安装有若干个反吹气管。

所述的蓄势气罐上设有监视窗。

所述的上气室与右气室之间设置有带孔上封板，所述的带孔上封板上通过螺栓安装有反吹纤维布袋，反吹纤维布袋内装有反吹气管。

所述的收集装置包括上绞笼和下绞笼，下绞笼的转轴一端位于绞笼气室外部且通过减速器与驱动电机连接，驱动电机和减速器外部安装有保护罩，下绞笼的转轴另一端通过传动齿轮组与上绞笼的一端相连接，传动齿轮组通过保护罩进行保护，上绞笼的另一端通过轴承安装在下气室箱体上，为了加固上绞笼的强度，在上绞笼的中间部位通过绞笼支架固定在绞笼气室的内壁上。

所述下绞笼的一端处设置有接料漏斗

所述的第一气室内安装有引风机，所述的引风机通过软管与第二气室连通。

所述的下气室箱体两侧分别装有排风扇。

本发明的有益效果将收集器分为反吹气室和收集室两部分，通过反吹气室对收集室进行抽真空达到收集铅粉的作用，铅粉在收集装置的作用下不但可以使铅粉的密度均匀，还能被收集，通过下其实箱体内部设计对气室内的空气进行过滤，保证引风机排除的空气达到环保要求，减少对人体的伤害，还能高效率高质量的收集铅粉。该收集器满足能源电池产业的需求，应用广泛促进了经济效益和社会效益。

附图说明

图1为整体立体图；

图2为反吹气室正视图；

图3为反吹气室侧视图；

图4为反吹气室后视图；

图5为A-A剖视图；

图6为反吹纤维布袋机构图；

图7为收集室正视图；

图8为收集室俯视图；

图9为收集室D-D剖视图；

图10为收集室E-E剖视图；

如图1至图10所述，上端盖（1），上气室箱体（2），行走护栏（3），铰链（4），上气室（5），左气室（6），右气室（7），热电检测器（8），检修门（9），气压检测器（10），下气室箱体（11），排风管（12），粉尘输送管（13），V型隔离板（14），绞笼气室（15），第一气室（16），第二气室（17），第三气室（18），密封门（19），脉冲气管（20），脉冲气阀（21），蓄势气罐（22），压缩空气进气管（23），反吹气管（24），监视窗（25），带孔上封板（26），反吹纤维布袋（27），上绞笼（28），下绞笼（29），减速器（30），驱动电机（31），保护罩（32），传动齿轮组（33），接料漏斗（34），去尘管（35），维护窗（36），引风机（37），软管（38），排风扇（39），二次过滤板（40），法兰（41），气室门（42）。

具体实施方式

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种能源电池铅粉收集器，收集器包括反吹气室和收集室两部分组成，反吹气室与收集室通过法兰（41）和螺栓密封固定连接，所述的反吹气室包括上端盖（1），上气室箱体（2）和行走护栏（3），上端盖（1）通过铰链（4）与上气室箱体（2）连接，行走护栏（3）固定在上气室箱体（2）的顶端处，所述的上气室箱体（2）内部分为上气室（5）、左气室（6）和右气室（7）三部分，所述的上气室（5）分别与左气室（6）和右气室（7）连通，并且其内部安装有反吹装置，所述的右气室（7）上设置有热电检测器（8）和检修门（9），所述的左气室（5）上设置有气压检测器（10）；所述的收集室包括下气室箱体（11），下气室箱体（11）的侧壁上设置有排风管（12）和粉尘输送管（13），所述下气室箱体（11）内部通过V型隔离板（14）为绞笼气室（15）和下气室两部分，所述的V型隔离板（15）的收口处安装有收集装置，所述的下气室又分为第一气室（16）、第二气室（17）和第三气室（18）三部分，其中第一气室（16）通过气室门（42）与第二气室（17）连通，第二气室（17）通过二次过滤板（40）与第三气室（18）连通，所述的第三气室（18）设置有密封门（19）。

所述的反吹装置包括位于上气室（5）内的脉冲气管（20），脉冲气管（20）的一端通过脉冲气阀（21）与蓄势气罐（22）连通，蓄势气罐（22）与压缩空气进气管（23）连通，所述的脉冲气管（20）上等间距安装有若干个反吹气管（24），所述的蓄势气罐（22）上设有监视窗（25）。

所述的上气室（5）与右气室（7）之间设置有带孔上封板（26），所述的带孔上封板（26）上通过螺栓安装有反吹纤维布袋（27）。

所述的收集装置包括上绞笼（28）和下绞笼（29），下绞笼（29）的转轴一端通过减速器（30）与驱动电机（31）连接，驱动电机（31）和减速器（30）外部安装有保护罩（32），下绞笼（29）的转轴另一端通过传动齿轮组（33）与上绞笼（28）的一端相连接，上绞笼（28）的另一端通过轴承安装在下气室箱体（11）上，所述下绞笼（29）的一端处设置有接料漏斗（34）。

所述的绞笼气室（15）内部还设置有去尘管（35）和维护窗（36）。

所述的第一气室（16）内安装有引风机（37），所述的引风机（37）通过软管（38）与第二气室（17）连通。

所述第三气室（18）的上端与左气室（6）连通。

所述绞笼气室（15）的上端与右气室（7）连通。

所述的下气室箱体（11）两侧分别装有排风扇（39）。

铅粉收集过程：首先启动引风机（37），依次通过软管（38）、二次过滤板（40）、第三气室（18）、左气室（6）、上气室（5）、反吹纤维布袋（27）、右气室（7）将绞笼气室（15）中的空气抽走使其变为真空状态；然后，驱动电机（31）通过减速器（30）带动下绞笼（29）旋转，上绞笼（28）通过传动齿轮组（33）随着下绞笼（29）一起旋转；其次开启粉尘输送管（13），研磨机中的铅粉被送到绞笼气室（15）内，再通过绞笼气室（15）吸附在反吹纤维布袋（27）上，当吸附的铅粉达到一定量后，气压监测器（10）检测后，引风机（37）被停机；接着脉冲气阀（21）动作，空气通过压缩空气进气管（23）进入，最终通过脉冲气管（20）和反吹气管（24）对反吹纤维布袋（27）喷吹，铅粉脱落到V型隔离板（14）后落入上绞笼（28）上；最后上绞笼（28）和下绞笼（29）方向相反，起反复搅拌作用，是铅粉的密度均匀化后再经过接料漏斗（34）到格外容器盛装，达到收集的作用。下气室两侧的排风扇（39），一个起到引风作用，一个起排风作用，将下气室的高温空气排除并冷却。二次过滤板（40）起到二次阻尘作用，保证引风机（37）排除的空气达到环保要求，另外第一气室内侧增设防噪音纤维，保证引风机（37）开启和风速的噪音控制在国际范围之内，达到环保要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。