阅读说明：本技术 一种板材贴面涂胶装置 (Plate coating glue device ) 是由 陈宝元 薄佩钰 严欣 袁飞虎 于 2018-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种板材贴面涂胶装置,包括箱体,所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有防滑垫,所述箱体顶部的中心处设置有传送带,所述箱体顶部的两侧均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有悬臂梁,所述悬臂梁底部的中心处固定连接有电动伸缩杆。本发明通过设置电动伸缩杆、刮板、存胶箱、加胶管、加热器、吸料机、吸料管、出料管、软管、横管、固定柱、喷头、卡扣和控制器相互配合,达到了涂胶均匀的优点,解决了现有的板材贴面涂胶装置涂胶不均匀的问题,使板材在进行贴合时,不容易出现脱落,减少了板材贴面的残次品,降低了工厂的生产成本。(The invention discloses a panel veneering and gluing device which comprises a box body, wherein two sides of the bottom of the box body are fixedly connected with supporting legs, the bottoms of the supporting legs are fixedly connected with non-slip mats, a conveying belt is arranged at the center of the top of the box body, two sides of the top of the box body are fixedly connected with upright columns, the tops of the upright columns are fixedly connected with cantilever beams, and the center of the bottoms of the cantilever beams is fixedly connected with an electric telescopic rod. According to the invention, the electric telescopic rod, the scraper blade, the glue storage box, the glue adding pipe, the heater, the material sucking machine, the material sucking pipe, the discharge pipe, the hose, the transverse pipe, the fixed column, the spray head, the buckle and the controller are matched with each other, so that the advantage of uniform gluing is achieved, the problem of nonuniform gluing of the existing plate veneering gluing device is solved, the plates are not easy to fall off when being laminated, defective products of plate veneering are reduced, and the production cost of a factory is reduced.)

一种板材贴面涂胶装置

技术领域

本发明涉及涂胶装置技术领域，具体为一种板材贴面涂胶装置。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

板材在进行贴面涂胶时，需要用到板材贴面涂胶装置，以便于对板材进行涂胶，目前现有的板材贴面涂胶装置，涂胶不均匀，使板材在进行贴合时，容易出现脱落的状况，导致板材贴面的残次品增多，增加了工厂的生产成本，从而降低了板材贴面涂胶装置的实用性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种板材贴面涂胶装置，具备涂胶均匀的优点，解决了现有的板材贴面涂胶装置涂胶不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材贴面涂胶装置，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述箱体顶部的中心处设置有传送带，所述箱体顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁底部的中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有刮板，所述箱体内壁的底部固定连接有存胶箱，所述存胶箱的正面连通有加胶管，所述加胶管的正面贯穿至箱体的正面，所述存胶箱内壁的底部固定连接有加热器，所述存胶箱两侧的顶部均固定连接有吸料机，所述吸料机的底部连通有吸料管，所述吸料管远离吸料机的一端与存胶箱一侧的底部连通，所述吸料机的顶部连通有出料管，所述出料管的顶部贯穿至箱体的顶部，所述出料管的顶部连通有软管，所述软管远离出料管的一端连通有横管，所述横管的背面固定连接有固定柱，所述固定柱的后侧通过螺栓与刮板的正面固定连接，所述横管的底部设置有喷头。

优选的，所述出料管表面的顶部套设有卡扣，所述卡扣的一侧通过螺栓与立柱的一侧固定连接。

优选的，所述喷头的数量为若干个，且若干个喷头等距离连通在横管的底部。

优选的，所述箱体的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电动伸缩杆、加热器和吸料机电性连接，所述控制器的型号为MAM-200。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种板材贴面涂胶装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置电动伸缩杆、刮板、存胶箱、加胶管、加热器、吸料机、吸料管、出料管、软管、横管、固定柱、喷头、卡扣和控制器相互配合，达到了涂胶均匀的优点，解决了现有的板材贴面涂胶装置涂胶不均匀的问题，使板材在进行贴合时，不容易出现脱落，减少了板材贴面的残次品，降低了工厂的生产成本，从而提高了板材贴面涂胶装置的实用性。

2、本发明通过设置防滑垫，对支腿起到防滑的作用，解决了支腿在使用时出现滑动，造成箱体出现滑动的问题，通过设置电动伸缩杆和刮板，起到可以调节涂胶厚度的作用，解决了涂胶厚度无法调节的问题，通过设置加热器，起到加热涂胶的作用，解决了涂胶过冷出现凝固的问题，通过设置固定柱，对横管起到使用时稳定的作用，解决了横管在使用时容易出现脱落的问题，通过设置卡扣，对出料管起到使用时稳定的作用，解决了出料管在使用时出现摇晃的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明右视结构示意图。

图中：1箱体、2支腿、3防滑垫、4传送带、5立柱、6悬臂梁、7电动伸缩杆、8刮板、9存胶箱、10加胶管、11加热器、12吸料机、13吸料管、14出料管、15软管、16横管、17固定柱、18喷头、19卡扣、20控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种板材贴面涂胶装置，包括箱体1，箱体1的左侧固定连接有控制器20，控制器20分别与电动伸缩杆7、加热器11和吸料机12电性连接，控制器20的型号为MAM-200，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿2，支腿2的底部固定连接有防滑垫3，通过设置防滑垫3，对支腿2起到防滑的作用，解决了支腿2在使用时出现滑动，造成箱体1出现滑动的问题，箱体1顶部的中心处设置有传送带4，箱体1顶部的两侧均固定连接有立柱5，立柱5的顶部固定连接有悬臂梁6，悬臂梁6底部的中心处固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底部固定连接有刮板8，通过设置电动伸缩杆7和刮板8，起到可以调节涂胶厚度的作用，解决了涂胶厚度无法调节的问题，箱体1内壁的底部固定连接有存胶箱9，存胶箱9的正面连通有加胶管10，加胶管10的正面贯穿至箱体1的正面，存胶箱9内壁的底部固定连接有加热器11，通过设置加热器11，起到加热涂胶的作用，解决了涂胶过冷出现凝固的问题，存胶箱9两侧的顶部均固定连接有吸料机12，吸料机12的底部连通有吸料管13，吸料管13远离吸料机12的一端与存胶箱9一侧的底部连通，吸料机12的顶部连通有出料管14，出料管14表面的顶部套设有卡扣19，通过设置卡扣19，对出料管14起到使用时稳定的作用，解决了出料管14在使用时出现摇晃的问题，卡扣19的一侧通过螺栓与立柱5的一侧固定连接，出料管14的顶部贯穿至箱体1的顶部，出料管14的顶部连通有软管15，软管15远离出料管14的一端连通有横管16，横管16的背面固定连接有固定柱17，通过设置固定柱17，对横管16起到使用时稳定的作用，解决了横管16在使用时容易出现脱落的问题，固定柱17的后侧通过螺栓与刮板8的正面固定连接，横管16的底部设置有喷头18，喷头18的数量为若干个，且若干个喷头18等距离连通在横管16的底部，通过设置电动伸缩杆7、刮板8、存胶箱9、加胶管10、加热器11、吸料机12、吸料管13、出料管14、软管15、横管16、固定柱17、喷头18、卡扣19和控制器20相互配合，达到了涂胶均匀的优点，解决了现有的板材贴面涂胶装置涂胶不均匀的问题，使板材在进行贴合时，不容易出现脱落，减少了板材贴面的残次品，降低了工厂的生产成本，从而提高了板材贴面涂胶装置的实用性。

使用时，工人首先将涂胶通过加胶管10加入存胶箱9的内腔，然后通过控制器20打开加热器11，开始对涂胶进行加热，然后通过控制器20打开电动伸缩杆7，开始调节刮板8的高度，既调节涂胶的厚度，调节完成后，然后传送带4开始传送板材，然后通过控制器20打开吸料机12，吸料机12启动通过吸料管13开始对存胶箱9内部的涂胶进行抽动，涂胶通过出料管14进入软管15内，然后进入横管16，然后横管16通过喷头18对板材进行喷胶，然后刮板8开始对涂胶进行刮均匀，从而达到了涂胶均匀的优点。

综上所述，该板材贴面涂胶装置，通过电动伸缩杆7、刮板8、存胶箱9、加胶管10、加热器11、吸料机12、吸料管13、出料管14、软管15、横管16、固定柱17、喷头18、卡扣19和控制器20相互配合，解决了现有的板材贴面涂胶装置涂胶不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。